CN113249902A - 一种环保丝织品的扎染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于扎染领域,尤其是涉及一种环保丝织品的扎染装置,包括池体,所述池体上固定连接有支架,所述支架上固定连接有气缸,且气缸的输出端贯穿支架并固定连接有抖动盒,所述抖动盒中设置有抖动机构,且抖动机构的输出端固定连接有驱动盒,所述驱动盒中转动连接有蜗杆,且蜗杆的上端传动连接有驱动电机。本发明可使得绑扎面料在染色的过程中可以同步进行转动,抖动及挤压动作,可极大的提高绑扎面料的染色效果,节省人力,且便于后期去除绑扎面料上的多余染色剂,同时,本装置仅需一个驱动电机作为驱动源,即可调控绑扎面料染色过程中的转动,抖动及挤压等动作,大大节约了装置的使用成本,值得推广。
Description
技术领域
本发明属于扎染领域,尤其是涉及一种环保丝织品的扎染装置。
背景技术
现今,在扎染的过程中,一般是通过人工将绑扎好的面料放置于染色剂中进行染色,为了使得绑扎的面料可以更好的上色,以及避免染色剂中的颗粒杂质附着于面料上,染色的过程中,需要人工不断抖动绑扎的面料,使得绑扎的面料产生振动,一方面使得绑扎面料可以更好的浸染染色剂,另一方面又可以抖落附着的颗粒杂质,但是,整个过程会耗费极大的人力,且效率低下,另外绑扎的面料在染色的过程中,一般只能依靠自身的材料特性吸取染色剂,使得浸染效果差,且染色结束后,还需要人工拧动绑扎的面料,以去除多余的染色剂,较为繁琐。
为此,我们提出一种环保丝织品的扎染装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种环保丝织品的扎染装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种环保丝织品的扎染装置,包括池体,所述池体上固定连接有支架,所述支架上固定连接有气缸,且气缸的输出端贯穿支架并固定连接有抖动盒,所述抖动盒中设置有抖动机构,且抖动机构的输出端固定连接有驱动盒,所述驱动盒中转动连接有蜗杆,且蜗杆的上端传动连接有驱动电机,所述蜗杆的下端贯穿驱动盒并固定连接有固定块,且固定块上开设有固定口,所述驱动盒中设置有传动机构,且传动机构与驱动盒之间设置有间歇开关,所述间歇开关与抖动机构电性连接,所述驱动盒的两侧侧壁均固定连接有L形中空支撑臂,且L形中空支撑臂中设置有往复机构,所述往复机构的输出端贯穿L形中空支撑臂并固定连接有挤压机构,所述往复机构和传动机构之间设置有联动机构。
本发明的有益效果在于:通过本装置的设置,使得绑扎面料在染色的过程中可以同步进行转动,抖动及挤压动作,可极大的提高绑扎面料的染色效果,节省人力,且便于后期去除绑扎面料上的多余染色剂,同时,本装置仅需一个驱动电机作为驱动源,即可调控绑扎面料染色过程中的转动,抖动及挤压等动作,大大节约了装置的使用成本,值得推广。
附图说明
图1是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例1的立体结构示意图;
图2是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例1的L形中空支撑臂的剖视结构示意图;
图3是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例1的抖动盒的内部结构示意图;
图4是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例1的驱动盒的内部结构示意图;
图5是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例1的开关盒的内部结构示意图;
图6是本发明提供的一种环保丝织品的扎染装置实施例2的开关盒的内部结构示意图;
图7为图6中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1-5所示,一种环保丝织品的扎染装置,包括池体1,池体1上固定连接有支架2,支架2上固定连接有气缸3,且气缸3的输出端贯穿支架2并固定连接有抖动盒4,抖动盒4中设置有抖动机构5,且抖动机构5的输出端固定连接有驱动盒6,抖动机构5包括电磁板51、永磁板52和两个支撑柱53,电磁板51嵌设于抖动盒4中,且电磁板51通过多个拉伸弹簧17与永磁板52固定连接,永磁板52与抖动盒4滑动连接,且两个支撑柱53均固定连接于永磁板52的下端,两个支撑柱53的下端均贯穿抖动盒4并与驱动盒6固定连接,通过设置的电磁板51,可以利用电磁板51通断电产生的磁性变化,配合各个拉伸弹簧17,使得永磁板52可以带动支撑柱53往复运动。
