CN113250399B - 一种快装快拆墙板组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快装快拆墙板组件及其安装方法，属于装修建材技术领域，其中，快装快拆墙板组件包括：墙板本体，背面设置有若干第一蘑菇搭扣；连接龙骨，在朝向墙板本体的抵接面上设置有第二蘑菇搭扣，所述第二蘑菇搭扣和所述第一蘑菇搭扣相互正交配合；顶角组件，连接在墙体上并对所述墙板本体的顶端背面形成抵接，所述墙板本体的顶端通过紧固件连接在顶角组件上；踢脚组件，连接在墙体上并对所述墙板本体的底端形成支撑；本发明的快装快拆墙板组件，墙板本体通过蘑菇搭扣可快速的连接在墙体上，并同时通过顶角组件和踢脚组件对墙板本体进行限位，从而可使墙板本体在墙体上快速稳固的连接，并且实现使墙板本体在墙体上进行快装快拆的操作。

Description

一种快装快拆墙板组件及其安装方法

技术领域

本发明涉及装修建材技术领域，具体涉及一种快装快拆墙板组件及其安装方法。

背景技术

现有技术中将墙板采用干挂安装在结构墙体上时，一般存在两种将墙板固定在结构墙体上的施工方式：第一种是：利用紧固件将墙板固定在结构墙体上。第二种是：利用胶体将墙板粘接固定在结构墙体上。

上述两种施工方式存在如下缺陷：

1、第一种方式的缺陷是：紧固件破坏墙板的结构，尤其会破坏墙板的外表面，导致墙板不能重复利用，且施工效率也慢。

2、第二种方式的缺点是：胶体凝固需要一定时间，导致施工效率慢，且在胶体凝固前，墙板容易出现错位，导致定位不精准。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的墙板本体无法快速安装在墙体上，且无法进行快速拆卸的缺陷，从而提供一种快装快拆墙板组件及其安装方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种快装快拆墙板组件，包括：

墙板本体，适于竖直设置在墙体上，背面设置有若干第一蘑菇搭扣；

连接龙骨，适于连接在墙体上并对所述墙板本体背面的第一蘑菇搭扣形成抵接，所述连接龙骨的朝向所述墙板本体的抵接面上设置有第二蘑菇搭扣，所述第二蘑菇搭扣和所述第一蘑菇搭扣相互正交配合；

顶角组件，适于连接在墙体上并对所述墙板本体的顶端背面形成抵接，所述墙板本体的顶端通过紧固件连接在顶角组件上；

踢脚组件，适于连接在墙体上并对所述墙板本体的底端形成支撑，所述踢脚组件具有用于阻挡所述墙板本体朝向外侧移动的限位结构。

可选地，所述连接龙骨水平设置，所述第二蘑菇搭扣在所述连接龙骨上水平间隔设置有多段；

所述连接龙骨具有上下间隔设置的多根，每根所述连接龙骨分别通过若干调平件与所述墙体连接。

可选地，所述调平件包括用于与墙体连接的胀塞、旋拧在所述胀塞的外螺纹上的限位螺母和用于伸入胀塞端部的连接螺丝；

所述胀塞与所述墙体连接后，调节所述限位螺母在所述胀塞上的位置，使所述限位螺母抵靠在墙体上；

所述胀塞的另一端具有用于抵接在所述连接龙骨的背面上的定位块，所述定位块的朝向所述连接龙骨的一面上具有向内凹陷的限位结构，所述连接龙骨的背面具有用于与所述定位块配合的突出部；

所述胀塞的定位块上具有中心孔，所述连接螺丝穿过所述连接龙骨后伸入所述中心孔内。

可选地，所述连接龙骨的突出部为梯形结构。

可选地，所述调平件还包括：垫片，设置在所述连接螺丝的螺帽端，所述垫片上具有用于容纳所述连接螺丝的螺帽结构的凹陷区域；

所述连接龙骨的正面上具有用于容纳所述垫片的容纳凹槽，所述垫片为长条形结构，所述垫片的用于与所述连接龙骨的容纳凹槽相接触的面为梯形结构。

可选地，位于墙体最下端的所述连接龙骨还通过折弯件与所述墙体连接，所述折弯件连接在位于墙体最下端的所述连接龙骨的上方，所述折弯件沿横向间隔设置有多个。

可选地，所述踢脚组件通过位于墙体最下端的所述连接龙骨连接在墙体上，所述踢脚组件包括：承托板和踢脚板，所述承托板通过紧固件连接在所述连接龙骨上；

所述承托板包括：承托上延伸部、承托下延伸部和承托横向延伸部，所述承托上延伸部用于与所述连接龙骨连接，所述承托横向延伸部用于形成所述限位结构，所述承托下延伸部的外侧面用于与所述踢脚板抵接；

