CN113249169A - 一种芝麻油过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种芝麻油过滤设备,包括壳体、第一过滤装置、第二过滤装置和收集框,所述的壳体内部的上端安装有第一过滤装置,壳体的中部安装有第二过滤装置,壳体内部的下端通过滑动配合的方式与收集框连接。本发明可以解决由于毛油的黏性较大,粘稠度较大,将其倒入到过滤网中进行过滤,在过滤网上自然下落的速度较慢,且黏性较强的毛油容易在网孔上附着上一层油层,导致出现堵塞的情况,且一部分滤渣也会堵住网孔,随着堵塞情况的严重,容易影响过滤速度,过滤网的网孔难以将一些颗粒小的渣料去除,使得这些渣料在过滤后仍留在芝麻油中,从而影响了芝麻油的质量和口感的情况。
Description
技术领域
本发明涉及芝麻油加工相关技术领域,特别涉及一种芝麻油过滤设备。
背景技术
芝麻是我国主要油料作物之一,其种子含油量很高,平均为54%-58%,由此生产的芝麻油富含人体必需脂肪酸亚油酸和油酸,所以它是一种营养价值很高的植物油,芝麻油以它丰富的营养和独特的风味深受世界各国人民的喜爱,在生产过程中芝麻经过炒制压榨等工序得到毛油,再对毛油进行沉淀过滤得到芝麻油,芝麻可以进行多种深加工,加工成各种食品,如可以进行制作芝麻油和芝麻花茶等,芝麻经过压榨之后需要进一步进行过滤去除芝麻油中的杂质,得到清澈透明、无沉淀、无渣滓的质量较高的芝麻油。
在对毛油过滤过程中,人们通常将榨出的毛油倒入到过滤网中进行多重过滤,但是,在实际操作中,往往会遇到以下难题:
1、由于毛油的黏性较大,粘稠度较大,将其倒入到过滤网中进行过滤,在过滤网上自然下落的速度较慢,且黏性较强的毛油容易在网孔上附着上一层油层,导致出现堵塞的情况,且一部分滤渣也会堵住网孔,随着堵塞情况的严重,容易影响过滤速度;
2、过滤网的网孔难以将一些颗粒小的渣料去除,使得这些渣料在过滤后仍留在芝麻油中,从而影响了芝麻油的质量和口感。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种芝麻油过滤设备,包括壳体、第一过滤装置、第二过滤装置和收集框,所述的壳体内部的上端安装有第一过滤装置,壳体的中部安装有第二过滤装置,壳体内部的下端通过滑动配合的方式与收集框连接。
所述的第一过滤装置包括疏通机构、输入框、缓冲机构、摇摆架、连接杆、转轴、齿条一、驱动机构、过滤网和抵住块,摇摆架的前后两端安装有连接杆,连接杆上安装有转轴,转轴与壳体为轴承连接,位于前侧布置的转轴上安装有齿条一,壳体的外侧壁上安装有驱动机构,在齿轮齿条的配合下,通过驱动机构带动转轴、摇摆架左右往复摇摆运动,摇摆架上通过滑动配合的方式与过滤网连接,过滤网对毛油起到首次过滤的作用,一些较大的渣料被过滤留置,且过滤网为左右布置,摇摆架的左右两端位于对应的疏通机构内,疏通机构左右对称安装在壳体上,壳体的上端中部嵌入有输入框,输入框上均匀设置有缓冲机构,且从上往下布置的缓冲机构为左右依次交替分布,缓冲机构对进入的毛油起到减速输送的作用,减小了毛油下落时的冲击力将渣料从过滤网强行挤落的概率,抵住块安装在壳体上,且抵住块为左右对称分布。
所述的摇摆架包括弧形架、滑动块、沉淀框、连接滤网、活动块、防锈弹簧、受压杆和顶出架,弧形架的左右两端安装有滑动块,滑动块一方面起到滑动的效果,另一方面防止毛油起到截流的作用保证毛油进入到弧形管内部时始终处于滑动块下方,避免渗入到滑动块上方的弧形管的腔体内,且滑动块滑动时始终处于弧形管的内部,弧形架的中部安装有沉淀框,沉淀框的左右对称开设有方形槽,方形槽上安装有连接滤网,沉淀框的底端通过滑动配合的方式与活动块连接,活动块与沉淀框之间连接有防锈弹簧,防锈弹簧起到复位的作用,活动块上安装有受压杆,受压杆上对称安装有顶出架,弧形架与过滤网之间为滑动式连接。
所述的第二过滤装置包括抽拉式框体、底板、过滤布、压制机构、气缸、下压板和伸缩管,抽拉式框体与壳体为滑动配合连接,抽拉式框体的下端安装有底板,底板上均匀开设有滤槽,且滤槽上安装有过滤布,过滤布对毛油进行进一步过滤,从而达到滤渣的效果,底板上均匀安装有压制机构,压制机构的下降可将一次过滤后的部分毛油罩住,并对这部分毛油向下挤压,使其经过过滤布后达到过滤的效果,压制机构与滤槽为上下对应布置,抽拉式框体与下压板之间连接有气缸,气缸的外部套设有伸缩管,伸缩管防止气缸与毛油接触。
