CN113247482A - 散装容器和散装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散装容器，包括：箱体、导电部和至少一个导电件，箱体具有底座和从底座往上延伸且相互连接的侧壁；导电部设置在底座的上表面上；至少一个导电件贯穿底座的厚度设置在底座内，至少一个导电件的上端与导电部接触且至少一个导电件的下端延伸超出底座的底面。由于散装容器包括：导电部和至少一个导电件，导电部设置在底座的上表面，并且导电件贯穿底座的厚度设置在底座内，并且导电件的上端与导电部接触，并且导电件的下端延伸超出底座的底面，因此当液袋设置于箱体内后，导电部能够与液袋当外表面接触，从而将液袋外表面的静电传递给导电件，该静电再通过导电件传输至地面，进而达到防静电的效果。

Description

散装容器和散装系统

技术领域

本发明实施例涉及存储容器，特别涉及一种散装容器和散装系统。

背景技术

为了液体储存、运输及灌装排放等，目前市场上有很多液体储运装置。特别是用于运输系统的液体储运装置越来越符合环保节能的需求而被液体领域所青睐。

对于液体储运领域所应用的运输系统，有一些液体对防静电具有特殊的要求，在灌装、储存、运输、排放等过程中必须有效地将产生的静电导出，否则静电火花的产生会对产品造成非常大的危害。

目前使箱体内液体具有防静电效果的运输系统结构至今还没有行之有效的整体防静电解决方案。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种散装容器和散装系统。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种散装容器，包括：

箱体，所述箱体具有底座和从所述底座往上延伸且相互连接的侧壁；

导电部，所述导电部设置在所述底座的上表面上；

至少一个导电件，所述至少一个导电件贯穿所述底座的厚度设置在所述底座内，所述至少一个导电件的上端与所述导电部接触且所述至少一个导电件的下端延伸超出所述底座的底面。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于散装容器包括：导电部和至少一个导电件，导电部设置在底座的上表面，并且导电件贯穿底座的厚度设置在底座内，并且导电件的上端与导电部接触，并且导电件的下端延伸超出底座的底面，因此当液袋设置于箱体内后，导电部能够与液袋当外表面接触，从而将液袋外表面的静电传递给导电件，该静电再通过导电件传输至地面，进而达到防静电的效果。

在一实施例中，所述导电部为导电条。

在一实施例中，所述箱体的所述侧壁的内表面上也设有导电条，所述侧壁上的导电条与所述底座上的导电条彼此电连接。

在一实施例中，所述导电条为贴敷在其所在表面上的导电胶条。

在一实施例中，所述导电条为嵌设其所在表面内的金属板条，所述金属板条的表面与其所在表面平齐或从其所在表面突出。

在一实施例中，所述侧壁上的导电条与所述底座上的导电条彼此连续延伸。

在一实施例中，所述导电条为所述底座的所述上表面上对角延伸的两条导电条。

在一实施例中，所述至少一个导电件为弹性导电件。

在一实施例中，所述导电件包括与导电部电连接电螺旋弹簧。

在一实施例中，所述底座内设有贯通所述底座的容置通道，所述螺旋弹簧固定并容纳在所述容置通道内，所述螺旋弹簧从所述容置通道延伸超出所述箱体外。

在一实施例中，所述导电件还包括金属导电杆，所述金属导电杆部分设置于所述容置通道内，所述螺旋弹簧套设于所述金属导电杆上。

在一实施例中，所述导电件还包括：设置于所述箱体内的接触片，所述接触片同轴地套设于所述金属导电杆上，并与所述金属导电杆电连接，所述接触片压于所述导电部上并与所述导电部电连接。

在一实施例中，所述螺旋弹簧的上端直径缩小。

在一实施例中，所述散装容器还包括：

桥架，所述桥架由导静电材料制成并可拆卸地搭载于各所述侧壁的上端面上，所述桥架可操作地与液袋的灌装口接触。

由于散装容器还包括桥架，桥架由导静电材料制成并可拆卸地搭载于箱体的上端面上，桥架可操作地与液袋灌装口接触，因此当灌装液体时，可将桥架搭载于箱体的上端面上，此时，桥架与灌装口接触，因此液袋里面的液体的静电会传递给灌装口，灌装口再将静电传递给桥架，再通过外接的接地线与桥架连接，即可将桥架上的静电传递出去。

在一实施例中，所述桥架具有容纳孔，所述容纳孔沿所述桥架厚度方向贯穿所述桥架，所述灌装口可操作地位于所述容纳孔内，并与所述桥架接触。

在一实施例中，所述桥架上还设有锁紧件，所述锁紧件邻近所述容纳孔设置，且所述锁紧件沿靠近或远离所述容纳孔方向，可滑动地设置于所述桥架上，且所述锁紧件可操作地沿靠近所述容纳孔方向滑动至预设位置与所述桥架相互锁定。

