CN113247742A - 一种浅底坑紧凑型别墅电梯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浅底坑紧凑型别墅电梯，包括，轿厢组件，所述轿厢组件包括厢体、厢门和顶板，所述厢门设置于所述厢体一侧，所述顶板设置于所述厢体顶部，所述顶板上设置有通风槽口；外框组件，所述外框组件包括底板、侧杆、担杆和提拉板，所述侧杆分布于所述底板四角处，所述担杆连接相邻两个侧杆，所述提拉板与相对设置的两个担杆固定；曳引组件，所述曳引组件包括固定件和曳引轮，所述曳引轮和固定件轴连接，所述固定件与所述提拉板通过连接组件连接；本发明无下梁设计，减少了轿底平台到轿厢地面的垂直距离，缩短的底坑设计要求，同时曳引轮装配方便。

Description

一种浅底坑紧凑型别墅电梯

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，尤其是一种浅底坑紧凑型别墅电梯。

背景技术

作为需求新装或是加装别墅电梯项目的别墅建筑，因为旧有的建筑往往只预留了楼梯通道，而并没有考虑到安装电梯，实际可以使用的尺寸并不大，其中底坑深度的问题尤其突出，底坑的下挖往往涉及到地基以及渗水防水的问题，实际很多项目并不具备底坑下挖的条件，对解决现有别墅项目电梯加装，实现便捷的上下行交通产生了很大的阻碍。

采用无下梁平底式轿底平台的设计，可减少了轿底平台到轿厢地面的垂直距离。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有带下梁的电梯增加了对电梯底坑的高度要求，增加施工难度的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种浅底坑紧凑型别墅电梯，包括，轿厢组件，所述轿厢组件包括厢体、厢门和顶板，所述厢门设置于所述厢体一侧，所述顶板设置于所述厢体顶部，所述顶板上设置有通风槽口；

外框组件，所述外框组件包括底板、侧杆、担杆和提拉板，所述侧杆分布于所述底板四角处，所述担杆连接相邻两个侧杆，所述提拉板与相对设置的两个担杆固定；

曳引组件，所述曳引组件包括固定件和曳引轮，所述曳引轮和固定件轴连接，所述固定件与所述提拉板通过连接组件连接。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述厢体底部设置有安装块，所述安装块底部设置有导向槽，所述导向槽底部向内设置有限位槽，所述限位槽截面尺寸大于所述导向槽截面尺寸。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述厢体底部设置有减震件，所述减震件包括压板、侧板和套环，所述侧板设置于所述压板两侧，所述套环成对设置于侧板上；

所述套环套设于所述侧杆上。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述压板上设置有导向块，所述导向块设置于所述导向槽中；

所述导向块端部设置有限位板，所述限位板设置于所述限位槽中，所述限位板端部于设置有第一弹簧与所述限位槽底部连接。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述厢体上方还设置有下扣件，所述下扣件设置于所述厢体顶部四角，所述下扣件之间由连接条板连接。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述下扣件包括第一板、第二板和第三板，所述第一板、第二板和第三板两两垂直，所述第一板上设置有套孔，所述侧杆穿设于所述套孔中。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述第二板和第三板上设置有通孔，螺栓穿过通孔与所述侧杆连接。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述固定件包括支撑架和连接板，所述支撑架设置于所述连接板上，所述曳引轮设置于所述支撑架上。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述连接组件包括对接底块、第一连接件、对接槽和第二连接件，所述对接底块成对设置于所述连接板一侧，两个对接底块之间留有间槽，所述第一连接件设置于所述对接底块端部；

所述对接槽成对设置于所述提拉板上，所述第二连接件设置于所述对接槽中，所述对接底块插于所述对接槽中，所述第二连接件与所述第一连接件连接。

作为本发明所述浅底坑紧凑型别墅电梯的一种优选方案，其中：所述对接底块端部向内设置有第一容置槽和第一弧槽，所述第一容置槽和第一弧槽相通，所述对接底块端部向外设置有第一外触环，所述第一外触环上设置有第二弧槽，所述第二弧槽与第一弧槽对接。

本发明的有益效果：本发明无下梁设计，减少了轿底平台到轿厢地面的垂直距离，缩短的底坑设计要求，同时曳引轮装配方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯的整体爆炸结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示安装块与压板连接处的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中曳引组件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示第一放置槽和第二放置槽的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示第二半圆槽和第四半圆槽的结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示通槽的结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示防脱件的放置结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示第一连接件和第二连接件的结构示意图；

