CN113247797A - 组合式臂架和起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组合式臂架和起重机，组合式臂架具有第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式，包括多个单臂架主体、用于将多个单臂架主体连接至起重机的本体上的多个底连接头，底连接头包括第一侧连接件、第二侧连接件和用于和起重机的本体连接的第一芯体；在第一吨位吊重模式，多个单臂架主体形成一个以上的臂架组，臂架组包括一个底连接头和两个单臂架主体，底连接头的第一芯体分别与第一侧连接件和第二侧连接件固定连接，第一侧连接件与两个单臂架主体的其中一个的第一端固定连接，第二侧连接件与两个单臂架主体其中的另一个的第一端固定连接；在第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式时，底连接头的第一侧连接件和第二侧连接件与单臂架主体和第一芯体均分离，臂架组的两个单臂架主体中的一个被拆除，第一芯体与剩余的单臂架主体的第一端固定连接。

Description

组合式臂架和起重机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种组合式臂架和起重机。

背景技术

起重机是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机械。在不同的工作环境中对于起重机的吨位使用需求不同，例如在石化、海工等领域常需求超大吨位起重机进行设备吊装，超大吨位起重机具有吊重量大，施工频率低等特征。不同吨位的起重机对于场地、组装、安全等有不同的要求。现有技术的起重机，往往只能实现单一吨位工作模式，起重机使用效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式臂架，应用该组合式臂架，通过切换组合式臂架的吊重模式，可以使起重机具有多种吨位工作模式，该组合式臂架的吊重模式的切换方便简单。

本发明公开一种组合式臂架，用于起重机，具有第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式，包括多个单臂架主体、用于将所述多个单臂架主体连接至所述起重机的本体上的多个底连接头，所述底连接头包括第一侧连接件、第二侧连接件和用于和所述起重机的本体连接的第一芯体；

在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体形成一个以上的臂架组，所述臂架组包括一个所述底连接头和两个所述单臂架主体，所述底连接头的第一芯体分别与所述第一侧连接件和所述第二侧连接件固定连接，所述第一侧连接件与所述两个单臂架主体的其中一个的第一端固定连接，所述第二侧连接件与所述两个单臂架主体其中的另一个的第一端固定连接；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述底连接头的第一侧连接件和第二侧连接件与所述单臂架主体和所述第一芯体均分离，所述臂架组的两个所述单臂架主体中的一个被拆除，所述第一芯体与剩余的所述单臂架主体的第一端固定连接。

在一些实施例中，所述第一侧连接件、所述第一芯体和所述第二侧连接件均为锥形件，在所述第一吨位吊重模式，所述底连接头的第一侧连接件的侧面和第二侧连接件的侧面分别与所述第一芯体的两侧面固定连接，所述第一侧连接件的底面和所述第二侧连接件的底面分别与各自对应的单臂架主体的第一端固定连接；在所述第二吨位吊重模式，所述第一芯体的底面与所述剩余的单臂架主体的第一端固定连接。

在一些实施例中，还包括多个顶连接头和多个臂头，所述顶连接头包括第三侧连接件、用于和所述臂头连接的第二芯体和第四侧连接件；

在所述第一吨位吊重模式，所述臂架组还包括一个所述顶连接头和一个臂头，所述顶连接头的第二芯体分别与所述第三侧连接件和所述第四侧连接件固定连接，所述第三侧连接件与所述两个单臂架主体的其中一个的第二端固定连接，所述第四侧连接件与所述两个单臂架主体其中的另一个的第二端固定连接，所述第二芯体的一端与所述臂头固定连接；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述臂架组的顶连接头的第三侧连接件和第四侧连接件与所述两个单臂架主体和所述第二芯体均分离，所述第二芯体固定连接在所述剩余的单臂架主体的第二端和一个所述臂头之间。

在一些实施例中，还包括多个臂间连接件，在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体形成多个所述臂架组，所述多个臂间连接件用于连接所述多个臂架组；在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述臂间连接件连接剩余的多个所述单臂架主体。