所述的压制机构包括L型架、密封框、磁铁、环形铁、锁定支链、推射板、推射杆和弹簧一,L型架安装在底板上,L型架、密封框之间为滑动配合连接,L型架、密封框之间连接有弹簧一,弹簧一对密封框起到辅助回升的作用,密封框的下端铺设有磁铁,环形铁嵌入在底板上,且环形铁环绕在滤槽的周边,磁铁、环形铁相吸对下降后的密封框进行位置锁定,提高了密封性,使得密封框内的毛油与外界毛油隔开,密封框的左右对称开设有活动槽,活动槽内安装有锁定支链,锁定支链对密封框、推射板起到锁定的效果,密封框的上端通过滑动配合的方式与推射板连接,推射板与下压板之间连接有推射杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的疏通机构包括弧形管、顶出支链、疏通毛刷、转动电机、凸轮、顶出柱、内置弹簧和堵塞块,弧形管安装在壳体上,弧形管的中部安装有顶出支链,疏通毛刷、顶出支链对经过的过滤网进行渣料顶出以及黏在网孔内油层的戳破,弧形管的内壁安装有疏通毛刷,弧形管的下端开设有空槽,空槽内部安装有转动电机,通过转动电机带动凸轮转动,从而拍打顶出柱进行间歇顶出运动,转动电机的输出轴上安装有凸轮,凸轮与顶出柱的外端贴合,顶出柱与空槽之间连接有内置弹簧,内置弹簧起到弹性复位的作用,顶出柱与弧形管为滑动配合连接,空槽的外侧堵塞有堵塞块,滑动块与弧形管之间为密封式滑动配合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶出支链包括顶动柱、连接弹簧和硬质毛,弧形管的内壁上均匀开设有内凹槽,内凹槽与顶动柱之间连接有连接弹簧,二者为弹性连接,顶动柱的内端安装有硬质毛,通过硬质毛对经过的过滤网进行渣料顶出以及黏在网孔内油层的戳破。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶动柱的内端为半球体结构,半球体结构的设计减小了与过滤网之间的阻力,顶出柱的内端开设有球体槽,球体槽内放置有滚珠,减小了与过滤网之间的阻力,减小了过滤网同步摇摆的难度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的缓冲机构包括缓冲板、弹性绳和固定块,缓冲板的一端与输入框为铰链连接,缓冲板的另一端与固定块之间连接有弹性绳,固定块安装在输入框上,缓冲板上均匀开设有通孔,倒入的毛油经过缓冲板时,在弹性绳的弹性拉动下,缓冲板小幅度角度晃动,多个缓冲板之间组成Z型布置以及通孔的开设,减缓了毛油的下降速度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶出架的外侧壁上设置有疏通刷毛,疏通刷毛对连接滤网内的渣料以及网孔内的油层进行挤压、戳破,受压杆与抵住块的位置相对应,滑动块上端外侧的拐角位置为倒圆角结构,倒圆角的结构设计减小了与顶动柱之间的挤压难度,保证了滑动块经过顶动柱时,顶动柱能够顺利缩回内凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的驱动机构包括防尘壳、驱动电机、往复框、齿条二、齿条三和不完全齿轮,防尘壳安装在壳体的外侧壁上,防尘壳起到防尘的效果,防尘壳的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条二相啮合,齿条二安装在往复框内部的上下两端,往复框的外侧壁上安装有齿条三,齿条三与齿条一相啮合,通过驱动电机带动不完全齿轮转动,在不完全齿轮、齿条二的配合下带动往复框左右移动,在齿条三与齿条一的配合下带动转轴往复转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的锁定支链包括联动杆、弹簧二、助推块、锁定块和弹簧三,联动杆通过滑动配合的方式与活动槽连接,联动杆与活动槽之间连有弹簧二,活动槽的上端通过滑动配合的方式与助推块连接,推射板的左右两端对称开设有滑动槽,滑动槽与锁定块之间连接有弹簧三,锁定块起到插销的作用,弹簧二、弹簧三起到弹性复位的作用,具体工作时,密封框下降时,联动杆与底板接触后,在挤压力的作用下,联动杆会缩回到活动槽内,联动杆的上端挤压助推块,从而将锁定块逐渐推出活动槽,当密封框的下端与底板接触后,锁定块完全退出活动槽,密封框、推射板之间解锁。