CN113244815A - 一种玻璃熔体搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体地涉及一种玻璃熔体搅拌设备，包括罐体和搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体的顶面并延伸到罐体内部，所述搅拌轴上设有若干个第一搅拌桨；所述罐体内部设有与罐体内壁贴合的搅拌架，所述搅拌架上设有若干个第二搅拌桨；本装置解决了传统的玻璃熔体搅拌设备搅拌效果差、不能有效对靠近罐体内壁的玻璃熔体进行搅拌的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产设备技术领域，具体地涉及一种玻璃熔体搅拌设备。
背景技术
玻璃熔体是一种高粘性流体，其熔体的均质性能将直接影响到玻璃产品的性能稳定性，因此熔体玻璃需要进行充分搅拌实现均质。
中国专利CN201510661626.1提供了一种能够抑制熔融玻璃搬运管壁面附近的熔融玻璃的滑过且熔融玻璃搬运管内的熔融玻璃的搅拌作用优异的熔融玻璃搅拌装置、板玻璃制造装置、熔融玻璃搅拌方法及板玻璃制造方法。该发明涉及一种熔融玻璃搅拌装置，在上游侧和下游侧具有支管的熔融玻璃搬运管内对该熔融玻璃进行搅拌，其中，由能够旋转的中心轴和设于该中心轴的搅拌部构成，所述搅拌部包括利用规定的旋转而分别产生熔融玻璃流的上升流及下降流的第一搅拌叶片及第二搅拌叶片、以及环状叶片。
现在的方案中，在一根轴上采用了两组搅拌方向不同的桨，分别产生上升流和下降流，通过上升流和下降流之间的对冲混合，以实现提升搅拌的目的。但是，由于玻璃熔体的高粘性，这种对流形式的流体其流体动力极易发生衰减，也就使得实际在混合区的混合效率较低，搅拌效果较差，并且现有的搅拌设备不能对靠近罐体内壁的玻璃熔体很好的搅拌，因此，有必要研发一种搅拌效果好、能有效对靠近罐体内壁的玻璃熔体进行搅拌的搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃熔体搅拌设备，解决了传统的玻璃熔体搅拌设备搅拌效果差、不能有效对靠近罐体内壁的玻璃熔体进行搅拌的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
本发明提供了一种玻璃熔体搅拌设备，包括罐体和搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体的顶面并延伸到罐体内部，所述搅拌轴上设有若干个第一搅拌桨；所述罐体内部设有与罐体内壁贴合的搅拌架，所述搅拌架上设有若干个第二搅拌桨。
进一步，所述搅拌架的上部固定设置有连接筒，所述连接筒贯穿罐体顶部，所述连接筒的侧面设有齿圈。
进一步，所述罐体的顶面设有第二电机，所述第二电机的输出端设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
进一步，所述搅拌轴的上端与第一电机连接，所述第一电机通过支撑架固定在罐体的上方。
进一步，所述连接筒的内壁设有轴套，所述搅拌轴贯穿所述轴套。
进一步，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨间隔设置，所述罐体的侧面为波纹管状，所述第一搅拌桨的位置与波纹管状的罐体的凸起部位相对应，所述第二搅拌桨的位置与罐体的凹陷部位相对应。
进一步，所述第一搅拌桨的搅拌方向和第二搅拌桨的搅拌方向相反
进一步，所述罐体的侧面上部开设有输入口。
进一步，所述罐体的侧面下部开设有输出口。
本发明的技术效果：
与现有技术相比，本发明涉及的玻璃熔体搅拌设备，通过设置第一搅拌桨对中心的玻璃熔体进行搅拌，搅拌架和第二搅拌桨对边缘的玻璃熔体进行搅拌，实现了双重搅拌，不仅实现了更好的搅拌效果，还能有效对靠近罐体内壁的玻璃熔体很好的搅拌，使得玻璃熔体更加均质；通过将所述罐体的侧面设置为为波纹管状，所述第一搅拌桨的位置与波纹管状的罐体的凸起部位相对应，所述第二搅拌桨的位置与罐体的凹陷部位相对应，第一搅拌桨实现了对玻璃熔体的初步搅拌，为玻璃熔体向下流动提供动力，第二搅拌桨实现了对玻璃熔体的深度搅拌，不仅实现了双重搅拌的目的，还达到了差速搅拌的效果。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明图1的A-A向剖视图；
图3为本发明图1的B部结构放大示意图。
其中：1、罐体；2、搅拌轴；3、第一搅拌桨；4、输入口；5、搅拌架；6、连接筒；7、第一电机；8、支撑架；9、第二搅拌桨；10、输出口；11、第二电机；12、齿轮；13、齿圈；14、轴套。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
如图1-3所示，本实施例所述的一种玻璃熔体搅拌设备，包括罐体1和搅拌轴2，所述搅拌轴2贯穿罐体1的顶面并延伸到罐体1内部，所述搅拌轴2上设有若干个第一搅拌桨3；所述罐体1内部设有与罐体1内壁贴合的搅拌架5，所述搅拌架5上设有若干个第二搅拌桨9，搅拌时，第一搅拌桨3对中心的玻璃熔体进行搅拌，搅拌架5和第二搅拌桨9对边缘的玻璃熔体进行搅拌，实现了双重搅拌，不仅实现了更好的搅拌效果，还能有效对靠近罐体1内壁的玻璃熔体很好的搅拌，使得玻璃熔体更加均质。
所述搅拌架5的上部固定设置有连接筒6，所述连接筒6贯穿罐体1顶部，所述连接筒6的侧面设有齿圈13。
所述罐体1的顶面设有第二电机11，所述第二电机11的输出端设有齿轮12，所述齿轮12与齿圈13啮合，连接筒6在第二电机11的驱动下转动，进而带动搅拌架5进行搅拌。
