CN113249998B - 废纸制浆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部的废纸制浆系统，所述废纸制浆系统包括：粗重质去除器，该粗重质去除器布置在转鼓碎浆机和带有筛缝筛选区域的所述独立筛选部之间。

Description

废纸制浆系统
技术领域
本发明涉及一种带有转鼓碎浆机的废纸制浆系统，尤其是涉及一种带有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部的废纸制浆系统。
背景技术
有关废纸制浆的现有技术中，存在多种利用废纸生产清洁纤维悬浮液以便生产不同种类、基于回收纤维的纸板类产品的工艺流程。图1示出了一种用于生产盒纸板的有代表性的浆料制备设置。这样的设置目的是生产瓦楞原纸或者强韧箱等级的纸板(用作包装材料)。不同的供应商提供的设置有些微不同，但废纸基本上在到达分级器之前通过散包器(例如干包散包器，或其他种类的散包器中，在一些特定情况下散包器甚至被省略)、转鼓碎浆机、两个高浓度清洁级、三个粗筛级(压力筛通常为缝筛和孔筛的结合，但单一的孔筛也会被使用)，所述分级器将浆料分成短和长纤维，之后分别通过短纤维的处理步骤(短纤维清洁器，短纤维盘式过滤器，短纤维存储器)或长纤维的处理步骤(长纤维清洁器，通常情况下将长纤维进行三级精筛，长纤维盘式过滤器，可选择地通过长纤维分散器，长纤维存储器和长纤维精磨)。
典型的转鼓碎浆机包括碎浆区和筛选区。筛选区可以与碎浆区布置在同一滚筒内形成一体结构，也可以独立于碎浆区单独布置成独立筛选区，例如以独立的转鼓筛选区的形式。在后一种布置中，离开碎浆区的浆料可以经过稀释被加入筛选区中。
在上文提及的常规设置中，转鼓碎浆机通常使用10至12毫米的孔筛，其后是带有两个高浓度清洁级的高浓度清洁器(液体旋流式)。初级和次级粗筛系统的筛缝尺寸通常为0.6毫米，其后是孔式尾筛。分级器通常布置0.15毫米的筛缝，长纤维精筛的筛孔径通常为0.2或0.25毫米。
发明内容
因此，本发明提供了一种带有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部的废纸制浆系统，所述废纸制浆系统包括：粗重质去除器，其布置在所述转鼓碎浆机和所述独立筛选部之间，其中所述独立筛选部布置在分级器的上游，所述独立筛选部和所述分级器之间未布置粗筛部。本设置显而易见的优势是由于在粗重质去除器下游的浆料更清洁，所需设备变少，耐磨零件和备件也减少。设备减少意味着能耗降低，设备建造的规模减少，投入成本降低。
现有技术中，带有10mm至12mm孔径的转鼓碎浆机起到一定去除粗杂质的作用，基本上可从浆料中去除比转鼓孔筛大的所有种类杂质。然而，在本申请的废纸制浆系统中，在独立筛选部上游与现有技术相比另外设置了粗杂质去除器，因此独立筛选部可以设置为带有小筛缝而非大筛孔，以便独立筛选部可以提供品质优良的良浆，从而使整个粗筛系统得以省略。在本申请的一种变化实施形式中，碎浆区的尾部设有预粗筛选区，预粗筛选区具有穿孔，优选在10毫米至30毫米之间，使得一定的纤维成份得以随预粗筛选区的良浆被移除，这使得向后接的粗重质去除器的供给量得以降低，从而使后接的粗重质去除器的尺寸得以降低。可以为这一穿孔的预粗筛选区提供稀释水。来自预粗筛选区和来自粗重质去除器的良浆成份将被供给到独立筛选部。
优选地，独立筛选部中的良浆直接供应给分级器(图3)。替代的是，独立筛选部中的良浆也可以在通过一个高浓度清洁级(液体旋流式)后提供给分级器(图2)。与传统方法中的两级高浓度清洁器相比，该设置减少了装备数量和整个生产线上处理泵的数量。加上减除的粗筛部的耗能，与传统设置相比，节约的能源可以达到12-20千瓦时/吨。
优选地，独立筛选部筛缝的尺寸范围是在0.25毫米至3毫米之间，优选在0.5至1.5毫米之间。粗重质去除器放置在转鼓碎浆机的上游，使得本发明在独立筛选部中用筛缝替代筛孔成为可能，与之对应的在传统设置中的筛孔一般为10至12毫米，因此良浆的质量得到改善，进而无需在独立筛选部的下游布置粗筛部。