所述限位结构为：设置在所述承托横向延伸部上表面的斜面结构，所述斜面结构在向外延伸的过程中为向上倾斜；或者，所述限位结构为：设置在所述承托横向延伸部上表面的凹槽结构，所述凹槽结构的开口朝上，所述墙板本体的底端具有至少部分伸入所述凹槽结构内。

可选地，所述顶角组件包括：

背衬板，通过紧固件连接在位于墙体最上端的所述连接龙骨上，所述背衬板上具有开口朝上的第一插槽；

插盖板，具有用于容纳所述墙板本体顶端的第二插槽，所述第二插槽的一侧壁插设在所述背衬板的第一插槽上。

可选地，所述背衬板包括：背衬上延伸板和背衬下延伸板，所述背衬上延伸板的顶端适于与顶壁抵靠，所述背衬下延伸板用于通过紧固件与所述连接龙骨连接。

本发明还提供一种快装快拆墙板组件的安装方法，包括以下步骤：

在墙体上设置顶角组件、踢脚组件和连接龙骨，并使所述连接龙骨上的第二蘑菇搭扣朝外设置；

将墙板本体的底端支撑在踢脚组件的限位结构上，使墙板本体的背面第一蘑菇搭扣与所述连接龙骨的第二蘑菇搭扣相对卡接；

将墙板本体的顶端通过紧固件连接在顶角组件上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的快装快拆墙板组件，墙板本体通过蘑菇搭扣可快速的连接在墙体上，并同时通过顶角组件和踢脚组件对墙板本体进行限位，从而可使墙板本体在墙体上快速稳固的连接，并且实现使墙板本体在墙体上进行快装快拆的操作。

2.本发明提供的快装快拆墙板组件，设置在墙板本体上的第一蘑菇搭扣和设置在连接龙骨上的第二蘑菇搭扣相互正交配合，具体的，第一蘑菇搭扣竖直设置，第二蘑菇搭扣水平设置，该搭接配合方式，方便对蘑菇搭扣的搭接面积进行计算，从而可根据墙板本体的重量，准确的计算出所需设置的蘑菇搭扣的数量，保证通过蘑菇搭扣连接墙板本体的稳固性。

3.本发明提供的快装快拆墙板组件，通过多个调平件将连接龙骨水平连接在墙体上，从而通过对每个调平件的调节，可便于调整连接到墙体上的连接龙骨的平整度，保证墙板本体能够与连接龙骨更好的贴合，从而保证蘑菇搭扣的连接效果。

4.本发明提供的快装快拆墙板组件，调平件通过胀塞与墙体连接，在胀塞的顶端具有中心孔，通过连接螺丝首先穿过连接龙骨，然后连接螺丝通过螺纹连接在胀塞的中心孔内，从而实现连接龙骨和胀塞的连接；采用该方案，可将胀塞首先设置在墙体上，先对胀塞的顶端进行调平，然后再设置连接龙骨，从而保证连接龙骨的平整度。

5.本发明提供的快装快拆墙板组件，踢脚组件连接在位于最下端的连接龙骨上，该最下端的连接龙骨通过折弯件与墙体进行加固连接，折弯件通过在该最下端的连接龙骨的上方对该连接龙骨提供向上的拉力，从而保证踢脚组件中的承托板能够对墙板本体提供更加有力的支撑。

6.本发明提供的快装快拆墙板组件的安装方法，由于采用上述任一方案的快装快拆墙板组件，因此具有上述任一项所述的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的快装快拆墙板组件安装在墙体上的立体结构示意图。

