CN115162514A - 一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，具体涉及梁柱连接领域，包括支撑机构，支撑机构的顶部固定连接有顶柱，顶柱的一侧设有与其相垂直的顶梁，顶柱的外壁固定安装有与顶梁相连接的连接机构，连接机构的内部固定安装有扩充机构，支撑机构包括底座，底座顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动安装有第一滑块，底座的两侧开设有呈贯穿状设置的第二滑槽，第二滑槽的内腔滑动安装有与第一滑块相连接的第二滑块。本发明通过在抵压块的移动过程中，使得勾板贴合抵压在顶柱的外壁，增大连接机构与顶柱之间的接触面积，提升了顶柱与连接机构之间的安装稳定性，也提升对顶梁的支撑稳定性，更便于实际使用。

Description

一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件

技术领域

本发明涉及梁柱连接技术领域，更具体地说，本发明涉及一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

目前在连接钢梁和钢柱时，多是直接通过螺栓进行连接固定，由于梁柱之间的连接面积小，容易使梁柱之间的稳定性差，从而存在安全隐患，不便于实际使用，所以本发明提出了一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，通过在抵压块的移动过程中，使得勾板贴合抵压在顶柱的外壁，增大连接机构与顶柱之间的接触面积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有顶柱，所述顶柱的一侧设有与其相垂直的顶梁，所述顶柱的外壁固定安装有与顶梁相连接的连接机构，所述连接机构的内部固定安装有扩充机构，所述支撑机构包括底座，所述底座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动安装有第一滑块，所述底座的两侧开设有呈贯穿状设置的第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动安装有与第一滑块相连接的第二滑块，所述顶柱通过螺栓固定安装在第一滑块的顶部；

所述连接机构包括套设在顶柱外壁的第一限位套，所述第一限位套的内壁上固定安装有与顶柱相贴合的衔接板，所述第一限位套的顶部固定安装有勾板，参照图所示，所述第一限位套的两侧固定安装有托板，所述托板的内腔开设有穿透过第一限位套的柱状滑槽，所述所述柱状滑槽的内腔固定安装有限位环，所述柱状滑槽的内腔滑动安装有第一滑柱，所述第一滑柱的一端固定安装有穿透过限位环的第二滑柱，所述第一滑柱远离第二滑柱的一端固定安装有抵压块，所述抵压块的一侧滑动安装有与托板相连接的第二限位套，所述第二限位套滑动安装在托板的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位套与抵压块相靠近的一侧呈斜坡状设置，且所述第二限位套与抵压块呈斜坡状设置的一侧之间呈相对平行状态设置；

所述抵压块呈斜坡状设置的一侧开设有磁吸槽，所述第二限位套呈斜坡状设置的一侧固定安装有磁吸块，所述磁吸块插接在磁吸槽的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位套的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫上开设有穿透过防滑垫的第一定位孔。

在一个优选地实施方式中，所述抵压块靠近顶柱的一侧固定安装有耐磨胶垫，所述勾板的一侧开设有与耐磨胶垫相吻合大小的插槽，所述耐磨胶垫插接在插槽的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述扩充机构包括固定安装在勾板底部的限位架，所述限位架的内部固定安装有衔接杆，所述衔接杆的外壁分别套设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套之间固定安装有推杆，所述推杆穿透过限位架并滑动安装在限位架上；

所述第二滑套的数量至少设置为两个，两个所述第二滑套之间固定安装有弹簧，且两个所述第二滑套的外壁均了解有承托杆，所述承托杆的一端铰接有承托板。

在一个优选地实施方式中，所述勾板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动安装有定位凸块，所述定位凸块的一侧固定安装有柱形滑块；

所述衔接板的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部转动安装有菱形板，所述菱形板的顶部转动安装有两个弧形推板，所述弧形推板滑动安装在柱形滑块的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述菱形板的顶部固定连接有转轴，所述转轴的地怒固定安装有转帽，所述转帽上开设有多个呈贯穿状设置的第二定位孔。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将顶梁插入第二限位套内腔的同时，使得使得抵压块带动第一滑柱滑动在柱状滑槽的内腔，进而使得限位环依次穿透过限位环和第一限位套与顶柱相连接限位，同时通过在抵压块的移动过程中，使得勾板贴合抵压在顶柱的外壁，增大连接机构与顶柱之间的接触面积，提升了顶柱与连接机构之间的安装稳定性，也提升对顶梁的支撑稳定性，从而解决传统钢结构连接不稳定，存在安全隐患的问题，更便于实际使用；

