CN113245293A - 一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种秸秆领域，尤其涉及一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置。技术问题：提供一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置。技术方案如下：一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，包括有底板组件、清洁单元和过滤单元等；底板组件与过滤单元相连接。本发明实现了将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，接着，再对玉米秸秆进行清洗，并将断裂处清洁干净，接着，清洁完成后，将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，然后，再对清洁后水进行过滤处理，将落叶以及秸秆残渣进行收集，避免了大量浪费，保护了生态环境，提高了后期产品质量。

Description

一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置

技术领域

本发明涉及一种秸秆领域，尤其涉及一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置。

背景技术

玉米秸秆，是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源，作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一，农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。

目前，近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的玉米秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成数吨秸秆，成为用处不大但必须处理掉的废弃物，在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，造成了大量浪费，且严重的污染了环境，现有技术中，厂家将玉米秸秆破碎制成粉末，在此过程中，需将玉米秸秆进行清洗，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，而未能及时将内部的尘土以及杂质清除，进而直接影响后期产品质量。

综上，需要研发一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的玉米秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成数吨秸秆，成为用处不大但必须处理掉的废弃物，在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，造成了大量浪费，且严重的污染了环境，现有技术中，厂家将玉米秸秆破碎制成粉末，在此过程中，需将玉米秸秆进行清洗，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，而未能及时将内部的尘土以及杂质清除，进而直接影响后期产品质量的缺点，技术问题：提供一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置。

技术方案如下：一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，包括有底板组件、清洁单元、过滤单元、除杂单元、控制屏、支脚、支柱、第一固定块、支撑板、第一固定板和固定架；底板组件与过滤单元相连接；底板组件与除杂单元相连接；底板组件与四组支脚相连接；底板组件与三组支柱相连接；底板组件与第一固定块相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与第一固定板相连接；底板组件与固定架相连接；清洁单元与过滤单元相连接；清洁单元与支柱相连接；过滤单元与第一固定块相连接；过滤单元与第一固定板相连接；控制屏与固定架相连接；支撑板与第一固定板相连接。

作为优选，清洁单元包括有清洗仓、支撑架、圆盘、第一传动轴、圆筒、第一钩刀、转盘、双轴电机、第二传动轴、第二固定板、第一电动推杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第三传动轴、第一凸轮、第二凸轮、第三固定板、第一光杆、第二光杆、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第三光杆、第一格栅板、第一滑杆、第一弹簧、第二格栅板、第二滑杆和第二弹簧；清洗仓与三组支柱进行固接；清洗仓的内部设置有支撑架；支撑架与过滤单元相连接；清洗仓与圆盘进行滑动连接；圆盘与第一传动轴进行固接；第一传动轴与圆筒进行固接；圆筒与第一钩刀进行固接；第一传动轴与转盘进行转动连接；转盘与过滤单元相连接；支撑架与双轴电机的外壳进行固接；双轴电机的转子与第二传动轴进行固接；第二传动轴通过滑套与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与支撑架进行固接；第二传动轴通过滑套与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与支撑架进行转动连接；第三传动轴与第一凸轮进行固接；第三传动轴与第二凸轮进行固接；第一凸轮和第二凸轮均与第三固定板相接触；第三固定板与第一光杆和第二光杆进行滑动连接；第一光杆和第二光杆均与第二格栅板进行滑动连接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与支撑架进行转动连接；第四传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与支撑架进行转动连接；第一丝杆与第一格栅板进行旋接；第一格栅板与第三光杆进行滑动连接；第三光杆与支撑架进行固接；第一格栅板与第一滑杆进行滑动连接；第一滑杆与第二格栅板进行固接；第一格栅板与第一弹簧进行固接；第一弹簧与第二格栅板进行固接；第一格栅板与第二滑杆进行滑动连接；第二滑杆与第二格栅板进行固接；第二格栅板与第二弹簧进行固接；第二弹簧与第一格栅板进行固接；圆盘至转盘以支撑架中段为中轴设置有相同的部件；第一格栅板至第二弹簧以第三固定板中段为中轴设置有相同的部件。

