CN113246849A - 一种高位制动灯安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高位制动灯安装结构，包括背门外板、高位制动灯和多个安装螺母，高位制动灯的背面固定连接有多个预埋螺栓，背门外板上设有多个安装圆孔，多个预埋螺栓分别穿过多个安装圆孔并分别与多个安装螺母连接，以将高位制动灯紧固连接在背门外板上，高位制动灯的背面设有左限位卡扣和右限位卡扣，背门外板上设有与左限位卡扣卡接的左卡接孔以及与右限位卡扣卡接的右卡接孔。本发明能够有效提升安装精度，能够防止漏水和螺栓外露。

Description

一种高位制动灯安装结构

技术领域

本发明涉及汽车，具体涉及一种高位制动灯安装结构。

背景技术

随着汽车造型多样化，高位制动灯的安装位置不再限于背门内饰或背门外饰的扰流板上，背门外板也成为高位制动灯的常用安装位置。如公开号为CN103786638A、名称为“汽车高位制动灯与背门外板的安装结构”的中国专利申请所述的安装结构，背门外板上开设有高位制动灯安装孔，在高位制动灯安装孔上设有卡座及第一安装孔，安装卡子上设有第二安装孔；安装卡子卡接在卡座中，螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔与安装卡子配合连接，使高位制动灯安装在背门外板上。由于所述安装结构中安装卡子位置不受控，容易出现第一安装孔与第二安装孔错孔的现象，从而导致螺栓与安装卡子无法正常连接，存在安装精度较差的问题；背门外板上开设的高位制动灯安装孔过大，安装紧固点位于高位制动灯两端，容易导致防水垫中部与背门外板贴合不紧，从而引发漏水问题；另外，此安装结构会导致高位制动灯安装螺栓外露可见，影响车辆美观。

发明内容

本发明的目的是提出一种高位制动灯安装结构，以减轻或消除至少一个上述的技术问题。

本发明所述的一种高位制动灯安装结构，包括背门外板、高位制动灯和多个安装螺母，所述高位制动灯的背面固定连接有多个预埋螺栓，所述背门外板上设有多个安装圆孔，多个所述预埋螺栓分别穿过多个所述安装圆孔并分别与多个所述安装螺母连接，以将所述高位制动灯紧固连接在所述背门外板上。

进一步，所述高位制动灯的背面设有左限位卡扣和右限位卡扣，所述背门外板上设有与所述左限位卡扣卡接的左卡接孔以及与所述右限位卡扣卡接的右卡接孔。

进一步，所述左限位卡扣和所述右限位卡扣互为左右对称且对称面为第一对称面，所述右限位卡扣呈V形，所述右限位卡扣的右部为根部与所述高位制动灯的背面固定连接的固定臂，所述右限位卡扣的左部为根部与所述固定臂的端部固定连接的悬空臂，所述悬空臂的端部的左侧转角处设有呈台阶状的卡槽，所述卡槽卡在所述右卡接孔的孔壁和所述背门外板的内表面之间的转角处。

进一步，所述卡槽的两个槽壁分别为向左抵紧在所述右卡接孔的孔壁上的第一限位面以及向外抵紧在所述背门外板的内表面上的第二限位面，所述第二限位面从右至左朝远离所述背门外板的内表面的方向倾斜。

进一步，多个所述预埋螺栓分别为从右至左等间距设置的第一预埋螺栓、第二预埋螺栓、第三预埋螺栓和第四预埋螺栓，多个所述安装圆孔分别为与所述第一预埋螺栓相对应的第一安装圆孔、与所述第二预埋螺栓相对应的第二安装圆孔、与所述第三预埋螺栓相对应的第三安装圆孔、与所述第四预埋螺栓相对应的第四安装圆孔，所述第二预埋螺栓和所述第三预埋螺栓互为左右对称结构且对称面为所述第一对称面，所述第一螺栓与所述第四螺栓互为对称结构且对称面为所述第一对称面。