2、本发明通过在顶柱的内腔设有与连接机构相连接的扩充机构，对顶柱与连接机构的连接处的内腔进行扩充支撑，以防止连接机构锁紧固定在顶柱的外壁时，对顶柱产生的挤压力度过大而导致顶柱发生变形，进而影响顶柱与连接机构的连接，而无法使顶梁固定安装在顶柱上。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明连接机构的结构示意图。

图3为本发明扩充机构的结构示意图。

图4为本发明连接机构和扩充机构的结构剖视图。

图5为本发明图4的A部结构放大图。

图6为本发明图4的B部结构放大图。

图7为本发明图4的C部结构放大图。

附图标记为：1支撑机构、101底座、102第一滑槽、103第二滑槽、104第一滑块、105第二滑块、2顶柱、3顶梁、4连接机构、41第一限位套、42衔接板、43勾板、44托板、45柱状滑槽、46限位环、47第一滑柱、48第二滑柱、49抵压块、410第二限位套、411防滑垫、412第一定位孔、413凹槽、5扩充机构、51限位架、52衔接杆、53第一滑套、54第二滑套、55推杆、56承托杆、57承托板、58弹簧、59支撑板、510菱形板、511弧形推板、512柱形滑块、513定位凸块、514转轴、515转帽、516第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，如图1所示，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部固定连接有顶柱2，顶柱2的一侧设有与其相垂直的顶梁3，顶柱2的外壁固定安装有与顶梁3相连接的连接机构4，连接机构4的内部固定安装有扩充机构5，在实际使用时，通过连接机构4使得顶柱2与顶梁3之间完成稳固连接，且结合扩充机构5对顶柱2的限制，起到防止顶柱2在与顶梁3进行牢固连接时发生变形，而影响对顶梁3的支撑，支撑机构1包括底座101，底座101顶部开设有第一滑槽102，第一滑槽102的内腔滑动安装有第一滑块104，底座101的两侧开设有呈贯穿状设置的第二滑槽103，第二滑槽103的内腔滑动安装有与第一滑块104相连接的第二滑块105，顶柱2通过螺栓固定安装在第一滑块104的顶部，通过将第一滑块104滑动安装在第一滑槽102的内腔，起到调节顶柱2的安装位置的作用，使得在安装较长的顶梁3时，可快速将顶柱2安装在顶梁3的底部并对其进行支撑，同时，通过第二滑块105的设置，使得第一滑块104的移动更加平稳，且在需要将第一滑块104的位置进行固定时，通过螺栓将第二滑块105与底座101完成连接即可；

参照图2所示，连接机构4包括套设在顶柱2外壁的第一限位套41，第一限位套41的内壁上固定安装有与顶柱2相贴合的衔接板42，衔接板42通过螺栓与顶柱2相连接，第一限位套41的顶部固定安装有勾板43，参照图4所示，勾板43呈n字形设置，勾板43挂设在顶柱2的侧壁上，结合图5所示，第一限位套41的两侧固定安装有托板44，托板44的内腔开设有穿透过第一限位套41的柱状滑槽45，柱状滑槽45的内腔固定安装有限位环46，柱状滑槽45的内腔滑动安装有第一滑柱47，第一滑柱47的一端固定安装有穿透过限位环46的第二滑柱48，顶柱2上开设有与第二滑柱48大小相同的限位槽，当推动第一滑柱47向顶柱2方向移动时，第二滑柱48穿透过限位环46及第一限位套41与顶柱2上的限位槽相连接，从而使得第一限位套41固定在顶柱2的外壁，结合图6所示，第一滑柱47远离第二滑柱48的一端固定安装有抵压块49，抵压块49的一侧滑动安装有与托板44相连接的第二限位套410，第二限位套410滑动安装在托板44的内腔，第二限位套410与抵压块49相靠近的一侧呈斜坡状设置，且第二限位套410与抵压块49呈斜坡状设置的一侧之间呈相对平行状态设置；

抵压块49呈斜坡状设置的一侧开设有磁吸槽，第二限位套410呈斜坡状设置的一侧固定安装有磁吸块，磁吸块插接在磁吸槽的内腔，在常态下时，抵压块49移动在托板44的中心位置处，第二限位套410也未完全滑动进托板44的内腔，结合图6所示，第二限位套410的内壁上固定安装有防滑垫411，防滑垫411上开设有穿透过防滑垫411的第一定位孔412，当将顶梁3插入进第二限位套410内腔时，通过第一定位孔412可使托板44、第二限位套410与顶梁3之间完成连接固定，通过防滑垫411的设置，可以增大第二限位套410与顶梁3之间的摩擦力，避免顶梁3在顶柱2上晃动，同时避免顶柱2和顶梁3相互接触时出现咯吱咯吱的声响。