作为优选，过滤单元包括有第一电机、第一伸缩杆、第四固定板、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第六传动轴、第七传动轴、滤网、第五传动轮、第六传动轮、第二伸缩杆、第五固定板、第三电动推杆、第八传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第二固定块、第三伸缩杆、第六固定板、第四直齿轮和第五直齿轮；第一电机与第一固定块进行固接；第一电机与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与第四固定板进行转动连接；第四固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第一伸缩杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与第七传动轴相连接；第七传动轴与滤网进行固接；第七传动轴与支撑架进行固接；第七传动轴与转盘进行固接；第七传动轴与圆盘至转盘以支撑架中段为中轴设置有相同的部件进行固接；第七传动轴与第二固定块进行固接；第一伸缩杆与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第五固定板进行转动连接；第五固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三电动推杆的侧部设置有第八传动轴；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与底板组件进行转动连接；第三伸缩杆与第一固定板进行固接；第三伸缩杆与第六固定板进行转动连接；第六固定板与第二丝杆进行转动连接；第三伸缩杆与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与第一固定板进行旋接；第二丝杆与第二固定块进行固接。

作为优选，除杂单元包括有第二电机、第三丝杆、滑板、第四光杆、第三直齿轮、齿杆、第九传动轴和第二钩刀；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与滑板进行旋接；滑板与第四光杆进行滑动连接；第四光杆与底板组件进行固接；滑板与第九传动轴进行转动连接；第九传动轴与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮与齿杆相啮合；齿杆与底板组件进行固接；第九传动轴与第二钩刀进行固接。

作为优选，第二传动轴与第二固定板和第一直齿轮连接处设置有滑套。

作为优选，第一丝杆以中段为界，两端螺纹方向相反。

作为优选，第二伸缩杆靠近第八传动轴的一侧设置有齿轮，且第八传动轴中设置有与第二伸缩杆中设置的齿轮相匹配的齿孔。

作为优选，第七传动轴与第六传动轴连接处设置有凸条，且第六传动轴中设置有凹槽。

作为优选，第一弹簧和第二弹簧拉伸状态。

本发明的优点为：（1）、为解决目前，近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的玉米秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成数吨秸秆，成为用处不大但必须处理掉的废弃物，在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，造成了大量浪费，且严重的污染了环境，现有技术中，厂家将玉米秸秆破碎制成粉末，在此过程中，需将玉米秸秆进行清洗，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，而未能及时将内部的尘土以及杂质清除，进而直接影响后期产品质量的问题。

（2）、通过设置了清洁单元、过滤单元和除杂单元，使用时先将一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过固定在固定架上的控制屏控制启动；首先由过滤单元运作将清洁单元中的部分部件往上移动，然后，再由工作人员将玉米秸秆放置在固定在支柱上的清洁单元中，并往清洁单元中注入一定量的水，接着，在过滤单元的配合下，通过清洁单元将玉米秸秆进行清洁，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，接着，再利用清洁单元将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，再利用清洁单元将断裂处清洁干净，接着，再通过连接在第一固定块上的过滤单元对清洁后水进行过滤处理，通过连接在支撑板上的第一固定板上的过滤单元将落叶以及秸秆残渣进行收集，然后再通过固定在支脚上的底板组件上的除杂单元将落叶以及秸秆残渣进行收集，并传送至指定位置后，再由工作人员取出并收集，再将清洗后的秸秆取出并收集。

（3）、本发明实现了将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，接着，再对玉米秸秆进行清洗，并将断裂处清洁干净，接着，清洁完成后，将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，然后，再对清洁后水进行过滤处理，将落叶以及秸秆残渣进行收集，避免了大量浪费，保护了生态环境，提高了后期产品质量。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的清洁单元立体结构示意图；