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的联动杆的上端通过销轴连接有转动辊,转动辊与助推块的倾斜面贴合,助推块的倾斜面从下往上为逐渐向外倾斜的结构,减小了挤压的难度,初始位置的锁定块的外端位于活动槽内,此时,密封框、推射板之间相互锁定。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种芝麻油过滤设备,采用往复摆动以及振动的方式对经过的毛油进行加速过滤,且针对过滤网堵塞的情况,通过顶出支链、疏通毛刷对油层戳破以及渣料顶出的方式进行防堵塞处理,之后通过过滤布对一次过滤后的毛油进行再次过滤,面对毛油难以自然经过过滤布的情况,通过小容量强行挤压的方式将毛油从过滤布处强行挤压过滤,大大提高了过滤效果,避免了过滤后芝麻油内渣料的存在,提高了芝麻油的质量和口感;
2、本发明所述的一种芝麻油过滤设备,所述的第一过滤装置通过摇摆架、过滤网的往复摇摆,加速了毛油的流动速度,使其穿过过滤网的速度加快,且往复摆动的运动方式提高了毛油经过过滤网上的均匀度,使得过滤网被充分利用,往复摇摆时,通过疏通机构内的顶出支链、疏通毛刷对黏性油层戳破以及渣料进行顶出,防止堵塞,同时配合凸轮运动对摆动中的过滤网进行间歇振动,振动状态的过滤网也加速了毛油的流动速度;
3、本发明所述的一种芝麻油过滤设备,所述的第二过滤装置通过过滤布进行二次过滤,过滤布的设置大大提高了过滤效果,避免了渣料的下落,同时为了将毛油穿过过滤布,通过压制机构将部分毛油罩入到密封的环境中,再通过上方的挤压将密封环境中的毛油向下强行挤出,从而达到过滤的效果,大大提高了芝麻油的质量和口感。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明图1的剖视图;
图3是本发明底板、过滤布与压制机构之间的剖视图;
图4是本发明连接杆、转轴、弧形架、滑动块、沉淀框与连接滤网之间的结构示意图;
图5是本发明下压板的结构示意图;
图6是本发明底板、过滤布、压制机构之间的结构示意图;
图7是本发明图2的A处局部放大图;
图8是本发明图2的B处局部放大图;
图9是本发明图2的C处局部放大图;
图10是本发明图3的D处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图10所示,一种芝麻油过滤设备,包括壳体1、第一过滤装置2、第二过滤装置3和收集框4,所述的壳体1内部的上端安装有第一过滤装置2,壳体1的中部安装有第二过滤装置3,壳体1内部的下端通过滑动配合的方式与收集框4连接。
所述的第一过滤装置2包括疏通机构21、输入框22、缓冲机构23、摇摆架24、连接杆25、转轴26、齿条一27、驱动机构28、过滤网29和抵住块30,摇摆架24的前后两端安装有连接杆25,连接杆25上安装有转轴26,转轴26与壳体1为轴承连接,位于前侧布置的转轴26上安装有齿条一27,壳体1的外侧壁上安装有驱动机构28,在齿轮齿条的配合下,通过驱动机构28带动转轴26、摇摆架24左右往复摇摆运动,摇摆架24上通过滑动配合的方式与过滤网29连接,过滤网29对毛油起到首次过滤的作用,一些较大的渣料被过滤留置,且过滤网29为左右布置,摇摆架24的左右两端位于对应的疏通机构21内,疏通机构21左右对称安装在壳体1上,壳体1的上端中部嵌入有输入框22,输入框22上均匀设置有缓冲机构23,且从上往下布置的缓冲机构23为左右依次交替分布,缓冲机构23对进入的毛油起到减速输送的作用,减小了毛油下落时的冲击力将渣料从过滤网29强行挤落的概率,抵住块30安装在壳体1上,且抵住块30为左右对称分布,具体工作时,将压榨后得到的毛油倒入到输入框22内,通过缓冲机构23对其减速输送,减速的毛油落在了往复摇摆的摇摆架24、过滤网29上,通过过滤网29对毛油进行首次过滤,摇摆架24摇摆过程中通过疏通机构21对过滤网29的网孔进行疏通清理,防止毛油的粘性堵塞以及渣料的堵塞,之后,过滤后的毛油落入到第二过滤装置3上。