其中，抵压块49靠近顶柱2的一侧固定安装有耐磨胶垫，勾板43的一侧开设有与耐磨胶垫相吻合大小的插槽，耐磨胶垫插接在插槽的内腔，当抵压块49受到第二限位套410挤压逐渐与勾板43向靠近时，抵压块49一侧的耐磨胶垫插接进插槽的内腔与顶柱2进行接触，从而对顶柱2的两侧进行限位固定，增大顶柱2与连接机构4之间的接触面积，增强连接机构4的稳定性。

在具体实施时，首先将顶柱2安装固定在第一滑块104上，并将第一滑块104固定在底座101上，之后通过将第一限位套41套设在顶柱2的外壁，之后通过将顶梁3插接进第二限位套410的内腔对抵压块49进行推压，使得抵压块49带动第一滑柱47滑动在柱状滑槽45的内腔，进而使得限位环46依次穿透过限位环46和第一限位套41与顶柱2相连接限位，同时，当第二限位套410挤压推动抵压块49时，抵压块49逐渐靠近第一限位套41，直至抵压在勾板43的一侧，从而使抵压块49一侧的耐磨胶垫与勾板43接触贴合在顶柱2的一侧，进而使得连接机构4与顶柱2的接触面积增大，更有利于提升对顶梁3的支撑，避免顶柱2和顶梁3在安装时发生晃动。

进一步的，参照图5所示，扩充机构5包括固定安装在勾板43底部的限位架51，限位架51的内部固定安装有衔接杆52，衔接杆52的外壁分别套设有第一滑套53和第二滑套54，第一滑套53和第二滑套54之间固定安装有推杆55，推杆55穿透过限位架51并滑动安装在限位架51上；

第二滑套54的数量至少设置为两个，两个第二滑套54之间固定安装有弹簧58，且两个第二滑套54的外壁均了解有承托杆56，承托杆56的一端铰接有承托板57，在常态下时，第二滑套54贴合在限位架51的一侧，当第一滑柱47滑动在柱状滑槽45的内腔时，第二滑柱48穿透过第一限位套41与顶柱2相连接，此时第二滑柱48也与第一滑套53发生接触而推抵第一滑套53使得推杆55推抵第二滑套54滑动在衔接杆52的外壁，进而使得两个第二滑套54之间距离缩小，使得承托杆56逐渐向靠近顶柱2的内壁上偏转，直至承托板57抵压在顶柱2的内壁上，从而使得连接机构4与顶柱2的衔接处得以辅助固定，进而对顶柱2的内腔进行支撑，以防止顶柱2在受到连接机构4的牢固连接挤压时发生变形而影响顶柱2与顶梁3的连接。

结合图7所示，勾板43的一侧开设有凹槽413，凹槽413的内腔滑动安装有定位凸块513，定位凸块513的一侧固定安装有柱形滑块512，定位凸块513的一侧固定安装有呈水平状设置的滑条，凹槽413的内壁上开设有与滑条相吻合的横条状滑槽，从而使得定位凸块513在受到挤压时，可移动进凹槽413的内腔，以用于对第一限位套41顶部的两个勾板43进行限位支撑，以防勾板43支撑在顶柱2的两侧时发生变形而影响与顶梁3的连接稳固性；

其中，衔接板42的内壁上固定安装有支撑板59，支撑板59的顶部转动安装有菱形板510，菱形板510的顶部转动安装有两个弧形推板511，弧形推板511滑动安装在柱形滑块512的顶部，当旋转菱形板510时，可使弧形推板511发生偏转，进而滑动在柱形滑块512的顶部对定位凸块513的位置进行推抵，使得定位凸块513滑动进凹槽413的内腔，直至弧形推板511结合菱形板510支撑在两个勾板43之间后，通过将螺栓将菱形板510的位置进行固定限位即可，为便于操作及固定菱形板510，在菱形板510的顶部固定连接有转轴514，转轴514的地怒固定安装有转帽515，转帽515上开设有多个呈贯穿状设置的第二定位孔516，其中，转帽515呈六边形设置，当扭动转帽515至需要的位置后，通过将螺栓插接进第二定位孔516的内腔，使得转帽515通过螺栓与顶柱2相连接即可。

