CN113250396A - 快装岩板结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了快装岩板结构。快装岩板结构，包括岩板，岩板背面设置有与之胶接的金属板，金属板均匀设有凸起的方槽，方槽内填充结构胶，金属板两侧延伸有侧边安装部；还包括四边连接件，四边连接件用于固定连接两相邻金属板，四边连接件设有贴压部和扣合部，贴压部与侧边安装部内侧贴合，扣合部与相邻金属板的侧边安装部扣合，四边连接件设有安装孔，安装孔用于固定螺接四边连接件和待安装岩板的墙体。设置安装孔，方便采用螺钉直接固定安装。本发明快装岩板结构，通过设置侧边安装部和四边连接件，十分便捷的实现两块相邻岩板之间的安装固定，适用于直接的室内墙面或外墙的干挂、吊顶安装。

Description

快装岩板结构
技术领域
本发明涉及建材安装领域，特别涉及快装岩板结构。
背景技术
岩板是常见的建材，大多应用于湿贴墙面、吊顶等位置，现有的岩板安装结构均采用结构胶直接胶接，并需要大量辅材，水泥、砂浆等，需在现场进行繁琐的安装工作，如现场调胶、铺装等工序，十分不便，同时造价较高，辅材还会造成环境的卫生影响和环保影响。
现有一些岩板安装结构，如专利号为CN201921591812.2的中国发明专利，公开了一种岩板装配边框，该岩板装配边框通过设置多根边框型材，收尾顺次相连，拼装成一个闭合的支撑框架，使用该框架用来装配岩板，但这种方式仍存在着支撑框架与岩板之间的胶接不稳固、安装也需要借助辅助框进行拼接，操作麻烦等缺点。
本申请所要解决的技术问题为：如果提供一种造价低、且能实现方便快捷安装的岩板机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便安装且造价低的快装岩板结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，快装岩板结构，包括岩板，岩板背面设置有与之胶接的金属板，金属板均匀设有凸起的方槽，方槽内填充结构胶，金属板两侧延伸有侧边安装部；
还包括四边连接件，四边连接件用于固定连接两相邻金属板，四边连接件设有贴压部和扣合部，贴压部与侧边安装部内侧贴合，扣合部与相邻金属板的侧边安装部扣合；
四边连接件设有安装孔，安装孔用于固定螺接四边连接件和待安装岩板的墙体。设置安装孔，方便采用螺钉直接固定安装。
在一些实施方式中，岩板的背面设有网纹层，网纹层与岩板之间为一体结构，网纹层的背面为网纹状结构并与金属板胶接。设置网纹层，强化摩擦力和粘胶力。
在一些实施方式中，金属板的方槽内嵌设有铁丝，铁丝的一端与金属板焊接，另一端与岩板胶接，铁丝倾斜设置并与方槽内的结构胶固化成型。通过铁丝和结构胶的固化成型，强化了金属板与岩板之间的防脱落力。
在一些实施方式中，还包括背部连接件，背部连接件与金属板的方槽固定连接，背部连接件用于吊顶悬挂固定。设置背部连接件，实现吊顶悬挂的安装。
在一些实施方式中，背部连接件包括固定部和悬挂部，固定部与方槽固定连接，悬挂部设有用于悬挂的挂耳。
在一些实施方式中，背部连接件为支架，支架一端与方槽固定连接，另一端设有支架板，支架板通过螺钉与待安装墙体螺接。
在一些实施方式中，四边连接件为多块，多块四边连接件均匀分布在金属板一侧。多块四边连接件，确保了受力强度和强化稳定性。
本发明的有益效果为：本发明快装岩板结构，通过设置侧边安装部和四边连接件，十分便捷的实现两块相邻岩板之间的安装固定，适用于直接的室内墙或外墙面干挂；
配合使用背部连接件，可配合吊顶的角钢实现悬挂安装；
同时金属板设置方槽，方槽内填充结构胶，确保了金属板与岩板之间的牢固度；
采用方槽形式即强化了金属板的受力防变形能力也减少了生产成本；
金属板可采用复合镀锌板、不绣钢板、铝板，通过金属板的设置可增强岩板的强度和韧性，抗击力加强；
采用本发明快装岩板结构，现场无需其他材料，可直接机械拼装，十分环保，并且铺贴成本低，安装快速缩短工期。
附图说明
图1为本发明实施例1快装岩板结构的结构示意图；
图2为图1的仰面示意图；
图3为图2中A部门的局部放大示意图；
图4为本实施例1快装岩板安装在墙体上的示意图；
图5为本发明实施例2的结构示意图；
图6为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1至3所示，快装岩板结构，包括岩板1，岩板1背面设置有与之胶接的金属板2，金属板2均匀设有凸起的方槽3，方槽3内填充结构胶，金属板2两侧延伸有侧边安装部21；还包括四边连接件4，所述四边连接件4用于固定连接两相邻金属板2，四边连接件4设有贴压部41和扣合部42，贴压部41与侧边安装部21内侧贴合，扣合部42与相邻金属板2的侧边安装部21扣合；四边连接件4设有安装孔43，所述安装孔43用于固定螺接四边连接件4和待安装岩板的墙体。