所述的疏通机构21包括弧形管211、顶出支链212、疏通毛刷213、转动电机214、凸轮215、顶出柱216、内置弹簧217和堵塞块218,弧形管211安装在壳体1上,弧形管211的中部安装有顶出支链212,疏通毛刷213、顶出支链212对经过的过滤网29进行渣料顶出以及黏在网孔内油层的戳破,弧形管211的内壁安装有疏通毛刷213,弧形管211的下端开设有空槽,空槽内部安装有转动电机214,通过转动电机214带动凸轮215转动,从而拍打顶出柱216进行间歇顶出运动,转动电机214的输出轴上安装有凸轮215,凸轮215与顶出柱216的外端贴合,顶出柱216与空槽之间连接有内置弹簧217,内置弹簧217起到弹性复位的作用,顶出柱216与弧形管211为滑动配合连接,空槽的外侧堵塞有堵塞块218,滑动块242与弧形管211之间为密封式滑动配合连接,具体工作时,弧形架241摇摆过程中,通过转动电机214带动凸轮215转动,从而拍打顶出柱216进行间歇顶出运动,由于过滤网29与弧形架241为活动连接,间歇顶出的顶出柱216会对过滤网29进行间歇顶动,过滤网29成振动状态,利于毛油的经过与过滤。
所述的顶出支链212包括顶动柱2121、连接弹簧2122和硬质毛2123,弧形管211的内壁上均匀开设有内凹槽,内凹槽与顶动柱2121之间连接有连接弹簧2122,二者为弹性连接,顶动柱2121的内端安装有硬质毛2123,通过硬质毛2123对经过的过滤网29进行渣料顶出以及黏在网孔内油层的戳破,所述的顶动柱2121的内端为半球体结构,半球体结构的设计减小了与过滤网29之间的阻力,顶出柱216的内端开设有球体槽,球体槽内放置有滚珠,减小了与过滤网29之间的阻力,减小了过滤网29同步摇摆的难度。
所述的缓冲机构23包括缓冲板231、弹性绳232和固定块233,缓冲板231的一端与输入框22为铰链连接,缓冲板231的另一端与固定块233之间连接有弹性绳232,固定块233安装在输入框22上,缓冲板231上均匀开设有通孔,倒入的毛油经过缓冲板231时,在弹性绳232的弹性拉动下,缓冲板231小幅度角度晃动,多个缓冲板231之间组成Z型布置以及通孔的开设,减缓了毛油的下降速度。
所述的摇摆架24包括弧形架241、滑动块242、沉淀框243、连接滤网244、活动块245、防锈弹簧246、受压杆247和顶出架248,弧形架241的左右两端安装有滑动块242,滑动块242一方面起到滑动的效果,另一方面防止毛油起到截流的作用保证毛油进入到弧形管211内部时始终处于滑动块242下方,避免渗入到滑动块242上方的弧形管211的腔体内,且滑动块242滑动时始终处于弧形管211的内部,弧形架241的中部安装有沉淀框243,沉淀框243的左右对称开设有方形槽,方形槽上安装有连接滤网244,沉淀框243的底端通过滑动配合的方式与活动块245连接,活动块245与沉淀框243之间连接有防锈弹簧246,防锈弹簧246起到复位的作用,活动块245上安装有受压杆247,受压杆247上对称安装有顶出架248,弧形架241与过滤网29之间为滑动式连接,所述的顶出架248的外侧壁上设置有疏通刷毛,疏通刷毛对连接滤网244内的渣料以及网孔内的油层进行挤压、戳破,受压杆247与抵住块30的位置相对应,滑动块242上端外侧的拐角位置为倒圆角结构,倒圆角的结构设计减小了与顶动柱2121之间的挤压难度,保证了滑动块242经过顶动柱2121时,顶动柱2121能够顺利缩回内凹槽,具体工作时,部分毛油会落在沉淀框243内,在弧形架241左右往复摇摆时,毛油会经过两侧的连接滤网244从而进行过滤,且摇摆时,受压杆247受到抵住块30的挤压从而带动顶出架248向两侧移动,通过顶出架248上的疏通刷毛将连接滤网244上的渣料顶出以及黏在连接滤网244上的油层戳破。
