CN113245956B - 一种具备公自转的主动射流抛光方法 - Google Patents
一种具备公自转的主动射流抛光方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113245956B CN113245956B CN202110654276.1A CN202110654276A CN113245956B CN 113245956 B CN113245956 B CN 113245956B CN 202110654276 A CN202110654276 A CN 202110654276A CN 113245956 B CN113245956 B CN 113245956B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- pin
- rotation
- revolution
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 194
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 6
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
- B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明提供一种具备公自转的主动射流抛光方法，包括以下步骤：在抛光过程中，恒定压力的抛光液通过抛光工具头的偏心喷嘴，偏心喷嘴内抛光销在恒定压力流动的抛光液作用下，抛光液通过抛光销使其旋转起来实现自转；同时抛光工具头旋转带动偏心喷嘴内抛光销实现公转；抛光销的公转与自转，以及抛光液对抛光销轴向的压力共同作用下，实现对与抛光销接触的元件的材料去除。本发明的主动射流抛光方法需要抛光销不仅绕工具回转轴公转运动，同时绕其自身回转轴自转，实现了抛光接触区中心去除量大、边缘平缓过度的更理想的去除函数形状、同时对其公转速度要求不高的目的。
Description
技术领域
本发明属于抛光技术领域，具体涉及一种具备公自转的主动射流抛光方法。
背景技术
主动射流抛光[Active Fluid Jet Polishing Process(A-FJP)]技术由德国OPTOTECH公司最先提出，并应用在该公司生产的MCP系列抛光机上，其属于小工具CCOS技术，适用范围广，可抛光平面，球面，非球面等不同形状光学元件(High-Speed Fabrication ofAspheres and Optical Free-Form Surfaces)。具有较高材料去除效率，抛光经济性，去除函数具备回转对称的特点。技术核心是：
1、抛光工具头内管道通过可控压力的液体，将放在抛光工具头前端喷嘴圆柱腔内的一个前端具有抛光基质(包括但不限于聚氨酯，抛光布等)的圆柱销(其材料包括但不限于橡胶，毛毡等。)压在被加工的玻璃表面上。
2、圆柱销与抛光喷嘴的间隙流出的液体同时起到抛光工艺中抛光液的作用。
3、抛光工具旋转，与回转轴有一定偏心量的喷嘴圆柱带动其内部的圆柱销绕旋转轴公转，产生相对速度。
以上三点功能描述具备抛光中材料去除的必备要求。
有学者通过建立了运动学和压力分布的数学模型，讨论了压力，圆柱销尺寸和工具速度对材料去除率和表面不规则性的影响，认为该工艺可以实现较高精度面形修正并改善中高频误差(Analysis of the Material Removal Rate and Smoothing Effect ofActive Fluid Jet Polishing)。Roland Maure等通过实验分析喷嘴的旋转速度，进给速度，喷嘴内圆柱销材料方面的影响。认为较硬的圆柱销材料具有稳定的去除函数，喷嘴转速达1500r/min抛光结果更为稳定，同时过高的进给速度也会导致抛光结果的不稳定(Determination of a suitable parameter field for the active fluid jetpolishing process)。Manuela.Falte提出了将圆柱销端面增加贯通孔的改进方法，得出改进后的圆柱销对光学元件抛光后的表面粗糙度优于改进前的圆柱销(Roughnessimprovement in Active Fluid Jet Polis hing(A-FJP)by optimization of thepolishing pin)。
但是上述主动射流抛光技术的圆柱销仅绕工具回转轴做公转运动，存在的缺陷是：
1、抛光去除函数不理想(不是近似高斯函数形状)，其抛光接触区域中心去除量少。
2、如要保证较高去除效率，则工具转速要求较高。
发明内容
本发明要解决现有技术中的技术问题，提供一种具备公自转的主动射流抛光方法。本发明的主动射流抛光方法需要抛光销不仅绕工具回转轴公转运动，同时绕其自身回转轴自转，实现了抛光接触区中心去除量大、边缘平缓过度的更理想的去除函数形状、同时对其公转速度要求不高的目的。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：
本发明提供一种具备公自转的主动射流抛光方法，包括以下步骤：
在抛光过程中，恒定压力的抛光液通过抛光工具头的偏心喷嘴，偏心喷嘴内抛光销在恒定压力流动的抛光液作用下，抛光液通过抛光销使其旋转起来实现自转；同时抛光工具头旋转带动偏心喷嘴内抛光销实现公转；抛光销的公转与自转，以及抛光液对抛光销轴向的压力共同作用下，实现对与抛光销接触的元件的材料去除。
在上述技术方案中，所述具备公自转的主动射流抛光方法的一种具体实施方式为：
步骤1、首先设计抛光销形状，使其能够在恒定压力流动的抛光液作用下，实现自转；
步骤2、在抛光过程中，抛光液循环系统将一定压力的抛光液输入到抛光工具头的输入端，经抛光工具内管道将抛光液作用在抛光销上；