在一些实施例中，所述组合式臂架包括八个所述单臂架主体；

在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体形成四个所述臂架组，所述四个臂架组包括相互平行的第一臂架组和第二臂架组以及相互平行的第三臂架组和第四臂架组，所述第一臂架组的两个所述单臂架主体和所述第二臂架组的两个所述单臂架主体为田字型布置，所述第三臂架组的两个所述单臂架主体和所述第四臂架组的两个所述单臂架主体为田字型布置，所述第二臂架组和所述第三臂架组为A字形布置，且所述第二臂架组和所述第三臂架组位于所述第一臂架组和所述第四臂架组的内侧，所述多个臂间连接件包括第一臂间连接件和第二臂间连接件，所述第一臂间连接件连接所述第二臂架组的两个所述单臂架主体的其中一个和与该单臂架主体相邻的所述第三臂架组的单臂架主体，所述第二臂间连接件连接所述第二臂架组的两个所述单臂架主体的另一个和与该单臂架主体相邻的所述第三臂架组的另一单臂架主体；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述第一臂架组的两个单臂架主体中、所述第二臂架组的两个单臂架主体中、所述第三臂架组的两个单臂架主体中和所述第四臂架组的两个单臂架主体中的位于同一侧的一个被拆除。

在一些实施例中，还包括第三吨位吊重模式，在所述第二吨位吊重模式切换至所述第三吨位吊重模式时，所述第二吨位吊重模式下的四个所述单臂架主体中的位于外侧的两个单臂架主体被拆除。

在一些实施例中，所述单臂架主体包括连接在第一连接节和标准节之间的第一过渡节，连接在所述标准节和第二连接节之间的第二过渡节。

本发明第二方面公开一种起重机，包括本体和任一所述的组合式臂架。

在一些实施例中，所述组合式臂架在第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式时位于所述起重机上的第一芯体均与所述本体铰接。

基于本发明提供的组合式臂架，在起重机需要进行大吨位工作模式时，可以使组合式臂架处于第一吨位吊重模式，在起重机需要进行小吨位工作模式时，可以将组合式臂架切换到第二吨位吊重模式。通过将组合式臂架切换到不同的吨位吊重模式，能够匹配起重机的不同工作吨位需求。另外，通过设置包括第一侧连接件、第二侧连接件和第一芯体的底连接头来将单臂架主体连接到起重机上，在第一吨位吊重模式时，通过第一侧连接件和第二侧连接件将两个单臂架主体同时连接到第一芯体上来与起重机本体连接，连接方便。在第一吨位吊重模式切换到第二吨位吊重模式时，将臂架组的一个单臂架主体拆除后，可以将臂架组的第一芯体直接连接剩余的单臂架主体，无需再增加或更换其他连接零件，连接方便可靠。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的组合式臂架处于第一吨位吊重模式的主视结构示意图；

图2为图1所示的组合式臂架的俯视结构示意图；

图3为图1所示的组合式臂架处于第二吨位吊重模式的部分结构的主视结构示意图；

图4为图3所示的组合式臂架的部分结构的俯视结构示意图；

图5为图1所示的组合式臂架处于第三吨位吊重模式的部分结构的主视结构示意图；

图6为图4所示的组合式臂架的部分结构的俯视结构示意图；

图7为图1所示的组合式臂架的底连接头的结构示意图；

图8为图1所示的组合式臂架的顶连接头的结构示意图；

图9为图1所示的组合式臂架的单臂架主体的第一连接节的结构示意图；

图10本发明另一实施例的起重机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图10所示，本实施例的组合式臂架1用于起重机，组合式臂架1具有第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式。

组合式臂架1包括多个单臂架主体12和用于将多个单臂架主体12连接至起重机的本体2上的多个底连接头11。起重机的本体指的是起重机的主体部分，在本实施例中指的是起重机除了组合式臂架1以外的部分。