所述的驱动机构28包括防尘壳281、驱动电机282、往复框283、齿条二284、齿条三285和不完全齿轮286,防尘壳281安装在壳体1的外侧壁上,防尘壳281起到防尘的效果,防尘壳281的内部安装有驱动电机282,驱动电机282的输出轴上安装有不完全齿轮286,不完全齿轮286与齿条二284相啮合,齿条二284安装在往复框283内部的上下两端,往复框283的外侧壁上安装有齿条三285,齿条三285与齿条一27相啮合,具体工作时,通过驱动电机282带动不完全齿轮286转动,在不完全齿轮286、齿条二284的配合下带动往复框283左右移动,在齿条三285与齿条一27的配合下带动转轴26往复转动。
所述的第二过滤装置3包括抽拉式框体31、底板32、过滤布33、压制机构34、气缸35、下压板36和伸缩管37,抽拉式框体31与壳体1为滑动配合连接,抽拉式框体31的下端安装有底板32,底板32上均匀开设有滤槽,且滤槽上安装有过滤布33,过滤布33对毛油进行进一步过滤,从而达到滤渣的效果,底板32上均匀安装有压制机构34,压制机构34的下降可将一次过滤后的部分毛油罩住,并对这部分毛油向下挤压,使其经过过滤布33后达到过滤的效果,压制机构34与滤槽为上下对应布置,抽拉式框体31与下压板36之间连接有气缸35,气缸35的外部套设有伸缩管37,伸缩管37防止气缸35与毛油接触,具体工作时,毛油落入到底板32后,此时积攒在抽拉式框体31内的毛油具有一定的深度,通过气缸35带动下压板36下降,下降的下压板36挤压压制机构34,使其对毛油进行等量挤压,使得毛油从过滤布33上进行过滤,在过滤完毕后,可将抽拉式框体31抽出,从而对底板32、过滤布33的清理以及对过滤布33进行更换。
所述的压制机构34包括L型架341、密封框342、磁铁343、环形铁344、锁定支链345、推射板346、推射杆347和弹簧一348,L型架341安装在底板32上,L型架341、密封框342之间为滑动配合连接,L型架341、密封框342之间连接有弹簧一348,弹簧一348对密封框342起到辅助回升的作用,密封框342的下端铺设有磁铁343,环形铁344嵌入在底板32上,且环形铁344环绕在滤槽的周边,磁铁343、环形铁344相吸对下降后的密封框342进行位置锁定,提高了密封性,使得密封框342内的毛油与外界毛油隔开,密封框342的左右对称开设有活动槽,活动槽内安装有锁定支链345,锁定支链345对密封框342、推射板346起到锁定的效果,密封框342的上端通过滑动配合的方式与推射板346连接,推射板346与下压板36之间连接有推射杆347,具体工作时,通过气缸35带动下压板36,从而带动相互锁定的密封框342、推射板346同步下降,下降的密封框342会将罩住一部分毛油,使得该部分的毛油与外界毛油隔开,当密封框342的下端与底板32接触时,密封框342内部的毛油与外界毛油完全隔开,且锁定支链345对密封框342、推射板346解锁,磁铁343、环形铁344之间吸住,使得密封框342的位置保持不动,之后,下降的推射杆347继续带动推射板346单独下推,从而将密封框342内的毛油从过滤布33上强行挤出,达到过滤的效果,直到密封框342内的毛油挤完,之后通过气缸35带动下压板36、推射杆347、推射板346上升,当推射板346与密封框342重新锁定时,带动密封框342上升,磁铁343、环形铁344之间分离,密封框342复位。
所述的锁定支链345包括联动杆3451、弹簧二3452、助推块3453、锁定块3454和弹簧三3455,联动杆3451通过滑动配合的方式与活动槽连接,联动杆3451与活动槽之间连有弹簧二3452,活动槽的上端通过滑动配合的方式与助推块3453连接,推射板346的左右两端对称开设有滑动槽,滑动槽与锁定块3454之间连接有弹簧三3455,锁定块3454起到插销的作用,弹簧二3452、弹簧三3455起到弹性复位的作用,所述的联动杆3451的上端通过销轴连接有转动辊,转动辊与助推块3453的倾斜面贴合,助推块3453的倾斜面从下往上为逐渐向外倾斜的结构,减小了挤压的难度,初始位置的锁定块3454的外端位于活动槽内,此时,密封框342、推射板346之间相互锁定,具体工作时,密封框342下降时,联动杆3451与底板32接触后,在挤压力的作用下,联动杆3451会缩回到活动槽内,联动杆3451的上端挤压助推块3453,从而将锁定块3454逐渐推出活动槽,当密封框342的下端与底板32接触后,锁定块3454完全退出活动槽,密封框342、推射板346之间解锁。