在一实施例中，所述锁紧件运动至所述预设位置，所述锁紧件与部分界定所述容纳孔的孔壁围合成限定所述灌装口的固定孔，所述固定孔的内周轮廓与所述灌装口被界定所述固定孔的孔壁卡持部位的外周轮廓适配。

在一实施例中，所述桥架还包括：

支撑架，所述支撑架包括相互平行并间隔开且相互连接的一对支撑杆；

连接板，所述连接板位于所述一对支撑杆之间且与所述一对支撑杆连接，所述连接板上设有贯穿所述连接板厚度的所述容纳孔；

其中，所述锁紧件可滑动地设置于所述连接板上。

在一实施例中，所述锁紧件包括：

滑板，沿朝向和远离所述容纳孔的第一方向可滑动地设置于所述连接板上；

插套，所述插套设置于所述滑板上；

插销，所述插销与所述插套沿与所述第一方向垂直的第二方向可滑动连接，所述插销设置成所述滑板滑动至所述预设位置时，能够与所述框架插接。

在一实施例中，所述一对支撑杆还包括导向部以引导所述滑板沿所述第一方向滑动。

在一实施例中，所述导向部为设置在一对支撑杆中至少一个支撑杆内侧的导向柱，所述滑板相应的至少一侧设有导向板，所述导向板内设有沿所述第一方向延伸的导向槽；其中所述导向柱可滑动地位于所述导向槽内。

在一实施例中，所述桥架上还设有一对挡板，所述一对挡板分别从所述桥架长度方向的两端往下延伸，且分别可操作地位于所述侧壁的外表面外。

在一实施例中，散装容器还包括：

导电接地夹，所述导电接地夹夹于所述桥架上，所述导电接地夹与所述桥架电连接；

导电拖地线，所述导电拖地线与所述导电接地夹电连接。

在一实施例中，所述散装容器还包括柔性导电条，所述柔性导电条一端与所述桥架电连接。

本发明还提供了一种散装系统，包括：

上述的散装容器；

液袋，所述液袋位于所述箱体内，所述液袋还具有灌装口，所述灌装口位于所述液袋背离所述底座一侧，且限定与所述液袋内腔连通的灌装通道，所述灌装口由导静电材料制成。

在一实施例中，散装系统还包括：

排放口，所述排放口具有外壁，所述外壁限定与所述液袋连通的排放通道；

下导电件，所述下导电件的上端与所述外壁接触，且所述下导电件固定并容纳在所述底座并至少延伸至所述底座的底面。

在一实施例中，所述下导电件为弹性下导电件，所述弹性下导电件的至少一部分具有弹性，使得当所述箱体置于地面时，所述弹性下导电件处于压缩状态且所述弹性下导电件的下端与地面接触。

在一实施例中，所述外壁包括筒状体和从所述筒状体的外周面向下延伸的突出杆，所述下导电件与所述突出杆接触。

在一实施例中，所述弹性下导电件为弹簧。

在一实施例中，所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道，所述下导电件固定并容纳在所述容纳通道内。

在一实施例中，所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道，所述容纳通道内设有可拆卸安装的固定座，所述下导电件固定于所述固定座。

在一实施例中，所述固定座通过卡合结构配装在所述容纳通道内。

在一实施例中，所述固定座的至少一侧设有弹性锁扣，所述容纳通道的相应侧设有锁定孔。

在一实施例中，所述下导电件为弹性下导电件，所述固定座内设有弹性下导电件安装孔，所述弹性下导电件具有上端和下端，所述弹性下导电件在所述上端与所述下端之间固定至所述弹性下导电件安装孔。

在一实施例中，所述固定座内设有弹性下导电件安装孔具有上端和下端，所述弹性下导电件安装孔的所述上端与所述下端之间设有径向间隔壁，所述间隔壁上设有轴向通孔；所述弹性下导电件具有径缩部，所述径缩部的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于所述轴向通孔的径向尺寸。

在一实施例中，所述散装容器置于地面时，所述弹性下导电件位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述上端之间的部分以及位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述下端之间的部分均处于压缩状态。

在一实施例中，所述弹性下导电件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述上端之间，而所述第二弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述下端之间，所述第一弹簧和所述第二弹簧通过金属杆彼此电连接，所述金属杆穿过所述径向间隔壁上的所述轴向通孔。

在一实施例中，所述金属杆为螺杆，所述螺杆通过螺母固定于所述径向间隔壁。

在一实施例中，所述突出杆为所述排放口内蝶阀的阀杆，所述阀杆密封地穿过所述外壁的所述筒状体，使得所述阀杆的上端位于所述排放通道内，而所述阀杆的下端向下延伸至所述排放通道外。

本发明还提供了一种散装系统，所述散装系统包括：

上述的散装容器；

液袋，所述液袋位于所述箱体内，所述液袋还具有灌装口，所述灌装口位于所述液袋背离所述底座一侧，且限定与所述液袋内腔连通的灌装通道，所述灌装口由导静电材料制成，所述液袋的外表面与所述导电部接触。