步骤3、一部分抛光液经由抛光销与抛光工具偏心喷嘴内壁的缝隙中流出，在二者之间形成水膜，起到一定的润滑作用；
步骤4、另一部分抛光液经由抛光销的水道流出，使得抛光销产生自转旋转；
步骤5、同时抛光工具头与抛光设备主轴相连，主轴旋转带动抛光工具头旋转，进而带动抛光销绕主轴公转；
步骤6、同时抛光液使得抛光销受到轴向的压力，使得抛光销紧压在光学元件表面；
步骤7、抛光销在抛光液轴向压力、自转和公转、以及抛光液的影响因素下产生对光学元件的材料去除。
在上述技术方案中，所述抛光销包括：
支撑柱，所述支撑柱底部设置有圆柱体，外围设置有多个叶片，所述叶片外套有薄壁圆柱管。
在上述技术方案中，所述圆柱体的下端粘贴有聚氨酯抛光膜。
在上述技术方案中，所述偏心喷嘴与光学元件间保留一定的缝隙，确保抛光液能够流出。
在上述技术方案中，所述抛光销旋转转速可由流体力学计算获得。
本发明的有益效果是：
本发明的主动射流抛光方法的抛光销需要不仅绕工具回转轴公转运动，同时绕其自身回转轴自转，实现了抛光接触区中心去除量大、边缘平缓过度的更理想的去除函数形状、同时对其公转速度要求不高的目的。
本发明优选设计的具有叶片结构的抛光销实现了压力液体驱动抛光销旋转的功能，利用抛光工具头内管道通过的可控压力液体驱动其旋转，实现其自转，实现更优的材料去除函数。抛光销的自转，大大提高了材料的去除效率。抛光销自转的实现，在相同去除效率下，可降低对公转转速的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的具备公自转的主动射流抛光方法的抛光过程示意图。
图2为本发明的公自转主动射流结构图。
图3为本发明的公自转主动射流结构中抛光销的结构示意图。
图4为本发明的公自转主动射流结构中抛光销的切面图。
图5为本发明的抛光方法的仿真结果并对其归一化处理后的结果图。
图6为本发明的抛光方法的验证实验1的实验结果图。
图7为本发明的抛光方法的验证实验2的实验结果图。
图中的附图标记表示为：
1-抛光工具头，2-抛光销，3-光学元件，4-抛光膜，5-抛光液，6-公转，7-自转；
21-圆柱体，22-叶片，23-支撑柱，24-薄壁圆柱管。
具体实施方式
本发明的目的是实现利用抛光工具头1内管道通过的可控压力抛光液5驱动抛光销2旋转，实现其自转7。在抛光过程中，恒定压力的抛光液5通过抛光工具头1的偏心喷嘴。偏心喷嘴内抛光销2在恒定压力流动的抛光液5作用下，抛光液5通过抛光销2上叶片22旋转起来，实现自转7。同时抛光工具头1旋转带动偏心喷嘴内抛光销2实现公转6。抛光销2的公转6与自转7，以及抛光液5对抛光销2轴向的压力共同作用下，实现对与抛光销2接触的光学元件3的材料去除，获得更优的材料去除函数，应用在抛光领域。
结合图1-5具体说明本发明的具备公自转的主动射流抛光方法的一种具体实施方式如下：
步骤1、首先设计抛光销2形状，该抛光销2包括支撑柱23，所述支撑柱23底部设置有圆柱体21、外围设置有15个叶片22；所述叶片22外套有薄壁圆柱管24；所述圆柱体21下方粘贴有聚氨酯抛光膜4。
步骤2、在抛光过程中，抛光液循环系统将一定压力的抛光液5输入到抛光工具头1的输入端，经抛光工具内管道将抛光液5作用在抛光销2上。
步骤3、一部分抛光液5经由抛光销2与抛光工具偏心喷嘴(偏心喷嘴与光学元件间保留一定的缝隙，确保液体能够流出)内壁的缝隙中流出，在二者之间形成水膜，起到一定的润滑作用。
步骤4、另一部分抛光液5经由抛光销2内叶片22水道流出，使得抛光销2产生自转7旋转(抛光销2旋转转速可由流体力学等知识计算)。
步骤5、同时抛光工具头1与抛光设备主轴相连，主轴旋转带动抛光工具头1旋转，进而带动抛光销2绕主轴公转7。
步骤6、同时抛光液5使得抛光销2受到轴向的压力，使得抛光销2紧压在光学元件3表面。
步骤7、抛光销2在抛光液5轴向压力、自转7和公转6、以及抛光液5等影响因素下产生对光学元件3的材料去除。
上述方法仿真结果通过实验证明该方法实用有效，具体如下：
一、去除函数(TIF，tool influence function)仿真，根据推导的数学模型公式(该公式可参见光学非球面镜可控柔体制造技术，李圣怡144-145)：
其中，Δz(r)——去除量；
K——比例常数，由除速度和压力以外的其他因素决定；
p——抛光压力；
ω1——公转转速；
f——转速比(自转/公转)；
e——偏心率；
r0——抛光销直径；
r∈[0,(1+e)r0]；
其中，r0＝6mm,ω1＝100rpm,f＝1/3,e＝1/3,K＝1,p＝2bar，计算仿真结果，并对其归一化处理后结果如图5，从仿真结果可以看出抛光接触区中心去除量大、边缘平缓且去除量小的材料去除形状。
二、验证实验1，实验元件是直径100mm，厚30mm的平面镜。实验参数如下表：
表l为主要实验参数
干涉仪测量材料去除量结果，如图6，可以看出，实验结果与理论仿真结果形状基本一致，既说明了去除函数理论模型的正确性，也验证了本发明的可行性。
三、验证实验2，实验元件同验证实验1，实验参数入下表：
表2为实验2主要参数
干涉仪测量结果，如图7，几乎相同的材料去除量，传统AFJP的停留时间是本发明提出的AFJP的4.5倍，证明本发明更高的材料去除率，优势明显。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。例如改换电磁驱动抛光销旋转实现自转，进而实现上述提出的公自转抛光工艺等。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：
在抛光过程中，恒定压力的抛光液(5)通过抛光工具头(1)的偏心喷嘴，偏心喷嘴内抛光销(2)在恒定压力流动的抛光液(5)作用下，抛光液(5)通过抛光销(2)使其旋转起来实现自转(7)；同时抛光工具头(1)旋转带动偏心喷嘴内抛光销(2)实现公转(6)；抛光销(2)的公转(6)与自转(7)，以及抛光液(5)对抛光销(2)轴向的压力共同作用下，实现对与抛光销(2)接触的光学元件(3)的材料去除。