过滤工作时:
一次过滤:将压榨后得到的毛油倒入到输入框22内,通过缓冲机构23对其减速输送,减速的毛油落在了往复摇摆的摇摆架24、过滤网29上,通过振动的过滤网29对毛油进行一次过滤,摇摆架24摇摆过程中通过疏通机构21对过滤网29的网孔进行疏通清理,防止毛油的粘性堵塞以及渣料的堵塞,过滤后的毛油落入到第二过滤装置3上;
二次过滤:毛油落入到底板32后,通过气缸35带动下压板36、相互锁定的密封框342与推射板346进行同步下降,下降的密封框342会将罩住一部分毛油,使得该部分的毛油与外界毛油隔开,当密封框342的下端与底板32接触时,磁铁343、环形铁344之间吸住,且密封框342内部的毛油与外界毛油完全隔开,此时,锁定支链345对密封框342、推射板346解锁,之后通过下降的推射杆347继续带动推射板346单独下推,从而将密封框342内的毛油从过滤布33上强行挤出,达到过滤的效果;
过滤后的芝麻油落入到收集框4内进行集中收集,过滤完毕后将收集框4拉出从而将芝麻油取出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种芝麻油过滤设备,包括壳体(1)、第一过滤装置(2)、第二过滤装置(3)和收集框(4),其特征在于:所述的壳体(1)内部的上端安装有第一过滤装置(2),壳体(1)的中部安装有第二过滤装置(3),壳体(1)内部的下端通过滑动配合的方式与收集框(4)连接;
所述的第一过滤装置(2)包括疏通机构(21)、输入框(22)、缓冲机构(23)、摇摆架(24)、连接杆(25)、转轴(26)、齿条一(27)、驱动机构(28)、过滤网(29)和抵住块(30),摇摆架(24)的前后两端安装有连接杆(25),连接杆(25)上安装有转轴(26),转轴(26)与壳体(1)为轴承连接,位于前侧布置的转轴(26)上安装有齿条一(27),壳体(1)的外侧壁上安装有驱动机构(28),摇摆架(24)上通过滑动配合的方式与过滤网(29)连接,且过滤网(29)为左右布置,摇摆架(24)的左右两端位于对应的疏通机构(21)内,疏通机构(21)左右对称安装在壳体(1)上,壳体(1)的上端中部嵌入有输入框(22),输入框(22)上均匀设置有缓冲机构(23),且从上往下布置的缓冲机构(23)为左右依次交替分布,抵住块(30)安装在壳体(1)上,且抵住块(30)为左右对称分布;
所述的摇摆架(24)包括弧形架(241)、滑动块(242)、沉淀框(243)、连接滤网(244)、活动块(245)、防锈弹簧(246)、受压杆(247)和顶出架(248),弧形架(241)的左右两端安装有滑动块(242),弧形架(241)的中部安装有沉淀框(243),沉淀框(243)的左右对称开设有方形槽,方形槽上安装有连接滤网(244),沉淀框(243)的底端通过滑动配合的方式与活动块(245)连接,活动块(245)与沉淀框(243)之间连接有防锈弹簧(246),活动块(245)上安装有受压杆(247),受压杆(247)上对称安装有顶出架(248);
所述的第二过滤装置(3)包括抽拉式框体(31)、底板(32)、过滤布(33)、压制机构(34)、气缸(35)、下压板(36)和伸缩管(37),抽拉式框体(31)与壳体(1)为滑动配合连接,抽拉式框体(31)的下端安装有底板(32),底板(32)上均匀开设有滤槽,且滤槽上安装有过滤布(33),底板(32)上均匀安装有压制机构(34),压制机构(34)与滤槽为上下对应布置,抽拉式框体(31)与下压板(36)之间连接有气缸(35),气缸(35)的外部套设有伸缩管(37);