进一步，所述背门外板的外表面上设有第一安装平面、位于所述第一安装平面左侧的第二安装平面和位于所述第二安装平面左侧的第三安装平面，所述高位制动灯的背面从右至左等间距设置有与第一安装平面贴合的第一安装基面、与所述第二安装平面贴合的第二安装基面、与所述第二安装平面贴合的第三安装基面和与所述第三安装平面贴合的第四安装基面，所述第一预埋螺栓设置在第一安装基面上，所述第二预埋螺栓设置在所述第二安装基面上，所述第三预埋螺栓设置在所述第三安装基面上，所述第四预埋螺栓设置在所述第四安装基面上，所述第一安装圆孔设置在所述第一安装平面上，所述第二安装圆孔和所述第三安装圆孔设置在所述第二安装平面上，所述第四安装圆孔设置在所述第三安装平面上。

进一步，所述高位制动灯的背面设有四个凸台，四个所述凸台面向所述背门外板的端面分别为第一安装基面、第二安装基面、第三安装基面和第四安装基面。

进一步，所述高位制动灯的背面设有主定位销和次定位销，所述第二安装平面上设有与所述主定位销配合的主定位孔以及与所述次定位销配合的次定位孔。

进一步，还包括均夹持于所述背门外板的外表面和高位制动灯的背面之间的第一防水垫、第二防水垫和第三防水垫，所述第一防水垫环绕在所述第四安装圆孔外围，所述第三防水垫环绕在所述第一安装圆孔的外围，所述第二安装圆孔、所述第三安装圆孔、所述左卡接孔、所述右卡接孔、所述左定位孔和所述右定位孔均位于所述第二防水垫所围成的区域内。

进一步，所述高位制动灯的背面设置有透气塞和线束座，所述透气塞和所述线束座均位于所述第二防水垫所围成的区域内。

本发明能够有效提升安装精度，能够防止漏水和螺栓外露。

附图说明

图1为实施例中所述的高位制动灯安装结构的结构示意图；

图2为实施例中所述的高位制动灯安装结构的结构示意图的爆炸图；

图3为实施例中所述的高位制动灯的结构示意图；

图4为实施例中所述的背门外板的结构示意图；

图5为右限位卡扣处的剖面图。

图中：1—背门外板；11—第一安装圆孔；12—第二安装圆孔；13—第三安装圆孔；14—第四安装圆孔；15—主定位孔；16—次定位孔；17—右卡接孔；18—左卡接孔；19—第一安装平面；110—第二安装平面；111—第三安装平面；2—高位制动灯；21—第一预埋螺栓；22—第二预埋螺栓；23—第三预埋螺栓；24—第四预埋螺栓；25—主定位销；26—次定位销；27—右限位卡扣；28—左限位卡扣；29—线束座；210—透气塞；211—第一安装基面；212—第二安装基面；213—第三安装基面；214—第四安装基面；215—固定臂；216—悬空臂；217—第一限位面；218—第二限位面；3—安装螺母；41—第一防水垫；42—第二防水垫；43—第三防水垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图5所示的一种高位制动灯安装结构，包括背门外板1、高位制动灯2和多个安装螺母3，高位制动灯2的背面固定连接有多个预埋螺栓，背门外板1上设有多个安装圆孔，多个预埋螺栓分别穿过多个安装圆孔并分别与多个安装螺母3连接，拧紧多个安装螺母3使得多个安装螺母3抵紧背门外板1的内表面，以将高位制动灯2紧固连接在背门外板1上，安装螺母3和预埋螺栓均位于非外观面上，可以解决螺栓外露问题。

在本实施例中，高位制动灯2的背面设有左限位卡扣28和右限位卡扣27，背门外板1上设有与左限位卡扣28卡接的左卡接孔18以及与右限位卡扣27卡接的右卡接孔17。设置限位卡扣和卡接孔，以保证高位制动灯2在紧固安装螺母3前能在背门外板1上不掉落。

在本实施例中，左限位卡扣28和右限位卡扣27互为左右对称且对称面为第一对称面，右限位卡扣27呈V形，右限位卡扣27的右部为根部与高位制动灯2的背面固定连接的固定臂215，右限位卡扣27的左部为根部与固定臂215的端部固定连接的悬空臂216，悬空臂216的端部的左侧转角处设有呈台阶状的卡槽，卡槽卡在右卡接孔17的孔壁和背门外板1的内表面之间的转角处。卡槽卡在右卡接孔17的孔壁和背门外板1的内表面之间的转角处，在实现卡接的同时能够限定高位制动灯2的位置，从而保证高位制动灯2的安装精度。

