CN113247699A - 一种基于口罩机的放线机构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及口罩技术领域，且公开了一种基于口罩机的放线机构，包括工作台、升降调节组件和顶紧组件，所述工作台的右侧固定安装有控制柜，所述工作台的顶端固定安装有机箱，所述机箱的内壁与顶紧组件的外壁活动连接，所述机箱的内壁活动连接有线绳，该基于口罩机的放线机构及方法，当设备需要突然降速时，线绳带动着转盘的移动，节杆的转动配合着半齿盘以及齿牙带动着活动座下移，挡板的相对移动使得拉绳出现松弛状态，鉴于弹力绳需要恢复弹性形变配合支撑杆带动着顶杆的移动，顶杆的移动一方面带动着弧形板上移，另一方面使得拉绳持续张紧，从而实现了随着设备的调节，依靠线绳的张紧程度来自我做出归正调节的效果。

Description

一种基于口罩机的放线机构及方法
技术领域
本发明涉及口罩技术领域，具体为一种基于口罩机的放线机构及方法。
背景技术
随着近些年来，各地新冠疫情的爆发，使得口罩的穿戴越来越普及，口罩一般用在卫生方面，普通的口罩可以在人们穿戴的过程中过滤进入口鼻的空气，基本材料为纱布或者熔喷布，针对于工业以及病毒来说，在传统的口罩上增加了一层可以隔绝病毒以及微弱颗粒的纱布，同时根据不同的环境增加空气过滤式塞。
目前市场上，口罩的种类有很多种，但是回到根本，口罩都需要配合着耳畔悬挂进行使用，因此在生产阶段需要人们在口罩多层叠加后，进行给线粘连工序，现今的挂线在输送阶段由于不同的口罩要求不一，因此在加工进度上需要调节放线速度，但是在放线阶段时由于速度在提升以及降速时，使得线绳松弛或者过度张紧的效果，造成线绳堆积或者断裂的现象，因此需要一种基于口罩机的放线机构及方法，具备在对口罩进行放线时，随着设备的调节，依靠线绳的张紧程度来自我做出归正调节的功能。
发明内容
为实现上述线绳自我调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于口罩机的放线机构，包括工作台、升降调节组件和顶紧组件，所述工作台的右侧固定安装有控制柜，所述工作台的顶端固定安装有机箱，所述机箱的内壁与顶紧组件的外壁活动连接，所述升降调节组件的外壁工作台的顶端固定安装，所述机箱的内壁活动连接有线绳，所述线绳的外壁与升降调节组件的外壁活动连接，所述线绳的外壁与顶紧组件的外壁活动连接。
作为优化，所述升降调节组件包括转盘和竖板，所述竖板的内壁顶端固定安装有节杆，所述节杆的外壁活动连接有复位弹簧，所述转盘的正面固定安装有套杆，所述套杆的底端固定安装有半齿盘，所述半齿盘的外壁滚动连接有齿牙，所述齿牙的右侧固定安装有活动座，所述活动座的内壁活动连接有顶块。
作为优化，顶紧组件包括挡板，所述挡板的底端固定安装有滑板，所述滑板的正面固定安装有固定块，所述滑板的右侧固定安装有球头杆，所述球头杆的外壁活动连接有挡杆，所述档杆的右侧铰接有插杆，所述档杆的左侧内壁固定安装有卷簧，所述固定块的正面固定安装有拉绳，所述拉绳的外壁卡接有顶杆。
作为优化，所述顶杆由弧形板、支撑杆、弹力绳、卡座、置物腔和伸缩杆组成，所述顶杆的底端与弧形板的顶部表面固定安装，所述顶杆的外壁与支撑杆的底端铰接，所述支撑杆的顶端与置物腔的内壁卡接，所述支撑杆的正面与弹力绳的外壁卡接，所述卡座的背面与置物腔的内壁固定安装，所述弧形板的顶端与伸缩杆的底端固定安装。
作为优化，所述转盘的外壁与线绳的外壁活动连接，所述节杆的底端与转盘的正面固定安装，所述半齿盘的内壁与竖板的内壁卡接，为了实现转盘的移动带动着线绳的移动，从而实现了线绳的张紧调整效果，同时了保证了转盘移动的稳定性。
作为优化，所述顶块的底端表面与挡板的外壁活动连接，所述插杆的外壁与活动座的内壁卡接，所述档杆的左侧与活动座的内壁铰接，所述滑板的外壁与活动座的内壁活动连接，为了活动座的移动配合着顶块使得挡板外扩的效果，最终实现了顶杆相对移动的效果。