在具体实施时，通过将连接机构4牢固支撑在顶柱2的外壁时，通过顶梁3对第二限位套410的推动使得抵压块49限位抵压在顶柱2的外壁，同时对勾板43进行辅助限位，同时移动的抵压块49推动第一滑柱47使得第二滑柱48与第一滑套53接触，推动第一滑套53使得推杆55推动第二滑套54滑动在衔接板42的外壁，进而使得承托杆56向外扩张，直至承托板57抵压在顶柱2的内壁上，同时，通过扭动转帽515使得菱形板510偏转带动弧形推板511向外偏转，进而使得定位凸块513移动并抵压在凹槽413的内腔，从而对两个勾板43之间进行限位支撑，从而对顶柱2整体起到限位固定的作用，以防顶柱2发生变形而使连接机构4脱离其外壁而影响对顶梁3的稳固支撑。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部固定连接有顶柱(2)，所述顶柱(2)的一侧设有与其相垂直的顶梁(3)，所述顶柱(2)的外壁固定安装有与顶梁(3)相连接的连接机构(4)，所述连接机构(4)的内部固定安装有扩充机构(5)，所述支撑机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶部开设有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)的内腔滑动安装有第一滑块(104)，所述底座(101)的两侧开设有呈贯穿状设置的第二滑槽(103)，所述第二滑槽(103)的内腔滑动安装有与第一滑块(104)相连接的第二滑块(105)，所述顶柱(2)通过螺栓固定安装在第一滑块(104)的顶部；

其特征在于：所述连接机构(4)包括套设在顶柱(2)外壁的第一限位套(41)，所述第一限位套(41)的内壁上固定安装有与顶柱(2)相贴合的衔接板(42)，所述第一限位套(41)的顶部固定安装有勾板(43)，参照图4所示，所述第一限位套(41)的两侧固定安装有托板(44)，所述托板(44)的内腔开设有穿透过第一限位套(41)的柱状滑槽(45)，所述柱状滑槽(45)的内腔固定安装有限位环(46)，所述柱状滑槽(45)的内腔滑动安装有第一滑柱(47)，所述第一滑柱(47)的一端固定安装有穿透过限位环(46)的第二滑柱(48)，所述第一滑柱(47)远离第二滑柱(48)的一端固定安装有抵压块(49)，所述抵压块(49)的一侧滑动安装有与托板(44)相连接的第二限位套(410)，所述第二限位套(410)滑动安装在托板(44)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述第二限位套(410)与抵压块(49)相靠近的一侧呈斜坡状设置，且所述第二限位套(410)与抵压块(49)呈斜坡状设置的一侧之间呈相对平行状态设置；

所述抵压块(49)呈斜坡状设置的一侧开设有磁吸槽，所述第二限位套(410)呈斜坡状设置的一侧固定安装有磁吸块，所述磁吸块插接在磁吸槽的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述第二限位套(410)的内壁上固定安装有防滑垫(411)，所述防滑垫(411)上开设有穿透过防滑垫(411)的第一定位孔(412)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述抵压块(49)靠近顶柱(2)的一侧固定安装有耐磨胶垫，所述勾板(43)的一侧开设有与耐磨胶垫相吻合大小的插槽，所述耐磨胶垫插接在插槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述扩充机构(5)包括固定安装在勾板(43)底部的限位架(51)，所述限位架(51)的内部固定安装有衔接杆(52)，所述衔接杆(52)的外壁分别套设有第一滑套(53)和第二滑套(54)，所述第一滑套(53)和第二滑套(54)之间固定安装有推杆(55)，所述推杆(55)穿透过限位架(51)并滑动安装在限位架(51)上；

所述第二滑套(54)的数量至少设置为两个，两个所述第二滑套(54)之间固定安装有弹簧(58)，且两个所述第二滑套(54)的外壁均了解有承托杆(56)，所述承托杆(56)的一端铰接有承托板(57)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述勾板(43)的一侧开设有凹槽(413)，所述凹槽(413)的内腔滑动安装有定位凸块(513)，所述定位凸块(513)的一侧固定安装有柱形滑块(512)；

所述衔接板(42)的内壁上固定安装有支撑板(59)，所述支撑板(59)的顶部转动安装有菱形板(510)，所述菱形板(510)的顶部转动安装有两个弧形推板(511)，所述弧形推板(511)滑动安装在柱形滑块(512)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑梁柱钢结构连接构件，其特征在于：所述菱形板(510)的顶部固定连接有转轴(514)，所述转轴(514)的地怒固定安装有转帽(515)，所述转帽(515)上开设有多个呈贯穿状设置的第二定位孔(516)。

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