图4为本发明的清洁单元第一部分立体结构示意图；

图5为本发明的清洁单元第二部分立体结构示意图；

图6为本发明的清洁单元第三部分立体结构示意图；

图7为本发明的清洁单元第四部分立体结构示意图；

图8为本发明的过滤单元立体结构示意图；

图9为本发明的B区放大图；

图10为本发明的除杂单元立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板组件，2_清洁单元，3_过滤单元，4_除杂单元，5_控制屏，6_支脚，7_支柱，8_第一固定块，9_支撑板，10_第一固定板，11_固定架，201_清洗仓，202_支撑架，203_圆盘，204_第一传动轴，205_圆筒，206_第一钩刀，207_转盘，208_双轴电机，209_第二传动轴，210_第二固定板，211_第一电动推杆，212_第一直齿轮，213_第二直齿轮，214_第三传动轴，215_第一凸轮，216_第二凸轮，217_第三固定板，218_第一光杆，219_第二光杆，220_第一传动轮，221_第二传动轮，222_第四传动轴，223_第一锥齿轮，224_第二锥齿轮，225_第一丝杆，226_第三光杆，227_第一格栅板，228_第一滑杆，229_第一弹簧，230_第二格栅板，231_第二滑杆，232_第二弹簧，301_第一电机，302_第一伸缩杆，303_第四固定板，304_第二电动推杆，305_第三锥齿轮，306_第四锥齿轮，307_第五传动轴，308_第三传动轮，309_第四传动轮，310_第六传动轴，311_第七传动轴，312_滤网，313_第五传动轮，314_第六传动轮，315_第二伸缩杆，316_第五固定板，317_第三电动推杆，318_第八传动轴，319_第五锥齿轮，320_第六锥齿轮，321_第二丝杆，322_第二固定块，323_第三伸缩杆，324_第六固定板，325_第四直齿轮，326_第五直齿轮，401_第二电机，402_第三丝杆，403_滑板，404_第四光杆，405_第三直齿轮，406_齿杆，407_第九传动轴，408_第二钩刀。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，如图1-10所示，包括有底板组件1、清洁单元2、过滤单元3、除杂单元4、控制屏5、支脚6、支柱7、第一固定块8、支撑板9、第一固定板10和固定架11；底板组件1与过滤单元3相连接；底板组件1与除杂单元4相连接；底板组件1与四组支脚6相连接；底板组件1与三组支柱7相连接；底板组件1与第一固定块8相连接；底板组件1与支撑板9相连接；底板组件1与第一固定板10相连接；底板组件1与固定架11相连接；清洁单元2与过滤单元3相连接；清洁单元2与支柱7相连接；过滤单元3与第一固定块8相连接；过滤单元3与第一固定板10相连接；控制屏5与固定架11相连接；支撑板9与第一固定板10相连接。

工作过程：使用时先将一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过固定在固定架11上的控制屏5控制启动；首先由过滤单元3运作将清洁单元2中的部分部件往上移动，然后，再由工作人员将玉米秸秆放置在固定在支柱7上的清洁单元2中，并往清洁单元2中注入一定量的水，接着，在过滤单元3的配合下，通过清洁单元2将玉米秸秆进行清洁，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，接着，再利用清洁单元2将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，再利用清洁单元2将断裂处清洁干净，接着，再通过连接在第一固定块8上的过滤单元3对清洁后水进行过滤处理，通过连接在支撑板9上的第一固定板10上的过滤单元3将落叶以及秸秆残渣进行收集，然后再通过固定在支脚6上的底板组件1上的除杂单元4将落叶以及秸秆残渣进行收集，并传送至指定位置后，再由工作人员取出并收集，再将清洗后的秸秆取出并收集，本发明实现了将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，接着，再对玉米秸秆进行清洗，并将断裂处清洁干净，接着，清洁完成后，将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，然后，再对清洁后水进行过滤处理，将落叶以及秸秆残渣进行收集，避免了大量浪费，保护了生态环境，提高了后期产品质量。

