CN113244988A - 一种防溅料的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防溅料的颚式破碎机，包括工型板，所述工型板设置有两组，且呈对称结构，所述工型板的上端设有竖板，两组所述竖板的内侧一端设有驱动机构；在连接杆移动的同时将带动第一齿条向远离电机的一侧移动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而通过第二齿条带动第三轮盘上移，从而在确保侧板与连接杆正常移动的同时，还可保证第三皮带、第三轮盘、第四轮盘、第五轮盘与第六轮盘之间连接的稳定性，进而为第一颚板与第二颚板之间间距的便捷快速调节提供了保障，从而实现了根据不同需求生产不同规格石块的目的，且保障了筛选机构与驱动机构之间连接的稳定性，确保颚式破碎机能够正常运行，有效提高了颚式破碎机的实用性。

Description

一种防溅料的颚式破碎机

技术领域

本发明涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种防溅料的颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

虽然颚式破碎机在当前生产中应用广泛，但其仍存在一定的不足，如现有颚式破碎机第一颚板与第二颚板之间的间距不可调节，无法实现根据不同需求生产不同规格的石块，降低了颚式破碎机的实用性，且现有颚式破碎机上并未设置防溅机构，从而导致颚式破碎机在粉碎石块过程中易出现石块飞溅的现象，进而易对使用人员造成伤害，降低了颚式破碎机的安全性，此外，现有颚式破碎机大多未设置筛选机构，而是直接将待粉碎的石块导入第一颚板与第二颚板之间，从而易造成小颗粒石块妨碍大颗粒石块粉碎的现象，进而降低了颚式破碎机的粉碎效率，为此我们提出一种防溅料的颚式破碎机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防溅料的颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防溅料的颚式破碎机，包括工型板，所述工型板设置有两组，且呈对称结构，所述工型板的上端设有竖板，两组所述竖板的内侧一端设有驱动机构，所述驱动机构的一侧设有第一颚板，所述第一颚板的一侧固定安装有交错分布的第一倒齿，两组所述竖板的内腔中部滑动设有与第一颚板配合使用的第二颚板，所述第二颚板的一侧设有与第一倒齿配合使用的第二倒齿，两组所述竖板的内侧顶端滑动设有与第一颚板和第二颚板配合使用的防溅机构，两组所述竖板内侧一端的顶部滑动设有与第二颚板配合使用的筛选机构，一组所述竖板的一侧设有与驱动机构、第二颚板和筛选机构配合使用的辅助机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一转杆，所述第一转杆转动插设在竖板上，且第一转杆的两端固定连接有对称设置的飞轮，所述第一转杆的外侧固定套接有阵列分布的驱动盘，所述驱动盘的外侧活动套接有异形驱动环，多组所述异形驱动环的外侧活动套设有第一套筒，所述第一套筒活动卡设在两组竖板之间，且第一套筒的外壁上固定连接有阵列分布的连接件，三组所述连接件的一端与第一颚板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括电机与连接板，所述电机固定安装在两组竖板的一侧上端，且电机的输出端设有驱动轮盘，所述驱动轮盘与飞轮的外侧活动套接有第一皮带，所述连接板设置有两组，且对称安装在第一颚板的一侧，所述连接板上固定连接有导向环，两组所述导向环的内侧活动插接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两组竖板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二颚板的两侧均设有两组调节杆，所述竖板上贯穿开设有与调节杆配合使用的第一穿槽，所述调节杆活动插设在第一穿槽