图10为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示推板和插接槽的结构示意图；

图11为本发明提供的一种实施例所述的浅底坑紧凑型别墅电梯中展示推槽的结构示意图。

其中：100、轿厢组件；101、厢体；102、厢门；103、顶板；104、通风槽口；200、外框组件；201、底板；202、侧杆；203、担杆；204、提拉板；300、曳引组件；301、固定件；302、曳引轮；400、连接组件；106、减震件；106a、压板；106b、侧板；106c、套环；105、安装块；105a、导向槽；105b、限位槽；106d、导向块；106e、限位板；106f、第一弹簧；107、下扣件；107a、连接条板；107b、第一板；107c、第二板；107d、第三板；107e、套孔；107f、通孔；301a、支撑架；301b、连接板；401、对接底块；402、第一连接件；403、对接槽；404、第二连接件；405、间槽；401a、第一容置槽；401b、第一弧槽；401c、401c；401d、第二弧槽；401e、第一半圆槽；401f、第二半圆槽；401g、过渡槽；C、第一组合半圆槽；402a、第一半圆块；402b、第二半圆块；402c、过渡块；403、对接槽；403a、第二容置槽；403b、第三弧槽；403c、第二外触环；403d、第四弧槽；403e、第三半圆槽；403f、第四半圆槽；E、第二组合半圆槽；406、防脱件；407、通槽；404a、第三半圆块；404b、第四半圆块；404c、端轴；F、第三端面；G、第四端面；A、第一端面；B、第二端面；404c-1、插接槽；404c-2、旋进条；404c-3、连接块；404c-4、推板；403e-1、推槽；403e-2、连接槽；408、竖槽；409、底槽；410、限位件；410a、接触板；410b、接触轴；410c、旋进槽；406a、竖板；406b、底板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~3，本实施例提供了一种浅底坑紧凑型别墅电梯，包括，轿厢组件100，轿厢组件100包括厢体101、厢门102和顶板103，厢门102设置于厢体101一侧，顶板103设置于厢体101顶部，顶板103上设置有通风槽口104；外框组件200，外框组件200包括底板201、侧杆202、担杆203和提拉板204，侧杆202分布于底板201四角处，担杆203连接相邻两个侧杆202，提拉板204与相对设置的两个担杆203固定；曳引组件300，曳引组件300包括固定件301和曳引轮302，曳引轮302和固定件301轴连接，固定件301与提拉板204通过连接组件400连接。

厢体101底部设置有安装块105，安装块105底部设置有导向槽105a，导向槽105a底部向内设置有限位槽105b，限位槽105b截面尺寸大于导向槽105a截面尺寸。

厢体101底部设置有减震件106，减震件106包括压板106a、侧板106b和套环106c，侧板106b设置于压板106a两侧，套环106c成对设置于侧板106b上；套环106c套设于侧杆202上。

压板106a上设置有导向块106d，导向块106d设置于导向槽105a中；导向块106d端部设置有限位板106e，限位板106e设置于限位槽105b中，限位板106e端部于设置有第一弹簧106f与限位槽105b底部连接。

厢体101上方还设置有下扣件107，下扣件107设置于厢体101顶部四角，下扣件107之间由连接条板107a连接。

下扣件107包括第一板107b、第二板107c和第三板107d，第一板107b、第二板107c和第三板107d两两垂直，第一板107b上设置有套孔107e，侧杆202穿设于套孔107e中。

第二板107c和第三板107d上设置有通孔107f，螺栓穿过通孔107f与侧杆202连接。

应说明的是，第一板107b抵在厢体101上方四角处，通过第二板107c和第三板107d与侧杆202固定，使下扣件107固定于某一高度，厢体101处于下扣件107下方与减震件106之间，应说明的是，侧板106b设置于厢体101底部两侧，第二板107c和第三板107d内侧设置有接触块与厢体101顶部四周接触。

实施例2

参照图4~6和9，本实施例与上一实施例的不同之处在于，固定件301包括支撑架301a和连接板301b，支撑架301a设置于连接板301b上，曳引轮302设置于支撑架301a上。