驱动盒6中转动连接有蜗杆7,且蜗杆7的上端传动连接有驱动电机8,蜗杆7的下端贯穿驱动盒6并固定连接有固定块9,且固定块9上开设有固定口10,驱动盒6中设置有传动机构11,且传动机构11与驱动盒6之间设置有间歇开关12,传动机构11包括转轴111和蜗轮112,转轴111转动连接于驱动盒6中,且蜗轮112套接于转轴111上,蜗轮112与蜗杆7相啮合,通过设置的转轴111和蜗轮112的配合,可以将蜗杆7的纵向转动力转换为横向转动力。
间歇开关12包括开关盒121、滑板122、导电块123、导电片124、齿杆125和不完全齿轮126,开关盒121固定连接于驱动盒6的上端内顶面,滑板122滑动连接于开关盒121中,且滑板122与开关盒121之间固定连接有多个复位弹簧18,导电块123固定连接于滑板122上,导电片124嵌设于开关盒121的上端内顶面上,且导电片124与导电块123接触连接,齿杆125固定连接于滑板122的下端,且齿杆125的下端贯穿开关盒121设置,不完全齿轮126套接于转轴111上,且不完全齿轮126与齿杆125相啮合,通过设置的齿杆125、不完全齿轮126及复位弹簧18,可以配合转轴111的转动,使得导电块123往复与导电片124对接,实现间歇开关12的自动间歇通电,进而实现电磁板51的间歇通电,避免了人工操控的繁琐。
间歇开关12与抖动机构5电性连接,驱动盒6的两侧侧壁均固定连接有L形中空支撑臂13,且L形中空支撑臂13中设置有往复机构14,往复机构14包括往复丝杠141、螺纹块142和两个滑杆143,往复丝杠141转动连接于L形中空支撑臂13中,且螺纹块142与往复丝杠141螺纹连接,两个滑杆143均固定连接于螺纹块142上,且滑杆143的一端贯穿L形中空支撑臂13设置,通过设置的往复丝杠141和螺纹块142的配合,可以调控滑杆143往复滑动。
往复机构14的输出端贯穿L形中空支撑臂13并固定连接有挤压机构15,挤压机构15包括框架151和压辊152,框架151与对应的两个滑杆143固定连接,且压辊152转动连接于框架151上,通过转动设计的压辊152,可以避免压辊152在挤压绑扎面料时,阻碍绑扎面料的转动,往复机构14和传动机构11之间设置有联动机构16,联动机构16包括主动轮161、从动轮162和同步带163,转轴111的端部延伸至L形中空支撑臂13中并与主动轮161套接,从动轮162套接于往复丝杠141上,且主动轮161和从动轮162之间通过同步带163传动,通过设置的主动轮161和从动轮162的配合,使得往复丝杠141可以跟随转轴111同步转动,避免了增设驱动设备所增加的成本。
现对本发明的操作原理做如下描述:
使用本装置时,首先将绑扎好的布料通过绳索配合固定口10,固定于固定块9上,随后,接通电源,并控制气缸3,使得气缸3的输出端带动绑扎面料下移,直至绑扎面料浸透于池体1的染色剂中,接着启动驱动电机8,驱动电机8会带动蜗杆7转动,蜗杆7会通过固定块9带动绑扎面料转动,使得绑扎面料的各个位置可以更好的与染色剂碰撞接触,提高染色效果。
蜗杆7转动的过程中会通过蜗轮112带动转轴111转动,转轴111会带动不完全齿轮126转动,不完全齿轮126转动的过程中会往复啮合齿杆125,当不完全齿轮126与齿杆125啮合时,不完全齿轮126会通过齿杆125拉动导电块123下滑,使得导电块123与导电片124分离,进而使得间歇开关12断开,进而使得电磁板51不再吸合永磁板52,各个拉伸弹簧17会释能,使得永磁板52通过支撑柱53带动绑扎面料下移,当不完全齿轮126不再啮合齿杆125时,复位弹簧18会释能,使得导电块123上滑回位,使得导电块123重新与导电片124对接,进而使得间歇开关12自动闭合,进而电磁板51会重新通电生磁吸合永磁板52,使得绑扎面料上移,如此往复循环,绑扎面料会不断上下运动,产生抖动,再提高自身浸染效果的同时,可以抖落其上可能附着的颗粒杂质。
转轴111转动的同时,会带动两个主动轮161转动,在从动轮162的传动下,主动轮161会带动往复丝杠141转动,往复丝杠141转动的过程中会通过螺纹块142带动两个滑杆143往复滑动,滑杆143会通过框架151带动压辊152往复挤压绑扎面料,使得绑扎面料可以在挤压力的作用下,更好的吸收染色剂,且由于压辊152转动设计,不会阻碍绑扎面料的转动,当染色结束后,控制气缸3,使得绑扎面料脱离染色剂的液面,接着,随着绑扎面料的转动,抖动及压辊152的挤压,使得绑扎面料上多余的染色剂可以被快速的去除,去除的染色剂会被池体1承接,避免了染色剂的浪费,整个作业结束后,关闭电源,即可将上好色的绑扎面料取下。
实施例二:
对于图6-7所示的实施例二,与实施例一不同的是:
