CN114190424A - 一种可分离回收的水产品加工台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可分离回收的水产品加工台，包括处理箱，所述处理箱靠近顶部的内壁固定有顶板，所述处理箱的内壁固定有加工台，所述加工台的一侧与顶板连接，所述加工台远离顶板的一侧与处理箱的内壁之间形成落料槽，位于所述加工台上方的处理箱内壁水平滑动安装有刮板，所述刮板的底部与加工台相接触，所述顶板的顶部开设有孔，且孔内安装有可竖直上下移动的竖杆，所述竖杆的顶端与刮板的顶部之间铰接有传动杆；位于落料槽下方的处理箱内底部设置有用于对落料槽落下的废料进行过滤的过滤组件。本发明通过结构之间的配合，通过刮板和喷头可以对加工台表面进行清理，并且还可以对清理后的废料进行双重固液分离，以方便后期的回收和处理。

Description

一种可分离回收的水产品加工台

技术领域

本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种可分离回收的水产品加工台。

背景技术

水产品在加工的过程中，往往需要在加工台上进行，在加工鱼类时，通常需要在加工台上进行剥鳞、剥皮、剔骨、切片等诸多工序，而现有的加工台在加工后需要人工对其上的一些废弃物进行清理，清理过程不仅繁琐，而且清洁的效率低下，如果有一些骨刺的话，还可能会对清理人员的手造成损伤，并且人工清理的废料大多数是直接将废料装在一个框里，无法进行固液分离，从而导致整个操作环境脏乱，而且还不方便后期对废料进行回收处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可分离回收的水产品加工台，达到了可以对加工台表面进行自动清理的效果，并且还可以对清理后的固液进行分离，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分离回收的水产品加工台，包括处理箱，所述处理箱靠近顶部的内壁固定有顶板，所述处理箱的内壁固定有加工台，所述加工台的一侧与顶板连接，所述加工台远离顶板的一侧与处理箱的内壁之间形成落料槽，位于所述加工台上方的处理箱内壁水平滑动安装有刮板，所述刮板的底部与加工台相接触，所述顶板的顶部开设有孔，且孔内安装有可竖直上下移动的竖杆，所述竖杆的顶端与刮板的顶部之间铰接有传动杆。

位于落料槽下方的处理箱内底部设置有用于对落料槽落下的废料进行过滤的过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定在处理箱位于落料槽下方的内底部，所述过滤箱的内壁竖直滑动安装有呈倾斜设置的过滤网，位于所述过滤网下方的过滤箱内壁转动安装有两个转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定有偏心轮，两个所述偏心轮的弧形外壁均滑动安装有圆环，两个所述圆环之间通过活动板固定连接，且所述活动板与所述过滤网呈平行设置，所述过滤网外壁开设有多个呈线性整列的条形滤孔，所述活动板的顶部固定有与条形滤孔相对应的拨杆，所述拨杆可伸入条形滤孔内，并在条形滤孔内滑动，还包括用于驱动其中一个所述转动轴转动的传动组件。

优选的，所述处理箱的内底部固定有挤压筒，且所述挤压筒与所述过滤箱并排设置，所述挤压筒靠近过滤网的外壁开设有排料槽，所述过滤网的末端插入排料槽内，且可在排料槽内上下滑动，所述挤压筒的内壁从上往下依次滑动安装有上压板和下压板，所述上压板与下压板之间连接有第一弹簧，所述挤压筒靠近底部的内壁固定有滤水板，所述上压板的顶部固定有压杆，还包括用于驱动压杆上下移动的联动组件，且当所述刮板向靠近落料槽移动时，联动组件会带动压杆向上移动。

优选的，所述传动组件包括安装轴，所述安装轴转动安装在处理箱靠近压杆的内后壁，所述安装轴的外壁固定有主动轮和齿轮，所述压杆靠近齿轮的外壁通过连接杆固定有齿板，所述齿板的齿槽与齿轮的齿牙相啮合，其中一个所述转动轴穿出过滤箱外壁的一端固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述联动组件包括安装板，所述安装板固定在位于挤压筒和竖杆之间的处理箱内底部，所述安装板的外壁转动安装有摆杆，所述摆杆两侧的外壁均开设有限位槽，所述竖杆的外壁与压杆的外壁均转动安装有销块，且两个销块分别滑动安装在两个限位槽的内壁，所述处理箱靠近安装板的内底部安装有气缸，所述气缸输出轴的顶端安装有滑动块，且滑动块滑动安装在其中一个所述限位槽的内壁。