作为优化，所述弧形板的外壁与线绳的外壁活动连接，所述伸缩杆的顶端与机箱的内壁固定安装，所述卡座的外壁与弹力绳的外壁卡接，为了实现对线绳的张紧调节，同时保证了弧形板移动的稳定性。
作为优化，所述挡杆、插杆以及卷簧的数量为八个，八个挡杆、插杆以及卷簧两两为一对以活动座的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了实现拉绳移动的稳定性，同时保证滑板在移动后能够复位的效果。
一种基于口罩机的放线方法，具体如下：
S1、通过使用者给设备通电，送线一端以1000-2000r/min转动，收线一端以相同速度开始转动；
S2、当送线一端突然提速至2100-2500r/min转时，由于收线一端速度不边使得送线一端的线绳出现局部堆积的现象，这种现象的产生使得线绳过度松弛；
S3、当线绳出现松弛后，鉴于复位弹簧需要恢复弹性形变配合节杆带动着转盘的移动，转动的移动带动着套杆伸长；
S4、由于套杆在进行伸长时，开始微弱的转动配合半齿盘以及齿牙带动着活动座上移；
S5、鉴于活动座的上移配合着顶块使得两个挡板相对外扩，挡板的移动带动着固定块移动，由于固定块的正面固定安装有拉绳使得其张紧；
S6、拉绳的张紧挤压位移大于活动座自身移动位移使得顶杆向下移动，顶杆的移动配合着支撑杆以及伸缩杆带动着弧形板移动，最终实现了线绳的再次张紧。
本发明的有益效果是：该基于口罩机的放线机构及方法，通过使用者给设备通电线绳开始运输，当设备需要突然降速时，线绳出现过渡张紧的现象，线绳带动着转盘的移动，转盘的移动配合着节杆带动着节杆收缩同时使得节杆转动，节杆的转动配合着半齿盘以及齿牙带动着活动座下移，活动座的下移配合着顶块使得挡板相对移动，挡板的相对移动使得拉绳出现松弛状态，鉴于弹力绳需要恢复弹性形变配合支撑杆带动着顶杆的移动，顶杆的移动一方面带动着弧形板上移，另一方面使得拉绳持续张紧，从而实现了对口罩进行放线时，随着设备的调节，依靠线绳的张紧程度来自我做出归正调节的效果。
附图说明
图1为本发明放线机构正视结构示意图；
图2为本发明竖板剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明活动座剖视结构示意图；
图5为本发明图4中B处局部放大结构示意图；
图6为本发明机箱剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、控制柜；3、升降调节组件；301、转盘；302、竖板；303、节杆；304、复位弹簧；305、套杆；306、半齿盘；307、齿牙；308、活动座；309、顶块；4、线绳；5、顶紧组件；501、挡板；502、滑板；503、固定块；504、球头杆；505、档杆；506、插杆；507、卷簧；508、拉绳；509、顶杆；5091、弧形板；5092、支撑杆；5093、弹力绳；5094、卡座；5095、置物腔；5096、伸缩杆；6、机箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，根据图1结合图2得出，一种基于口罩机的放线机构，包括工作台1、升降调节组件3和顶紧组件5，工作台1的右侧固定安装有控制柜2，工作台1的顶端固定安装有机箱6，机箱6的内壁与顶紧组件5的外壁活动连接，升降调节组件3的外壁工作台1的顶端固定安装，机箱6的内壁活动连接有线绳4，线绳4的外壁与升降调节组件3的外壁活动连接，线绳4的外壁与顶紧组件5的外壁活动连接，为了避免口罩机在进行放线阶段由于局部放线过快或过慢时，造成线绳4松弛或过度张紧的现象。
请参阅图2-3，从图2可以初步得出，升降调节组件3包括转盘301和竖板302，竖板302的内壁顶端固定安装有节杆303，节杆303的外壁活动连接有复位弹簧304，转盘301的正面固定安装有套杆305，转盘301的外壁与线绳4的外壁活动连接，节杆303的底端与转盘301的正面固定安装，半齿盘306的内壁与竖板302的内壁卡接，为了实现转盘301的移动带动着线绳4的移动，从而实现了线绳4的张紧调整效果，同时了保证了转盘301移动的稳定性，套杆305的底端固定安装有半齿盘306，半齿盘306的外壁滚动连接有齿牙307，齿牙307的右侧固定安装有活动座308，活动座308的内壁活动连接有顶块309，为了实现线绳4在放线时，由于线绳4局部松弛以及过度张紧后，通过转盘301的上下移动实现对线绳4的调节。