内，且相邻两组调节杆的一端延伸至第一穿槽的外侧并在其末端固定套设有连接杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防溅机构包括第二转杆，所述第二转杆活动插设在竖板上，且第二转杆的外侧固定套设有阵列分布的第一挡板，所述第一挡板的内腔中滑动卡设有第二挡板，所述第二挡板的一侧两端开设有阵列分布的定位孔，所述第一挡板上贯穿开设有与定位孔配合使用的通孔，所述通孔与定位孔内能够螺纹插设有定位螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板上贯穿开设有与第二转杆配合使用的第四穿槽，所述第二转杆的两端均活动插设在第四穿槽内，且第二转杆的末端延伸至第四穿槽的外侧并在其末端设有L型板，所述L型板滑动卡接在竖板上，L型板的一端贯穿开设有穿孔，所述竖板上开设有多组与穿孔配合使用的固定孔，所述穿孔与固定孔内能够螺纹插设有固定螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选机构包括框体，所述框体滑动卡设在竖板上，所述框体的上端设有筛板，且筛板的一端位于第二颚板的上端，所述框体的内腔中转动安装有第二套筒，所述第二套筒的内侧转动插设有第三转杆，所述第三转杆上固定套接有阵列分布的异形轮，所述框体的内侧转动安装有两组第四转杆，所述第四转杆的外侧一体成型有阵列分布的拨动板，所述竖板上贯穿开设有与第三转杆与第四转杆配合使用的第二穿槽与第三穿槽，所述第三转杆与第四转杆的两端分别活动插设在第二穿槽与第三穿槽内，且第三转杆与第四转杆的两端分别延伸至第二穿槽与第三穿槽的外侧并在其外侧转动套接有侧板，所述第三转杆的一端贯穿侧板并在其末端设有第一轮盘，所述第四转杆的一端贯穿侧板并在其末端设有第二轮盘，两组所述第二轮盘与第一轮盘的外侧活动套接有第二皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构包括气缸，所述气缸设置有两组，且固定安装在竖板上，所述气缸的输出端设有L型杆，所述L型杆的两端分别与连接杆与侧板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构还包括第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在其中一组竖板上，且第一齿轮的外侧啮合有第一齿条与第二齿轮，所述第一齿条滑动卡设在其中一组竖板上，且第一齿条与其中一组连接杆固定连接，所述第二齿轮转动安装在其中一组竖板上，且第二齿轮的外侧啮合有第二齿条，所述第二齿条滑动卡设在其中一组竖板上，且第二齿条的一侧转动安装有第三轮盘，一组所述竖板的一侧转动安装有与第三轮盘配合使用的第四轮盘，所述第三转杆的一端固定套接有第五轮盘，且驱动轮盘的一侧固定连接有第六轮盘，所述第六轮盘、第五轮盘、第四轮盘与第三轮盘的外侧活动套设有第三皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在使用之前，使用者可将两组气缸打开，从而使其通过L型杆带动对应侧板与连接杆向远离电机的一侧移动，进而配合第三转杆与第二穿槽、第四转杆与第三穿槽以及调节杆与第一穿槽的使用，能够带动框体以及第二颚板向远离电机的一侧移动，从而带动筛板等向远离电机的一侧移动，直至第二颚板与第一颚板之间的间距调至合适大小时关闭气缸，且在连接杆移动的同时将带动第一齿条向远离电机的一侧移动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而通过第二齿条带动第三轮盘上移，从而在确保侧板与连接杆正常移动的同时，还可保证第三皮带、第三轮盘、第四轮盘、第五轮盘与第六轮盘之间连接的稳定性，进而为第一颚板与第二颚板之间间距的便捷快速调节提供了保障，从而实现了根据不同需求生产不同规格石块的目的，且保障了筛选机构与驱动机构之间连接的稳定性，确保颚式破碎机能够正常运行，有效提高了颚式破碎机的实用性。

