CN113244728B - 一种集尘排尘装置、排尘方法和除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了除尘器技术领域的一种集尘排尘装置、排尘方法和除尘器，具有集尘排尘效率高、集尘室体积小和能避免二次扬尘等特点。包括自动集尘装置和自动排尘装置，所述自动排尘装置包括第一排尘腔和第二排尘腔；所述第一排尘腔设置第一排尘机构，所述第二排尘腔设置第二排尘机构和降尘组件；所述自动集尘装置将粉尘输送至所述第一排尘腔，所述第一排尘机构将所述第一排尘腔内的粉尘排放至所述第二排尘腔，所述降尘组件对所述第二排尘腔内的粉尘进行降尘处理，同时，所述第二排尘机构将所述第二排尘腔内的粉尘排出所述第二排尘腔。

Description

一种集尘排尘装置、排尘方法和除尘器
技术领域
本发明属于除尘器技术领域，具体涉及一种集尘排尘装置、排尘方法和除尘器。
背景技术
随着工业化的快速发展，矿山、燃煤发电厂、煤矿、料场、港口码头、钢铁厂等场合，非常容易产生大量粉尘，严重影响周边环境和从业人员身体健康。目前的解决方案中水资源使用比较严重，冬季洒水还容易结冰，引起交通事故。而使用除尘器可针对特定的场合进行有效的除尘，从而减少粉尘的排放，已在矿山、电厂、料场等场合得到了广泛应用。目前除尘器的集尘室多为漏斗状集尘室，通过螺旋输送至指定位置，存在着集尘室内二次扬尘严重，集尘室体积大、成本高等问题。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种集尘排尘装置、排尘方法和除尘器，具有集尘排尘效率高、集尘室体积小和能避免二次扬尘等特点。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，提供一种集尘排尘装置，包括自动集尘装置和自动排尘装置，所述自动排尘装置包括第一排尘腔和第二排尘腔；所述第一排尘腔设置第一排尘机构，所述第二排尘腔设置第二排尘机构和降尘组件；所述自动集尘装置将粉尘输送至所述第一排尘腔，所述第一排尘机构将所述第一排尘腔内的粉尘排放至所述第二排尘腔，所述降尘组件对所述第二排尘腔内的粉尘进行降尘处理，同时，所述第二排尘机构将所述第二排尘腔内的粉尘排出所述第二排尘腔。
进一步地，所述第一排尘机构和/或所述第二排尘机构，包括：气缸一，所述气缸一的伸缩缸与固定杆固定连接，所述气缸一的伸缩杆与若干个连杆的一端分别铰接，若干个所述连杆的另一端分别与一个转板一铰接，每个所述转板一分别绕转轴一转动；当气缸一的伸缩杆收回时，转板一与挡板一密封接触；当气缸一的伸缩杆伸出时，转板一与挡板一分离形成由第一排尘腔进入第二排尘腔的通路。
进一步地，在所述挡板一和转板一之间设有橡胶垫。
进一步地，在所述挡板一上安装有接近开关。
进一步地，所述第二排尘机构和/或所述第一排尘机构，包括：两个挡板二、一个挡板三，两个所述挡板二与一个挡板三形成“V”形结构；气缸二的伸缩杠和伸缩杆分别与一个转板三铰接，每个转板三分别绕一个转轴二转动；当气缸二的伸缩杆收回时，两个转板三分别与挡板三和挡板二密封接触；当气缸二的伸缩杆伸出时，转板三与挡板二、挡板三分离形成将第二排尘腔内的粉尘排出的通路。
进一步地，在所述挡板二和转板三之间、转板三和挡板三之间设有橡胶垫。
进一步地，在所述挡板三上安装有接近开关。
进一步地，所述降尘组件包括进水管和与所述进水管连通的若干个喷嘴。
进一步地，所述自动集尘装置包括若干个链轮、与若干个所述链轮啮合的链条和安装在所述链条上的若干个刮板。
第二方面，提供一种集尘排尘装置的排尘方法，包括：启动自动集尘装置，将粉尘持续送入第一排尘腔；经过设定的时间t1后，第一排尘机构启动，将第一排尘腔内的粉尘输送至第二排尘腔，经过设定的时间t2后，第一排尘机构关闭；降尘组件启动，对第二排尘腔进行降尘；经过设定的时间t3后，第二排尘机构启动，将第二排尘腔内的粉尘排出第二排尘腔；经过设定的时间t4后，降尘组件关闭；经过设定的时间t5后，第二排尘机构关闭；第二排尘机构关闭后，经过设定时间t6后，第一排尘机构再次启动，重复上述排尘过程。