底连接头11如图7所示包括第一侧连接件111、第二侧连接件113和用于和起重机的本体2连接的第一芯体112。在组合式臂架1安装至起重机上时，第一芯体112的一端和起重机的本体2连接，从而将与底连接头11连接的单臂架主体12安装至起重机上。

单臂架为用于起升重物的单个臂架，通常也可以作为起升重物的臂架单元。单臂架主体12为单臂架的主体臂节部分。图1和图2的图示中展示了8个单臂架主体12，在如图3和图4的图示中展示了4个单臂架主体12，在图5和图6所示的实施例中，展示了2个单臂架主体12。

在第一吨位吊重模式时，多个单臂架主体12形成一个以上的臂架组。

臂架组包括一个底连接头11和两个单臂架主体12。一个臂架组包括两个单臂架主体12，则当组合式臂架1包括两个单臂架主体12时，在第一吨位吊重模式时形成1个臂架组，当组合式臂架1如图1和图2所示包括8个单臂架主体12时，在第一吨位吊重模式时，8个单臂架主体12形成4个臂架组。

在第一吨位吊重模式，如图1和图2所示，底连接头11的第一芯体112分别与第一侧连接件111和第二侧连接件113固定连接，第一侧连接件111与一个单臂架主体12的第一端固定连接，第二侧连接件113与另一个单臂架主体12的第一端固定连接。从而一个底连接头11同时固定连接两个单臂架主体12，通过一个第一芯体112即可将两个单臂架主体12安装至起重机上。

如图3和图4所示，在第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式时，底连接头11的第一侧连接件111和第二侧连接件113与单臂架主体12和第一芯体112均分离，臂架组的两个单臂架主体12中的一个被拆除，第一芯体112与剩余的单臂架主体12的第一端固定连接。

如图所示，当第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式，对应的起重机的工作模式从大吨位工作模式转向小吨位工作模式时，安装在起重机上的组合式臂架的一半单臂架主体12要被拆除。在本实施例中，拆除方式是每一个臂架组的两个单臂架主体12拆除掉一个，仅保留一个单臂架主体12。在第一吨位吊重模式下，第一芯体112的数量为单臂架主体12的数量的一半，在切换到第二吨位吊重模式时，第一芯体112的数量与保留剩余的单臂架主体12的数量正好相同，此时剩余的单臂架主体12的第一端不再与第一侧连接件111或第二侧连接件113连接，而是直接和第一芯体112连接，在连接时可不必拆除第一芯体112与起重机的本体12的连接，模式切换方便。

反之，当组合式臂架1从第二吨位吊重模式切换至第一吨位吊重模式时，首先将第一芯体112与单臂架主体12分离，然后将两个单臂架主体12通过第一侧连接件111和第二侧连接件113连接至起重机上。

本实施例的组合式臂架1，在起重机需要进行大吨位工作模式时，可以使组合式臂架1处于第一吨位吊重模式，在起重机需要进行小吨位工作模式时，可以将组合式臂架1切换到第二吨位吊重模式。通过将组合式臂架1切换到不同的吨位吊重模式，能够匹配起重机的不同工作吨位需求。通过设置包括第一侧连接件111、第二侧连接件113和第一芯体112的底连接头11来将单臂架主体12连接到起重机上，在第一吨位吊重模式时，通过第一侧连接件111和第二侧连接件113将两个单臂架主体12同时连接到第一芯体112上来与起重机本体2连接，连接方便。在第一吨位吊重模式切换到第二吨位吊重模式时，将臂架组的一个单臂架主体12拆除后，可以将臂架组的第一芯体112直接连接剩余的单臂架主体12，无需再增加或更换其他连接零件，连接方便可靠。