在本实施例中，卡槽的两个槽壁分别为向左抵紧在右卡接孔17的孔壁上的第一限位面217以及向外抵紧在背门外板1的内表面上的第二限位面218，第二限位面218从右至左朝远离背门外板1的内表面的方向倾斜。倾斜的第二限位面218能够起到导向作用，保证第一限位面217能够抵紧右卡接孔17的孔壁，从而进一步保证高位制动灯2的安装精度。作为一种优先方案，固定臂215和悬空臂216的夹角为31°，背门外板1的内表面和第二限位面218的夹角为10°。

在本实施例中，多个预埋螺栓分别为从右至左等间距设置的第一预埋螺栓21、第二预埋螺栓22、第三预埋螺栓23和第四预埋螺栓24，四根预埋螺栓在高位制动灯上均匀布置，多个安装圆孔分别为与第一预埋螺栓21相对应的第一安装圆孔11、与第二预埋螺栓22相对应的第二安装圆孔12、与第三预埋螺栓23相对应的第三安装圆孔13、与第四预埋螺栓24相对应的第四安装圆孔14，第二预埋螺栓22和第三预埋螺栓23互为左右对称结构且对称面为第一对称面，第一螺栓与第四螺栓互为对称结构且对称面为第一对称面。

在本实施例中，背门外板1的外表面上设有第一安装平面19、位于第一安装平面19左侧的第二安装平面110和位于第二安装平面110左侧的第三安装平面111，高位制动灯2的背面从右至左等间距设置有与第一安装平面19贴合的第一安装基面211、与第二安装平面110贴合的第二安装基面212、与第二安装平面110贴合的第三安装基面213和与第三安装平面111贴合的第四安装基面214，第一预埋螺栓21设置在第一安装基面211上，第二预埋螺栓22设置在第二安装基面212上，第三预埋螺栓23设置在第三安装基面213上，第四预埋螺栓24设置在第四安装基面214上，第一安装圆孔11设置在第一安装平面19上，第二安装圆孔12和第三安装圆孔13设置在第二安装平面110上，第四安装圆孔14设置在第三安装平面111上。

在本实施例中，高位制动灯2的背面设有四个凸台，四个凸台面向背门外板1的端面分别为第一安装基面211、第二安装基面212、第三安装基面213和第四安装基面214。

在本实施例中，高位制动灯2的背面设有主定位销25和次定位销26，第二安装平面110上设有与主定位销25配合的主定位孔15以及与次定位销26配合的次定位孔16。设置定位销和定位孔能够确保高位制动灯2的安装精度。作为一种优选，主定位销25为十字形圆柱销，次定位销26为T字型销。

在本实施例中，还包括均夹持于背门外板1的外表面和高位制动灯2的背面之间的第一防水垫41、第二防水垫42和第三防水垫43，第一防水垫41环绕在第四安装圆孔14外围，第三防水垫43环绕在第一安装圆孔11的外围，第二安装圆孔12、第三安装圆孔13、左卡接孔18、右卡接孔17、左定位孔和右定位孔均位于第二防水垫42所围成的区域内。合理设置三个防水垫能够提升防水性能，以防止漏水。在具体实施时，得益于预埋螺栓的均匀布置，可以有效保证防水垫受力压缩均匀，从而有效规避漏水风险。

在具体实施时，三个防水垫的材料均可以选用PE材料，第一防水垫41可以通过3M胶粘在第四安装基面处，第三防水垫43可以通过3M胶粘在第一安装基面211处，第二防水垫42可以通过3M胶粘在高位制动灯2的背面的中部，高位制动灯2的背面还可以设置有用于限定第二防水垫42位置的限位筋，在装配完成后，第一防水垫41与第三安装平面111贴合，第二防水垫42与第二安装平面110贴合，第三防水垫43与第一安装平面19贴合。保证了高位制动灯2与背门外板1之间的密封，规避了漏水风险。