其中，清洁单元2包括有清洗仓201、支撑架202、圆盘203、第一传动轴204、圆筒205、第一钩刀206、转盘207、双轴电机208、第二传动轴209、第二固定板210、第一电动推杆211、第一直齿轮212、第二直齿轮213、第三传动轴214、第一凸轮215、第二凸轮216、第三固定板217、第一光杆218、第二光杆219、第一传动轮220、第二传动轮221、第四传动轴222、第一锥齿轮223、第二锥齿轮224、第一丝杆225、第三光杆226、第一格栅板227、第一滑杆228、第一弹簧229、第二格栅板230、第二滑杆231和第二弹簧232；清洗仓201与三组支柱7进行固接；清洗仓201的内部设置有支撑架202；支撑架202与过滤单元3相连接；清洗仓201与圆盘203进行滑动连接；圆盘203与第一传动轴204进行固接；第一传动轴204与圆筒205进行固接；圆筒205与第一钩刀206进行固接；第一传动轴204与转盘207进行转动连接；转盘207与过滤单元3相连接；支撑架202与双轴电机208的外壳进行固接；双轴电机208的转子与第二传动轴209进行固接；第二传动轴209通过滑套与第二固定板210进行转动连接；第二固定板210与第一电动推杆211进行固接；第一电动推杆211与支撑架202进行固接；第二传动轴209通过滑套与第一直齿轮212进行固接；第一直齿轮212与第二直齿轮213相啮合；第二直齿轮213与第三传动轴214进行固接；第三传动轴214与支撑架202进行转动连接；第三传动轴214与第一凸轮215进行固接；第三传动轴214与第二凸轮216进行固接；第一凸轮215和第二凸轮216均与第三固定板217相接触；第三固定板217与第一光杆218和第二光杆219进行滑动连接；第一光杆218和第二光杆219均与第二格栅板230进行滑动连接；第二传动轴209与第一传动轮220进行固接；第一传动轮220通过皮带与第二传动轮221进行传动连接；第二传动轮221与第四传动轴222进行固接；第四传动轴222与支撑架202进行转动连接；第四传动轴222与第一锥齿轮223进行固接；第一锥齿轮223与第二锥齿轮224相啮合；第二锥齿轮224与第一丝杆225进行固接；第一丝杆225与支撑架202进行转动连接；第一丝杆225与第一格栅板227进行旋接；第一格栅板227与第三光杆226进行滑动连接；第三光杆226与支撑架202进行固接；第一格栅板227与第一滑杆228进行滑动连接；第一滑杆228与第二格栅板230进行固接；第一格栅板227与第一弹簧229进行固接；第一弹簧229与第二格栅板230进行固接；第一格栅板227与第二滑杆231进行滑动连接；第二滑杆231与第二格栅板230进行固接；第二格栅板230与第二弹簧232进行固接；第二弹簧232与第一格栅板227进行固接；圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件；第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件。