在一些实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，第一侧连接件111、第一芯体112和第二侧连接件113均为锥形件，在第一吨位吊重模式，底连接头11的第一侧连接件111的侧面和第二侧连接件113的侧面分别与第一芯体112的两侧面固定连接，第一侧连接件111的底面和第二侧连接件113的底面分别与各自对应的单臂架主体12的第一端固定连接；在第二吨位吊重模式，第一芯体112的底面与剩余的单臂架主体12的第一端固定连接。将第一侧连接件111、第一芯体112和第二侧连接件113设置为锥形件以及以本实施例的方式连接，可以使底连接头11的结构牢固和紧凑，便于将两个单臂架头主体12同时连接至起重机上。

在一些实施例中，如图1、图2和图8所示，组合式臂架1还包括多个顶连接头13和多个臂头，顶连接头13包括第三侧连接件131、用于和臂头连接的第二芯体132和第四侧连接件133。如图10所示，本实施例的组合式臂架1可以直接作为起升臂用来起升重物，此时臂头用于安装起升装置的起升件，例如起升滑轮等。在一些图示未示出的实施例中，起重机包括主臂和副臂时，组合式臂架1也可作为主臂，此时臂头用于安装副臂。

在第一吨位吊重模式，臂架组还包括一个顶连接头13和一个臂头，顶连接头13的第二芯体132分别与第三侧连接件131和第四侧连接件133固定连接，第三侧连接件131与两个单臂架主体12的其中一个的第二端固定连接，第四侧连接件133与两个单臂架主体12其中的另一个的第二端固定连接，第二芯体132的一端与臂头固定连接；

在第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式时，臂架组的顶连接头13的第三侧连接件131和第四侧连接件133与两个单臂架主体12和第二芯体132均分离，第二芯体132固定连接在剩余的单臂架主体12的第二端和一个臂头之间。本实施例的顶连接头13与底连接头11的结构类似，分成三部分，在第一吨位吊重模式下，第二芯体132的数量为单臂架主体12的数量的一半，在切换到第二吨位吊重模式时，第二芯体132的数量与保留剩余的单臂架主体12的数量正好相同，此时剩余的单臂架主体12的第二端不再与第三侧连接件131或第四侧连接件133连接，而是直接和第二芯体132连接，在连接时可不必拆除第二芯体132与臂头14的连接，模式切换更加方便。

在一些实施例中，如图1至图6所示，组合式臂架1还包括多个臂间连接件15，在第一吨位吊重模式，多个单臂架主体12形成多个臂架组，多个臂间连接件15用于连接多个臂架组，多个臂间连接件15将臂架组相互连接，从而能够使多个臂架组形成一个整体，提高组合式臂架1的整体的刚度和性能。

在第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式时，当部分单臂架主体12被拆除后，每个臂架组只剩一个单臂架主体12，此时臂间连接件15连接剩余的单臂架主体12，使剩余数量的单臂架主体12形成整体。

在一些实施例中，如图1和图2所示，组合式臂架1包括八个单臂架主体12。

在第一吨位吊重模式，8个单臂架主体12形成四个臂架组，四个臂架组包括相互平行的第一臂架组21和第二臂架组22以及相互平行的第三臂架组23和第四臂架组24。相互平行指的是两个臂架组的布置方向相同，如图所示，相互平行的臂架组的底连接头11、单臂架主体12和顶连接头13各自对应大体平行。

第一臂架组21的两个单臂架主体12和第二臂架组22的两个单臂架主体12为田字型布置，第三臂架组23的两个单臂架主体12和第四臂架组24的两个单臂架主体12为田字型布置。

第一臂架组21的两个单臂架主体12和第二臂架组22的两个单臂架主体12为田字型布置，指的是第一臂架组21的连个单臂架主体12和第二臂架组的两个单臂架主体12总共四个单臂架主体12的横截面成“田”字型，四个单臂架主体12相互平行，第一臂架组21的一个单臂架主体12与第二臂架组的一个单臂架主体12相邻，第一臂架组21的另一个单臂架主体12与第二臂架组的另一个单臂架主体12相邻。第三臂架组23的两个单臂架主体12和第四臂架组24的两个单臂架主体12为田字型布置同理。