优选的，所述传动杆的外壁通过固定板安装有喷头，且喷头的喷水方向朝向加工台，所述处理箱的内底部固定有活塞管，所述竖杆靠近底部的外壁通过固定块固定有活塞杆，所述活塞杆的底端伸入活塞管内，且通过活塞板与活塞管的内壁滑动连接，所述活塞管的外壁与喷头之间连通有可使水单向流入喷头内的输液管，所述处理箱的外壁安装有用于储水的储液箱，所述活塞管的外壁与储液箱的外壁之间连通有可使水单向流入活塞管内的补液管。

优选的，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述过滤箱靠近滑槽的外壁固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内壁，所述滑槽的内顶部与滑块之间连接有第二弹簧。

优选的，位于所述滤水板下方的挤压筒外壁与过滤箱相连通，且所述过滤箱的底部开设有孔，且孔内安装有排液管，位于排液管下方设置有用于接液的盛液箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过结构之间的配合，通过竖杆向下移动通过传动杆带动刮板水平移动，将加工台上的废料从落料槽刮下，对加工台表面进行清理，同时活塞管内的水通过输液管挤入喷头内，并向加工台喷水，可以通过水流将加工台上的血水和细小废料冲下，并且由于传动杆在传动的过程中，角度会发生变化，这样可以使喷头从接近竖直状态喷水逐渐转变成斜向喷水，可以进一步将加工台上的血水和废料从落料槽冲下，进一步提高了加工台的清理效果。

二、本发明通过结构之间的配合，通过偏心轮转动会使圆环顶动过滤网，使过滤网进行震动，加快对废料的过滤效果，同时可以防止废料将条形滤孔堵塞，实现废料的固液分离，同时随着圆环的移动还会带动活动板移动，并使拨杆插入条形滤孔内，并从顶部伸出，然后随着偏心轮的转动而在条形滤孔内滑动，可以将鱼鳞等废料顶起，防止鱼鳞贴在过滤网上对条形滤孔堵塞，并且还可以进一步加快固液分离的效果。

三、本发明通过结构之间的配合，通过压杆带动上压板和下压板一起向下移动，对挤压筒内的固体废料进行压缩，废水会通过滤水板进一步挤出，从而可以进一步对固液分离，达到二次固液分离的效果，使固液分离更加彻底。

附图说明

图1为本发明的正面轴侧立体图结构示意图；

图2为本发明的正面剖视图结构示意图；

图3为本发明的图2状态的立体图结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大图结构示意图；

图5为本发明的后面剖视立体图结构示意图；

图6为本发明的图5中B处放大图结构示意图。

图中：1、处理箱；2、加工台；3、刮板；4、传动杆；5、喷头；6、输液管；7、竖杆；8、顶板；9、储液箱；10、安装板；11、挤压筒；12、过滤箱；13、过滤网；14、圆环；15、转动轴；16、活动板；17、偏心轮；18、拨杆；19、条形滤孔；20、活塞杆；21、活塞管；22、摆杆；23、限位槽；24、气缸；25、压杆；26、上压板；27、第一弹簧；28、下压板；29、滤水板；30、排料槽；31、滑槽；32、滑块；33、第二弹簧；34、补液管；35、从动轮；36、安装轴；37、齿板；38、齿轮；39、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种可分离回收的水产品加工台，包括处理箱1，处理箱1靠近顶部的内壁固定有顶板8，处理箱1的内壁固定有加工台2，加工台2的一侧与顶板8连接，加工台2远离顶板8的一侧与处理箱1的内壁之间形成落料槽，位于加工台2上方的处理箱1内壁水平滑动安装有刮板3，刮板3的底部与加工台2相接触，顶板8的顶部开设有孔，且孔内安装有可竖直上下移动的竖杆7，竖杆7的顶端与刮板3的顶部之间铰接有传动杆4。

位于落料槽下方的处理箱1内底部设置有用于对落料槽落下的废料进行过滤的过滤组件。

工作人员可以在加工台2上对水产品、鱼进行加工，加工完后，通过外部结构带动竖杆7向下移动，当竖杆7向下移动时会通过传动杆4带动刮板3水平移动，将加工台2上的废料从落料槽刮下，通过刮板3将废料刮下后，再使竖杆7向上移动，然后带动刮板3进行复位即可，然后从落料槽落下的废料会通过下方的过滤组件进行过滤，从而对其进行固液分离，进而可以方便后续的回收和处理。