具体的，曳引轮302与支撑架301a轴连接。

也即，引轮302通过支撑架301a固定于连接板301b一侧，对接底块401成对设置于连接板301b另一侧；连接组件400包括对接底块401、第一连接件402、对接槽403和第二连接件404，对接底块401成对设置于连接板301b一侧，两个对接底块401之间留有间槽405，第一连接件402设置于对接底块401端部；

对接槽403成对设置于提拉板204上，第二连接件404设置于对接槽403中，对接底块401插于对接槽403中，第二连接件404与第一连接件402连接。

对接底块401端部向内设置有第一容置槽401a和第一弧槽401b，第一容置槽401a和第一弧槽401b相通，对接底块401端部向外设置有第一外触环401c，第一外触环401c上设置有第二弧槽401d，第二弧槽401d与第一弧槽401b对接。

在本实施例中，可通过将对接底块401设置于对接槽403中，并实现第一连接件402和第二连接件404的卡合，实现将曳引组件300整体与提拉板204的连接固定。

具体的，对接底块401端部向内设置有第一容置槽401a和第一弧槽401b，第一容置槽401a和第一弧槽401b相通，对接底块401端部向外设置有第一外触环401c，第一外触环401c上设置有第二弧槽401d，第二弧槽401d与第一弧槽401b对接。

应说明的是，第一弧槽401b和第二弧槽401d均为四分之一圆弧，且两者半径相等，两者组合为半圆槽，较佳的，第一容置槽401a为方槽。

第一容置槽401a一侧设置有第一半圆槽401e，第一半圆槽401e与间槽405相通；第一容置槽401a另一侧设置有第二半圆槽401f，第一半圆槽401e和第一弧槽401b之间通过过渡槽401g连通。

应说明的是，第一弧槽401b和第二弧槽401d共同形成的第一组合半圆槽C与第一半圆槽401e不完全对应，具体为第一半圆槽401e和第一组合半圆槽C垂直设置，也即在图6中所示D方向的投影上，两者组合为270°圆心角。

具体的，第一容置槽401a提供90°圆心角的空间与第一组合半圆槽C共同组成270°圆心角的槽结构。

应说明的是，第一半圆槽401e、第二半圆槽401f和第一弧槽401b同轴心设置，较佳的，过渡槽401g为半圆形槽。

第一连接件402包括第一半圆块402a、第二半圆块402b和过渡块402c，第一半圆块402a和第二半圆块402b之间通过过渡块402c连接；

第一半圆块402a的第一端面A与第二半圆块402b的第二端面B垂直。

应说明的是，第一半圆块402a和第二半圆块402b同轴心设置，且第一半圆块402a和第二半圆块402b交错设置，具体为两者呈垂直设置，较佳的，过渡块402c为半圆块，半圆块的端面与第二半圆块402b的第二端面B齐平。

第一半圆块402a嵌于第一弧槽401b处，第二半圆块402b嵌于第二半圆槽401f中，过渡块402c处于过渡槽401g中。

在此结构下，第一连接件402可以沿自身轴线转动，且第一连接件402将不会从对接底块401上脱落。具体的，在第一连接件402转动时，由于第一半圆槽401e和第一组合半圆槽C垂直设置，留出的空缺只有90°，而第一半圆块402a和第二半圆块402b自身均为180°的半圆块，且第一半圆块402a和第二半圆块402b同样相互垂直，也即第一连接件402在转动过程中，不存在某个位置可以使第一连接件402从上述空缺的90°中脱落。

实施例3

参照图4~9和11，本实施例与上一实施例的不同之处在于，对接槽403底部设置有第二容置槽403a和第三弧槽403b，第二容置槽403a和第三弧槽403b相通，对接槽403中设置有第二外触环403c，第二外触环403c中设置有第四弧槽403d，第三弧槽403b和第四弧槽403d对接。

第二容置槽403a一侧设置有第三半圆槽403e，第二容置槽403a另一侧设置有第四半圆槽403f，提拉板204上还设置有通槽407，通槽407设置于两个对接槽403之间，通槽407与第三半圆槽403e相通。应说明的是，第三弧槽403b和第四弧槽403d均为四分之一圆弧槽，且两者半径相等，第三弧槽403b和第四弧槽403d组合成第二组合半圆槽E。

第二组合半圆槽E与第三半圆槽403e垂直，其正面投影覆盖为270°圆心角，具体的，第二容置槽403a提供90°圆心角的空间与第二组合半圆槽E组合成270°的槽结构。