在一实施例中，散装容器还包括：

排放口，所述排放口具有外壁，所述外壁限定与所述液袋连通的排放通道；

下导电件，所述下导电件的上端与所述外壁接触，且所述下导电件固定并容纳在所述底座并至少延伸至所述底座的底面。

在一实施例中，所述下导电件为弹性下导电件，所述弹性下导电件的至少一部分具有弹性，使得当所述箱体置于地面时，所述弹性下导电件处于压缩状态且所述弹性下导电件的下端与地面接触。

在一实施例中，所述外壁包括筒状体和从所述筒状体的外周面向下延伸的突出杆，所述下导电件与所述突出杆接触。

在一实施例中，所述弹性下导电件为弹簧。

在一实施例中，所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道，所述下导电件固定并容纳在所述容纳通道内。

在一实施例中，所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道，所述容纳通道内设有可拆卸安装的固定座，所述下导电件固定于所述固定座。

在一实施例中，所述固定座通过卡合结构配装在所述容纳通道内。

在一实施例中，所述固定座的至少一侧设有弹性锁扣，所述容纳通道的相应侧设有锁定孔。

在一实施例中，所述下导电件为弹性下导电件，所述固定座内设有弹性下导电件安装孔，所述弹性下导电件具有上端和下端，所述弹性下导电件在所述上端与所述下端之间固定至所述弹性下导电件安装孔。

在一实施例中，所述固定座内设有弹性下导电件安装孔具有上端和下端，所述弹性下导电件安装孔的所述上端与所述下端之间设有径向间隔壁，所述间隔壁上设有轴向通孔；所述弹性下导电件具有径缩部，所述径缩部的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于所述轴向通孔的径向尺寸。

在一实施例中，所述散装容器置于地面时，所述弹性下导电件位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述上端之间的部分以及位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述下端之间的部分均处于压缩状态。

在一实施例中，所述弹性下导电件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述上端之间，而所述第二弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性下导电件安装孔的所述下端之间，所述第一弹簧和所述第二弹簧通过金属杆彼此电连接，所述金属杆穿过所述径向间隔壁上的所述轴向通孔。

在一实施例中，所述金属杆为螺钉，所述螺钉通过螺母固定于所述径向间隔壁。

在一实施例中，所述突出杆为所述排放口内蝶阀的阀杆，所述阀杆密封地穿过所述外壁的所述筒状体，使得所述阀杆的上端位于所述排放通道内，而所述阀杆的下端向下延伸至所述排放通道外。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例中散装容器的结构示意图。

图2是本发明实施例中散装容器的俯视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明实施例中散装系统的爆炸图。

图5是图4中E处的放大图。

图6是本发明实施例中底座处设置有导电件处的剖视图。

图7是本发明实施例中散装容器的结构示意图。

图8是图7中B处的放大图。

图9是本发明实施例中散装系统的爆炸图。

图10是本发明实施例中桥架的结构示意图。

图11是本发明实施例中桥架底部的结构示意图。

图12是根据本发明的运输系统的立体图。

图13是根据本发明的运输系统的剖视图。

图14是图13的C部分的放大视图。

图15是根据本发明的运输系统的仰视立体图。

图16是根据本发明的运输系统的另一仰视立体图，其中固定座从底座取出。

图17是根据本发明的运输系统的仰视分解图。

图18是图17的D部分的放大视图。

图19是根据本发明的运输系统的分解图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本发明的实施例散装容器，如图1至图4所示，散装容器具有箱体200、导电部1和至少一个导电件2，其中，箱体200具有底座210和从底座210往上延伸且相互连接的侧壁220，导电部1设置在底座210的上表面上，上述至少一个导电件2贯穿底座210的厚度设置在底座210内，并且各导电件2的上端与导电部1接触并且各导电件2的下端延伸超出底座210的底面，也就是导电件2能够与地面接触到。

由于散装容器包括：导电部1和至少一个导电件2，导电部1设置在底座210的上表面，并且导电件2贯穿底座210的厚度设置在底座210内，并且导电件2的上端与导电部1接触，并且导电件2的下端延伸超出底座210的底面，因此当液袋300设置于箱体200内后，导电部1能够与液袋300当外表面接触，从而将液袋300外表面的静电传递给导电件2，该静电再通过导电件2传输至地面，进而达到防静电的效果。

具体的，导电部1为导电条11，导电条11可以为粘于箱体200的底板上导电胶条，该导电胶条可以由导电硅胶和绝缘硅胶层叠而成，导电硅胶与设置在箱体200内的液袋300接触，绝缘硅胶粘贴于箱体200底座210的上表面上。