2.根据权利要求1所述的具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，其一种具体实施方式为：
步骤1、首先设计抛光销(2)形状，使其能够在恒定压力流动的抛光液(5)作用下，实现自转(7)；
步骤2、在抛光过程中，抛光液循环系统将一定压力的抛光液(5)输入到抛光工具头(1)的输入端，经抛光工具内管道将抛光液(5)作用在抛光销(2)上；
步骤3、一部分抛光液(5)经由抛光销(2)与抛光工具偏心喷嘴内壁的缝隙中流出，在二者之间形成水膜，起到一定的润滑作用；
步骤4、另一部分抛光液(5)经由抛光销(2)的水道流出，使得抛光销(2)产生自转(7)旋转；
步骤5、同时抛光工具头(1)与抛光设备主轴相连，主轴旋转带动抛光工具头(1)旋转，进而带动抛光销(2)绕主轴公转(6)；
步骤6、同时抛光液(5)使得抛光销(2)受到轴向的压力，使得抛光销(2)紧压在光学元件(3)表面；
步骤7、抛光销(2)在抛光液(5)轴向压力、自转(7)和公转(6)、以及抛光液(5)的影响因素下产生对光学元件(3)的材料去除。
3.根据权利要求1或2所述的具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，所述抛光销(2)包括：
支撑柱(23)，所述支撑柱(23)底部设置有圆柱体(21)，外围设置有多个叶片(22)，所述叶片(22)外套有薄壁圆柱管(24)。
4.根据权利要求3所述的具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，所述圆柱体(21)的下端粘贴有聚氨酯抛光膜(4)。
5.根据权利要求1或2所述的具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，所述偏心喷嘴与光学元件(3)间保留一定的缝隙，确保抛光液(5)能够流出。
6.根据权利要求1或2所述的具备公自转的主动射流抛光方法，其特征在于，所述抛光销(2)旋转转速可由流体力学计算获得。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110654276.1A CN113245956B (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
| PCT/CN2022/097622 WO2022257964A1 (zh) | 2021-06-11 | 2022-06-08 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110654276.1A CN113245956B (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113245956A CN113245956A (zh) | 2021-08-13 |
| CN113245956B true CN113245956B (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=77187670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110654276.1A Active CN113245956B (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113245956B (zh) |
| WO (1) | WO2022257964A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113245956B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-08-02 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
| CN118905896B (zh) * | 2024-10-10 | 2024-12-13 | 徐州大元电机有限公司 | 一种电机端盖加工用抛光装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05131399A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-28 | Atsushi Kurosawa | ジエツトによる切削・切断方法 |
| JP2003011058A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nikon Corp | 研磨装置および研磨方法および光学部品の製造方法 |
| CN101068658A (zh) * | 2004-12-03 | 2007-11-07 | 罗伯特·博世有限公司 | 流体介质驱动的手持式工具机 |
| CN102225517A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-10-26 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种复合式回转对称去除函数的磁流变抛光工具 |
| CN103009246A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-04-03 | 长春设备工艺研究所 | 一种用于高转速抛光头转动平衡的双偏心套调整装置 |
| CN107685267A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-13 | 中国科学院国家天文台南京天文光学技术研究所 | 一种行星研磨工具 |
