CN113245868B - 一种便于调节的钻孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于调节的钻孔用夹具,包括固定座,所述固定座的前侧固定安装有向前延伸的中心轴,所述中心轴的左右两侧对称设有用于夹住管件的两个夹持块,所述中心轴上前后相对设有用于支撑管件的内壁的两个支撑机构;本发明通过夹持块将管件夹住的同时,通过支撑机构对管件的内壁进行支撑,夹持块和支撑机构配合使用可提高对管件夹持的稳定性,并可避免钻具冲击管件变形,提高钻孔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,具体涉及一种便于调节的钻孔用夹具。
背景技术
薄壁管件是机械加工中常用的零部件之一,在机械加工中,经常需要在薄壁管件上沿径向钻孔。目前,大多车间是采用三爪卡盘对薄壁管件进行装夹,三爪卡盘是一种对管件或者柱形胚料加工过程中使用的通用装夹夹具,通过三点径向将工件夹紧。
但是,如果选用三爪卡盘对薄壁管件进行装夹,因为薄壁管件自身的强度较低,进而在钻孔时,钻具的冲击力会造成管件发生变形,导致管件的报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于调节的钻孔用夹具,可避免钻具冲击管件变形,以解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种便于调节的钻孔用夹具,包括固定座,所述固定座的前侧固定安装有向前延伸的中心轴,所述中心轴的左右两侧对称设有用于夹住管件的两个夹持块,所述中心轴上前后相对设有用于支撑管件的内壁的两个支撑机构;所述支撑机构包括绕所述中心轴均匀间隔设置的多个支撑板,所述支撑板位于两个所述夹持块之间,所述中心轴上设有沿长度方向贯穿所述中心轴的方孔,所述方孔内滑动安装有滑块,所述支撑板靠近所述中心轴的一侧前后相对铰接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离所述支撑板的一端铰接在所述中心轴上,所述第二连杆远离所述支撑板的一端铰接在所述滑块上;两个所述滑块相互靠近时、分别带动相应的所述支撑板向远离所述中心轴的一侧移动,或两个所述滑块相互远离时、分别带动相应的所述支撑板向靠近所述中心轴的一侧移动,所述中心轴内设有用于带动两个所述滑块同步相互靠近或远离的连动机构;所述固定座内设有安装腔,位于后方的所述滑块上固定安装有向后延伸至所述安装腔内的调节杆,所述调节杆远离所述滑块的一端弹性连接有推杆,所述夹持块的后端固定安装有向后延伸至所述安装腔内的连接板,所述连接板与所述推杆之间铰接有支撑杆,两个所述连接板相互靠近时、通过所述支撑杆带动所述推杆前移,或两个所述连接板相互远离时、通过所述支撑杆带动所述推杆后移;位于前方的所述支撑板上的所述第一连杆设置于前后两个所述支撑板相互靠近的一侧,位于前方的所述支撑板上的所述第二连杆设置于前后两个所述支撑板相互远离的一侧;位于后方的所述支撑板上的所述第一连杆设置于前后两个所述支撑板相互靠近的一侧,位于后方的所述支撑板上的所述第二连杆设置于前后两个所述支撑板相互远离的一侧。
作为优选的技术方案,所述连动机构包括转动安装在所述方孔内的齿轮,所述齿轮的轴线垂直于所述中心轴的轴线,两个所述滑块上分别固定安装有与所述齿轮相啮合的齿条,两个所述齿条分别啮合在所述齿轮相对的两侧。
作为优选的技术方案,所述调节杆远离所述滑块的一端设有插槽,所述推杆的一端活动安装在所述插槽内,所述推杆的端部与所述插槽的底部之间连接有弹簧。
作为优选的技术方案,所述固定座的前侧固定安装有U形的底座,所述中心轴以及两个所述夹持块均位于所述底座的内侧,所述底座的左右侧壁与相应的所述夹持块之间分别固定安装有水平延伸的液压缸。
作为进一步的改进,所述调节杆的左右两侧分别固定安装有沿其长度方向延伸的棘齿条,所述安装腔内固定安装有安装板,所述安装板上设有用于限制所述棘齿条向后运动的棘爪,所述棘爪上固定安装有竖向延伸的小轴,所述小轴转动安装在所述安装板上,所述棘爪与所述安装板之间连接有用于使所述棘爪与所述棘齿条相啮合的扭簧;所述连接板与相应的所述棘爪之间连接有用于拉动所述棘爪转动的钢丝绳。
作为优选的技术方案,所述滑块上固定安装有与所述支撑板一一对应的铰接座,所述中心轴与所述铰接座位置相应处设有长条形孔,所述铰接座从所述长条形孔穿出至所述中心轴的外侧并可沿所述长条形孔移动,所述第二连杆远离所述支撑板的一端铰接在相应的所述铰接座上。