请参阅图4-6，根据图4结合图5得出，顶紧组件5包括挡板501，挡板501的底端固定安装有滑板502，滑板502的正面固定安装有固定块503，滑板502的右侧固定安装有球头杆504，球头杆504的外壁活动连接有挡杆505，档杆505的右侧铰接有插杆506，挡杆505、插杆506以及卷簧507的数量为八个，八个挡杆505、插杆506以及卷簧507两两为一对以活动座308的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了实现拉绳508移动的稳定性，同时保证滑板502在移动后能够复位的效果，档杆505的左侧内壁固定安装有卷簧507，固定块503的正面固定安装有拉绳508，拉绳508的外壁卡接有顶杆509，为了实现线绳4在进行放线时，通过与升降调节组件3的配合，避免线绳4出现松弛堆积或者过度张紧断裂的现象，顶块309的底端表面与挡板501的外壁活动连接，插杆506的外壁与活动座308的内壁卡接，档杆505的左侧与活动座308的内壁铰接，滑板502的外壁与活动座308的内壁活动连接，为了活动座308的移动配合着顶块309使得挡板501外扩的效果，最终实现了顶杆509相对移动的效果。
请参阅图6，由图6可以看出，顶杆509由弧形板5091、支撑杆5092、弹力绳5093、卡座5094、置物腔5095和伸缩杆5096组成，顶杆509的底端与弧形板5091的顶部表面固定安装，弧形板5091的外壁与线绳4的外壁活动连接，伸缩杆5096的顶端与机箱6的内壁固定安装，卡座5094的外壁与弹力绳5093的外壁卡接，为了实现对线绳4的张紧调节，同时保证了弧形板5091移动的稳定性，顶杆509的外壁与支撑杆5092的底端铰接，支撑杆5092的顶端与置物腔5095的内壁卡接，支撑杆5092的正面与弹力绳5093的外壁卡接，卡座5094的背面与置物腔5095的内壁固定安装，弧形板5091的顶端与伸缩杆5096的底端固定安装，为了保证弧形板5091上下移动的稳定性，同时通过顶杆509的移动实现对线绳4的张紧调节的效果。
实施例一：
一种基于口罩机的放线方法，具体如下：
S1、通过使用者给设备通电，送线一端以1000r/min转动，收线一端以相同速度开始转动；
S2、当送线一端突然提速至2100r/min转时，由于收线一端速度不边使得送线一端的线绳4出现局部堆积的现象，这种现象的产生使得线绳4过度松弛；
S3、当线绳4出现松弛后，鉴于复位弹簧304需要恢复弹性形变配合节杆303带动着转盘301的移动，转动301的移动带动着套杆305伸长；
S4、由于套杆305在进行伸长时，开始微弱的转动配合半齿盘306以及齿牙307带动着活动座308上移；
S5、鉴于活动座308的上移配合着顶块309使得两个挡板501相对外扩，挡板501的移动带动着固定块503移动，由于固定块503的正面固定安装有拉绳508使得其张紧；
S6、拉绳508的张紧挤压位移大于活动座308自身移动位移使得顶杆509向下移动，顶杆509的移动配合着支撑杆5092以及伸缩杆5096带动着弧形板5091移动，最终实现了线绳4的再次张紧。
实施例二：
一种基于口罩机的放线方法，具体如下：
S1、通过使用者给设备通电，送线一端以1500r/min转动，收线一端以相同速度开始转动；
S2、当送线一端突然提速至2300r/min转时，由于收线一端速度不边使得送线一端的线绳4出现局部堆积的现象，这种现象的产生使得线绳4过度松弛；
S3、当线绳4出现松弛后，鉴于复位弹簧304需要恢复弹性形变配合节杆303带动着转盘301的移动，转动301的移动带动着套杆305伸长；