在本申请中的一个优选实施例中，独立筛选部的筛缝筛选区域被分割成单个的，带有不同筛缝尺寸和/或筛缝取向的筛选板。筛缝取向可以是轴向或者是周向(垂直于轴向)，也可以是其他角度。例如，每个不同的单个筛选板可以有不同的筛缝尺寸和/或筛缝取向：位于上游的筛板，筛缝可以小一些，可以布置成轴向；位于中部的筛板，筛缝可以是中等尺寸，布置成一种处于轴向和周向之间的角度；位于下游的筛板，筛缝可以大一些，布置成周向的角度；反之亦然。
优选地，在独立筛选部的筛缝筛选区域的筛缝形成为曲折的形状。仅有一些筛缝形成为曲折的形状而其它筛缝不形成为曲折的形状也是可能的。
在一个优选实施例中，独立筛选部的单个筛缝筛板固定在/拴在骨架式筛选区域结构中。
附图说明
图1以框图示意地示出了一种带有转鼓碎浆机的现有废纸制浆系统。
图2至图5以框图示意地示出了根据本申请的带有转鼓碎浆机的废纸制浆系统。
具体实施方式
图2和图3以框图的方式示出了根据本申请的带有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部的废纸制浆系统。与图1示出的现有的带有转鼓碎浆机的废纸制浆系统相比，显然在整个流程中在转鼓碎浆机的下游并未布置粗筛级。相反的是，在转鼓碎浆机和独立筛选部之间布置了粗重质去除器。在优选实施例中，所述粗重质去除器是沉降-浮流分离器，能够以沉降-沉淀的方式去除纤维悬浊液(废纸浆)中的粗重杂质(重杂质在充满经稀释的废纸浆的水池中沉淀下来)，而纤维悬浊液连同轻杂质则漂浮在水面上而被从表面进一步输送到独立筛选部的入口。在本申请的一种变化实施形式中(参见图4和图5)，碎浆区的尾部设有预粗筛选区，预粗筛选区具有穿孔，优选在10毫米至30毫米之间，使得一定的纤维成份得以随预粗筛选区的良浆被移除，这使得向后接的粗重质去除器的供给量得以降低，从而使后接的粗重质去除器的尺寸得以降低。可以为这一穿孔的预粗筛选区提供稀释水。来自预粗筛选区和来自粗重质去除器的良浆成份将被供给到独立筛选部。可以如图4所示地将预粗筛选区的全部良浆旁路绕过粗重质去除器而供给至所述独立筛选部，亦可以考虑如图5所示地使预粗筛选区的部分良浆旁路绕过粗重质去除器而供给至所述独立筛选部，而仅将预粗筛选区的余下部分良浆提供给粗重质去除器。
在上述两个实施例中，废纸制浆系统具有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部，虽然传统的一体式的转鼓碎浆机包括碎浆区和筛选区，但在本发明的废纸制浆系统中的转鼓碎浆机可以仅具有碎浆区，筛选功能由独立筛选区实现。
当然，这并未排除为利用现有设备而在根据本发明的一个替代实施例中将转鼓碎浆机设计为既有碎浆区又有筛选区的传统转鼓碎浆机。此时应当理解，由于浆料尚未通过粗重质去除器，转鼓碎浆机本身的筛选区应为孔筛，而不是缝筛。下游的独立筛选区才可以是缝筛。
目前，位于独立筛选部下游的高浓度清洁器是任选布置的，大多数情况下使用的是单级高浓度清洁器。因此，独立筛选部中的良浆会或是直接供应至分级器(见图3)或是间接通过一个高浓度清洁级后供应至分级器(见图2)。惯例上布置在高浓度清洁器下游的卸料塔显然可以省略。
与标准设置相比，上述设置节约能耗可以达到12至20千瓦时。投资成本也会变低，与此同时，磨损和因此所需要的备件也会减少。
当粗杂质在制浆装置(转鼓碎浆机)上游被去除后，可以使用带有筛缝筛选区域的独立筛选部。独立筛选部的筛缝尺寸范围为0.25至3毫米，优选为0.5至1.5毫米。如此小的筛缝(与现今使用的10至12毫米的孔筛板相比)可以让粗筛部完全从本设置中省去。
在所述具体实施例中，所述独立筛选部的筛缝筛选区域被分为若干具有不同筛缝尺寸和筛缝取向的单个筛板。
独立筛选部的筛缝筛选区域被固定在骨架式筛选区域结构中，以便承受所有相关的力。
在本发明的第二个具体实施例中，至少在独立筛选部的筛缝筛选区域的一些筛缝为曲折的形状，这对于根据废纸中杂质尺寸和来源决定的特定的应用是有利的。
以上公开了本发明的优选实施例，然而本发明的宗旨和范围并非限定于公开的具体内容。本领域技术人员可以通过本发明的教导发展出更多实施例和具体应用，这些实施例和具体应用也属于本发明的宗旨和范围。因此，可以理解的是，本发明的具体实施例没有对权利要求限定的发明宗旨和范围进行进一步限定。