如图2所示，第二臂架组22和第三臂架组23为A字形布置，即第二臂架组22和第三臂架组33的单臂架主体12成一个小夹角布置，类似于“A”字形，且第二臂架组22和第三臂架组23位于第一臂架组21和第四臂架组24的内侧。

多个臂间连接件15包括第一臂间连接件和第二臂间连接件，第一臂间连接件连接第二臂架组22的两个单臂架主体12的其中一个和与该单臂架主体12相邻的第三臂架组23的单臂架主体12，第二臂间连接件连接第二臂架组22的两个单臂架主体12的另一个和与该单臂架主体12相邻的第三臂架组23的另一单臂架主体12。

在第一吨位吊重模式切换至第二吨位吊重模式时，第一臂架组21的两个单臂架主体12中、第二臂架组22的两个单臂架主体12中、第三臂架组23的两个单臂架主体12中和第四臂架组24的两个单臂架主体12中的位于同一侧的一个被拆除。本实施例的组合式臂架总共具有八个单臂架主体12，在第一吨位吊重模式下成A字形，在A字形的一侧具有四个单臂架主体12，成田字形布置，在A字形的另一侧具有具有四个单臂架主体12，成田字形布置。由于在第一吨位吊重模式下第二臂架组22和第三臂架组33的位于同一侧的单臂架主体12相互连接，在切换为第二吨位吊重模式时同一侧的单臂架主体12被拆除，剩下的单臂架主体12可以依然保持有臂间连接件连接，从而使模式切换更加方便简单。

在一些实施例中，如图5和图6所示，组合式臂架1还包括第三吨位吊重模式，在第二吨位吊重模式切换至第三吨位吊重模式时，第二吨位吊重模式下的四个单臂架主体12中的位于外侧的两个单臂架主体12被拆除。

在一些实施例中，如图1至图6所示，单臂架主体12包括连接在第一连接节121和标准节123之间的第一过渡节122，连接在标准节123和第二连接节125之间的第二过渡节124。如图9所示，在第一吨位吊重模式时，臂架组的两个单臂架主体12的第一连接节121通过臂间连接节15连接。

在一些实施例中海公开一种起重机，包括本体2和任一所述的组合式臂架1。

在一些实施例中，组合式臂架1在第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式时位于起重机上的第一芯体112均与本体2铰接。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种组合式臂架，用于起重机，其特征在于，具有第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式，包括多个单臂架主体(12)和用于将所述多个单臂架主体(12)连接至所述起重机的本体(2)上的多个底连接头(11)，所述底连接头(11)包括第一侧连接件(111)、第二侧连接件(113)和用于和所述起重机的本体(2)连接的第一芯体(112)；

在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体(12)形成一个以上的臂架组，所述臂架组包括一个所述底连接头(11)和两个所述单臂架主体(12)，所述底连接头(11)的第一芯体(112)分别与所述第一侧连接件(111)和所述第二侧连接件(113)固定连接，所述第一侧连接件(111)与所述两个单臂架主体(12)的其中一个的第一端固定连接，所述第二侧连接件(113)与所述两个单臂架主体(12)其中的另一个的第一端固定连接；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述底连接头(11)的第一侧连接件(111)和第二侧连接件(113)与所述单臂架主体(12)和所述第一芯体(112)均分离，所述臂架组的两个所述单臂架主体(12)中的一个被拆除，所述第一芯体(112)与剩余的所述单臂架主体(12)的第一端固定连接。

2.如权利要求1所述的组合式臂架，其特征在于，所述第一侧连接件(111)、所述第一芯体(112)和所述第二侧连接件(113)均为锥形件，在所述第一吨位吊重模式，所述底连接头(11)的第一侧连接件(111)的侧面和第二侧连接件(113)的侧面分别与所述第一芯体(112)的两侧面固定连接，所述第一侧连接件(111)的底面和所述第二侧连接件(113)的底面分别与各自对应的单臂架主体(12)的第一端固定连接；在所述第二吨位吊重模式，所述第一芯体(112)的底面与所述剩余的单臂架主体(12)的第一端固定连接。