S4、由于套杆305在进行伸长时，开始微弱的转动配合半齿盘306以及齿牙307带动着活动座308上移；
S5、鉴于活动座308的上移配合着顶块309使得两个挡板501相对外扩，挡板501的移动带动着固定块503移动，由于固定块503的正面固定安装有拉绳508使得其张紧；
S6、拉绳508的张紧挤压位移大于活动座308自身移动位移使得顶杆509向下移动，顶杆509的移动配合着支撑杆5092以及伸缩杆5096带动着弧形板5091移动，最终实现了线绳4的再次张紧。
实施例三：
一种基于口罩机的放线方法，具体如下：
S1、通过使用者给设备通电，送线一端以2000r/min转动，收线一端以相同速度开始转动；
S2、当送线一端突然提速至2500r/min转时，由于收线一端速度不边使得送线一端的线绳4出现局部堆积的现象，这种现象的产生使得线绳4过度松弛；
S3、当线绳4出现松弛后，鉴于复位弹簧304需要恢复弹性形变配合节杆303带动着转盘301的移动，转动301的移动带动着套杆305伸长；
S4、由于套杆305在进行伸长时，开始微弱的转动配合半齿盘306以及齿牙307带动着活动座308上移；
S5、鉴于活动座308的上移配合着顶块309使得两个挡板501相对外扩，挡板501的移动带动着固定块503移动，由于固定块503的正面固定安装有拉绳508使得其张紧；
S6、拉绳508的张紧挤压位移大于活动座308自身移动位移使得顶杆509向下移动，顶杆509的移动配合着支撑杆5092以及伸缩杆5096带动着弧形板5091移动，最终实现了线绳4的再次张紧。
综上所述，该基于口罩机的放线机构及方法，通过使用者给设备通电线绳4开始运输，当设备需要突然降速时，线绳4出现过渡张紧的现象，线绳4带动着转盘301的移动，转盘301的移动配合着节杆303带动着节杆303收缩同时使得节杆303转动，节杆303的转动配合着半齿盘306以及齿牙307带动着活动座308下移，活动座308的下移配合着顶块309使得挡板501相对移动，挡板501的相对移动使得拉绳508出现松弛状态，鉴于弹力绳5093需要恢复弹性形变配合支撑杆5092带动着顶杆509的移动，顶杆509的移动一方面带动着弧形板5091上移，另一方面使得拉绳508持续张紧，从而实现了对口罩进行放线时，随着设备的调节，依靠线绳4的张紧程度来自我做出归正调节的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于口罩机的放线机构，包括工作台(1)、升降调节组件(3)和顶紧组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定安装有控制柜(2)，所述工作台(1)的顶端固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)的内壁与顶紧组件(5)的外壁活动连接，所述升降调节组件(3)的外壁工作台(1)的顶端固定安装，所述机箱(6)的内壁活动连接有线绳(4)，所述线绳(4)的外壁与升降调节组件(3)的外壁活动连接，所述线绳(4)的外壁与顶紧组件(5)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述升降调节组件(3)包括转盘(301)和竖板(302)，所述竖板(302)的内壁顶端固定安装有节杆(303)，所述节杆(303)的外壁活动连接有复位弹簧(304)，所述转盘(301)的正面固定安装有套杆(305)，所述套杆(305)的底端固定安装有半齿盘(306)，所述半齿盘(306)的外壁滚动连接有齿牙(307)，所述齿牙(307)的右侧固定安装有活动座(308)，所述活动座(308)的内壁活动连接有顶块(309)。