附图标记列表
1 散包器
2 转鼓碎浆机
3 高浓度清洁器
4 卸料塔
5 粗筛部
6 分级器
7 短纤维清洁器
8 短纤维盘式过滤器
9 短纤维存储器
10 长纤维清洁器
11 长纤维精筛
12 长纤维盘式过滤器
13 长纤维分散器
14 长纤维存储器
15 长纤维精磨
100 废纸制浆系统
110 散包器
120 粗重质去除器
131 转鼓碎浆机
1311 预粗筛选区
132 独立筛选部
140 高浓度清洁器
150 分级器
160 短纤维清洁器
170 短纤维盘式过滤器
180 短纤维存储器
190 短纤维清洁器
200 长纤维精筛
210 长纤维盘式过滤器
220 长纤维分散器
230 长纤维存储器
240 长纤维精磨
A 良浆
R 杂质

Claims (15)

1.一种废纸制浆系统，该废纸制浆系统带有转鼓碎浆机和独立于所述转鼓碎浆机布置的独立筛选部，其特征在于，所述废纸制浆系统包括：
粗重质去除器，该粗重质去除器布置在所述转鼓碎浆机和所述独立筛选部之间；
其中，所述独立筛选部具有筛缝筛选区域，
所述独立筛选部的良浆直接提供给分级器或者在经过一个高浓度清洁级后提供给分级器。
2.根据权利要求1所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝尺寸在0.25毫米至3毫米之间。
3.根据权利要求2所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝尺寸在0.5毫米至1.5毫米之间。
4.根据权利要求1所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述转鼓碎浆机仅包含碎浆部。
5.根据权利要求1所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述转鼓碎浆机包含碎浆部和预粗筛选区，所述预粗筛选区用于减少向粗重质去除器的供给量。
6.根据权利要求5所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述预粗筛选区的全部良浆旁路绕过粗重质去除器而供给至所述独立筛选部。
7.根据权利要求5所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述预粗筛选区的部分良浆旁路绕过粗重质去除器而供给至所述独立筛选部，而仅将预粗筛选区的余下部分良浆提供给粗重质去除器。
8.根据权利要求1所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部是筛缝式转鼓筛选部。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝筛选区域被分为若干具有不同筛缝尺寸的单个筛板。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝筛选区域被分为若干具有不同筛缝取向的单个筛板。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝筛选区域被分为若干具有不同筛缝尺寸和筛缝取向的单个筛板。
12.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝筛选区域内的筛缝形成为曲折的形状。
13.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述独立筛选部的筛缝筛选区域固定在骨架式的筛选区域结构上。
14.根据权利要求1至8中任一项所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述粗重质去除器是沉降-浮流分离器，能够以沉降-沉淀的方式去除废纸中的粗重杂质。
15.根据权利要求14所述的废纸制浆系统，其特征在于，所述粗重质去除器是具有废料捕集器的敞口沉淀箱，还配设有用于去除大体积杂质的抓斗。
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