另外，在有些实施例中，该导电条11由金属材料制成，例如可以是金属条，例如为铁质、铝质或银质的导电条11，优选的，导电条11可以采用柔性的导电条11，例如铁质、铝质和银质的导电条11可以做很薄，从而使得导电条11具有足够的柔性，能够跟随箱体200的形状进行变形。当然，在有些实施例中，导电部1还可以不是导电条11，而是采用导电布，导电布铺设在箱体200的上表面上。

进一步优选的，导电条11还可以嵌设在其所在表面上，并在嵌入其所在表面后，与该表面齐平。

进一步优选的，箱体200的侧壁220的内表面也设有导电条11，侧壁220的内表面也设有导电条11，侧壁220上的导电条11于底座210上的导电条11彼此电连接。这样液袋300外侧壁220上的静电就能够通过设置在箱体200侧壁220上的导电条11传递给设置在箱体200底部的导电条11上，再通过导电件2传递出去。

具体的，如图4至6所示，至少一个导电件2为弹性导电件2，导电件2包括螺旋弹簧21，螺旋弹簧21与导电部1电连接，如图所示，底座210内设有贯通底座210的容置通道215，螺旋弹簧21固定并容纳在该容置通道215内，螺旋弹簧21从容置通道215延伸超出箱体200外，所述导电件2还包括金属导电杆，所述金属导电杆设置于所述容置通道215内，所述螺旋弹簧21套设于所述金属导电杆上。

如图6所示，容置通道215为开设在底座210上的通孔，为了使螺旋弹簧21能够与导电部1电连接，弹性导电件2还包括：接触片23，接触片23设置于箱体200内，并与容置通道215同轴固定在底座210上，接触片23的外径大于容置通道215的内径，接触片23上开设通孔，该通孔与容置通道215同轴设置，金属导电杆可以是螺钉，螺钉穿过接触片23上的通孔，插入容置通道215内，螺钉的螺帽222抵持在接触片23上，螺旋弹簧21套设在金属导电杆上，螺旋弹簧21延伸超出容置通道215外，螺旋弹簧21靠近接触片23一端与金属导电杆固定连接，接触片23压在导电部1上，具体的，接触片23压在导电条11上，并与导电部1电连接，接触片23可以胶粘在箱体200的底部，或者采用螺钉固定在箱体200的底部。导电条11与接触片23电连接，接触片23与金属导电杆电连接，金属导电杆与螺旋弹簧21电连接，从而将液袋300外表面的静电都传导出去了。

如图1和图2所示，设置在底座210上的导电条11为三条，三条导电条11相互连接，在其中两条导电条11的端部设置有导电件2。

优选的，如图6所示，所述螺旋弹簧21的上端直径缩小，也就是螺旋弹簧21靠近接触片23段一端，从而更方便将螺旋弹簧21上端固定在金属导电杆上，螺旋弹簧21的上端抱紧金属导电杆，从而能够将螺旋弹簧21固定在金属导电杆上，当然螺旋弹簧21也可以胶粘或焊接在金属导电杆上，当焊接时，一般螺钉的螺杆221和螺帽222可拆卸连接。当然，在有些实施例中，为了将螺旋弹簧21固定在金属导电杆上，还可以采用螺母24，将螺母24从下往上拧在金属导电杆的螺杆221上，螺母24位于螺旋弹簧21内，与螺旋弹簧21较小的上端抵持在一起。

具体的，如图7和图8所示，从底座210往上延伸的一圈侧壁220，在本实施例中，一圈侧壁220总共有四个侧壁220，当然，在有些实施例中，还可以是多个，一圈侧壁220远离底座210一端为箱体200的上端面221，桥架700由导静电材料制作并可拆卸地搭载于上端面221上，桥架700可操作地与液袋300的灌装口340接触。桥架700可以采用铁、铜、铝、银等等可以导电的材料制成。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于散装容器包括桥架700，桥架700由导静电材料制成并可拆卸地搭载于箱体200的上端面221上，桥架700可操作地与液袋300灌装口340接触，因此当灌装液体时，可将桥架700搭载于箱体200的上端面221上，此时，桥架700与灌装口340接触，因此液袋300里面的液体的静电会传递给灌装口340，灌装时液体穿过灌装口340的过程中也会与灌装口340接触，因此处于灌装过程中的液体中的静电也会传递给灌装口340，灌装口340再将静电传递给桥架700，再通过外接的接地线与桥架700连接，即可将桥架700上的静电传递出去。

具体的，如图8至图11所示，桥架700上具有容纳孔710，容纳孔710沿桥架700厚度方向贯穿桥架700，灌装口340可操作地位于容纳孔710内，并与桥架700接触，因此通过桥架700不仅可以给灌装口340导电还可以对灌装口340起到固定作用，因为液袋300是软的，因此在灌装过程中，灌装口340会晃动，因此通过容纳孔710容纳灌装口340，就可以相对固定住灌装口340，当然，在有些实施例中，也可以不设置容纳孔710，而是桥架700直接与灌装口340接触。