2.当第一颚板与第二颚板之间的间距调至合适大小时，使用者可旋钮两组固定螺栓并将其取下，然后使用者可拉动两组拨动板，从而将第二转杆移至第一颚板与第二颚板的上端中部，之后使用者可反向旋钮两组固定螺栓，从而使其再次插设在穿孔与另一固定孔内，进而将L型板固定，之后使用者可依次旋钮对应的两组定位螺栓并将其取下，然后再根据第一颚板与第二颚板之间的实际间距进行调节第二挡板的实际位置并反向旋钮定位螺栓，从而将该组第二挡板与第一挡板固定，之后使用者可重复上述步骤将其与两组第二挡板调至合适位置，从而能够实现根据第一颚板与第二颚板之间的实际间距调节第二转杆的位置以及第二挡板的位置，进而确保在后续粉碎石块时，第一挡板与第二挡板能够有效的将粉碎过程中飞溅的石块进行拦截，避免石块飞溅伤人现象的出现，有效提高了颚式破碎机的安全性。

3.当防溅机构调至合适位置后，使用者可将电机打开并将待粉碎的石块依次导入筛板上，此时电机将带动驱动轮盘与第六轮盘转动，从而通过第三皮带、第三轮盘、第四轮盘与第五轮盘的配合使用带动第三转杆转动，进而带动第一轮盘与异形轮转动，此时在异形轮的作用下能够通过框体带动筛板振动，从而使待粉碎石块中掺杂的小颗粒石块掉落在框体内侧，与此同时，第一轮盘将通过第二皮带带动两组第二轮盘转动，从而通过第四转杆带动拨动板转动，进而将掉落的小颗粒石块向靠近第二颚板的一侧拨动，使其掉落在输送机构上进行输送，从而实现了待粉碎石块的预筛选，避免小颗粒石块掉落在第一颚板与第二颚板之间妨碍大颗粒石块粉碎现象的出现，有效提高了颚式破碎机的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处结构放大结构示意图；

图4为本发明连接结构示意图；

图5为本发明图4中C处结构放大结构示意图；

图6为本发明图4中D处结构放大结构示意图；

图7为本发明中部分结构示意图；

图8为本发明驱动机构中部分结构示意图；

图9为本发明中筛选机构与第二颚板连接结构示意图；

图10为本发明图9中E处结构放大结构示意图；

图11为本发明中防溅机构结构示意图；

图12为本发明图11中F处结构放大结构示意图。

图中：1、工型板；2、竖板；21、第一穿槽；22、第二穿槽；23、第三穿槽；24、第四穿槽；25、固定孔；3、驱动机构；31、第一转杆；32、飞轮；33、驱动盘；34、异形驱动环；35、第一套筒；36、连接件；37、电机；38、驱动轮盘；39、第一皮带；310、连接板；311、导向环；312、导向杆；4、第一颚板；41、第一倒齿；5、第二颚板；51、第二倒齿；52、调节杆；53、连接杆；6、防溅机构；61、第二转杆；62、第一挡板；63、第二挡板；64、定位孔；65、通孔；66、定位螺栓；67、L型板；68、穿孔；69、固定螺栓；7、筛选机构；71、框体；72、筛板；73、第二套筒；74、第三转杆；75、异形轮；76、第四转杆；77、拨动板；78、侧板；79、第一轮盘；710、第二轮盘；711、第二皮带；8、辅助机构；81、气缸；82、L型杆；83、第一齿轮；84、第一齿条；85、第二齿轮；86、第二齿条；87、第三轮盘；88、第四轮盘；89、第五轮盘；810、第六轮盘；811、第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种防溅料的颚式破碎机，包括工型板1，工型板1设置有两组，且呈对称结构，工型板1的上端设有竖板2，两组竖板2的底端设有传输机构，从而能够将石块运输走，此为现有技术，此处不做过多赘述，两组竖板2的内侧一端设有驱动机构3，驱动机构3的一侧设有第一颚板4，第一颚板4的一侧固定安装有交错分布的第一倒齿41，两组竖板2的内腔中部滑动设有与第一颚板4配合使用的第二颚板5，第二颚板5的一侧设有与第一倒齿41配合使用的第二倒齿51，从而通过第一倒齿41与第二倒齿51的配合使用，能够使第一颚板4与第二颚板5对石块产生交错的作用力，从而有效提高石块的粉碎速度，两组竖板2的内侧顶端滑动设有与第一颚板4和第二颚板5配合使用的防溅机构6，两组竖板2内侧一端的顶部滑动设有与第二颚板5配合使用的筛选机构7，一组竖板2的一侧设有与驱动机构3、第二颚板5和筛选机构7配合使用的辅助机构8。