| CN109623506A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 哈工大机器人（合肥）国际创新研究院 | 一种复杂金属零件的抛光方法及其应用的喷嘴装置 |
| CN110064997A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-30 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 用于薄壁异形曲面的磁致固态流变效应抛光装置及方法 |
| CN210585452U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-05-22 | 九牧厨卫股份有限公司 | 3d出水装置及多出水口的3d出水装置 |
| CN111482905A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-04 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种射流抛光中形成高斯型去除函数的组件及其装置 |
| CN111571368A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 天津大学 | 一种中心供液行星抛光装置及方法 |
| CN112108944A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-22 | 浙江工业大学 | 一种半球谐振子流道约束-剪切流变抛光方法及装置 |
| CN212527180U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-02-12 | 深圳市明鑫发科技有限公司 | 一种用于光学元件精密抛光的可自转可公转的抛光头 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001038592A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Canon Inc | 研磨方法および研磨装置 |
| JP5424073B2 (ja) * | 2007-11-12 | 2014-02-26 | 日本精工株式会社 | ころ軸受の加工方法及びころ軸受 |
| CN103707154B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-08-31 | 天津大学 | 一种基于动压效应的盘式抛光装置及抛光方法 |
| CN105904311B (zh) * | 2016-05-11 | 2018-01-12 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种抛光复合机床及抛光方法 |
| CN111890240A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-06 | 天津大学 | 一种复杂型面器件超精密射流抛光装置及方法 |
| CN113245956B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-08-02 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 |
-
2021
- 2021-06-11 CN CN202110654276.1A patent/CN113245956B/zh active Active
-
2022
- 2022-06-08 WO PCT/CN2022/097622 patent/WO2022257964A1/zh active Application Filing
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05131399A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-28 | Atsushi Kurosawa | ジエツトによる切削・切断方法 |
| JP2003011058A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Nikon Corp | 研磨装置および研磨方法および光学部品の製造方法 |
| CN101068658A (zh) * | 2004-12-03 | 2007-11-07 | 罗伯特·博世有限公司 | 流体介质驱动的手持式工具机 |
| CN102225517A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-10-26 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种复合式回转对称去除函数的磁流变抛光工具 |
| CN103009246A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-04-03 | 长春设备工艺研究所 | 一种用于高转速抛光头转动平衡的双偏心套调整装置 |
| CN107685267A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-13 | 中国科学院国家天文台南京天文光学技术研究所 | 一种行星研磨工具 |
| CN109623506A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 哈工大机器人（合肥）国际创新研究院 | 一种复杂金属零件的抛光方法及其应用的喷嘴装置 |