进一步地，过滤组件包括过滤箱12，过滤箱12固定在处理箱1位于落料槽下方的内底部，过滤箱12的内壁竖直滑动安装有呈倾斜设置的过滤网13，位于过滤网13下方的过滤箱12内壁转动安装有两个转动轴15，两个转动轴15的外壁均固定有偏心轮17，两个偏心轮17的弧形外壁均滑动安装有圆环14，两个圆环14之间通过活动板16固定连接，且活动板16与过滤网13呈平行设置，过滤网13外壁开设有多个呈线性整列的条形滤孔19，活动板16的顶部固定有与条形滤孔19相对应的拨杆18，拨杆18可伸入条形滤孔19内，并在条形滤孔19内滑动，还包括用于驱动其中一个转动轴15转动的传动组件。

当废料从落料槽落下后会落到过滤箱12内的过滤网13上，可以在落料槽下方的处理箱1内壁安装集中板，可以对废料有一个集中的效果，确保废料和水可以落到过滤网13上，如图2所示，然后通过传动组件带动其中一个转动轴15逆时针转动，然后转动轴15会带动偏心轮17逆时针转动，然后偏心轮17转动时，由于活动板16与圆环14之间的限位作用，所以偏心轮17会转动使圆环14顶动过滤网13，使过滤网13进行震动，加快对废料的过滤效果，同时可以防止废料将条形滤孔19堵塞，实现废料的固液分离。

同时随着圆环14的移动还会带动活动板16移动，并使拨杆18插入条形滤孔19内，并从顶部伸出，然后随着偏心轮17的转动而在条形滤孔19内滑动，可以将鱼鳞等废料顶起，防止鱼鳞贴在过滤网13上对条形滤孔19堵塞，并且还可以进一步加快固液分离的效果。

进一步地，处理箱1的内底部固定有挤压筒11，且挤压筒11与过滤箱12并排设置，挤压筒11靠近过滤网13的外壁开设有排料槽30，过滤网13的末端插入排料槽30内，且可在排料槽30内上下滑动，挤压筒11的内壁从上往下依次滑动安装有上压板26和下压板28，上压板26与下压板28之间连接有第一弹簧27，挤压筒11靠近底部的内壁固定有滤水板29，上压板26的顶部固定有压杆25，还包括用于驱动压杆25上下移动的联动组件，且当所述刮板3向靠近落料槽移动时，联动组件会带动压杆25向上移动。

刮板3将废料刮向落料槽后，并落下进行固液分离时，此时的压杆25在联动组件的作用下会向上移动，使排料槽30打开，通过过滤网13的过滤后，剩余的固体废料会顺着过滤网13的斜面从排料槽30落入挤压筒11内，当刮板3向远离落料槽移动复位时，此时在联动组件的作用下，压杆25会向下移动，此时过滤网13上的固体废料已通过排料槽30落入挤压筒11内，然后压杆25会带动上压板26和下压板28一起向下移动，然后通过下压板28对挤压筒11内的固体废料进行压缩，废水会通过滤水板29进一步挤出，从而可以进一步对固液分离，达到二次固液分离的效果，使固液分离更加彻底，同时压缩后的固体废料也更加容易回收处理，并且利用第一弹簧27的弹性形变，可以使下压板28可以压缩不同高度的废料，直至压缩到预设体积大小，将压缩后的废料取出即可。

进一步地，传动组件包括安装轴36，安装轴36转动安装在处理箱1靠近压杆25的内后壁，安装轴36的外壁固定有主动轮39和齿轮38，压杆25靠近齿轮38的外壁通过连接杆固定有齿板37，齿板37的齿槽与齿轮38的齿牙相啮合，其中一个转动轴15穿出过滤箱12外壁的一端固定有从动轮35，从动轮35与主动轮39之间通过皮带传动连接。

当压杆25向下移动时，会通过连接杆带动齿板37一起向下移动，在齿槽与齿牙的啮合作用下会带动齿轮38转动，然后通过安装轴36带动主动轮39转动，在皮带的传动作用下会带动从动轮35转动，从而带动转动轴15转动。

进一步地，联动组件包括安装板10，安装板10固定在位于挤压筒11和竖杆7之间的处理箱1内底部，安装板10的外壁转动安装有摆杆22，摆杆22两侧的外壁均开设有限位槽23，竖杆7的外壁与压杆25的外壁均转动安装有销块，且两个销块分别滑动安装在两个限位槽23的内壁，处理箱1靠近安装板10的内底部安装有气缸24，气缸24输出轴的顶端安装有滑动块，且滑动块滑动安装在其中一个限位槽23的内壁。