所述搅拌轴2的上端与第一电机7连接，所述第一电机7通过支撑架8固定在罐体1的上方，在第一电机7的驱动下，搅拌轴2带动第一搅拌桨3进行搅拌。
所述连接筒6的内壁设有轴套14，所述搅拌轴2贯穿所述轴套14，通过设置轴套14进行隔断，搅拌轴2和连接筒6各自转动，互不干扰。
所述第一搅拌桨3和第二搅拌桨9间隔设置，所述罐体1的侧面为波纹管状，所述第一搅拌桨3的位置与波纹管状的罐体1的凸起部位相对应，所述第二搅拌桨9的位置与罐体1的凹陷部位相对应，搅拌时，在第一搅拌桨3的作用下，玻璃熔体向下流动，由于罐体1直径的缩小，玻璃熔体的流速不断加快，在达到罐体1的凹陷部位时流速最大，配合以第二搅拌桨9的搅拌作用，玻璃熔体得到了更好的搅拌，在此过程中，第一搅拌桨3实现了对玻璃熔体的初步搅拌，为玻璃熔体向下流动提供动力，第二搅拌桨9实现了对玻璃熔体的深度搅拌，不仅实现了双重搅拌的目的，还达到了差速搅拌的效果。
所述第一搅拌桨3的搅拌方向和第二搅拌桨9的搅拌方向相反，在高流速下实现了对流搅拌，搅拌效果更好。
所述罐体1的侧面上部开设有输入口4。
所述罐体1的侧面下部开设有输出口10。
本发明的具体实施：
进行搅拌时，玻璃熔体自输入口4输入，然后启动第一电机7对玻璃熔体进行初步搅拌，促使玻璃熔体向下流动，然后启动第二电机11对玻璃熔体进行深度搅拌，玻璃熔体在向下流动的过程中，不断地重复上述过程，当上方的玻璃熔体到达下方后，反转第一电机7，玻璃熔体向上流动，进行再一轮的搅拌，搅拌完成后，将玻璃熔体自输出口10输出。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种玻璃熔体搅拌设备，包括罐体(1)和搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)贯穿罐体(1)的顶面并延伸到罐体(1)内部，所述搅拌轴(2)上设有若干个第一搅拌桨(3)；其特征在于：所述罐体(1)内部设有与罐体(1)内壁贴合的搅拌架(5)，所述搅拌架(5)上设有若干个第二搅拌桨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述搅拌架(5)的上部固定设置有连接筒(6)，所述连接筒(6)贯穿罐体(1)顶部，所述连接筒(6)的侧面设有齿圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶面设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿圈(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(2)的上端与第一电机(7)连接，所述第一电机(7)通过支撑架(8)固定在罐体(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述连接筒(6)的内壁设有轴套(14)，所述搅拌轴(2)贯穿所述轴套(14)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(9)间隔设置，所述罐体(1)的侧面为波纹管状，所述第一搅拌桨(3)的位置与波纹管状的罐体(1)的凸起部位相对应，所述第二搅拌桨(9)的位置与罐体(1)的凹陷部位相对应。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌桨(3)的搅拌方向和第二搅拌桨(9)的搅拌方向相反。
8.根据权利要求1-5、7任一项所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧面上部开设有输入口(4)。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃熔体搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧面下部开设有输出口(10)。
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| CN (1) | CN113244815A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115582927A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-10 | 富海(山东)包装材料有限公司 | 一种生产有色高粘聚酯瓶片的工艺技术和设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106563371A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-04-19 | 成都市红鑫科技有限公司 | 一种用于制备沥青防水卷材用的配料釜 |
| CN210021877U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-02-07 | 上海瀚岱化学有限公司 | 搅拌罐 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202110712584.5A patent/CN113244815A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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