3.根据权利要求2所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：顶紧组件(5)包括挡板(501)，所述挡板(501)的底端固定安装有滑板(502)，所述滑板(502)的正面固定安装有固定块(503)，所述滑板(502)的右侧固定安装有球头杆(504)，所述球头杆(504)的外壁活动连接有挡杆(505)，所述档杆(505)的右侧铰接有插杆(506)，所述档杆(505)的左侧内壁固定安装有卷簧(507)，所述固定块(503)的正面固定安装有拉绳(508)，所述拉绳(508)的外壁卡接有顶杆(509)。
4.根据权利要求3所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述顶杆(509)由弧形板(5091)、支撑杆(5092)、弹力绳(5093)、卡座(5094)、置物腔(5095)和伸缩杆(5096)组成，所述顶杆(509)的底端与弧形板(5091)的顶部表面固定安装，所述顶杆(509)的外壁与支撑杆(5092)的底端铰接，所述支撑杆(5092)的顶端与置物腔(5095)的内壁卡接，所述支撑杆(5092)的正面与弹力绳(5093)的外壁卡接，所述卡座(5094)的背面与置物腔(5095)的内壁固定安装，所述弧形板(5091)的顶端与伸缩杆(5096)的底端固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述转盘(301)的外壁与线绳(4)的外壁活动连接，所述节杆(303)的底端与转盘(301)的正面固定安装，所述半齿盘(306)的内壁与竖板(302)的内壁卡接。
6.根据权利要求3所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述顶块(309)的底端表面与挡板(501)的外壁活动连接，所述插杆(506)的外壁与活动座(308)的内壁卡接，所述档杆(505)的左侧与活动座(308)的内壁铰接，所述滑板(502)的外壁与活动座(308)的内壁活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述弧形板(5091)的外壁与线绳(4)的外壁活动连接，所述伸缩杆(5096)的顶端与机箱(6)的内壁固定安装，所述卡座(5094)的外壁与弹力绳(5093)的外壁卡接。
8.根据权利要求3所述的一种基于口罩机的放线机构，其特征在于：所述挡杆(505)、插杆(506)以及卷簧(507)的数量为八个，八个挡杆(505)、插杆(506)以及卷簧(507)两两为一对以活动座(308)的垂直中心线为中心对称均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种基于口罩机的放线方法，其特征在于，具体如下：
S1、通过使用者给设备通电，送线一端以1000-2000r/min转动，收线一端以相同速度开始转动；
S2、当送线一端突然提速至2100-2500r/min转时，由于收线一端速度不边使得送线一端的线绳(4)出现局部堆积的现象，这种现象的产生使得线绳(4)过度松弛；
S3、当线绳(4)出现松弛后，鉴于复位弹簧(304)需要恢复弹性形变配合节杆(303)带动着转盘(301)的移动，转动(301)的移动带动着套杆(305)伸长；
S4、由于套杆(305)在进行伸长时，开始微弱的转动配合半齿盘(306)以及齿牙(307)带动着活动座(308)上移；
S5、鉴于活动座(308)的上移配合着顶块(309)使得两个挡板(501)相对外扩，挡板(501)的移动带动着固定块(503)移动，由于固定块(503)的正面固定安装有拉绳(508)使得其张紧；
S6、拉绳(508)的张紧挤压位移大于活动座(308)自身移动位移使得顶杆(509)向下移动，顶杆(509)的移动配合着支撑杆(5092)以及伸缩杆(5096)带动着弧形板(5091)移动，最终实现了线绳(4)的再次张紧。
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