图2为本发明的实施例中提供的快装快拆墙板组件安装在墙体顶端的结构的放大图。

图3为图2中省略了插盖板的立体图。

图4为本发明的实施例中提供的快装快拆墙板组件安装在墙体底端的结构的放大图。

图5为图4中省略了踢脚板的立体图。

图6为承托板的另一种实施方式的侧视图。

图7为实施例中提供的踢脚组件中的承托板安装在墙体底端的立体结构示意图。

图8为图7的侧剖视图。

图9为连接龙骨背面的调平件的立体图。

图10为图9的正面立体图。

图11为本发明的实施例中提供的快装快拆墙板组件安装在墙体上后其中一块墙板本体透视后的立体结构示意图。

图12为龙骨墙体的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、墙板本体；2、墙体；3、连接龙骨；4、第一蘑菇搭扣；5、第二蘑菇搭扣；6、顶角组件；7、插盖板；8、第二插槽；9、背衬板；10、第一插槽；11、背衬上延伸板；12、背衬下延伸板；13、踢脚组件；14、踢脚板；15、承托板；16、承托上延伸部；17、承托下延伸部；18、承托横向延伸部；19、凹槽结构；20、调平件；21、折弯件；22、胀塞；23、限位螺母；24、螺帽；25、定位块；26、垫片；27、定位结构；28、突出部；29、容纳凹槽；30、天龙骨；31、地龙骨；32、竖向龙骨。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种快装快拆墙板组件，用于竖直设置在墙体2的内表面上，从而形成装饰。如图1、图11所示，包括：墙板本体1，该墙板本体1用于竖直设置在墙体2上，在墙板本体1的背面设置有若干第一蘑菇搭扣4，通过该第一蘑菇搭扣4用于连接墙板本体1和墙体2。在墙板本体1的背面与墙体2之间水平设置有若干连接龙骨3，该连接龙骨3用于连接在墙体2上并对所述墙板本体1背面的第一蘑菇搭扣4形成抵接，在所述连接龙骨3的朝向所述墙板本体1的抵接面上设置有第二蘑菇搭扣5，所述第二蘑菇搭扣5和所述第一蘑菇搭扣4相对抵接后，从而形成卡接。其中，在连接龙骨3上的第二蘑菇搭扣5和墙板本体1上的第一蘑菇搭扣4为相互正交配合，优选的，所述第一蘑菇搭扣4和第二蘑菇搭扣5一个进行水平设置，另一个进行竖直设置。这样的搭接配合方式，方便对蘑菇搭扣的搭接面积进行计算，从而可根据墙板本体的重量，准确的计算出所需设置的蘑菇搭扣的数量，保证通过蘑菇搭扣连接墙板本体的稳固性。

另外，作为一种优选实施方式，所述第二蘑菇搭扣5在所述连接龙骨3上可以水平间隔设置有多段，这样可节省第二蘑菇搭扣5的设置，并可满足对墙板本体1的卡接需要。

如图1所示，本实施例提供的快装快拆墙板组件，还包括：顶角组件6，该顶角组件6连接在墙体2上的顶端。如图2、图3所示，所述顶角组件6用于对所述墙板本体1的顶端的背面形成抵接，首先所述墙板本体1的顶端通过紧固件连接在顶角组件6上；然后，所述顶角组件6上具有用于覆盖所述墙板本体1的插盖板7，所述插盖板7具有用于容纳所述墙板本体1顶端的第二插槽8，所述墙板本体1的顶端的至少用于通过紧固件连接顶角组件6的部分伸入所述第二插槽8内，从而通过插盖板7将连接墙板本体1的紧固件进行覆盖，以保持墙板本体1的美观性。

如图2、图3所示，所述顶角组件6包括：背衬板9和插盖板7，所述背衬板9通过紧固件连接在位于墙体2最上端的所述连接龙骨3上，所述背衬板9上具有开口朝上的第一插槽10，该第一插槽10用于连接插盖板7，所述插盖板7的第二插槽8的一侧壁插设在所述背衬板9的第一插槽10上。所述背衬板9包括：背衬上延伸板11和背衬下延伸板12，所述背衬上延伸板11的顶端适于与顶壁抵靠，所述背衬下延伸板12用于通过紧固件与所述连接龙骨3连接。所述背衬板9与最顶端的连接龙骨3连接后，在背衬上延伸板11与连接龙骨3之间具有一间隔，如图2、图3中所示的a区域，该间隔用于容纳螺丝的尖部。具体的，将墙板本体1的顶端通过螺丝固定连接在背衬板9的背衬下延伸板12上之后，螺丝穿过背衬下延伸板12伸入到上述a区域的间隔内，从而通过背衬下延伸板12直接将墙板本体1进行固定。