驱动机构3包括第一转杆31，第一转杆31转动插设在竖板2上，且第一转杆31的两端固定连接有对称设置的飞轮32，第一转杆31的外侧固定套接有阵列分布的驱动盘33，驱动盘33的外侧活动套接有异形驱动环34，驱动盘33与异形驱动环34的作用类似于凸轮，从而能够带动第一颚板4做循环往复移动，进而将石块粉碎，多组异形驱动环34的外侧活动套设有第一套筒35，第一套筒35活动卡设在两组竖板2之间，且第一套筒35的外壁上固定连接有阵列分布的连接件36，三组连接件36的一端与第一颚板4固定连接。

驱动机构3还包括电机37与连接板310，本方案中：电机37优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机37运行电路为常规电机37正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机37固定安装在两组竖板2的一侧上端，且电机37的输出端设有驱动轮盘38，驱动轮盘38与飞轮32的外侧活动套接有第一皮带39，连接板310设置有两组，且对称安装在第一颚板4的一侧，连接板310上固定连接有导向环311，两组导向环311的内侧活动插接有导向杆312，导向杆312的两端分别与两组竖板2固定连接。

第二颚板5的两侧均设有两组调节杆52，竖板2上贯穿开设有与调节杆52配合使用的第一穿槽21，调节杆52活动插设在第一穿槽21内，第一穿槽21的设置使用对第二颚板5的移动调节起到了限位及导向作用，且相邻两组调节杆52的一端延伸至第一穿槽21的外侧并在其末端固定套设有连接杆53。

防溅机构6包括第二转杆61，第二转杆61活动插设在竖板2上，且第二转杆61的外侧固定套设有阵列分布的第一挡板62，第一挡板62的内腔中滑动卡设有第二挡板63，第二挡板63的一侧两端开设有阵列分布的定位孔64，第一挡板62上贯穿开设有与定位孔64配合使用的通孔65，通孔65与定位孔64内能够螺纹插设有定位螺栓66，从而能够将第一挡板62与第二挡板63固定在一起。

竖板2上贯穿开设有与第二转杆61配合使用的第四穿槽24，第二转杆61的两端均活动插设在第四穿槽24内，且第二转杆61的末端延伸至第四穿槽24的外侧并在其末端设有L型板67，L型板67滑动卡接在竖板2上，L型板67的一端贯穿开设有穿孔68，竖板2上开设有多组与穿孔68配合使用的固定孔25，穿孔68与固定孔25内能够螺纹插设有固定螺栓69，从而能够将第二转杆61的位置进行快速调节与固定，进而确保防溅机构6的正常使用。

筛选机构7包括框体71，框体71滑动卡设在竖板2上，框体71的上端设有筛板72，且筛板72的一端位于第二颚板5的上端，筛板72的一端一体成型有导板，能够将体积较大的石块导向第一颚板4与第二颚板5之间，框体71的内腔中转动安装有第二套筒73，第二套筒73的内侧转动插设有第三转杆74，第三转杆74上固定套接有阵列分布的异形轮75，框体71的内侧转动安装有两组第四转杆76，第四转杆76的外侧一体成型有阵列分布的拨动板77，竖板2上贯穿开设有与第三转杆74与第四转杆76配合使用的第二穿槽22与第三穿槽23，第三转杆74与第四转杆76的两端分别活动插设在第二穿槽22与第三穿槽23内，且第三转杆74与第四转杆76的两端分别延伸至第二穿槽22与第三穿槽23的外侧并在其外侧转动套接有侧板78，第三转杆74的一端贯穿侧板78并在其末端设有第一轮盘79，第四转杆76的一端贯穿侧板78并在其末端设有第二轮盘710，两组第二轮盘710与第一轮盘79的外侧活动套接有第二皮带711，从而能够带动第一轮盘79与第二轮盘710同步转动。