作为进一步的改进,所述固定座上设有供所述调节杆进入所述安装腔内的避让孔。
作为进一步的改进,所述固定座与所述连接板位置相应处设有条形孔,所述连接板从所述条形孔进入所述安装腔内并可沿所述条形孔左右移动。
作为进一步的改进,所述夹持块的内侧设有前后延伸的V形槽。
作为进一步的改进,所述夹持块的顶部设有位于两个所述支撑机构之间的标记线。
由于采用了上述技术方案,一种便于调节的钻孔用夹具,包括固定座,所述固定座的前侧固定安装有向前延伸的中心轴,所述中心轴的左右两侧对称设有用于夹住管件的两个夹持块,所述中心轴上前后相对设有用于支撑管件的内壁的两个支撑机构;
本发明通过夹持块将管件夹住的同时,通过支撑机构对管件的内壁进行支撑,夹持块和支撑机构配合使用可提高对管件夹持的稳定性,并可避免钻具冲击管件变形,提高钻孔的质量;
本发明的两个夹持块将管件夹住的过程中,带动调节杆前移、使两组支撑机构的支撑板向远离中心轴的一侧移动并支撑于管件的内壁上,无需手动调节支撑板,从而提高了装夹效率;
本发明的两个夹持块将管件夹住时,带动两个连接板分别靠近相应棘爪、使棘爪与棘齿条相啮合,以防止支撑板松动,对管件的支撑可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1的中心轴的结构示意图;
图4是本发明实施例的棘爪的结构示意图;
图5是本发明实施例的夹持块向外移动时的示意图。
图中:1-固定座;2-中心轴;3-夹持块;4-支撑板;5-方孔;6-滑块;7-第一连杆;8-第二连杆;9-安装腔;10-调节杆;11-推杆;12-连接板;13-支撑杆;14-齿轮;15-齿条;16-插槽;17-弹簧;18-底座;19-液压缸;20-棘齿条;21-安装板;22-棘爪;23-小轴;24-扭簧;25-钢丝绳;26-铰接座;27-长条形孔;28-避让孔;29-条形孔;30-V形槽;31-标记线;32-管件。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种便于调节的钻孔用夹具,包括固定座1,所述固定座1的前侧固定安装有向前延伸的中心轴2,所述中心轴2的左右两侧对称设有用于夹住管件32的两个夹持块3,所述中心轴2上前后相对设有用于支撑管件32的内壁的两个支撑机构。两个夹持块3将管件32夹住时,通过支撑机构对管件32的内壁进行支撑,从而避免钻具冲击管件32变形。
所述支撑机构包括绕所述中心轴2均匀间隔设置的多个支撑板4,所述支撑板4位于两个所述夹持块3之间,所述中心轴2上设有沿长度方向贯穿所述中心轴2的方孔5,所述方孔5内滑动安装有滑块6,所述支撑板4靠近所述中心轴2的一侧前后相对铰接有第一连杆7和第二连杆8,所述第一连杆7远离所述支撑板4的一端铰接在所述中心轴2上,所述第二连杆8远离所述支撑板4的一端铰接在所述滑块6上。所述滑块6上固定安装有与所述支撑板4一一对应的铰接座26,所述中心轴2与所述铰接座26位置相应处设有长条形孔27,所述铰接座26从所述长条形孔27穿出至所述中心轴2的外侧并可沿所述长条形孔27移动,所述第二连杆8远离所述支撑板4的一端铰接在相应的所述铰接座26上。位于前方的所述支撑板4上的所述第一连杆7设置于前后两个所述支撑板4相互靠近的一侧,位于前方的所述支撑板4上的所述第二连杆8设置于前后两个所述支撑板4相互远离的一侧;位于后方的所述支撑板4上的所述第一连杆7设置于前后两个所述支撑板4相互靠近的一侧,位于后方的所述支撑板4上的所述第二连杆8设置于前后两个所述支撑板4相互远离的一侧。
具体的,沿方孔5滑动滑块6、使第二连杆8远离支撑板4的一端与第一连杆7远离支撑板4的一端之间的距离增大,第一连杆7和第二连杆8带动支撑板4向靠近中心轴2的一侧移动、使多个支撑板4围成的圆的半径减小,如图5所示,从而方便将管件32套设在中心轴2上;或沿方孔5滑动滑块6、使第二连杆8远离支撑板4的一端与第一连杆7远离支撑板4的一端之间的距离减小,第一连杆7和第二连杆8带动支撑板4向远离中心轴2的一侧移动、使多个支撑板4支撑于管件32的内壁上,如图1至图3所示,从而避免钻具冲击管件32变形。
两个所述滑块6相互靠近时、分别带动相应的所述支撑板4向远离所述中心轴2的一侧移动,或两个所述滑块6相互远离时、分别带动相应的所述支撑板4向靠近所述中心轴2的一侧移动,所述中心轴2内设有用于带动两个所述滑块6同步相互靠近或远离的连动机构。所述连动机构包括转动安装在所述方孔5内的齿轮14,所述齿轮14的轴线垂直于所述中心轴2的轴线,两个所述滑块6上分别固定安装有与所述齿轮14相啮合的齿条15,两个所述齿条15分别啮合在所述齿轮14相对的两侧。