第二连接件404包括第三半圆块404a、第四半圆块404b和端轴404c，第四半圆块404b和端轴404c分别设置于第三半圆块404a的两侧，第三半圆块404a的第三端面F与第四半圆块404b的第四端面G垂直；第三半圆块404a嵌于第三弧槽403b处，第四半圆块404b嵌于第四半圆槽403f中，端轴404c处于第三半圆槽403e中。

应说明的是，第二连接件404与第一连接件402的整体结构大致相同，且第三半圆块404a的尺寸与第一半圆块402a的尺寸相同，两者在第三端面F与第一端面A接触对应后组合成完整的圆柱结构，第四半圆块404b的尺寸与第二半圆块402b的尺寸相同，两者在第四端面G与第二端面B对接后组成完整的圆柱结构。

应说明的是，第四半圆块404b和第二半圆块402b均起辅助限位的作用，具体的，将第一半圆块402a限制在第一弧槽401b处，第三半圆块404a限制在第三弧槽403b处，是第一连接件402和第二连接件404可以沿各自中心线转动，而不会脱落，应说明的是，在摩擦力的作用下，第一连接件402和第二连接件404不会随意转动。

应说明的是，端轴404c上设置有连接块404c-3和推板404c-4，推板404c-4通过连接块404c-3与端轴404c连接；第三半圆槽403e侧壁处设置有推槽403e-1，推槽403e-1通过连接槽403e-2与第三半圆槽403e连通，连接块404c-3设置于连接槽403e-2中，推板404c-4设置于推槽403e-1中，且推板404c-4通过弹簧与推槽403e-1侧壁连接。应说明的是，推槽403e-1和连接槽403e-2均为弧形。

初始状态下，弹簧使推板404c-4处于一定位置，也即第二连接件404在不受外力时的初始位置，该位置第三半圆块404a的第三端面F朝向对接槽403中，且呈到一定角度，较佳的，其为图7中所示角度，第三端面F与对接槽403底面呈45°夹角。

具体的，将曳引组件300向提拉板204的装配过程为将对接底块401对准对接槽403，调整第一半圆块402a在第一弧槽401b处的位置，使第一端面A朝向对接底块401端面，向对接槽403中插入对接底块401。

应说明的是，对接槽403与对接底块401尺寸配合，位置对应。

此时第一容置槽401a与第二外触环403c位置对应，第一外触环401c与第二容置槽403a位置对应，相互插入过程中，第二外触环403c将会接触到第一端面A并推动第一连接件402转动，连接推板弹簧产生形变，第一外触环401c接触第三端面F使第二连接件404转动，直至对接底块401端面接触对接槽403底面，此时第二外触环403c处于第一容置槽401a中，第一外触环401c处于第二容置槽403a中，第一弧槽401b、第二弧槽401d、第三弧槽403b和第四弧槽403d四者共同组合成完整的圆槽结构，此时在弹簧的回位作用力下第一连接件402转动至初始位置，并带动第二连接件404转动，因此部分第一半圆块402a进入第四弧槽403d中，部分第三半圆块404a进入第二弧槽401d中，此时在用力拉扯时，会使第一端面A趋向于水平，第一半圆块402a将有一半进入第四弧槽403d中更加难以取出，此时两者之间的力由第一半圆块402a和第三半圆块404a组合而成的整圆承受，实现卡合。

实施例4

参照图1~11，本实施例与上一实施例的不同之处在于，端轴404c端部设置有插接槽404c-1，插接槽404c-1从端部设置有旋进条404c-2；通槽407中设置有限位件410，限位件410包括接触板410a和插接轴410b，插接轴410b上从端部设置有旋进槽410c。

提拉板204上还设置有竖槽408，竖槽408通过底槽409与通槽407相通；防脱件406包括竖板406a和底板406b，竖板406a设置于竖槽408中，竖板406a一侧通过弹簧406c与竖槽408侧壁连接，底板406b设置于底槽409中。

较佳的，第一半圆块402a和第三半圆块404a若随意转动，存在转动至解锁位的可能性，因此较佳的，第一半圆块402a和第三半圆块404a无法随意转动。

在本实施例中，为了避免第一半圆块402a和第三半圆块404a随意转动，因此设置限位件410；具体的，旋进条404c-2和旋进槽410c的结构使得插接轴410b向插接槽404c-1插入过程，旋进条404c-2进入旋进槽410c中，在固定一方的情况下，另一方将沿轴向方向运动。