另外，为了固定紧灌装口340，桥架700上还设有锁紧件720，该锁紧件720邻近收纳孔设置，并且锁紧件720沿靠近或远离收纳孔方向，可滑动地设置在桥架700上，并且锁紧件720能够沿靠近收纳孔方向滑动至预设位置与桥架700相互锁定。通过锁紧件720锁紧灌装口340，这样当液袋300内的液体还很少时，灌装口340自然状态是位于箱体200底部，这时为了方便灌装液体就可以通过锁紧件720将灌装口340拎起来。

而为了固定住灌装口340，如图8、图10和图11所示，桥架700包括：支撑架730、连接板740和上述锁紧件720，其中，支撑架730包括相互平行且间隔开且相互连接的一对支撑杆731，连接板740位于一对支撑杆731之间并且与一对支撑杆731连接，连接板740上设有贯穿连接板740厚度的容纳孔710，锁紧件720可滑动地设置在连接板740上，当然，在有些实施例中，桥架700还可以只包括一个支撑杆731，连接板740与该支撑杆731连接，容纳孔710开设在该连接板740上。

如图8、图10和图11所示，在本实施例中，桥架700还可以包括两个一对短杆732，一对短杆732相对设置在一对支撑杆731长度方向的两端，一对短杆732和一对支撑杆731拼接成一个矩形框架。

另外，如图8、图10和图11所示，锁紧件720还包括：滑板721、插套722和插销723，其中，滑板721沿朝向或远离容纳孔710的第一方向可滑动地设置在连接板740上。插套722设置在滑板721上，插销723与插套722沿与第一方向垂直的第二方向可滑动连接，插销723设置成滑板721滑动至预设位置时，能够与框架插接。

优选的，如图8、图10和图11所示，插套722上开设长条形开口，该长条形开口的长度方向与插套722的长度方向相同，锁紧件720还可以包括一个把手724，该把手724穿过长条形开口与插销723固定连接，通过把手724可以推动插销723沿第二方向滑动，当然，插销723上也可以不带把手724。同时，如图8，第二方向所指向的一根支撑杆731上开设有一个插孔733，当滑板721滑动至预设位置后，插销723插入该插孔733内。

当然，锁紧件720除了采用上述结构外，还可以采用其他结构，例如，在滑板721上设置一块连接板740，该连接板740与滑板721之间通过合页转动连接，连接板740上开设插孔733，一根支撑杆731上设置插销723，当滑板721滑动至预设位置后，连接板740转动使得插销723插入插孔733内，从而也能够固定住滑板721，使得滑板721卡住灌装口340。

另外，为了能够更好地固定灌装口340，如图10所示，当锁紧件720运动至上述预设位置后，锁定件与部分界定容纳孔710的孔壁围合成限定灌装口340的固定孔，灌装口340被界定固定孔的孔壁卡持的部位的外周轮廓与固定孔的内周轮廓是适配，两者都是多边形。这样就可以将灌装口340完全卡住，避免灌装口340脱落。

另外，如图8和4所示，优选的，一对支撑杆731还包括导向部750以引导滑板721沿第一方向滑动，具体的，导向部750为设置在一对支撑杆731中至少一个支撑杆731内侧的导向柱751，滑板721相应的至少一侧设有导向板752，该导向板752内设有沿第一方向延伸的导向槽753，其中，导向柱751可滑动地位于导向槽753内，在有些实施例中，导向部750为两个，两个导向部750沿第二方向相对设置在滑板721的两侧。

另外，如图10和图11所示，桥架700上还设有一对挡板760，一对挡板760分别从桥架700长度方向的两端往下延伸，并且分别可操作地位于侧壁220的外表面外，通过一对挡板760就可以防止桥架700沿桥架700的长度方向在上端面221上滑动了。

同时，散装容器还包括外接的接地装置，该接地装置一端与桥架700电连接，另一端与地面连接，用于将桥架700的静电传递给地面，具体的，接地装置可以包括：导电接地夹810和导电拖地线820，导电接地夹810夹于桥架700上，导电接地夹810于桥架700电连接，导电接地夹810可以采用普通的金属质地的夹子，例如铁夹子或者铜夹子都是可以的，导电拖地线820与导电接地夹810电连接，导电拖地线820可以是一根电线，该电线与导电接地夹810固定连接。导电拖地线820也可以是一条导电链条，例如铁链条或者铜链条。

当然，在有些实施例中，散装容器也可以不包含导电接地夹810和导电拖地线820，而是直接采用一根电线绑于桥架700上，与桥架700电连接，该电线另一端接地也可以。

另外，如图7和图10所示，散装容器还包括柔性导电条900，该柔性导电条900一端与上导电件电连接，该柔性导电条900的另一端可以搭于液袋300的外侧，这样柔性导电条900就能够将液袋300的外侧的静电导走了。

需要说明的是，在上述各实施例中，上述的第一方向为一对支撑杆731的长度方向，当然，在有些实施例中，第一方向还可以是其他方向，但该第一方向都是靠近或者远离容纳孔710的一个方向。

