CN210342032U - 房屋抬升纠偏水平位移限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其涉及建筑施工，旨在提供一种在房屋抬升过程中对抬升基柱进行限位的纠偏限位装置，其技术要点包括抬升基柱，所述抬升基柱包括设置在抬升基柱上的水平抬升切断面、位于水平抬升切断面上方的抬升柱和位于水平抬升切断面下方的坐落基体，还包括设置在抬升基柱竖直纠偏侧壁一侧地面上的限位桩，所述限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁相对设置，包括设置在限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间用以减小限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间竖直方向摩擦力的抬升减阻组件，达到了可以在抬升抬升基柱的时候，确保抬升基柱严格沿竖直方向抬升的目的。

Description

房屋抬升纠偏水平位移限位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置。

背景技术

房屋，是人建造的以供居住的建筑物，一般有墙壁和屋顶，内部则区隔出房间，但也可不隔间，房屋是家庭的基体，是人类生存的寄托，在屋内可避开外界一切干扰，可抵挡各种天气变化。

在房屋的建设过程中，通常是先建造地基，然后在地基上建造支撑构件，然后在支撑构件的顶端设置屋顶，最后对房屋的窗户等构件进行建设，而在支撑构件的建筑过程中，常常出现支撑构件高度不能符合要求，需要对支撑构件进行抬升。

但是，在抬升过程中，如果不能严格沿竖直方向进行抬升，会造成房屋整体的倾斜，十分危险，不能居住。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，可以在抬升房屋构件的时候，确保房屋构件严格沿竖直方向抬升。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，包括抬升基柱，所述抬升基柱包括设置在抬升基柱上的水平抬升切断面、位于水平抬升切断面上方的抬升柱和位于水平抬升切断面下方的坐落基体，还包括设置在抬升基柱竖直纠偏侧壁一侧地面上的限位桩，所述限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁相对设置，包括设置在限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间用以减小限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间竖直方向摩擦力的抬升减阻组件。

通过采取上述技术方案，对抬升基柱进行切断后，即可利用千斤顶等工具将抬升柱向上抬起，而且在抬升过程中，由于限位桩的竖直限位侧壁沿竖直方向延伸，进而受到限位桩的水平限位作用，抬升柱在抬升过程中，抬升柱的竖直纠偏侧壁保持与限位桩的竖直限位侧壁平行，进而抬升柱严格沿竖直方向抬升，同时，在抬升过程中，位于限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间的抬升减阻组件可以减小限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间竖直方向的摩擦力，进而使抬升过程中更加轻松、顺畅。

本实用新型的进一步设置为，所述抬升减阻组件包括设置在抬升柱竖直纠偏侧壁上的限位板一、设置在限位桩的竖直限位侧壁上的限位板二以及夹持在限位板一和限位板二之间的限位球。

通过采取上述技术方案，限位球在限位板一和限位板二间进行滚球，将限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而减小限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间的摩擦力，同时，限位球在滚动过程中，限位板一和限位板二之间的距离适中为限位球的直径长度，进而可以保证限位板一和限位板二的平行状态，进而保证抬升柱的竖直纠偏侧壁保持与限位桩的竖直限位侧壁平行，进而抬升柱严格沿竖直方向抬升。

本实用新型的进一步设置为，所述限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁的地面上填充有硬泡沫板，所述硬泡沫板的上表面与限位板一、限位板二的下表面以及限位球抵接。

通过采取上述技术方案，避免在抬升过程中，振动力过大，限位球从限位板一和限位板二间掉落，影响抬升的稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述限位桩内设置有若干加固钢筋，所述加固钢筋的底端延伸至地下。

通过采取上述技术方案，加强限位桩的强度以及限位桩与地面之间的连接强度，可以在限位桩在对抬升柱进行限位作用的时候，可以保持静止状态，使抬升过程更加稳定。

本实用新型的进一步设置为，所述限位桩的形状为直角梯形，所述限位桩的倾斜面与抬升基柱的竖直纠偏侧壁相背离设置。

通过采取上述技术方案，利用梯形不易变形的性质，可以进一步提高限位桩的强度，同时，直角梯形形状的限位柱可以提供更多竖直限位侧壁，可以提高限位桩的利用率。

本实用新型的进一步设置为，所述限位板二与限位板一相对的侧壁上设置有相互扣合的安装盒，两所述安装盒的相对端设置有相互扣合成球的安装球槽，所述限位球扣合在安装球槽内，所述安装球槽与限位板一相对的一侧贯穿安装盒，所述限位球槽垂直于限位板一的直径长度大于限位球的半径长度且小于限位球的直径长度。

通过采取上述技术方案，限位球放置在安装球槽内，球可以自由滚动，而且由于安装球槽的长度设置，限位球可以伸出安装球槽与限位板二进行接触，而且不会掉出安装球槽，即可使限位球稳定地在限位板一和限位板二之间进行滚动，避免限位球从限位板一和限位板二间滑落。