如图1所示，本实施例提供的快装快拆墙板组件，还包括：踢脚组件13，该踢脚组件13连接在墙体2的底端。如图4、图5所示，所述踢脚组件13连接在墙体2上并对所述墙板本体1的底端的正面形成限位，也即是说，通过所述踢脚组件13用于限制墙板本体1的底端，使墙板本体1的底端无法向外位移，然后配合顶角组件6，共同将墙板本体1卡接在墙体2上。具体的，所述踢脚组件13包括：承托板15和踢脚板14，所述承托板15通过紧固件连接在位于最下端的连接龙骨3上，所述承托板15包括：承托上延伸部16、承托下延伸部17和承托横向延伸部18，所述承托上延伸部16用于通过紧固件与位于最下端的所述连接龙骨3连接，所述承托下延伸部17的外侧面用于与所述踢脚板14抵接。

如图5所示，所述承托横向延伸部18横向向外延伸，承托横向延伸部18的上表面用于支撑墙板本体1的底端，所述承托横向延伸部18的上表面在向外延伸的过程中向上倾斜，从而通过该斜面限制墙板本体1的底端，使墙板本体1的底端在被限制的情况下不能向外位移。

另外，作为一种可替换实施方式，如图6所示，所述踢脚组件13的承托板15还可以设置为：具有朝上的凹槽结构19的结构，通过该凹槽结构19用于承接墙板本体1的底端；也即是说，所述墙板本体1的底端具有至少部分伸入所述凹槽结构19内，从而通过凹槽结构19对墙板本体1的底端的正面进行限位。

需要说明的是，本实施例中所述的墙体2可以为结构墙体，也可以是龙骨墙体。所述结构墙体为一种常规墙体，在此不做阐述。所述龙骨墙体指的是通过若干龙骨构成的墙体，具体如图12所示，该龙骨墙体包括：天龙骨30、地龙骨31和竖向龙骨32，所述天龙骨30和地龙骨31均具有U形槽。安装时，所述天龙骨30和所述地龙骨31的U形槽相对设置，所述竖向龙骨32分别插接在所述天龙骨30和所述地龙骨31的U形槽内，然后采用紧固件将天龙骨30、地龙骨31和竖向龙骨32进行紧固连接。该龙骨墙体在进行安装墙板本体时，将连接龙骨3设置在竖向龙骨32上，将踢脚组件12设置在地龙骨31上，将顶角组件6设置在天龙骨30上，然后通过顶角组件6、踢脚组件12和连接龙骨3进行墙板本体1的安装。另外，作为一种可替换实施方式，所述踢脚组件12和所述顶角组件6还可以为连接在所述竖向龙骨32上，从而适应现场需要。

如图7、图8所示，本实施例提供的快装快拆墙板组件，所述连接龙骨3水平设置，所述连接龙骨3具有上下间隔设置的多根，每根所述连接龙骨3分别通过若干调平件20与所述墙体2连接。其中，位于最下端的所述连接龙骨3与墙体2之间，进一步的还通过折弯件21与所述墙体2连接，所述折弯件21连接在位于墙体2最下端的所述连接龙骨3的上方，从而从上方对连接龙骨3提供拉力，保证踢脚组件13中的承托板15能够对墙板本体1提供更加有力的支撑。作为一种优选实施方式，所述折弯件21沿横向间隔设置有多个，以保证对连接龙骨3拉力的均匀性。

如图9、图10所示，用于连接所述连接龙骨3和墙体2的调平件20，包括：用于与墙体2连接的胀塞22、旋拧在所述胀塞22的外螺纹上的限位螺母23和用于伸入胀塞22端部的连接螺丝；具体的，所述胀塞22为塑料件，在胀塞22的外圈设有外螺纹，限位螺母23旋拧在该外螺纹上从而对胀塞22能够伸入墙体2内的长度进行限位；所述胀塞22的内部具有中心孔，连接螺丝从一端伸入胀塞22后，通过旋拧连接螺丝能够使胀塞22的伸入墙体2内的部分进行周向张开，从而将胀塞22与墙体2固定。