本发明另一实施例还提供了一种散装系统，该散装系统包括：上述实施例中的散装容器和液袋300，其中，液袋300位于箱体200内，液袋300还具有灌装口340，灌装口340位于液袋300背离底座210一侧，且限定与液袋300内腔连通的灌装通道，灌装口340由导静电材料制成，同时，液袋300设置有排放口312，排放口312具有外壁360，外壁360限定于液袋300连通的排外通道313，外壁360下端连接下导电件500，下导电件500固定容纳于底座并至少延伸至底座的底面。

下面参照附图对本申请的实施例进行描述。

图12是根据本发明的运输系统的立体图，如图12所示，箱体200包括底座210以及从底座210的外周向上延伸且相互连接的侧壁220。在所示实施例中，底座210呈大致矩形板状，而四个侧壁220从底座210的外周向上延伸且相互连接，以形成用于容纳液袋300的内部空间。但应理解，底座210也可呈其他形状，例如圆形、正方形等。侧壁220也可从底座210上表面的任何位置向上延伸，只要侧壁220与底座210共同界定用于容纳液袋300的内部空间即可；箱体200的底部设有排放口安装部212用以安装液袋300的排放口312并能够从箱体200外部触及排放口312。

液袋300放置于箱体200内，液袋300通常为由柔性塑料片材制成的塑料袋，在所示实施例中，液袋300放置于箱体200内时呈大致长方体形状，参见图17和图19，液袋300包括底部310以及和底部一体成型的侧部320和顶部330，液袋300上设有灌装口340和排放口312；当液袋300位于箱体200内时，灌装口340通常位于液袋300的顶部，而排放口312位于液袋300的一个侧部的底部。

参见图13和图19，液袋300的底部310邻接排放口312的部分位于底座210上表面所形成的下陷部内，排放口安装部212为设置在底座210下陷部一侧朝向外部的贯通开口，排放口312安装并固定在排放口安装部212内。液袋300的底部310邻近排放口312的部分下陷使得液袋300内的液体能够更方便排空。应理解，排放口安装部212也可设置在侧壁220的底部。

排放口312具有外壁360，外壁360限定于液袋300连通的排外通道313，外壁360下端连接下导电件500，下导电件500固定容纳于底座并至少延伸至底座的底面。

在一个实施例中，外壁360包括筒状体361和从筒状体361的外周面向下延伸的突出杆362。设置该突出杆362便于下导电件500与其形成良好接触。但应理解，外壁360也可仅包括筒状体361，下导电件500与筒状体361的外壁直接接触。在所示实施例中，突出杆362密封地穿过排放通道313的外壁360，突出杆362的上端位于排放通道312内，而突出杆362的下端向下延伸至排放通道313外。但应理解，突出杆362也可与外壁360一体形成。下导电件500固定容纳在底座210内，且其上端与突出杆362接触，外壁360、突出杆362和下导电件500都是防静电材料，即都是可以导电的材料，箱体200置于地面时，下导电件500下端与地面接触，液袋300内的静电通过突出杆362和下导电件500传入地面。

参见图14、图15和图17，箱体200的底座210设有多个向下伸出的凸出部211，多个凸出部211至少高度保持一致以使箱体200能够稳定放置于水平面。上述下陷部形成在底座210的其中一个凸出部211内，因此在底座210的下陷部的一侧形成排放口安装部212用于安装液袋300的排放口312，也就是说排放口安装部212设置在液袋300的排放口312对应位置，排放口312还设置有突出杆362，突出杆362由防静电材料制成，该突出杆362上端密封地穿过排放通道313的外壁与排放通道313内的液体接触从而传导静电，下端则向下延伸出排放通道313的外壁至排放通道313外部。其中防静电材料的表面电阻率为105至1011欧姆。

在附图所示实施例中，突出杆362为排放通道313内蝶阀的阀杆，阀杆密封地穿过外壁360的筒状体361，使得阀杆的上端位于排放通道313内，而阀杆的下端向下延伸至排放通道313外，但应理解，突出杆362可以是不同于阀杆的单独部件，只要其能够密封穿入排放口以与液体接触从而将液体静电导出至排放口312外即可。

在突出杆362下方设有下导电件500，该下导电件500固定并容纳在底座210内，且其上端与突出杆362接触，当箱体200置于地面时，下导电件500下端与地面接触，液袋300内的液体产生的静电通过突出杆362传导至下导电件500，下导电件500与地面接触将静电输送至地面，可以理解的是，外壁360也可单独导电，下导电件500的下端与地面接触，上端充分接触于外壁360也可将液袋300内的静电排出。

根据本发明的上述结构，突出杆362的上端与液袋300内的液体接触，且下端与下导电件500接触，而箱体200置于地面时，下导电件500与地面接触，从而能够将液体内的静电经由突出杆362、下导电件500而导入地面，以实现液袋300内液体所带静电的导出。