第三方面，提供一种除尘器，其特征是，包括除尘箱，带有粉尘的气体从除尘箱的进风管进入，气体从除尘箱的出气管排出，粉尘经第一方面所述的集尘排尘装置排出。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
（1）本发明通过设置自动集尘装置和自动排尘装置，可实现自动集尘排尘，不仅可有效减少集尘室和过滤室的二次扬尘，及时将粉尘排出，缩小集尘室体积，降低集尘室成本，而且对排出的粉尘进行了降尘处理，避免排出的粉尘产生二次扬尘和污染；
（2）本发明还可根据粉尘量的大小，通过调整链传动的转动速度及各动作的间隔时间来高效的完成集尘排尘工作，结构简单、实用性强。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种集尘排尘装置在除尘器中的安装状态示意图；
图2是图1中区域A（集尘排尘装置）的局部放大图；
图3是图1中的自动集尘装置的局部放大图；
图4是使用本发明实施例提供的一种集尘排尘装置进行排尘的动作顺序示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1~图4所示，一种集尘排尘装置，包括自动集尘装置3和自动排尘装置4，自动排尘装置4包括第一排尘腔4-19和第二排尘腔4-15；第一排尘腔4-19设置第一排尘机构，第二排尘腔4-15设置第二排尘机构和降尘组件；自动集尘装置3将粉尘输送至第一排尘腔4-19，第一排尘机构将第一排尘腔4-19内的粉尘排放至第二排尘腔4-15，降尘组件对第二排尘腔4-15内的粉尘进行降尘处理，同时，第二排尘机构将第二排尘腔4-15内的粉尘排出第二排尘腔4-15。
第一排尘机构包括：气缸一4-4，气缸一4-4的伸缩缸与固定杆4-1固定连接，气缸一4-4的伸缩杆与若干个连杆4-6的一端分别铰接，若干个连杆4-6的另一端分别与一个转板一4-8铰接，每个转板一4-8分别绕转轴一4-9转动；当气缸一4-4的伸缩杆收回时，转板一4-8与挡板一4-7密封接触；当气缸一4-4的伸缩杆伸出时，转板一4-8与挡板一4-7分离形成由第一排尘腔4-19进入第二排尘腔4-15的通路。本实施例中，自动排尘装置4的上部分（即第一排尘腔4-19）中气缸一4-4的伸缩缸连接孔通过销一4-2连接在固定杆4-1上，固定杆4-1固定在第一排尘腔4-19的腔壁上，并通过顶丝4-3将气缸一4-4锁定，使气缸一4-4的伸缩杆只能上下伸缩，无法左右摆动。气缸一4-4的伸缩杆连接孔通过销二4-5连接有两个连杆4-6，两个连杆4-6的另一端通过销分别连接一个转板一4-8，两个转板一4-8均可绕着转轴一4-9转动。初始状态时，气缸一4-4的伸缩杆缩回，两个转板一4-8在固定在第一排尘腔4-19的腔壁上的挡板一4-7的作用下处于水平状态，挡板一4-7下方固定有橡胶垫，在气缸一4-4的伸缩杆的拉力作用下，转板一4-8与挡板一4-7之间实现密封，在右侧挡板一4-7上安装有接近开关，用于检测转板一4-8是否与挡板一4-7密封接触。此时，两个转板一4-8上方形成第一排尘腔4-19。自动集尘装置3包括若干个链轮3-1、与若干个链轮3-1啮合的链条3-2和通过螺栓3-5安装在链条3-2上的若干个刮板3-4，若干个所述链轮3-1绕各自的转轴一3-3旋转并带动链条3-2朝设定方向运动，同时安装在链条3-2上的刮板3-4在链条3-2的驱动下将粉尘送入指定位置；本实施例中，自动集尘装置3通过刮板3-4刮送过来的粉尘临时储存在第一排尘腔4-19中。当链传动装置启动固定时间t1后，气缸一4-4的伸缩杆伸出，通过连杆4-6的推动作用，右侧转板一4-8绕着转轴一4-9顺时针转动，左侧转板一4-8绕着转轴一4-9逆时针转动，此时，临时存储在第一排尘腔4-19中的粉尘便落下来进入第二排尘腔4-15中。