辅助机构8包括气缸81，气缸81设置有两组，且固定安装在竖板2上，气缸81的输出端设有L型杆82，L型杆82的两端分别与连接杆53与侧板78固定连接，从而通过气缸81带动L型杆82来回移动，进而通过侧板78与连接杆53带动筛选机构7与第二颚板5来回移动。

辅助机构8还包括第一齿轮83，第一齿轮83转动安装在其中一组竖板2上，且第一齿轮83的外侧啮合有第一齿条84与第二齿轮85，第一齿条84滑动卡设在其中一组竖板2上，且第一齿条84与其中一组连接杆53固定连接，第二齿轮85转动安装在其中一组竖板2上，且第二齿轮85的外侧啮合有第二齿条86，第二齿条86滑动卡设在其中一组竖板2上，且第二齿条86的一侧转动安装有第三轮盘87，一组竖板2的一侧转动安装有与第三轮盘87配合使用的第四轮盘88，第三转杆74的一端固定套接有第五轮盘89，且驱动轮盘38的一侧固定连接有第六轮盘810，第六轮盘810、第五轮盘89、第四轮盘88与第三轮盘87的外侧活动套设有第三皮带811，从而能够通过驱动轮盘38带动第六轮盘810转动，进而通过第三皮带811、第三轮盘87、第四轮盘88与第五轮盘89带动第三转杆74转动。