金属板采用镀锌板。
当岩板1安装时，先通过四边连接件4的贴压部41压住第一块金属板2的侧边安装部21内侧，将第二块岩板1的侧边安装部21卡入四边连接件4的扣合部42，已实现扣合，再通过螺钉穿过安装孔43，打入墙体，实现四边连接件4的固定安装，也完成了两块岩板之间的拼接。
岩板1的背面设有网纹层，网纹层与岩板1之间为一体结构，网纹层的背面为网纹状结构并与金属板2胶接。
金属板2的方槽3内嵌设有铁丝5，所述铁丝5的一端与金属板2焊接，另一端与岩板1胶接，铁丝5倾斜设置并与方槽3内的结构胶固化成型。
四边连接件4为多块，金属板2一侧均匀设置有四块四边连接件4。岩板体积较大，设置四块四边连接件，以满足岩板的承重和确保安装的稳定。
通过四边连接件，左右两侧相邻以及上下相邻的两块岩板均可进行拼接固定。
如图4所示，为本实施例进行上下拼接并干挂在墙面上的示意图，通过四边连接件4连接上下两块岩板的金属板，并将四边连接件4与墙体贴紧并打钉固定安装。
实施例2
如图5所示，在实施例1的基础上，为了实现吊顶的悬挂安装，设置有背部连接件6，背部连接件6与金属板2的方槽3固定连接，背部连接件6用于吊顶悬挂固定。
本实施中，背部连接件6包括固定部61和悬挂部62，固定部61与方槽3固定连接，悬挂部62设有用于悬挂的挂耳。
金属板采用不锈钢板
本实施例，适用于吊顶本身设有角钢支架，通过挂耳，将背部连接件6挂设在角钢上，以完成悬挂安装。
实施例3
如图6所示，与实施例2的区别在于，本实施例3的背部连接件6为支架64，支架64一端与方槽3固定连接，另一端设有支架板65，支架板65通过螺钉与待安装墙体螺接。
金属板采用铝板。支架64通过拉铆螺母与方槽固定连接。
本实施例，适用于直接与墙体固定安装，通过支架板65上的螺钉，直接与顶面的吊顶完成固定安装。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.快装岩板结构，包括岩板(1)，所述岩板(1)背面设置有与之胶接的金属板(2)，其特征在于，所述金属板(2)均匀设有凸起的方槽(3)，所述方槽(3)内填充结构胶，所述金属板(2)两侧延伸有侧边安装部(21)；
还包括四边连接件(4)，所述四边连接件(4)用于固定连接两相邻金属板(2)，所述四边连接件(4)设有贴压部(41)和扣合部(42)，所述贴压部(41)与侧边安装部(21)内侧贴合，所述扣合部(42)与相邻金属板(2)的侧边安装部(21)扣合；
所述四边连接件(4)设有安装孔(43)，所述安装孔(43)用于固定螺接四边连接件(4)和待安装岩板的墙体。
2.根据权利要求1所述的快装岩板结构，其特征在于，所述岩板(1)的背面设有网纹层，所述网纹层与岩板(1)之间为一体结构，所述网纹层的背面为网纹状结构并与金属板(2)胶接。
3.根据权利要求1所述的快装岩板结构，其特征在于，所述金属板(2)的方槽(3)内嵌设有铁丝(5)，所述铁丝(5)的一端与金属板(2)焊接，另一端与岩板(1)胶接，所述铁丝(5)倾斜设置并与方槽(3)内的结构胶固化成型。
4.根据权利要求1所述的快装岩板结构，其特征在于，还包括背部连接件(6)，所述背部连接件(6)与金属板(2)的方槽(3)固定连接，所述背部连接件(6)用于吊顶悬挂固定。
5.根据权利要求4所述的快装岩板结构，其特征在于，所述背部连接件(6)包括固定部(61)和悬挂部(62)，所述固定部(61)与方槽(3)固定连接，所述悬挂部(62)设有用于悬挂的挂耳。
6.根据权利要求4所述的快装岩板结构，其特征在于，所述背部连接件(6)为支架(64)，所述支架(64)一端与方槽(3)固定连接，另一端设有支架板(65)，所述支架板(65)通过螺钉与待安装墙体螺接。
7.根据权利要求1所述的快装岩板结构，其特征在于，所述四边连接件(4)为多块，多块所述四边连接件(4)均匀分布在金属板(2)一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114714690A (zh) * 2022-04-29 2022-07-08 佛山欧神诺陶瓷有限公司 岩板复合板及其制备方法

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