本实用新型的进一步设置为，两所述安装盒包括固定盒和通过可拆卸件设置在固定盒内的活动盒，所述安装球槽设置在活动盒内。

通过采取上述技术方案，根据施工的具体情况以及抬升柱的竖直纠偏侧壁保持与限位桩的竖直限位侧壁之间的距离，可以选择合适直径长度的限位球，确保，抬升柱的竖直纠偏侧壁保持与限位桩的竖直限位侧壁可以保持平行，提高抬升过程的稳定性，同时，提高了限位桩的利用率。

本实用新型的进一步设置为，所述可拆卸件包括设置在固定盒内的安装槽、设置在固定盒外侧壁上延伸至安装槽的固定通槽、螺纹连接在固定通槽内的固定螺杆以及设置在固定螺杆伸进安装槽一端并与活动盒外侧壁抵接的固定压块。

通过采取上述技术方案，转动固定螺杆，固定螺杆与固定通槽之间发生螺栓转动，进而可以带动固定压块移动，使多个固定压块夹紧活动盒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型利用限位桩的竖直限位侧壁对抬升柱的竖直纠偏侧壁进行限位，进而抬升柱严格沿竖直方向抬升，同时，在抬升过程中，抬升减阻组件可以减小限位桩的竖直限位侧壁与抬升基柱的竖直纠偏侧壁间竖直方向的摩擦力，进而使抬升过程中更加轻松、顺畅；

2.本实用新型设置安装盒对抬升减阻组件中的限位球进行固定，可使限位球稳定地在限位板一和限位板二之间进行滚动，避免限位球从限位板一和限位板二间滑落。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构的剖视图。

图2为本实用新型实施例二结构的示意图。

附图标记：1、抬升基柱；2、水平抬升切断面；3、抬升柱；4、坐落基体；5、限位桩；6、抬升减阻组件；7、限位板一；8、限位板二；9、限位球；10、硬泡沫板；11、加固钢筋；12、安装盒；13、安装球槽；14、活动盒；15、可拆卸件；16、固定盒；17、安装槽；18、固定通槽；19、固定压块；20、固定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

本实用新型公开了一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，如图1所示，包括抬升基柱1，抬升基柱1包括设置在抬升基柱1上的水平抬升切断面2、位于水平抬升切断面2上方的抬升柱3和位于水平抬升切断面2下方的坐落基体4，还包括设置在抬升基柱1竖直纠偏侧壁一侧地面上的限位桩5，限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁相对设置，包括设置在限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁间用以减小限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁间竖直方向摩擦力的抬升减阻组件6；需要对抬升基柱1进行抬升时，首先在抬升基柱1至少两个的相对侧壁侧的地面上设置限位桩5，然后对抬升基柱1进行水平切断，然后在限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁间设置抬升减阻组件6，最后利用千斤顶等工具在水平抬升切断面2处对抬升柱3进行抬升，在抬升过程中，受到限位桩5竖直限位侧壁的限位作用，抬升柱3可以严格沿竖直方向移动。

如图1所示，限位桩5的形状为直角梯形，限位桩5的倾斜面与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁相背离设置，限位桩5内设置有若干加固钢筋11，加固钢筋11的底端延伸至地下；设置限位桩5的时候，预先在限位桩5内埋设加固钢筋11，并且使加固钢筋11插入地下，增加限位桩5强度的同时，增加限位桩5的安装稳定性。

如图1所示，抬升减阻组件6包括设置在抬升柱3竖直纠偏侧壁上的限位板一7、设置在限位桩5的竖直限位侧壁上的限位板二8以及夹持在限位板一7和限位板二8之间的限位球9，限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁的地面上填充有硬泡沫板10，硬泡沫板10的上表面与限位板一7、限位板二8的下表面以及限位球9抵接；设置在限位桩5后，限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁的地面上填充有好硬泡沫板10，然后分别通过铆接等方式固定好限位板一7和限位板二8，并且将限位球9夹持在限位板一7和限位板二8间，使其稳定滚动不发生滑动，进而将限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁间的摩擦形式由滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而减小限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁间的摩擦力。

工作过程：

需要对抬升基柱1进行抬升时，首先在抬升基柱1至少两个的相对侧壁侧的地面上设置限位桩5，在限位桩5内埋设加固钢筋11，并且使加固钢筋11插入地下，然后对抬升基柱1进行水平切断，然后对抬升基柱1进行水平切断，然后在限位桩5的竖直限位侧壁与抬升基柱1的竖直纠偏侧壁的地面上填充有好硬泡沫板10，然后分别通过铆接等方式固定好限位板一7和限位板二8，并且将限位球9夹持在限位板一7和限位板二8间，使其稳定滚动不发生滑动，最后利用千斤顶等工具对抬升柱3进行抬升即可。