工作原理：本发明在使用之前，使用者可根据所需的实际规格进行调节第二颚板5与第一颚板4之间的间距以及防溅机构6的固定位置，此时使用者可将两组气缸81打开，从而使其通过L型杆82带动对应侧板78与连接杆53向远离电机37的一侧移动，进而配合第三转杆74与第二穿槽22、第四转杆76与第三穿槽23以及调节杆52与第一穿槽21的使用，能够带动框体71以及第二颚板5向远离电机37的一侧移动，从而带动筛板72等向远离电机37的一侧移动，直至第二颚板5与第一颚板4之间的间距调至合适大小时关闭气缸81，且在连接杆53移动的同时将带动第一齿条84向远离电机37的一侧移动，从而通过第一齿轮83带动第二齿轮85转动，进而通过第二齿条86带动第三轮盘87上移，从而在确保侧板78与连接杆53正常移动的同时，还可保证第三皮带811、第三轮盘87、第四轮盘88、第五轮盘89与第六轮盘810之间连接的稳定性，进而为第一颚板4与第二颚板5之间间距的便捷快速调节提供了保障，从而实现了根据不同需求生产不同规格石块的目的，且保障了筛选机构7与驱动机构3之间连接的稳定性，确保颚式破碎机能够正常运行，有效提高了颚式破碎机的实用性，当第一颚板4与第二颚板5之间的间距调至合适大小时，使用者可旋钮两组固定螺栓69并将其取下，然后使用者可拉动两组拨动板77，从而将第二转杆61移至第一颚板4与第二颚板5的上端中部，之后使用者可反向旋钮两组固定螺栓69，从而使其再次插设在穿孔68与另一固定孔25内，进而将L型板67固定，之后使用者可依次旋钮对应的两组定位螺栓66并将其取下，然后再根据第一颚板4与第二颚板5之间的实际间距进行调节第二挡板63的实际位置并反向旋钮定位螺栓66，从而将该组第二挡板63与第一挡板62固定，之后使用者可重复上述步骤将其与两组第二挡板63调至合适位置，从而能够实现根据第一颚板4与第二颚板5之间的实际间距调节第二转杆61的位置以及第二挡板63的位置，进而确保在后续粉碎石块时，第一挡板62与第二挡板63能够有效的将粉碎过程中飞溅的石块进行拦截，避免石块飞溅伤人现象的出现，有效提高了颚式破碎机的安全性，当防溅机构6调至合适位置后，使用者可将电机37打开并将待粉碎的石块依次导入筛板72上，此时电机37将带动驱动轮盘38与第六轮盘810转动，从而通过第三皮带811、第三轮盘87、第四轮盘88与第五轮盘89的配合使用带动第三转杆74转动，进而带动第一轮盘79与异形轮75转动，此时在异形轮75的作用下能够通过框体71带动筛板72振动，从而使待粉碎石块中掺杂的小颗粒石块掉落在框体71内侧，与此同时，第一轮盘79将通过第二皮带711带动两组第二轮盘710转动，从而通过第四转杆76带动拨动板77转动，进而将掉落的小颗粒石块向靠近第二颚板5的一侧拨动，使其掉落在输送机构上进行输送，从而实现了待粉碎石块的预筛选，避免小颗粒石块掉落在第一颚板4与第二颚板5之间妨碍大颗粒石块粉碎现象的出现，有效提高了颚式破碎机的粉碎效率，当大颗粒石块掉落在第一颚板4与第二颚板5之间时，驱动轮盘38将通过第一皮带39带动飞轮32转动，从而通过第一转杆31带动驱动盘33转动，进而配合异形驱动环34、第一套筒35与连接件36的使用以及连接板310、导向环311与导向杆312的使用，能够带动第一颚板4向靠近第二颚板5的一侧上端做循环往复运动，进而配合第二颚板5的使用将大颗粒石块进行粉碎，粉碎后的石块将掉落在输送机构上与筛选的小颗粒石块进行同步移送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防溅料的颚式破碎机，包括工型板(1)，其特征在于：所述工型板(1)设置有两组，且呈对称结构，所述工型板(1)的上端设有竖板(2)，两组所述竖板(2)的内侧一端设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的一侧设有第一颚板(4)，所述第一颚板(4)的一侧固定安装有交错分布的第一倒齿(41)，两组所述竖板(2)的内腔中部滑动设有与第一颚板(4)配合使用的第二颚板(5)，所述第二颚板(5)的一侧设有与第一倒齿(41)配合使用的第二倒齿(51)，两组所述竖板(2)的内侧顶端滑动设有与第一颚板(4)和第二颚板(5)配合使用的防溅机构(6)，两组所述竖板(2)内侧一端的顶部滑动设有与第二颚板(5)配合使用的筛选机构(7)，一组所述竖板(2)的一侧设有与驱动机构(3)、第二颚板(5)和筛选机构(7)配合使用的辅助机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一转杆(31)，所述第一转杆(31)转动插设在竖板(2)上，且第一转杆(31)的两端固定连接有对称设置的飞轮(32)，所述第一转杆(31)的外侧固定套接有阵列分布的驱动盘(33)，所述驱动盘(33)的外侧活动套接有异形驱动环(34)，多组所述异形驱动环(34)的外侧活动套设有第一套筒(35)，所述第一套筒(35)活动卡设在两组竖板(2)之间，且第一套筒(35)的外壁上固定连接有阵列分布的连接件(36)，三组所述连接件(36)的一端与第一颚板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括电机(37)与连接板(310)，所述电机(37)固定安装在两组竖板(2)的一侧上端，且电机(37)的输出端设有驱动轮盘(38)，所述驱动轮盘(38)与飞轮(32)的外侧活动套接有第一皮带(39)，所述连接板(310)设置有两组，且对称安装在第一颚板(4)的一侧，所述连接板(310)上固定连接有导向环(311)，两组所述导向环(311)的内侧活动插接有导向杆(312)，所述导向杆(312)的两端分别与两组竖板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述第二颚板(5)的两侧均设有两组调节杆(52)，所述竖板(2)上贯穿开设有与调节杆(52)配合使用的第一穿槽(21)，所述调节杆(52)活动插设在第一穿槽(21)内，且相邻两组调节杆(52)的一端延伸至第一穿槽(21)的外侧并在其末端固定套设有连接杆(53)。