在本实施例中,两个第一连杆7位于两个第二连杆8的内侧。当其中一个滑块6向远离齿轮14的一侧移动时,此滑块6通过与其连接的齿条15带动齿轮14转动,进而齿轮14通过另一齿条15带动第二个滑块6向远离齿轮14的一侧移动、使两个滑块6相互远离;与此同时,两个滑块6分别带动相应的第二连杆8远离支撑板4的一端远离第一连杆7远离支撑板4的一端,从而使两组支撑机构的支撑板4同时向靠近中心轴2的一侧移动,如图5所示。
或当其中一个滑块6向靠近齿轮14的一侧移动时,此滑块6通过与其连接的齿条15带动齿轮14反向转动,进而齿轮14通过另一齿条15带动第二个滑块6向靠近齿轮14的一侧移动、使两个滑块6相互靠近;与此同时,两个滑块6分别带动相应的第二连杆8远离支撑板4的一端靠近第一连杆7远离支撑板4的一端,从而使两组支撑机构的支撑板4同时支撑于管件32的内壁上,如图3所示。
所述固定座1内设有安装腔9,位于后方的所述滑块6上固定安装有向后延伸至所述安装腔9内的调节杆10,所述固定座1上设有供所述调节杆10进入所述安装腔9内的避让孔28。所述调节杆10远离所述滑块6的一端弹性连接有推杆11,所述调节杆10远离所述滑块6的一端设有插槽16,所述推杆11的一端活动安装在所述插槽16内,所述推杆11的端部与所述插槽16的底部之间连接有弹簧17。所述夹持块3的后端固定安装有向后延伸至所述安装腔9内的连接板12,所述固定座1与所述连接板12位置相应处设有条形孔29,所述连接板12从所述条形孔29进入所述安装腔9内并可沿所述条形孔29左右移动。所述连接板12与所述推杆11之间铰接有支撑杆13,两个所述连接板12相互靠近时、通过所述支撑杆13带动所述推杆11前移,或两个所述连接板12相互远离时、通过所述支撑杆13带动所述推杆11后移。
对管件32进行夹持时,首先向外移动两个夹持块3、使两个夹持块3之间的距离增大;两个夹持块3向外移动的同时带动两个连接板12相互远离,连接板12通过支撑杆13带动推杆11后移,进而推杆11通过弹簧17拉动调节杆10后移,调节杆10拉动位于后方的滑块6向远离齿轮14的一侧移动,从而使两组支撑机构的支撑板4同时向靠近中心轴2的一侧移动,以便于将管件32套设在中心轴2上。
将管件32套设在中心轴2上之后,向内移动两个夹持块3将管件32夹住;两个夹持块3将管件32夹住的过程中,带动两个连接板12相互靠近,连接板12通过支撑杆13带动推杆11前移,进而推杆11通过弹簧17推动调节杆10前移,调节杆10推动位于后方的滑块6向靠近齿轮14的一侧移动,从而使两组支撑机构的支撑板4同时向远离中心轴2的一侧移动并支撑于管件32的内壁上。
所述固定座1的前侧固定安装有U形的底座18,所述中心轴2以及两个所述夹持块3均位于所述底座18的内侧,所述底座18的左右侧壁与相应的所述夹持块3之间分别固定安装有水平延伸的液压缸19。具体的,通过液压缸19伸展带动两个夹持块3向内侧移动相互靠近,或通过液压缸19收缩带动两个夹持块3向外侧移动相互远离。
所述调节杆10的左右两侧分别固定安装有沿其长度方向延伸的棘齿条20,所述安装腔9内固定安装有安装板21,所述安装板21上设有用于限制所述棘齿条20向后运动的棘爪22,所述棘爪22上固定安装有竖向延伸的小轴23,所述小轴23转动安装在所述安装板21上,所述棘爪22与所述安装板21之间连接有用于使所述棘爪22与所述棘齿条20相啮合的扭簧24,所述扭簧24套设在所述小轴23上;所述连接板12与相应的所述棘爪22之间连接有用于拉动所述棘爪22转动的钢丝绳25。
具体的,当两个夹持块3向内侧移动将管件32夹住时,两个夹持块3带动两个连接板12相互靠近,连接板12通过支撑杆13带动推杆11前移,推杆11通过弹簧17推动调节杆10前移、使支撑板4支撑于管件32的内壁上;同时两个夹持块3带动两个连接板12分别靠近相应棘爪22、使钢丝绳25松弛,进而扭簧24的扭力带动棘爪22转动至与棘齿条20相啮合的状态,如图2和图3所示,通过棘爪22限制棘齿条20和推杆11后移,从而使支撑板4不可脱离管件32的内壁,以防止支撑板4松动,以达到为管件32提供可靠支撑的目的。
或当钻孔完毕需将管件32取下时,通过向外移动两个夹持块3将管件32松开,两个夹持块3带动两个连接板12相互远离,连接板12通过支撑杆13带动推杆11后移、使弹簧17伸展;同时两个夹持块3带动两个连接板12分别远离相应棘爪22、将钢丝绳25拉紧,进而钢丝绳25拉动棘爪22远离小轴23的一端向外侧转动并脱离棘齿条20,如图5所示,随后推杆11通过弹簧17拉动调节杆10后移,使支撑板4向靠近中心轴2的一侧移动并脱离管件32的内壁。