首先由过滤单元3运作将支撑架202上的所有部件，和圆盘203至转盘207，以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起往上移动，然后，再由工作人员将玉米秸秆的一侧放置在第一格栅板227中，另一侧放置在第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件中，并往清洗仓201中注入一定量的水，接着，利用清洁单元2将玉米秸秆进行清洁，由于秸秆在运输过程中极易出现断裂以及破碎情况，接着，再利用第二格栅板230以及第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，使断裂处清洁干净，支撑架202上的双轴电机208启动带动第二传动轴209转动，第二传动轴209转动通过滑套带动第一直齿轮212转动，接着，第一电动推杆211启动带动第二固定板210移动，第二固定板210移动通过滑套带动第一直齿轮212移动，进而控制第一直齿轮212与第二直齿轮213啮合，当第一直齿轮212与第二直齿轮213啮合时，第一直齿轮212转动带动第二直齿轮213转动，第二直齿轮213转动通过第三传动轴214带动第一凸轮215和第二凸轮216转动，进而在第一弹簧229和第二弹簧232的拉力下，使得第三固定板217往下移动，进而使得第一光杆218和第二光杆219往下移动，进而带动第二格栅板230以及第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件往下移动，同时带动第一滑杆228和第二滑杆231往下移动，从而将玉米秸秆的两侧固定住，然后，再将玉米秸秆的断裂破碎处撑开，使断裂处清洁干净，第一电动推杆211启动带动第二固定板210移动，第二固定板210移动通过滑套带动第一直齿轮212移动，控制第一直齿轮212与第二直齿轮213断开，接着，双轴电机208启动转动通过第二传动轴209带动第一传动轮220转动，第一传动轮220转动通过皮带带动第二传动轮221转动，第二传动轮221转动通过第四传动轴222带动第一锥齿轮223转动，第一锥齿轮223转动带动第二锥齿轮224转动，第二锥齿轮224转动带动第一丝杆225转动，第一丝杆225转动带动第一格栅板227上的所有部件以及第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件沿着第三光杆226相对移动，进而将秸秆中断裂处撑开，再通过过滤单元3运作带动支撑架202上的所有部件，和圆盘203至转盘207，以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起在清洗仓201内进行转动，从而使断裂处清洁干净，接着，待清洁完成后，再通过第一钩刀206和圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，过滤单元3运作带动转盘207转动，转盘207转动通过第一传动轴204带动圆筒205转动，圆筒205转动带动第一钩刀206转动，第一传动轴204转动带动圆盘203沿着清洗仓201转动，与此同时，过滤单元3运作带动圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件运作，进而将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，然后再通过过滤单元3运作带动圆盘203至转盘207，以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起往上移动，将落叶以及秸秆残渣传送至靠近除杂单元4，清洁单元2实现了将玉米秸秆的两侧固定住后，再将断裂破碎处撑开，在过滤单元3的配合下，将断裂处清洁干净，接着，待清洁完成后，将水中的落叶以及秸秆残渣进行收集，然后再通过过滤单元3将落叶以及秸秆残渣传送至除杂单元4中。

其中，过滤单元3包括有第一电机301、第一伸缩杆302、第四固定板303、第二电动推杆304、第三锥齿轮305、第四锥齿轮306、第五传动轴307、第三传动轮308、第四传动轮309、第六传动轴310、第七传动轴311、滤网312、第五传动轮313、第六传动轮314、第二伸缩杆315、第五固定板316、第三电动推杆317、第八传动轴318、第五锥齿轮319、第六锥齿轮320、第二丝杆321、第二固定块322、第三伸缩杆323、第六固定板324、第四直齿轮325和第五直齿轮326；第一电机301与第一固定块8进行固接；第一电机301与第一伸缩杆302进行固接；第一伸缩杆302与底板组件1进行转动连接；第一伸缩杆302与第四固定板303进行转动连接；第四固定板303与第二电动推杆304进行固接；第二电动推杆304与底板组件1进行固接；第一伸缩杆302与第三锥齿轮305进行固接；第三锥齿轮305与第四锥齿轮306相啮合；第四锥齿轮306与第五传动轴307进行固接；第五传动轴307与底板组件1进行转动连接；第五传动轴307与第三传动轮308进行固接；第三传动轮308通过皮带与第四传动轮309进行传动连接；第四传动轮309与第六传动轴310进行固接；第六传动轴310与第七传动轴311相连接；第七传动轴311与滤网312进行固接；第七传动轴311与支撑架202进行固接；第七传动轴311与转盘207进行固接；第七传动轴311与圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件进行固接；第七传动轴311与第二固定块322进行固接；第一伸缩杆302与第五传动轮313进行固接；第五传动轮313通过皮带与第六传动轮314进行传动连接；第六传动轮314与第二伸缩杆315进行固接；第二伸缩杆315与底板组件1进行转动连接；第二伸缩杆315与第五固定板316进行转动连接；第五固定板316与第三电动推杆317进行固接；第三电动推杆317与底板组件1进行固接；第三电动推杆317的侧部设置有第八传动轴318；第八传动轴318与底板组件1进行转动连接；第八传动轴318与第五锥齿轮319进行固接；第五锥齿轮319与第六锥齿轮320相啮合；第六锥齿轮320与第三伸缩杆323进行固接；第三伸缩杆323与底板组件1进行转动连接；第三伸缩杆323与第一固定板10进行固接；第三伸缩杆323与第六固定板324进行转动连接；第六固定板324与第二丝杆321进行转动连接；第三伸缩杆323与第四直齿轮325进行固接；第四直齿轮325与第五直齿轮326相啮合；第五直齿轮326与第二丝杆321进行固接；第二丝杆321与底板组件1进行转动连接；第二丝杆321与第一固定板10进行旋接；第二丝杆321与第二固定块322进行固接。