5.根据权利要求1所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述防溅机构(6)包括第二转杆(61)，所述第二转杆(61)活动插设在竖板(2)上，且第二转杆(61)的外侧固定套设有阵列分布的第一挡板(62)，所述第一挡板(62)的内腔中滑动卡设有第二挡板(63)，所述第二挡板(63)的一侧两端开设有阵列分布的定位孔(64)，所述第一挡板(62)上贯穿开设有与定位孔(64)配合使用的通孔(65)，所述通孔(65)与定位孔(64)内能够螺纹插设有定位螺栓(66)。

6.根据权利要求5所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述竖板(2)上贯穿开设有与第二转杆(61)配合使用的第四穿槽(24)，所述第二转杆(61)的两端均活动插设在第四穿槽(24)内，且第二转杆(61)的末端延伸至第四穿槽(24)的外侧并在其末端设有L型板(67)，所述L型板(67)滑动卡接在竖板(2)上，L型板(67)的一端贯穿开设有穿孔(68)，所述竖板(2)上开设有多组与穿孔(68)配合使用的固定孔(25)，所述穿孔(68)与固定孔(25)内能够螺纹插设有固定螺栓(69)。

7.根据权利要求4所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述筛选机构(7)包括框体(71)，所述框体(71)滑动卡设在竖板(2)上，所述框体(71)的上端设有筛板(72)，且筛板(72)的一端位于第二颚板(5)的上端，所述框体(71)的内腔中转动安装有第二套筒(73)，所述第二套筒(73)的内侧转动插设有第三转杆(74)，所述第三转杆(74)上固定套接有阵列分布的异形轮(75)，所述框体(71)的内侧转动安装有两组第四转杆(76)，所述第四转杆(76)的外侧一体成型有阵列分布的拨动板(77)，所述竖板(2)上贯穿开设有与第三转杆(74)与第四转杆(76)配合使用的第二穿槽(22)与第三穿槽(23)，所述第三转杆(74)与第四转杆(76)的两端分别活动插设在第二穿槽(22)与第三穿槽(23)内，且第三转杆(74)与第四转杆(76)的两端分别延伸至第二穿槽(22)与第三穿槽(23)的外侧并在其外侧转动套接有侧板(78)，所述第三转杆(74)的一端贯穿侧板(78)并在其末端设有第一轮盘(79)，所述第四转杆(76)的一端贯穿侧板(78)并在其末端设有第二轮盘(710)，两组所述第二轮盘(710)与第一轮盘(79)的外侧活动套接有第二皮带(711)。

8.根据权利要求7所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述辅助机构(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)设置有两组，且固定安装在竖板(2)上，所述气缸(81)的输出端设有L型杆(82)，所述L型杆(82)的两端分别与连接杆(53)与侧板(78)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种防溅料的颚式破碎机，其特征在于：所述辅助机构(8)还包括第一齿轮(83)，所述第一齿轮(83)转动安装在其中一组竖板(2)上，且第一齿轮(83)的外侧啮合有第一齿条(84)与第二齿轮(85)，所述第一齿条(84)滑动卡设在其中一组竖板(2)上，且第一齿条(84)与其中一组连接杆(53)固定连接，所述第二齿轮(85)转动安装在其中一组竖板(2)上，且第二齿轮(85)的外侧啮合有第二齿条(86)，所述第二齿条(86)滑动卡设在其中一组竖板(2)上，且第二齿条(86)的一侧转动安装有第三轮盘(87)，一组所述竖板(2)的一侧转动安装有与第三轮盘(87)配合使用的第四轮盘(88)，所述第三转杆(74)的一端固定套接有第五轮盘(89)，且驱动轮盘(38)的一侧固定连接有第六轮盘(810)，所述第六轮盘(810)、第五轮盘(89)、第四轮盘(88)与第三轮盘(87)的外侧活动套设有第三皮带(811)。

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