第二排尘机构包括：两个挡板二4-11、一个挡板三4-13，两个挡板二4-11与一个挡板三4-13形成“V”形结构；气缸二4-14的伸缩杠和伸缩杆分别与一个转板三4-12铰接，每个转板三4-12分别绕一个转轴二4-10转动；当气缸二4-14的伸缩杆收回时，两个转板三4-12分别与挡板三4-13和挡板二4-11密封接触；当气缸二4-14的伸缩杆伸出时，转板三4-12与挡板二4-11、挡板三4-13分离形成将第二排尘腔4-15内的粉尘排出的通路。降尘组件包括进水管4-16和与进水管4-16连通的若干个喷嘴4-17，用于在第一排尘腔4-19向第二排尘腔4-15排尘后、第二排尘腔4-15向外排尘过程中，对第二排尘腔4-15进行降尘。本实施例中，在两个转板一4-8的下侧分别固定安装有两排喷嘴4-17，两排喷嘴4-17通过进水管4-16连接在一起，可以实现同时喷雾，在进水管4-16管路上安装有气动切断阀，可以控制水路的通断。自动排尘装置4的下部分（即第二排尘腔4-15）中气缸二4-14的伸缩缸连接孔通过销与左侧转板三4-12连接，气缸二4-14的伸缩杆端连接孔通过销与右侧转板三4-12连接，两侧的转板三4-12均可在气缸二4-14的作用下分别绕着一个转轴二4-10转动。初始状态时，气缸二4-14的伸缩杆缩回，使得两侧的转板三4-12与其上方的挡板二4-11和中间的挡板三4-13接触，挡板二4-11和挡板三4-13均固定在第二排尘腔4-15的腔壁上，挡板二4-11的下方装有橡胶垫，挡板三4-13的两侧装有橡胶垫，在气缸二4-14的拉力作用下，两侧的转板三4-12与挡板二4-11和挡板三4-13密封接触，此时，两侧的转板三4-12与转板一4-8之间形成第二排尘腔4-15，用于接收从第一排尘腔4-19落下来的粉尘。在两侧的挡板二4-11上装有接近开关，用于检测转板三4-12是否与挡板二4-11和挡板三4-13密封接触。当喷嘴4-17喷雾达到时间t3后，气缸二4-14的伸缩杆伸出时，右侧的转板三4-12逆时针转动，左侧的转板三4-12顺时针转动，从而在中间形成开口，粉尘便可落下。
本实施例通过设置自动集尘装置和自动排尘装置，可实现自动集尘排尘，不仅可有效减少集尘室和过滤室的二次扬尘，及时将粉尘排出，缩小集尘室体积，降低集尘室成本，而且对排出的粉尘进行了降尘处理，避免排出的粉尘产生二次扬尘和污染；本实施例还可根据粉尘量的大小，通过调整链传动的转动速度及各动作的间隔时间来高效的完成集尘排尘工作，结构简单、实用性强。
本实施例提出的自动排尘装置中有上、下两种气缸运动方式和转板机构，实际使用时两种可同时使用，也可均使用其中一种气缸运动方式和转板机构。
实施例二：
基于实施例一所述的集尘排尘装置，本实施例提供一种集尘排尘装置的排尘方法，如图4所示，包括：
（1）启动自动集尘装置，将除尘器内的粉尘持续送入第一排尘腔；
（2）经过设定的时间t1后，第一排尘机构启动，将第一排尘腔内的粉尘输送至第二排尘腔，经过设定的时间t2后，第一排尘机构关闭；具体为：当链传动装置启动固定时间t1后，气缸一的伸缩杆伸出，通过连杆的推动作用，右侧转板一绕着转轴一顺时针转动，左侧转板一绕着转轴一逆时针转动，此时，临时存储在第一排尘腔中的粉尘便落下来进入第二排尘腔中；待时间t2后粉尘全部落下来，气缸一的伸缩杆缩回，两个转板一开始转动，当左、右两侧的挡板一上的接近开关均检测到信号时，表明两个转板一达到水平状态，并分别与挡板一密封接触；
（3）降尘组件启动，对第二排尘腔进行降尘；具体为：控制器发出指令开启进水管路中的气动切断阀，喷嘴开始喷雾降尘；
（4）经过设定的时间t3后，第二排尘机构启动，将第二排尘腔内的粉尘排出第二排尘腔；具体为：当喷嘴喷雾达到时间t3后，气缸二的伸缩杆伸出，右侧的转板三逆时针转动，左侧的转板三顺时针转动，从而在中间形成开口，粉尘便可落下；
（5）经过设定的时间t4后，降尘组件关闭；具体为：待达到时间t4后关闭进水管路中的气动切断阀，停止喷雾；
（6）经过设定的时间t5后，第二排尘机构关闭；具体为：喷雾关闭时间t5后气缸二的伸缩杆缩回，拉动转板三转动，当两侧挡板二上的接近开关均检测到信号时，表明两侧的转板三均恢复至原位，第二排尘机构关闭；