在本实施例中，高位制动灯2的背面设置有透气塞210和线束座29，透气塞210和线束座29均位于第二防水垫42所围成的区域内。

Claims (10)

1.一种高位制动灯安装结构，其特征在于：包括背门外板、高位制动灯和多个安装螺母，所述高位制动灯的背面固定连接有多个预埋螺栓，所述背门外板上设有多个安装圆孔，多个所述预埋螺栓分别穿过多个所述安装圆孔并分别与多个所述安装螺母连接，以将所述高位制动灯紧固连接在所述背门外板上。

2.根据权利要求1所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述高位制动灯的背面设有左限位卡扣和右限位卡扣，所述背门外板上设有与所述左限位卡扣卡接的左卡接孔以及与所述右限位卡扣卡接的右卡接孔。

3.根据权利要求2所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述左限位卡扣和所述右限位卡扣互为左右对称且对称面为第一对称面，所述右限位卡扣呈V形，所述右限位卡扣的右部为根部与所述高位制动灯的背面固定连接的固定臂，所述右限位卡扣的左部为根部与所述固定臂的端部固定连接的悬空臂，所述悬空臂的端部的左侧转角处设有呈台阶状的卡槽，所述卡槽卡在所述右卡接孔的孔壁和所述背门外板的内表面之间的转角处。

4.根据权利要求3所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述卡槽的两个槽壁分别为向左抵紧在所述右卡接孔的孔壁上的第一限位面以及向外抵紧在所述背门外板的内表面上的第二限位面，所述第二限位面从右至左朝远离所述背门外板的内表面的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：多个所述预埋螺栓分别为从右至左等间距设置的第一预埋螺栓、第二预埋螺栓、第三预埋螺栓和第四预埋螺栓，多个所述安装圆孔分别为与所述第一预埋螺栓相对应的第一安装圆孔、与所述第二预埋螺栓相对应的第二安装圆孔、与所述第三预埋螺栓相对应的第三安装圆孔、与所述第四预埋螺栓相对应的第四安装圆孔，所述第二预埋螺栓和所述第三预埋螺栓互为左右对称结构且对称面为所述第一对称面，所述第一螺栓与所述第四螺栓互为对称结构且对称面为所述第一对称面。

6.根据权利要求5所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述背门外板的外表面上设有第一安装平面、位于所述第一安装平面左侧的第二安装平面和位于所述第二安装平面左侧的第三安装平面，所述高位制动灯的背面从右至左等间距设置有与第一安装平面贴合的第一安装基面、与所述第二安装平面贴合的第二安装基面、与所述第二安装平面贴合的第三安装基面和与所述第三安装平面贴合的第四安装基面，所述第一预埋螺栓设置在第一安装基面上，所述第二预埋螺栓设置在所述第二安装基面上，所述第三预埋螺栓设置在所述第三安装基面上，所述第四预埋螺栓设置在所述第四安装基面上，所述第一安装圆孔设置在所述第一安装平面上，所述第二安装圆孔和所述第三安装圆孔设置在所述第二安装平面上，所述第四安装圆孔设置在所述第三安装平面上。

7.根据权利要求6所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述高位制动灯的背面设有四个凸台，四个所述凸台面向所述背门外板的端面分别为第一安装基面、第二安装基面、第三安装基面和第四安装基面。

8.根据权利要求6所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述高位制动灯的背面设有主定位销和次定位销，所述第二安装平面上设有与所述主定位销配合的主定位孔以及与所述次定位销配合的次定位孔。

9.根据权利要求8所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：还包括均夹持于所述背门外板的外表面和高位制动灯的背面之间的第一防水垫、第二防水垫和第三防水垫，所述第一防水垫环绕在所述第四安装圆孔外围，所述第三防水垫环绕在所述第一安装圆孔的外围，所述第二安装圆孔、所述第三安装圆孔、所述左卡接孔、所述右卡接孔、所述左定位孔和所述右定位孔均位于所述第二防水垫所围成的区域内。

10.根据权利要求9所述的高位制动灯安装结构，其特征在于：所述高位制动灯的背面设置有透气塞和线束座，所述透气塞和所述线束座均位于所述第二防水垫所围成的区域内。

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