参见图16，箱体200的排放口安装部212下方设有贯通底座210并与排放口安装部212连通的容纳通道213，容纳通道213为矩形通道并朝向底部开口，在该容纳通道213内设有固定座400，下导电件500设置在固定座400内，通过将固定座400置入容纳通道213而将下导电件500相对于底座210固定就位。但应理解，也可直接将下导电件500固定安装在底座210上形成的容纳通道213内，只要下导电件500在固定就位后箱体200置于地面时与地面接触即可。

为了便于固定座400可拆卸地安装在容纳通道213内，容纳通道213的内侧设置至少一个锁定孔214，在固定座400的外周侧上相应地设有至少一个弹性锁扣410，该弹性锁扣410可卡入锁定孔214内以形成卡合结构，固定座400通过卡合结构可拆卸地安装于容纳通道213内。但应理解，该卡合结构也可用其它方式实现，例如在容纳通道213内设定弹性锁扣而在固定座400的外周测上设置锁定孔。在所示优选实施例中，固定座400外周面的两侧分别设有一个弹性锁扣410，在容纳通道213内周面的相对侧分别设有一个锁定孔214。但应理解，弹性锁扣410和锁定孔214的位置和数量可以根据需要任意设置。此外，还可通过例如分别设置在容纳通道213内和固定座400外周侧上的弹性臂和卡槽来实现二者的卡合。当然，固定座400与容纳通道213也可通过例如螺钉连接的其他方式实现可拆卸安装而不脱离本发明的范围。

固定座400为长方体框架，长方体框夹的外形轮廓和容纳通道213的内周轮廓相匹配且能够稳定地安装于容纳通道213内，下导电件500固定于固定座400后，固定座400连同下导电件500一起固定容纳在容纳通道213内。

可以理解的是，容纳通道213和固定座400还可以为其他形状，比如圆柱形或棱柱形，只要固定座400和容纳通道213形状相匹配且安装于容纳通道213内即可。

在所示实施例中，下导电件500为弹性下导电件，弹性下导电件在箱体200置于地面时处于被压缩状态，能够确保弹性下导电件与突出杆362和地面之间可靠的电接触；固定座400的长方体框架内设有一体成型的沿底座210厚度方向贯通固定座400的弹性下导电件安装孔420以便安装弹性下导电件，该圆柱形弹性下导电件安装孔的中间部位设置径向间隔壁421将弹性下导电件安装孔420分为上部和下部，径向间隔壁421上开设轴向通孔422使固定座400的上部和下部贯通；弹性下导电件安装孔420作用是安装弹性下导电件并限制安装弹性下导电件水平移动，弹性下导电件安装孔420的形状不受限制，只要能够更稳定安装弹性下导电件既可，在图13和图14所示的实施例中，弹性下导电件安装孔420为圆柱形通孔，可以理解的是，弹性下导电件安装孔420也可以为其他形状，比如方形棱柱或其他多边形棱柱，下导电件安装孔420可以根据弹性下导电件的形状设置。

弹性下导电件固定安装于固定座400的弹性下导电件安装孔420，弹性下导电件也具有上端510、下端520和径缩部600，径缩部600的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于固定座400的轴向通孔422的径向尺寸，径缩部600位于弹性下导电件的上端510与下端520之间，弹性下导电件位于径缩部600上部的上段和径缩部600下部的下段并分别安装于固定座400的上部和下部，径缩部600固定安装于固定座400的轴向通孔423内，弹性下导电件通过径缩部600固定至弹性下导电件安装孔420内。在图16、图17和图18所示具体实施例中，弹性下导电件为螺旋弹簧，弹性下导电件的上段为第一弹簧510，下段为第二弹簧520，径缩部600为金属杆600；第一弹簧510位于径向间隔壁421与轴向通孔422的上端，即安装于固定座400的上部，第一弹簧510上端凸出于固定座400的上端与突出杆362的下方接触；第二弹簧520位于径向间隔壁421与轴向通孔422的下端，即安装于固定座400的下部，第二弹簧520下端略微凸出于固定座400和凸出部211以使第二弹簧520与地面接触；第一弹簧510和第二弹簧520通过金属杆600彼此电连接，金属杆600穿过径向间隔壁421上的轴向通孔422，在图16、图17和图18所示实施例中，金属杆600为螺钉610，螺钉610通过螺母620固定于径向间隔壁421，但应理解，弹性下导电件也可以是其他形式，例如弹性金属丝网管、三维编织金属丝网柱体或者片簧等，只要能够导电且具有弹性，从而当箱体200置于地面时能够被压缩即可。弹性下导电件的径缩部也可呈不同的形式，例如当弹性下导电件为金属丝网管或三维编织金属丝网柱体时，其可通过径向压缩变细而置入轴向通孔422以形成径缩部。应理解，弹性导电体也可用其他方式固定在弹性导电体安装孔420内，例如可在弹性导电体的两端之间粘接或焊接至弹性导电体安装孔420的内壁。