所述胀塞22与墙体2固定连接后，通过朝向墙体2拧紧所述限位螺母23，使所述限位螺母23抵靠在墙体2上，从而将胀塞22固定在墙体2的该位置上。

所述胀塞22的用于插入连接螺丝的另一端，具有用于抵接在所述连接龙骨3的背面上的定位块25，所述定位块25的朝向所述连接龙骨3的一面上具有向内凹陷的定位结构27，所述连接龙骨3的背面具有用于与所述定位块25配合的突出部28；通过该突出部28与定位结构27的配合，使胀塞22在周向上进行定位，避免在旋拧连接螺丝时，胀塞22跟随旋转。作为一种优选实施方式，所述连接龙骨3的突出部28为梯形结构，通过该梯形结构，可便于将突出部28伸入到定位结构27内；另外作为一种可替换实施方式，所述连接龙骨3的突出部28还可以是三角形、矩形等其他常规结构。

另外，所述胀塞22的定位块25上同样具有中心孔，该中心孔设置在定位结构27内。进行连接时，所述连接螺丝先穿过所述连接龙骨3，然后再伸入所述中心孔内。

如图10所示，作为一种优选实施方式，所述调平件20还包括：垫片26，所述垫片26用于设置在所述连接螺丝的螺帽24端，在所述垫片26上具有用于容纳所述连接螺丝的螺帽24结构的凹陷区域，该凹陷区域用于将完全容纳旋拧到顶端的连接螺丝的螺帽24，从而保证垫片26顶端的平整性。

另外，由于在连接龙骨3的正面上具有容纳凹槽29，该垫片26正好适于容纳在连接龙骨3正面的容纳凹槽29内，从而使连接龙骨3的正面保持平整。具体的，所述垫片26为长条形结构，所述垫片26的用于与所述连接龙骨3的容纳凹槽29相接触的面为梯形结构，由于上述结构，垫片26可更加便于在连接龙骨3的容纳凹槽29内进行放置并定位。

本实施例还提供一种快装快拆墙板组件的安装方法，包括以下步骤：

首先在墙体2上设置顶角组件6、踢脚组件13和连接龙骨3，并使所述连接龙骨3上的第二蘑菇搭扣5朝外设置。其中在设置连接龙骨3时，通过调平件20将每根连接龙骨3进行调平，以保证墙板本体1与连接龙骨3的贴合性；另外，位于最下端的连接龙骨3还通过折弯件21进行拉拽，这样可以将踢脚组件13设置在位于最下端的连接龙骨3上，通过连接龙骨3受力对墙板本体1进行支撑。

然后，将墙板本体1的底端支撑在踢脚组件13的限位结构上，使墙板本体1的背面第一蘑菇搭扣4与所述连接龙骨3的第二蘑菇搭扣5相对卡接。

最后，将墙板本体1的顶端通过紧固件连接在顶角组件6上，并通过插盖板7将用于连接墙板本体1的紧固件进行覆盖。

本实施例提供的墙板组件进行拆卸时，首先将顶角组件6的插盖板7拆除，然后拆下墙板本体1顶端与顶角组件6连接的紧固件，最后将墙板本体1从踢脚组件13上拿下来即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种快装快拆墙板组件，其特征在于，包括：

墙板本体（1），适于竖直设置在墙体（2）上，背面设置有若干第一蘑菇搭扣（4）；

连接龙骨（3），适于连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）背面的第一蘑菇搭扣（4）形成抵接，所述连接龙骨（3）的朝向所述墙板本体（1）的抵接面上设置有第二蘑菇搭扣（5），所述第二蘑菇搭扣（5）和所述第一蘑菇搭扣（4）相互正交配合；

顶角组件（6），适于连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）的顶端背面形成抵接，所述墙板本体（1）的顶端通过紧固件连接在顶角组件（6）上；所述顶角组件（6）包括：背衬板（9），通过紧固件连接在位于墙体（2）最上端的所述连接龙骨（3）上，所述背衬板（9）包括：背衬上延伸板（11）和背衬下延伸板（12），所述背衬上延伸板（11）的顶端适于与顶壁抵靠，所述背衬下延伸板（12）用于通过紧固件与所述连接龙骨（3）连接；