由清洁单元2将玉米秸秆清洁完成后，再通过滤网312对清洁后水进行过滤处理，将落叶以及秸秆残渣进行收集，第一电机301启动通过第一伸缩杆302带动第三锥齿轮305转动，接着，第二电动推杆304启动通过第四固定板303控制第一伸缩杆302进行伸缩，进而控制了第三锥齿轮305与第四锥齿轮306的啮合，当第三锥齿轮305与第四锥齿轮306啮合时，第三锥齿轮305转动带动第四锥齿轮306转动，第四锥齿轮306转动通过第五传动轴307带动第三传动轮308转动，第三传动轮308转动通过皮带带动第四传动轮309转动，第四传动轮309转动带动第六传动轴310转动，第六传动轴310转动带动第七传动轴311转动，第七传动轴311转动带动支撑架202上的所有部件和转盘207以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起进行转动，进而将玉米秸秆清洁干净，与此同时，再使得滤网312往上移动，对清洁后水进行过滤处理，进而将落叶以及秸秆残渣进行收集，第一伸缩杆302转动带动第五传动轮313转动，第五传动轮313转动通过皮带带动第六传动轮314转动，第六传动轮314转动带动第二伸缩杆315转动，接着，第三电动推杆317启动通过第五固定板316控制第二伸缩杆315中设置的齿轮与第八传动轴318中设置的齿孔的啮合，进而控制了第二伸缩杆315与第八传动轴318的啮合，当第二伸缩杆315中设置的齿轮与第八传动轴318中设置的齿孔啮合时，第二伸缩杆315转动带动第八传动轴318转动，第八传动轴318转动带动第五锥齿轮319转动，第五锥齿轮319转动带动第六锥齿轮320转动，第六锥齿轮320转动带动第三伸缩杆323转动，第三伸缩杆323转动带动第四直齿轮325转动，第四直齿轮325转动带动第五直齿轮326转动，第五直齿轮326转动带动第二丝杆321转动，第二丝杆321转动通过第六固定板324带动第三伸缩杆323进行拉伸，进而带动第二丝杆321沿着第一固定板10往上移动，进而通过带动第二固定块322带动第七传动轴311往上移动，第七传动轴311移动带动滤网312往上移动，进而对清洁后水进行过滤处理，从而将落叶以及秸秆残渣进行收集，同时，第七传动轴311往上移动带动支撑架202上的所有部件，和圆盘203至转盘207，以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起往上移动，再由工作人员将玉米秸秆放置在指定位置，过滤单元3实现了对清洁后水进行过滤处理，将落叶以及秸秆残渣进行收集，以及传动清洁单元2运作。

其中，除杂单元4包括有第二电机401、第三丝杆402、滑板403、第四光杆404、第三直齿轮405、齿杆406、第九传动轴407和第二钩刀408；第二电机401与底板组件1进行固接；第二电机401与第三丝杆402进行固接；第三丝杆402与底板组件1进行转动连接；第三丝杆402与滑板403进行旋接；滑板403与第四光杆404进行滑动连接；第四光杆404与底板组件1进行固接；滑板403与第九传动轴407进行转动连接；第九传动轴407与第三直齿轮405进行固接；第三直齿轮405与齿杆406相啮合；齿杆406与底板组件1进行固接；第九传动轴407与第二钩刀408进行固接。