如图2所示，当气缸24的输出轴向上伸出时，会通过滑动块与限位槽23的滑动配合而带动摆杆22摆动，同时在限位槽23与销块的滑动配合，会带动竖杆7与压杆25做相背方向移动，反之，当气缸24的输出轴向下收回时，竖杆7和压杆25会做相对方向移动。

进一步地，传动杆4的外壁通过固定板安装有喷头5，且喷头5的喷水方向朝向加工台2，处理箱1的内底部固定有活塞管21，竖杆7靠近底部的外壁通过固定块固定有活塞杆20，活塞杆20的底端伸入活塞管21内，且通过活塞板与活塞管21的内壁滑动连接，活塞管21的外壁与喷头5之间连通有可使水单向流入喷头5内的输液管6，处理箱1的外壁安装有用于储水的储液箱9，活塞管21的外壁与储液箱9的外壁之间连通有可使水单向流入活塞管21内的补液管34。

当竖杆7向下移动时，在传动杆4的连接作用下会带动刮板3向靠近落料槽的方向移动，将废料刮下，同时竖杆7向下移动还会带动活塞杆20向活塞管21内移动，并在活塞板的作用下将活塞管21内的水通过输液管6挤入喷头5内，并向加工台2喷水，可以通过水流将加工台2上的血水和细小废料冲下，并且由于传动杆4在传动的过程中，角度会发生变化，这样可以使喷头5从接近竖直状态喷水逐渐转变成斜向喷水，可以进一步将加工台2上的血水和废料从落料槽冲下，进一步提高了加工台2的洁净度。

然后当竖杆7向上移动时，会带动活塞杆20也向上移动，然后在活塞板的作用下，会通过补液管34将储液箱9内的水吸入活塞管21内，进行补液，以便对下一次进行喷水清理。

进一步地，过滤箱12的内壁开设有滑槽31，过滤箱12靠近滑槽31的外壁固定有滑块32，滑块32滑动安装在滑槽31的内壁，滑槽31的内顶部与滑块32之间连接有第二弹簧33。

当圆环14顶动过滤网13时，会顶着过滤网13带动滑块32沿着滑槽31的内壁滑动，同时在第二弹簧33的弹力作用下会使过滤网13的震动效果更加明显，从而可以进一步提高废料过滤的效果，加快固液分离的速度。

进一步地，位于滤水板29下方的挤压筒11外壁与过滤箱12相连通，且过滤箱12的底部开设有孔，且孔内安装有排液管，位于排液管下方设置有用于接液的盛液箱。

通过滤水板29二次挤压出的水和过滤箱12过滤出的水会通过排液管排到下方的盛液箱内进行收集，从而实现废水收集的效果。

工作原理：该可分离回收的水产品加工台使用时，工作人员可以在加工台2上对水产品、鱼进行加工，加工完后，通过摆杆22摆动，带动竖杆7向下移动，同时压杆25向上移动，压杆25向上移动会使下压板28将排料槽30打开。

竖杆7下移时，在传动杆4的连接作用下带动刮板3对加工台2上的固体和液体从落料槽刮下，同时通过喷头5的喷水，可以对加工台2上的血水进行冲刷，进一步提高加工台2的洁净度。

从落料槽刮下的水和废料通过过滤网13的过滤进行固液分离，然后过滤出的废料从排料槽落入挤压筒11内，进行收集，然后将加工台2上的废料全部刮下后，通过摆杆22反向摆动，带动竖杆7向上移动，同时压杆25向下移动。

竖杆7上移时，对刮板3进行复位，同时压杆25下移会带动上压板26和下压板28一起向下移动，然后通过下压板28对挤压筒11内的固体废料进行压缩，废水会通过滤水板29进一步挤出，从而可以进一步对固液分离，达到二次固液分离的效果，使固液分离更加彻底。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可分离回收的水产品加工台，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)靠近顶部的内壁固定有顶板(8)，所述处理箱(1)的内壁固定有加工台(2)，所述加工台(2)的一侧与顶板(8)连接，所述加工台(2)远离顶板(8)的一侧与处理箱(1)的内壁之间形成落料槽，位于所述加工台(2)上方的处理箱(1)内壁水平滑动安装有刮板(3)，所述刮板(3)的底部与加工台(2)相接触，所述顶板(8)的顶部开设有孔，且孔内安装有可竖直上下移动的竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶端与刮板(3)的顶部之间铰接有传动杆(4)；