所述夹持块3的内侧设有前后延伸的V形槽30,用于加强对管件32的定位。
所述夹持块3的顶部设有位于两个所述支撑机构之间的标记线31,在标记线31所对应的位置对管件32进行钻孔可避免钻具钻到支撑板4。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种便于调节的钻孔用夹具,包括固定座,所述固定座的前侧固定安装有向前延伸的中心轴,所述中心轴的左右两侧对称设有用于夹住管件的两个夹持块,其特征在于:所述中心轴上前后相对设有用于支撑管件的内壁的两个支撑机构,所述支撑机构包括绕所述中心轴均匀间隔设置的多个支撑板,所述支撑板位于两个所述夹持块之间,所述中心轴上设有沿长度方向贯穿所述中心轴的方孔,所述方孔内滑动安装有滑块,所述支撑板靠近所述中心轴的一侧前后相对铰接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离所述支撑板的一端铰接在所述中心轴上,所述第二连杆远离所述支撑板的一端铰接在所述滑块上;所述中心轴内设有用于带动两个所述滑块同步相互靠近或远离的连动机构;
所述固定座内设有安装腔,位于后方的所述滑块上固定安装有向后延伸至所述安装腔内的调节杆,所述调节杆远离所述滑块的一端弹性连接有推杆,所述夹持块的后端固定安装有向后延伸至所述安装腔内的连接板,所述连接板与所述推杆之间铰接有支撑杆;
位于前方的所述支撑板上的所述第一连杆设置于前后两个所述支撑板相互靠近的一侧,位于前方的所述支撑板上的所述第二连杆设置于前后两个所述支撑板相互远离的一侧;
位于后方的所述支撑板上的所述第一连杆设置于前后两个所述支撑板相互靠近的一侧,位于后方的所述支撑板上的所述第二连杆设置于前后两个所述支撑板相互远离的一侧。
2.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述连动机构包括转动安装在所述方孔内的齿轮,所述齿轮的轴线垂直于所述中心轴的轴线,两个所述滑块上分别固定安装有与所述齿轮相啮合的齿条,两个所述齿条分别啮合在所述齿轮相对的两侧。
3.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述调节杆远离所述滑块的一端设有插槽,所述推杆的一端活动安装在所述插槽内,所述推杆的端部与所述插槽的底部之间连接有弹簧。
4.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述固定座的前侧固定安装有U形的底座,所述中心轴以及两个所述夹持块均位于所述底座的内侧,所述底座的左右侧壁与相应的所述夹持块之间分别固定安装有水平延伸的液压缸。
5.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述调节杆的左右两侧分别固定安装有沿其长度方向延伸的棘齿条,所述安装腔内固定安装有安装板,所述安装板上设有用于限制所述棘齿条向后运动的棘爪,所述棘爪上固定安装有竖向延伸的小轴,所述小轴转动安装在所述安装板上,所述棘爪与所述安装板之间连接有用于使所述棘爪与所述棘齿条相啮合的扭簧;所述连接板与相应的所述棘爪之间连接有用于拉动所述棘爪转动的钢丝绳。
6.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述滑块上固定安装有与所述支撑板一一对应的铰接座,所述中心轴与所述铰接座位置相应处设有长条形孔,所述第二连杆远离所述支撑板的一端铰接在相应的所述铰接座上。
7.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述固定座上设有供所述调节杆进入所述安装腔内的避让孔。
8.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述固定座与所述连接板位置相应处设有条形孔。
9.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述夹持块的内侧设有前后延伸的V形槽。
10.如权利要求1所述的一种便于调节的钻孔用夹具,其特征在于:所述夹持块的顶部设有位于两个所述支撑机构之间的标记线。
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