| CN110064997A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-30 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 用于薄壁异形曲面的磁致固态流变效应抛光装置及方法 |
| CN210585452U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-05-22 | 九牧厨卫股份有限公司 | 3d出水装置及多出水口的3d出水装置 |
| CN111571368A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 天津大学 | 一种中心供液行星抛光装置及方法 |
| CN111482905A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-04 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种射流抛光中形成高斯型去除函数的组件及其装置 |
| CN212527180U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-02-12 | 深圳市明鑫发科技有限公司 | 一种用于光学元件精密抛光的可自转可公转的抛光头 |
| CN112108944A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-22 | 浙江工业大学 | 一种半球谐振子流道约束-剪切流变抛光方法及装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 磨料射流表面抛光研究综述;陈逢军;《表面技术》;20151130;119-125 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022257964A1 (zh) | 2022-12-15 |
| CN113245956A (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113245956B (zh) | 一种具备公自转的主动射流抛光方法 | |
| CN103286659B (zh) | 一种偏心自转式气压施力大口径保形抛光装置 | |
| JP6378437B2 (ja) | 円筒状部品研磨設備及びそのワークピース推進装置、並び研磨方法 | |
| JP6352541B2 (ja) | ダブルディスク直線溝円筒状部品表面研磨ディスク | |
| CN103465131A (zh) | 一种气压连续可调双自由度轮式气囊抛光装置 | |
| CN103537981B (zh) | 一种高精度圆柱形零件外圆的超精加工方法 | |
| CN102962764A (zh) | 一种刚性偏心传动公自转气压施力数控抛光装置 | |
| CN101244529A (zh) | 一种数控抛光用气封抽液非接触式喷液磨头 | |
| CN111230653A (zh) | 一种新型轮式气囊抛光装置 | |
| CN103612212A (zh) | 带有叶片轮的磨粒流抛光加工装置 | |
| CN102990523A (zh) | 基于工具导向的磨粒流喷涌式抛光装置 | |
| CN107344329A (zh) | 中心供液小磨头抛光工具 | |
| CN110948380A (zh) | 一种行星研磨装置以及行星研磨装置的去除函数优化方法 | |
| CN101204787A (zh) | 行星式精密球体研磨机 | |
| CN108897955A (zh) | 一种考虑螺纹升角和磨粒重叠系数的高速内螺纹磨削力计算方法 | |
| JPH0343146A (ja) | 非接触型球面加工方法 | |
| WO2008035666A1 (fr) | Procédé pour traiter un disque en verre | |
| CN110091247A (zh) | 一种研磨抛光装置 | |
| CN214519637U (zh) | 一种锥度球头铣刀的液体射流式刃口钝化装置 | |
| CN100395079C (zh) | 一种数控抛光用非接触式喷液磨头 | |
| CN202825477U (zh) | 基于控制腐蚀的气囊式研抛装置 | |
| CN107336122A (zh) | 球体抛光设备 | |
| CN113523957B (zh) | 一种提高非球面光学元件表面粗糙度的沥青抛光装置 | |
| CN201881287U (zh) | 液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置 | |
| CN206464966U (zh) | 精密型离心研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20241031 Address after: Room 1, No. 3033 Pudong Road, Economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province, China 130012 Patentee after: Changguang Jizhi Optical Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 130033, 3888 southeast Lake Road, Jilin, Changchun Patentee before: CHANGCHUN INSTITUTE OF OPTICS, FINE MECHANICS AND PHYSICS, CHINESE ACADEMY OF SCIENCE Country or region before: China |