3.如权利要求1所述的组合式臂架，其特征在于，还包括多个顶连接头(13)和多个臂头(14)，所述顶连接头(13)包括第三侧连接件(131)、用于和所述臂头(14)连接的第二芯体(132)和第四侧连接件(133)；

在所述第一吨位吊重模式，所述臂架组还包括一个所述顶连接头(13)和一个臂头(14)，所述顶连接头(13)的第二芯体(132)分别与所述第三侧连接件(131)和所述第四侧连接件(133)固定连接，所述第三侧连接件(131)与所述两个单臂架主体(12)的其中一个的第二端固定连接，所述第四侧连接件(133)与所述两个单臂架主体(12)其中的另一个的第二端固定连接，所述第二芯体(132)的一端与所述臂头(14)固定连接；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述臂架组的顶连接头(13)的第三侧连接件(131)和第四侧连接件(133)与所述两个单臂架主体(12)和所述第二芯体(132)均分离，所述第二芯体(132)固定连接在所述剩余的单臂架主体(12)的第二端和一个所述臂头(14)之间。

4.如权利要求1所述的组合式臂架，其特征在于，还包括多个臂间连接件，在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体(12)形成多个所述臂架组，所述多个臂间连接件用于连接所述多个臂架组；在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述臂间连接件连接剩余的多个所述单臂架主体(12)。

5.如权利要求4所述的组合式臂架，其特征在于，所述组合式臂架包括八个所述单臂架主体(12)；

在所述第一吨位吊重模式，所述多个单臂架主体(12)形成四个所述臂架组，所述四个臂架组包括相互平行的第一臂架组和第二臂架组以及相互平行的第三臂架组和第四臂架组，所述第一臂架组的两个所述单臂架主体(12)和所述第二臂架组的两个所述单臂架主体(12)为田字型布置，所述第三臂架组的两个所述单臂架主体(12)和所述第四臂架组的两个所述单臂架主体(12)为田字型布置，所述第二臂架组和所述第三臂架组为A字形布置，且所述第二臂架组和所述第三臂架组位于所述第一臂架组和所述第四臂架组的内侧，所述多个臂间连接件包括第一臂间连接件和第二臂间连接件，所述第一臂间连接件连接所述第二臂架组的两个所述单臂架主体(12)的其中一个和与该单臂架主体(12)相邻的所述第三臂架组的单臂架主体(12)，所述第二臂间连接件连接所述第二臂架组的两个所述单臂架主体(12)的另一个和与该单臂架主体(12)相邻的所述第三臂架组的另一单臂架主体(12)；

在所述第一吨位吊重模式切换至所述第二吨位吊重模式时，所述第一臂架组的两个单臂架主体(12)中、所述第二臂架组的两个单臂架主体(12)中、所述第三臂架组的两个单臂架主体(12)中和所述第四臂架组的两个单臂架主体(12)中的位于同一侧的一个被拆除。

6.如权利要求5所述的组合式臂架，其特征在于，还包括第三吨位吊重模式，在所述第二吨位吊重模式切换至所述第三吨位吊重模式时，所述第二吨位吊重模式下的四个所述单臂架主体(12)中的位于外侧的两个单臂架主体(12)被拆除。

7.如权利要求1至6任一所述的组合式臂架，其特征在于，所述单臂架主体(12)包括连接在第一连接节和标准节之间的第一过渡节，连接在所述标准节和第二连接节之间的第二过渡节。

8.一种起重机，其特征在于，包括本体(2)如权利要求1至7任一所述的组合式臂架。

9.如权利要求8所述的起重机，其特征在于，所述组合式臂架在第一吨位吊重模式和第二吨位吊重模式时位于所述起重机上的第一芯体(112)均与所述本体(2)铰接。

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