由过滤单元3带动支撑架202上的所有部件，和圆盘203至转盘207，以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件一起往上移动至与第三丝杆402平齐，接着，再由第二钩刀408移动将第一钩刀206以及圆盘203至转盘207以支撑架202中段为中轴设置有相同的部件上的落叶以及秸秆残渣进行收集并传送至指定位置后，再由工作人员取出并收集，第二电机401启动带动第三丝杆402转动，第三丝杆402转动带动滑板403沿着第四光杆404移动，滑板403移动通过第九传动轴407带动第三直齿轮405在齿杆406上进行转动，进而带动第二钩刀408转动，从而将落叶以及秸秆残渣进行收集，并传送至指定位置后，再由工作人员取出并收集，除杂单元4实现了将落叶以及秸秆残渣进行收集，并传送至指定位置。

其中，第二传动轴209与第二固定板210和第一直齿轮212连接处设置有滑套。

可以使得第一电动推杆211启动通过第二固定板210控制滑套在第二传动轴209上滑动，且保持转动，进而控制第一直齿轮212与第二直齿轮213的啮合。

其中，第一丝杆225以中段为界，两端螺纹方向相反。

可以使得第一格栅板227上的所有部件和第一格栅板227至第二弹簧232以第三固定板217中段为中轴设置有相同的部件相对移动，进而将秸秆中断裂处撑开，使断裂处清洁干净。

其中，第二伸缩杆315靠近第八传动轴318的一侧设置有齿轮，且第八传动轴318中设置有与第二伸缩杆315中设置的齿轮相匹配的齿孔。

可以使得第二伸缩杆315与第八传动轴318实现连接并传动，且可通过第三电动推杆317控制，实现通断。

其中，第七传动轴311与第六传动轴310连接处设置有凸条，且第六传动轴310中设置有凹槽。

可以使得第七传动轴311在第六传动轴310上进行滑动，且保持转动。

其中，第一弹簧229和第二弹簧232拉伸状态。

可以使得当第一凸轮215和第二凸轮216转动时，通过第一弹簧229和第二弹簧232拉动相应部件往下移动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，包括有底板组件、控制屏、支脚、支柱、第一固定块、支撑板、第一固定板和固定架，其特征是：还包括有清洁单元、过滤单元和除杂单元；底板组件与过滤单元相连接；底板组件与除杂单元相连接；底板组件与四组支脚相连接；底板组件与三组支柱相连接；底板组件与第一固定块相连接；底板组件与支撑板相连接；底板组件与第一固定板相连接；底板组件与固定架相连接；清洁单元与过滤单元相连接；清洁单元与支柱相连接；过滤单元与第一固定块相连接；过滤单元与第一固定板相连接；控制屏与固定架相连接；支撑板与第一固定板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，清洁单元包括有清洗仓、支撑架、圆盘、第一传动轴、圆筒、第一钩刀、转盘、双轴电机、第二传动轴、第二固定板、第一电动推杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第三传动轴、第一凸轮、第二凸轮、第三固定板、第一光杆、第二光杆、第一传动轮、第二传动轮、第四传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第三光杆、第一格栅板、第一滑杆、第一弹簧、第二格栅板、第二滑杆和第二弹簧；清洗仓与三组支柱进行固接；清洗仓的内部设置有支撑架；支撑架与过滤单元相连接；清洗仓与圆盘进行滑动连接；圆盘与第一传动轴进行固接；第一传动轴与圆筒进行固接；圆筒与第一钩刀进行固接；第一传动轴与转盘进行转动连接；转盘与过滤单元相连接；支撑架与双轴电机的外壳进行固接；双轴电机的转子与第二传动轴进行固接；第二传动轴通过滑套与第二固定板进行转动连接；第二固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与支撑架进行固接；第二传动轴通过滑套与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与支撑架进行转动连接；第三传动轴与第一凸轮进行固接；第三传动轴与第二凸轮进行固接；第一凸轮和第二凸轮均与第三固定板相接触；第三固定板与第一光杆和第二光杆进行滑动连接；第一光杆和第二光杆均与第二格栅板进行滑动连接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与支撑架进行转动连接；第四传动轴与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与支撑架进行转动连接；第一丝杆与第一格栅板进行旋接；第一格栅板与第三光杆进行滑动连接；第三光杆与支撑架进行固接；第一格栅板与第一滑杆进行滑动连接；第一滑杆与第二格栅板进行固接；第一格栅板与第一弹簧进行固接；第一弹簧与第二格栅板进行固接；第一格栅板与第二滑杆进行滑动连接；第二滑杆与第二格栅板进行固接；第二格栅板与第二弹簧进行固接；第二弹簧与第一格栅板进行固接；圆盘至转盘以支撑架中段为中轴设置有相同的部件；第一格栅板至第二弹簧以第三固定板中段为中轴设置有相同的部件。