位于落料槽下方的处理箱(1)内底部设置有用于对落料槽落下的废料进行过滤的过滤组件。

2.根据权利要求1所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述过滤组件包括过滤箱(12)，所述过滤箱(12)固定在处理箱(1)位于落料槽下方的内底部，所述过滤箱(12)的内壁竖直滑动安装有呈倾斜设置的过滤网(13)，位于所述过滤网(13)下方的过滤箱(12)内壁转动安装有两个转动轴(15)，两个所述转动轴(15)的外壁均固定有偏心轮(17)，两个所述偏心轮(17)的弧形外壁均滑动安装有圆环(14)，两个所述圆环(14)之间通过活动板(16)固定连接，且所述活动板(16)与所述过滤网(13)呈平行设置，所述过滤网(13)外壁开设有多个呈线性整列的条形滤孔(19)，所述活动板(16)的顶部固定有与条形滤孔(19)相对应的拨杆(18)，所述拨杆(18)可伸入条形滤孔(19)内，并在条形滤孔(19)内滑动，还包括用于驱动其中一个所述转动轴(15)转动的传动组件。

3.根据权利要求2所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述处理箱(1)的内底部固定有挤压筒(11)，且所述挤压筒(11)与所述过滤箱(12)并排设置，所述挤压筒(11)靠近过滤网(13)的外壁开设有排料槽(30)，所述过滤网(13)的末端插入排料槽(30)内，且可在排料槽(30)内上下滑动，所述挤压筒(11)的内壁从上往下依次滑动安装有上压板(26)和下压板(28)，所述上压板(26)与下压板(28)之间连接有第一弹簧(27)，所述挤压筒(11)靠近底部的内壁固定有滤水板(29)，所述上压板(26)的顶部固定有压杆(25)，还包括用于驱动压杆(25)上下移动的联动组件，且当所述刮板(3)向靠近落料槽移动时，联动组件会带动压杆(25)向上移动。

4.根据权利要求3所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述传动组件包括安装轴(36)，所述安装轴(36)转动安装在处理箱(1)靠近压杆(25)的内后壁，所述安装轴(36)的外壁固定有主动轮(39)和齿轮(38)，所述压杆(25)靠近齿轮(38)的外壁通过连接杆固定有齿板(37)，所述齿板(37)的齿槽与齿轮(38)的齿牙相啮合，其中一个所述转动轴(15)穿出过滤箱(12)外壁的一端固定有从动轮(35)，所述从动轮(35)与主动轮(39)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求3所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述联动组件包括安装板(10)，所述安装板(10)固定在位于挤压筒(11)和竖杆(7)之间的处理箱(1)内底部，所述安装板(10)的外壁转动安装有摆杆(22)，所述摆杆(22)两侧的外壁均开设有限位槽(23)，所述竖杆(7)的外壁与压杆(25)的外壁均转动安装有销块，且两个销块分别滑动安装在两个限位槽(23)的内壁，所述处理箱(1)靠近安装板(10)的内底部安装有气缸(24)，所述气缸(24)输出轴的顶端安装有滑动块，且滑动块滑动安装在其中一个所述限位槽(23)的内壁。

6.根据权利要求1所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述传动杆(4)的外壁通过固定板安装有喷头(5)，且喷头(5)的喷水方向朝向加工台(2)，所述处理箱(1)的内底部固定有活塞管(21)，所述竖杆(7)靠近底部的外壁通过固定块固定有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)的底端伸入活塞管(21)内，且通过活塞板与活塞管(21)的内壁滑动连接，所述活塞管(21)的外壁与喷头(5)之间连通有可使水单向流入喷头(5)内的输液管(6)，所述处理箱(1)的外壁安装有用于储水的储液箱(9)，所述活塞管(21)的外壁与储液箱(9)的外壁之间连通有可使水单向流入活塞管(21)内的补液管(34)。

7.根据权利要求2所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：所述过滤箱(12)的内壁开设有滑槽(31)，所述过滤箱(12)靠近滑槽(31)的外壁固定有滑块(32)，所述滑块(32)滑动安装在滑槽(31)的内壁，所述滑槽(31)的内顶部与滑块(32)之间连接有第二弹簧(33)。

8.根据权利要求5所述的可分离回收的水产品加工台，其特征在于：位于所述滤水板(29)下方的挤压筒(11)外壁与过滤箱(12)相连通，且所述过滤箱(12)的底部开设有孔，且孔内安装有排液管，位于排液管下方设置有用于接液的盛液箱。

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