所述的压制机构(34)包括L型架(341)、密封框(342)、磁铁(343)、环形铁(344)、锁定支链(345)、推射板(346)、推射杆(347)和弹簧一(348),L型架(341)安装在底板(32)上,L型架(341)、密封框(342)之间为滑动配合连接,L型架(341)、密封框(342)之间连接有弹簧一(348),密封框(342)的下端铺设有磁铁(343),环形铁(344)嵌入在底板(32)上,且环形铁(344)环绕在滤槽的周边,密封框(342)的左右对称开设有活动槽,活动槽内安装有锁定支链(345),密封框(342)的上端通过滑动配合的方式与推射板(346)连接,推射板(346)与下压板(36)之间连接有推射杆(347)。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的疏通机构(21)包括弧形管(211)、顶出支链(212)、疏通毛刷(213)、转动电机(214)、凸轮(215)、顶出柱(216)、内置弹簧(217)和堵塞块(218),弧形管(211)安装在壳体(1)上,弧形管(211)的中部安装有顶出支链(212),弧形管(211)的内壁安装有疏通毛刷(213),弧形管(211)的下端开设有空槽,空槽内部安装有转动电机(214),转动电机(214)的输出轴上安装有凸轮(215),凸轮(215)与顶出柱(216)的外端贴合,顶出柱(216)与空槽之间连接有内置弹簧(217),顶出柱(216)与弧形管(211)为滑动配合连接,空槽的外侧堵塞有堵塞块(218),滑动块(242)与弧形管(211)之间为密封式滑动配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的顶出支链(212)包括顶动柱(2121)、连接弹簧(2122)和硬质毛(2123),弧形管(211)的内壁上均匀开设有内凹槽,内凹槽与顶动柱(2121)之间连接有连接弹簧(2122),顶动柱(2121)的内端安装有硬质毛(2123)。
4.根据权利要求3所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的顶动柱(2121)的内端为半球体结构,顶出柱(216)的内端开设有球体槽,球体槽内放置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的缓冲机构(23)包括缓冲板(231)、弹性绳(232)和固定块(233),缓冲板(231)的一端与输入框(22)为铰链连接,缓冲板(231)的另一端与固定块(233)之间连接有弹性绳(232),固定块(233)安装在输入框(22)上,缓冲板(231)上均匀开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的顶出架(248)的外侧壁上设置有疏通刷毛,受压杆(247)与抵住块(30)的位置相对应,滑动块(242)上端外侧的拐角位置为倒圆角结构。
7.根据权利要求1所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的驱动机构(28)包括防尘壳(281)、驱动电机(282)、往复框(283)、齿条二(284)、齿条三(285)和不完全齿轮(286),防尘壳(281)安装在壳体(1)的外侧壁上,防尘壳(281)的内部安装有驱动电机(282),驱动电机(282)的输出轴上安装有不完全齿轮(286),不完全齿轮(286)与齿条二(284)相啮合,齿条二(284)安装在往复框(283)内部的上下两端,往复框(283)的外侧壁上安装有齿条三(285),齿条三(285)与齿条一(27)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的锁定支链(345)包括联动杆(3451)、弹簧二(3452)、助推块(3453)、锁定块(3454)和弹簧三(3455),联动杆(3451)通过滑动配合的方式与活动槽连接,联动杆(3451)与活动槽之间连有弹簧二(3452),活动槽的上端通过滑动配合的方式与助推块(3453)连接,推射板(346)的左右两端对称开设有滑动槽,滑动槽与锁定块(3454)之间连接有弹簧三(3455)。
9.根据权利要求8所述的一种芝麻油过滤设备,其特征在于:所述的联动杆(3451)的上端通过销轴连接有转动辊,转动辊与助推块(3453)的倾斜面贴合,助推块(3453)的倾斜面从下往上为逐渐向外倾斜的结构,初始位置的锁定块(3454)的外端位于活动槽内。
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