3.根据权利要求2所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，过滤单元包括有第一电机、第一伸缩杆、第四固定板、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第六传动轴、第七传动轴、滤网、第五传动轮、第六传动轮、第二伸缩杆、第五固定板、第三电动推杆、第八传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二丝杆、第二固定块、第三伸缩杆、第六固定板、第四直齿轮和第五直齿轮；第一电机与第一固定块进行固接；第一电机与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底板组件进行转动连接；第一伸缩杆与第四固定板进行转动连接；第四固定板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底板组件进行固接；第一伸缩杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与底板组件进行转动连接；第五传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与第七传动轴相连接；第七传动轴与滤网进行固接；第七传动轴与支撑架进行固接；第七传动轴与转盘进行固接；第七传动轴与圆盘至转盘以支撑架中段为中轴设置有相同的部件进行固接；第七传动轴与第二固定块进行固接；第一伸缩杆与第五传动轮进行固接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底板组件进行转动连接；第二伸缩杆与第五固定板进行转动连接；第五固定板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底板组件进行固接；第三电动推杆的侧部设置有第八传动轴；第八传动轴与底板组件进行转动连接；第八传动轴与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第六锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与底板组件进行转动连接；第三伸缩杆与第一固定板进行固接；第三伸缩杆与第六固定板进行转动连接；第六固定板与第二丝杆进行转动连接；第三伸缩杆与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮与第五直齿轮相啮合；第五直齿轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底板组件进行转动连接；第二丝杆与第一固定板进行旋接；第二丝杆与第二固定块进行固接。

4.根据权利要求3所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，除杂单元包括有第二电机、第三丝杆、滑板、第四光杆、第三直齿轮、齿杆、第九传动轴和第二钩刀；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第三丝杆进行固接；第三丝杆与底板组件进行转动连接；第三丝杆与滑板进行旋接；滑板与第四光杆进行滑动连接；第四光杆与底板组件进行固接；滑板与第九传动轴进行转动连接；第九传动轴与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮与齿杆相啮合；齿杆与底板组件进行固接；第九传动轴与第二钩刀进行固接。

5.根据权利要求4所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，第二传动轴与第二固定板和第一直齿轮连接处设置有滑套。

6.根据权利要求5所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，第一丝杆以中段为界，两端螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，第二伸缩杆靠近第八传动轴的一侧设置有齿轮，且第八传动轴中设置有与第二伸缩杆中设置的齿轮相匹配的齿孔。

8.根据权利要求7所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，第七传动轴与第六传动轴连接处设置有凸条，且第六传动轴中设置有凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种基于秸秆纤维桨板中秸秆断裂处离心深度清洁装置，其特征在于，第一弹簧和第二弹簧拉伸状态。

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