踢脚组件（13），适于连接在墙体（2）上并对所述墙板本体（1）的底端形成支撑，所述踢脚组件（13）具有用于阻挡所述墙板本体（1）朝向外侧移动的限位结构；所述踢脚组件（13）通过位于墙体（2）最下端的所述连接龙骨（3）连接在墙体（2）上，所述踢脚组件（13）包括：承托板（15）和踢脚板（14），所述承托板（15）包括：承托上延伸部（16）、承托下延伸部（17）和承托横向延伸部（18），所述承托上延伸部（16）用于与所述连接龙骨（3）连接，所述承托横向延伸部（18）用于形成所述限位结构，所述承托下延伸部（17）的外侧面用于与所述踢脚板（14）抵接；所述限位结构为：设置在所述承托横向延伸部（18）上表面的斜面结构，所述斜面结构在向外延伸的过程中为向上倾斜。

2.根据权利要求1所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述连接龙骨（3）水平设置，所述第二蘑菇搭扣（5）在所述连接龙骨（3）上水平间隔设置有多段；

所述连接龙骨（3）具有上下间隔设置的多根，每根所述连接龙骨（3）分别通过若干调平件（20）与所述墙体（2）连接。

3.根据权利要求2所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述调平件（20）包括用于与墙体（2）连接的胀塞（22）、旋拧在所述胀塞（22）的外螺纹上的限位螺母（23）和用于伸入胀塞（22）端部的连接螺丝；

所述胀塞（22）与所述墙体（2）连接后，调节所述限位螺母（23）在所述胀塞（22）上的位置，使所述限位螺母（23）抵靠在墙体（2）上；

所述胀塞（22）的另一端具有用于抵接在所述连接龙骨（3）的背面上的定位块（25），所述定位块（25）的朝向所述连接龙骨（3）的一面上具有向内凹陷的限位结构，所述连接龙骨（3）的背面具有用于与所述定位块（25）配合的突出部（28）；

所述胀塞（22）的定位块（25）上具有中心孔，所述连接螺丝穿过所述连接龙骨（3）后伸入所述中心孔内。

4.根据权利要求3所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述连接龙骨（3）的突出部（28）为梯形结构。

5.根据权利要求3所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述调平件（20）还包括：垫片（26），设置在所述连接螺丝的螺帽（24）端，所述垫片（26）上具有用于容纳所述连接螺丝的螺帽（24）结构的凹陷区域；

所述连接龙骨（3）的正面上具有用于容纳所述垫片（26）的容纳凹槽（29），所述垫片（26）为长条形结构，所述垫片（26）的用于与所述连接龙骨（3）的容纳凹槽（29）相接触的面为梯形结构。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，位于墙体（2）最下端的所述连接龙骨（3）还通过折弯件（21）与所述墙体（2）连接，所述折弯件（21）连接在位于墙体（2）最下端的所述连接龙骨（3）的上方，所述折弯件（21）沿横向间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述承托板（15）通过紧固件连接在所述连接龙骨（3）上。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的快装快拆墙板组件，其特征在于，所述顶角组件（6）还包括：插盖板（7），所述插盖板（7）具有用于容纳所述墙板本体（1）顶端的第二插槽（8），所述背衬板（9）上具有开口朝上的第一插槽（10），所述插盖板（7）的第二插槽（8）的一侧壁插设在所述背衬板（9）的第一插槽（10）上。

9.如权利要求1-8中任一项所述的快装快拆墙板组件的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

在墙体（2）上设置顶角组件（6）、踢脚组件（13）和连接龙骨（3），并使所述连接龙骨（3）上的第二蘑菇搭扣（5）朝外设置；

将墙板本体（1）的底端支撑在踢脚组件（13）的限位结构上，使墙板本体（1）的背面第一蘑菇搭扣（4）与所述连接龙骨（3）的第二蘑菇搭扣（5）相对卡接；

将墙板本体（1）的顶端通过紧固件连接在顶角组件（6）上。

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