弹性下导电件固定安装于固定座400后，第一弹簧510上端接触突出杆362，第一弹簧510下端通过螺杆610与第二弹簧520上端电连接，第二弹簧520下端与地面接触，液袋300内液体的静电通过突出杆362传导至第一弹簧510、螺杆610、第二弹簧520至地面，从而保证液袋300内处于无静电状态。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

另外，需要说明的是，上述各实施例中一个实施例中提到的技术细节，在其他实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (19)

1.一种散装容器，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有底座和从所述底座往上延伸且相互连接的侧壁；

导电部，所述导电部设置在所述底座的上表面上；

至少一个导电件，所述至少一个导电件贯穿所述底座的厚度设置在所述底座内，所述至少一个导电件的上端与所述导电部接触且所述至少一个导电件的下端延伸超出所述底座的底面。

2.根据权利要求1所述的散装容器，其特征在于，所述导电部为导电条。

3.根据权利要求2所述的散装容器，其特征在于，所述箱体的所述侧壁的内表面上也设有导电条，所述侧壁上的导电条与所述底座上的导电条彼此电连接。

4.根据权利要求3所述的散装容器，其特征在于，所述导电条为导电胶条，或所述导电条由金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的散装容器，其特征在于，所述至少一个导电件为弹性导电件。

6.根据权利要求5所述的散装容器，其特征在于，所述导电件包括与导电部电连接电螺旋弹簧。

7.根据权利要求6所述的散装容器，其特征在于，所述底座内设有贯通所述底座的容置通道，所述螺旋弹簧固定并容纳在所述容置通道内，所述螺旋弹簧从所述容置通道延伸超出所述箱体外。

8.根据权利要求7所述的散装容器，其特征在于，所述导电件还包括金属导电杆，所述金属导电杆部分设置于所述容置通道内，所述螺旋弹簧套设于所述金属导电杆上。

9.根据权利要求8所述的散装容器，其特征在于，所述导电件还包括：设置于所述箱体内的接触片，所述接触片同轴地套设于所述金属导电杆上，并与所述金属导电杆电连接，所述接触片压于所述导电部上并与所述导电部电连接。

10.根据权利要求9所述的散装容器，其特征在于，所述螺旋弹簧的上端直径缩小。

11.根据权利要求1所述的散装容器，其特征在于，所述散装容器还包括：

桥架，所述桥架由导静电材料制成并可拆卸地搭载于各所述侧壁的上端面上，所述桥架可操作地与液袋的灌装口接触。

12.根据权利要求11所述的散装容器，其特征在于，所述桥架具有容纳孔，所述容纳孔沿所述桥架厚度方向贯穿所述桥架，所述灌装口可操作地位于所述容纳孔内，并与所述桥架接触。

13.根据权利要求12所述的散装容器，其特征在于，所述桥架上还设有锁紧件，所述锁紧件邻近所述容纳孔设置，且所述锁紧件沿靠近或远离所述容纳孔方向，可滑动地设置于所述桥架上，且所述锁紧件可操作地沿靠近所述容纳孔方向滑动至预设位置与所述桥架相互锁定。

14.根据权利要求13所述的散装容器，其特征在于，所述锁紧件运动至所述预设位置，所述锁紧件与部分界定所述容纳孔的孔壁围合成限定所述灌装口的固定孔，所述固定孔的内周轮廓与所述灌装口被界定所述固定孔的孔壁卡持部位的外周轮廓适配。

15.根据权利要求13所述的散装容器，其特征在于，所述桥架还包括：

支撑架，所述支撑架包括相互平行并间隔开且相互连接的一对支撑杆；

连接板，所述连接板位于所述一对支撑杆之间且与所述一对支撑杆连接，所述连接板上设有贯穿所述连接板厚度的所述容纳孔；

其中，所述锁紧件可滑动地设置于所述连接板上。

16.根据权利要求12所述的散装容器，其特征在于，所述桥架上还设有一对挡板，所述一对挡板分别从所述桥架长度方向的两端往下延伸，且分别可操作地位于所述侧壁的外表面外。

17.根据权利要求12所述的散装容器，其特征在于，还包括：

导电接地夹，所述导电接地夹夹于所述桥架上，所述导电接地夹与所述桥架电连接；

导电拖地线，所述导电拖地线与所述导电接地夹电连接。

18.根据权利要求11所述的散装容器，其特征在于，所述散装容器还包括柔性导电条，所述柔性导电条一端与所述桥架电连接。

19.一种散装系统，其特征在于，所述散装系统包括：

如权利要求1至18任意一项所述的散装容器；

液袋，所述液袋位于所述箱体内，所述液袋还具有灌装口，所述灌装口位于所述液袋背离所述底座一侧，且限定与所述液袋内腔连通的灌装通道，所述灌装口由导静电材料制成；

其中，所述液袋外表面与所述导电部接触。

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