实施例二：

一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，如图2所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：限位板二8与限位板一7相对的侧壁上设置有相互扣合的安装盒12，安装盒12的相对端设置有相互扣合成球的安装球槽13，限位球9扣合在安装球槽13内，安装球槽13与限位板一7相对的一侧贯穿安装盒12，限位球9槽垂直于限位板一7的直径长度大于限位球9的半径长度且小于限位球9的直径长度；在安装限位球9的时候，将限位球9放入两个安装盒12形成的安装球槽13内，然后通过铆接等方式将安装盒12安装在限位板一7上，进而限位球9伸出安装球槽13的部分可以与限位板二8进行稳定的滚动。

如图2所示，两安装盒12均包括固定盒16和通过可拆卸件15设置在固定盒16内的活动盒14，安装球槽13设置在活动盒14内，可拆卸件15包括设置在固定盒16内的安装槽17、设置在固定盒16外侧壁上延伸至安装槽17的固定通槽18、螺纹连接在固定通槽18内的固定螺杆20以及设置在固定螺杆20伸进安装槽17一端并与活动盒14外侧壁抵接的固定压块19；根据具体的施工环境，选择合适大小的限位球9和带有合适大小安装球槽13的活动盒14，将限位球9放入活动盒14内的安装球槽13内，然后转动固定螺杆20，固定螺杆20与固定通槽18之间发生螺栓转动，进而带动固定压块19移动，使多个固定压块19夹紧活动盒14，进而实现不同大小的限位球9的安装。

工作过程：

实时例二与实施例一的不同之处在于：在限位板一7和限位板二8间安装限位球9的时候，选择合适大小的限位球9和带有合适大小安装球槽13的活动盒14，将限位球9放入活动盒14内的安装球槽13内，然后转动固定螺杆20，固定螺杆20与固定通槽18之间发生螺栓转动，进而带动固定压块19移动，使多个固定压块19夹紧活动盒14，然后通过铆接等方式将安装盒12安装在限位板一7上，进而限位球9伸出安装球槽13的部分可以与限位板二8进行稳定的滚动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种房屋抬升纠偏水平位移限位装置，包括抬升基柱(1)，其特征在于：所述抬升基柱(1)包括设置在抬升基柱(1)上的水平抬升切断面(2)、位于水平抬升切断面(2)上方的抬升柱(3)和位于水平抬升切断面(2)下方的坐落基体(4)，还包括设置在抬升基柱(1)竖直纠偏侧壁一侧地面上的限位桩(5)，所述限位桩(5)的竖直限位侧壁与抬升基柱(1)的竖直纠偏侧壁相对设置，还包括设置在限位桩(5)的竖直限位侧壁与抬升基柱(1)的竖直纠偏侧壁间用以减小限位桩(5)的竖直限位侧壁与抬升基柱(1)的竖直纠偏侧壁间竖直方向摩擦力的抬升减阻组件(6)。

2.根据权利要求1所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述抬升减阻组件(6)包括设置在抬升柱(3)竖直纠偏侧壁上的限位板一(7)、设置在限位桩(5)的竖直限位侧壁上的限位板二(8)以及夹持在限位板一(7)和限位板二(8)之间的限位球(9)。

3.根据权利要求2所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述限位桩(5)的竖直限位侧壁与抬升基柱(1)的竖直纠偏侧壁的地面上填充有硬泡沫板(10)，所述硬泡沫板(10)的上表面与限位板一(7)、限位板二(8)的下表面以及限位球(9)抵接。

4.根据权利要求1所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述限位桩(5)内设置有若干加固钢筋(11)，所述加固钢筋(11)的底端延伸至地下。

5.根据权利要求1所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述限位桩(5)的形状为直角梯形，所述限位桩(5)的倾斜面与抬升基柱(1)的竖直纠偏侧壁相背离设置。

6.根据权利要求2所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述限位板二(8)与限位板一(7)相对的侧壁上设置有相互扣合的安装盒(12)，两所述安装盒(12)的相对端设置有相互扣合成球的安装球槽(13)，所述限位球(9)扣合在安装球槽(13)内，所述安装球槽(13)与限位板一(7)相对的一侧贯穿安装盒(12)，所述限位球(9)槽垂直于限位板一(7)的直径长度大于限位球(9)的半径长度且小于限位球(9)的直径长度。

7.根据权利要求6所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：两所述安装盒(12)均包括固定盒(16)和通过可拆卸件(15)设置在固定盒(16)内的活动盒(14)，所述安装球槽(13)设置在活动盒(14)内。

8.根据权利要求7所述的房屋抬升纠偏水平位移限位装置，其特征在于：所述可拆卸件(15)包括设置在固定盒(16)内的安装槽(17)、设置在固定盒(16)外侧壁上延伸至安装槽(17)的固定通槽(18)、螺纹连接在固定通槽(18)内的固定螺杆(20)以及设置在固定螺杆(20)伸进安装槽(17)一端并与活动盒(14)外侧壁抵接的固定压块(19)。

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