滑板122的两侧均开设有弧形凹槽19,且弧形凹槽19通过多个弹片20固定连接有球形卡块21,开关盒121上开设有与球形卡块21相配合的半球形卡槽22,通过设置的弹片20和球形卡块21的配合,使得复位弹簧18释能时,可以利用球形卡块21与各个半球形卡槽22间的卡接摩擦力减缓导电块123的回程速度,避免导电块123回程速度过快,使得导电块123与导电片124激烈碰撞,造成二者损伤。
Claims (8)
1.一种环保丝织品的扎染装置,包括池体(1),其特征在于,所述池体(1)上固定连接有支架(2),所述支架(2)上固定连接有气缸(3),且气缸(3)的输出端贯穿支架(2)并固定连接有抖动盒(4),所述抖动盒(4)中设置有抖动机构(5),且抖动机构(5)的输出端固定连接有驱动盒(6),所述驱动盒(6)中转动连接有蜗杆(7),且蜗杆(7)的上端传动连接有驱动电机(8),所述蜗杆(7)的下端贯穿驱动盒(6)并固定连接有固定块(9),且固定块(9)上开设有固定口(10),所述驱动盒(6)中设置有传动机构(11),且传动机构(11)与驱动盒(6)之间设置有间歇开关(12),所述间歇开关(12)与抖动机构(5)电性连接,所述驱动盒(6)的两侧侧壁均固定连接有L形中空支撑臂(13),且L形中空支撑臂(13)中设置有往复机构(14),所述往复机构(14)的输出端贯穿L形中空支撑臂(13)并固定连接有挤压机构(15),所述往复机构(14)和传动机构(11)之间设置有联动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述抖动机构(5)包括电磁板(51)、永磁板(52)和两个支撑柱(53),所述电磁板(51)嵌设于抖动盒(4)中,且电磁板(51)通过多个拉伸弹簧(17)与永磁板(52)固定连接,所述永磁板(52)与抖动盒(4)滑动连接,且两个支撑柱(53)均固定连接于永磁板(52)的下端,两个所述支撑柱(53)的下端均贯穿抖动盒(4)并与驱动盒(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述传动机构(11)包括转轴(111)和蜗轮(112),所述转轴(111)转动连接于驱动盒(6)中,且蜗轮(112)套接于转轴(111)上,所述蜗轮(112)与蜗杆(7)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述间歇开关(12)包括开关盒(121)、滑板(122)、导电块(123)、导电片(124)、齿杆(125)和不完全齿轮(126),所述开关盒(121)固定连接于驱动盒(6)的上端内顶面,所述滑板(122)滑动连接于开关盒(121)中,且滑板(122)与开关盒(121)之间固定连接有多个复位弹簧(18),所述导电块(123)固定连接于滑板(122)上,所述导电片(124)嵌设于开关盒(121)的上端内顶面上,且导电片(124)与导电块(123)接触连接,所述齿杆(125)固定连接于滑板(122)的下端,且齿杆(125)的下端贯穿开关盒(121)设置,所述不完全齿轮(126)套接于转轴(111)上,且不完全齿轮(126)与齿杆(125)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述往复机构(14)包括往复丝杠(141)、螺纹块(142)和两个滑杆(143),所述往复丝杠(141)转动连接于L形中空支撑臂(13)中,且螺纹块(142)与往复丝杠(141)螺纹连接,两个所述滑杆(143)均固定连接于螺纹块(142)上,且滑杆(143)的一端贯穿L形中空支撑臂(13)设置。
6.根据权利要求5所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述挤压机构(15)包括框架(151)和压辊(152),所述框架(151)与对应的两个滑杆(143)固定连接,且压辊(152)转动连接于框架(151)上。
7.根据权利要求5所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述联动机构(16)包括主动轮(161)、从动轮(162)和同步带(163),所述转轴(111)的端部延伸至L形中空支撑臂(13)中并与主动轮(161)套接,所述从动轮(162)套接于往复丝杠(141)上,且主动轮(161)和从动轮(162)之间通过同步带(163)传动。
8.根据权利要求4所述的一种环保丝织品的扎染装置,其特征在于,所述滑板(122)的两侧均开设有弧形凹槽(19),且弧形凹槽(19)通过多个弹片(20)固定连接有球形卡块(21),所述开关盒(121)上开设有与球形卡块(21)相配合的半球形卡槽(22)。
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