因此，在本实施例中，在卡合过程中，拉动竖板406a，使底板406b离开两个接触板410a之间位置，第二外触环403c使第一半圆块402a转动时，由于底板406b不处于两个接触板410a之间，则限位件410将沿其轴向方向移动，具体为两个接触板410a向一起靠近，减少其之间的距离，在第一半圆块402a回位后，两个接触板410a远离回到原位。

此时松开竖板406a，在弹簧406c作用下，推动竖板406a使底板406b进入两个接触板410a之间，此时限位件410无法移动，同时限制了第一半圆块402a的转动。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：包括，

轿厢组件（100），所述轿厢组件（100）包括厢体（101）、厢门（102）和顶板（103），所述厢门（102）设置于所述厢体（101）一侧，所述顶板（103）设置于所述厢体（101）顶部，所述顶板（103）上设置有通风槽口（104）；

外框组件（200），所述外框组件（200）包括底板（201）、侧杆（202）、担杆（203）和提拉板（204），所述侧杆（202）分布于所述底板（201）四角处，所述担杆（203）连接相邻两个侧杆（202），所述提拉板（204）与相对设置的两个担杆（203）固定；

曳引组件（300），所述曳引组件（300）包括固定件（301）和曳引轮（302），所述曳引轮（302）和固定件（301）轴连接，所述固定件（301）与所述提拉板（204）通过连接组件（400）连接；

所述厢体（101）底部设置有减震件（106），所述减震件（106）包括压板（106a）、侧板（106b）和套环（106c），所述侧板（106b）设置于所述压板（106a）两侧，所述套环（106c）成对设置于侧板（106b）上；

所述套环（106c）套设于所述侧杆（202）上。

2.根据权利要求1所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述厢体（101）底部设置有安装块（105），所述安装块（105）底部设置有导向槽（105a），所述导向槽（105a）底部向内设置有限位槽（105b），所述限位槽（105b）截面尺寸大于所述导向槽（105a）截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述压板（106a）上设置有导向块（106d），所述导向块（106d）设置于所述导向槽（105a）中；

所述导向块（106d）端部设置有限位板（106e），所述限位板（106e）设置于所述限位槽（105b）中，所述限位板（106e）端部于设置有第一弹簧（106f）与所述限位槽（105b）底部连接。

4.根据权利要求3所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述厢体（101）上方还设置有下扣件（107），所述下扣件（107）设置于所述厢体（101）顶部四角，所述下扣件（107）之间由连接条板（107a）连接。

5.根据权利要求4所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述下扣件（107）包括第一板（107b）、第二板（107c）和第三板（107d），所述第一板（107b）、第二板（107c）和第三板（107d）两两垂直，所述第一板（107b）上设置有套孔（107e），所述侧杆（202）穿设于所述套孔（107e）中。

6.根据权利要求5所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述第二板（107c）和第三板（107d）上设置有通孔（107f），螺栓穿过通孔（107f）与所述侧杆（202）连接。

7.根据权利要求6所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述固定件（301）包括支撑架（301a）和连接板（301b），所述支撑架（301a）设置于所述连接板（301b）上，所述曳引轮（302）设置于所述支撑架（301a）上。

8.根据权利要求7所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述连接组件（400）包括对接底块（401）、第一连接件（402）、对接槽（403）和第二连接件（404），所述对接底块（401）成对设置于所述连接板（301b）一侧，两个对接底块（401）之间留有间槽（405），所述第一连接件（402）设置于所述对接底块（401）端部；

所述对接槽（403）成对设置于所述提拉板（204）上，所述第二连接件（404）设置于所述对接槽（403）中，所述对接底块（401）插于所述对接槽（403）中，所述第二连接件（404）与所述第一连接件（402）连接。

9.根据权利要求8所述的浅底坑紧凑型别墅电梯，其特征在于：所述对接底块（401）端部向内设置有第一容置槽（401a）和第一弧槽（401b），所述第一容置槽（401a）和第一弧槽（401b）相通，所述对接底块（401）端部向外设置有第一外触环（401c），所述第一外触环（401c）上设置有第二弧槽（401d），所述第二弧槽（401d）与第一弧槽（401b）对接。

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