（7）第二排尘机构关闭后，经过设定时间t6后，第一排尘机构再次启动，重复上述排尘过程；具体为：当转板三恢复至原位后达到设定的时间t6后，气缸一的伸缩杆自动伸出，开启下一个排灰循环。
自动集尘装置中的链传动装置的转动速度和各动作的时间间隔可根据粉尘量的大小进行调节。若关闭链传动装置，则气缸一和气缸二均自动缩回，各挡板恢复原位，喷嘴停止喷雾。若在运行中有任何一个信号发生故障，则该装置自动停止工作，并发出故障警报。
实施例三：
基于实施例一所述的集尘排尘装置、实施例二所述的集尘排尘装置的排尘方法，本实施例提供一种除尘器，如图1所示，包括除尘箱1，带有粉尘的气体从除尘箱1的进风管2进入，气体从除尘箱1的出气管5排出，粉尘经实施例一所述的集尘排尘装置排出。
本实施例提出的一种除尘器，包括除尘箱、自动集尘装置、自动排尘装置。自动集尘装置中的链传动机构自动将灰尘刮送到集尘腔内，防止从滤料上清理下来的粉尘发生二次扬尘；待粉尘积累到一定程度后，自动排尘装置中上方的排尘机构自动开启，通过气缸的伸缩使转板打开，使粉尘及时落入下方的集尘仓，并及时关闭转板；上方的转板关闭后，固定在上方转板下面的喷嘴及时打开进行喷雾，然后自动排尘装置中下方的排尘机构自动开启，通过气缸的伸缩使转板打开，使粉尘落下来及时被清走，并及时关闭转板。同时由于喷嘴的喷雾，在粉尘落下的时候不会对周围的环境产生二次扬尘，因此该除尘器是一种配置有清洁高效的集尘排尘装置的除尘器。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种集尘排尘装置，其特征是，包括自动集尘装置和自动排尘装置，
所述自动排尘装置包括第一排尘腔和第二排尘腔；所述第一排尘腔设置第一排尘机构，所述第二排尘腔设置第二排尘机构和降尘组件；
所述自动集尘装置将粉尘输送至所述第一排尘腔，所述第一排尘机构将所述第一排尘腔内的粉尘排放至所述第二排尘腔，所述降尘组件对所述第二排尘腔内的粉尘进行降尘处理，同时，所述第二排尘机构将所述第二排尘腔内的粉尘排出所述第二排尘腔；
所述第一排尘机构包括：气缸一，所述气缸一的伸缩缸与固定杆固定连接，所述气缸一的伸缩杆与若干个连杆的一端分别铰接，若干个所述连杆的另一端分别与一个转板一铰接，每个所述转板一分别绕转轴一转动；当气缸一的伸缩杆收回时，转板一与挡板一密封接触；当气缸一的伸缩杆伸出时，转板一与挡板一分离形成由第一排尘腔进入第二排尘腔的通路；
在所述挡板一和转板一之间设有橡胶垫；
在所述挡板一上安装有接近开关；
所述第二排尘机构包括：两个挡板二、一个挡板三，两个所述挡板二与一个挡板三形成“V”形结构；气缸二的伸缩杠和伸缩杆分别与一个转板三铰接，每个转板三分别绕一个转轴二转动；当气缸二的伸缩杆收回时，两个转板三分别与挡板三和挡板二密封接触；当气缸二的伸缩杆伸出时，转板三与挡板二、挡板三分离形成将第二排尘腔内的粉尘排出的通路；
在所述挡板二和转板三之间、转板三和挡板三之间设有橡胶垫；
在所述挡板三上安装有接近开关；
所述降尘组件包括进水管和与所述进水管连通的若干个喷嘴；
所述自动集尘装置包括若干个链轮、与若干个所述链轮啮合的链条和安装在所述链条上的若干个刮板。
2.一种集尘排尘装置的排尘方法，其特征是，采用权利要求1所述的集尘排尘装置，包括：
启动自动集尘装置，将粉尘持续送入第一排尘腔；
经过设定的时间t1后，第一排尘机构启动，将第一排尘腔内的粉尘输送至第二排尘腔，经过设定的时间t2后，第一排尘机构关闭；
降尘组件启动，对第二排尘腔进行降尘；
经过设定的时间t3后，第二排尘机构启动，将第二排尘腔内的粉尘排出第二排尘腔；
经过设定的时间t4后，降尘组件关闭；
经过设定的时间t5后，第二排尘机构关闭；
第二排尘机构关闭后，经过设定时间t6后，第一排尘机构再次启动，重复上述排尘过程。
3.一种除尘器，其特征是，包括除尘箱，带有粉尘的气体从除尘箱的进风管进入，气体从除尘箱的出气管排出，粉尘经权利要求1所述的集尘排尘装置排出。
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