CN113237706A - 一种水泥取样系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泥取样系统，其包括卸料管，所述卸料管的中段设置有集料筒，所述集料筒的上端连接有吸料管，所述吸料管远离所述集料筒的一端与一旋风落料器连接；所述集料筒内设置有将其分隔为上腔体和下腔体的导料孔板，所述卸料管与所述上腔体连通，所述吸料管远离所述旋风落料器的一端与所述下腔体连通；其中，所述下腔体内还固定连接有支撑孔板，所述导料孔板上设置有第一落料孔，所述支撑孔板上设置有第二落料孔，所述第一落料孔的孔径小于所述第二落料孔的孔径。本发明采用旋风落料器对卸料管内的水泥进行在线取样，避免了包装生产停机。

Description

一种水泥取样系统
技术领域
本发明涉及粉料取样设备技术领域，尤其涉及一种水泥取样系统。
背景技术
水泥在封袋包装后需要取样进行理化指标的检测，以确保包装的水泥质量达标。
现有技术中一般采用抽样方式，在一批水泥产品中抽取小部分用于检测，具体地，在抽取的一部分水泥中再进行破袋取样，破袋后的水泥需要重新封装，同时也会有重量损失。
现有技术也有在包装过程中进行取样的系统，一般为装袋一批，然后停止装袋，然后直接将从原料罐内导出的部分作为样品用于检测，这样能够避免对包装好的产品造成破坏，但是需要暂停包装作业，不利于提高生产效率。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种水泥取样系统，其解决了现有技术中需要停机进行取样不便于提高生产效率的问题。
根据本发明的实施例，一种水泥取样系统，其包括卸料管，所述卸料管的中段设置有集料筒，所述集料筒的上端连接有吸料管，所述吸料管远离所述集料筒的一端与一旋风落料器连接；所述集料筒内设置有将其分隔为上腔体和下腔体的导料孔板，所述卸料管与所述上腔体连通，所述吸料管远离所述旋风落料器的一端与所述下腔体连通；其中，所述下腔体内还固定连接有支撑孔板，所述导料孔板上设置有第一落料孔，所述支撑孔板上设置有第二落料孔，所述第一落料孔的孔径小于所述第二落料孔的孔径。
上述实施例中，将取样用的吸料管设置在卸料管的中段，在卸料的同时进行取样，不耽误正常的卸料进程；具体地，启动旋风落料器，在集料筒的下腔体内形成负压将水泥吸入下腔体内，然后水泥继续被吸入到吸料管内进入旋风落料器中，从旋风落料器中导出即可。
进一步地，所述导料孔板和所述支撑孔板之间填充有若干钢球。
进一步地，所述卸料管包括第一管段和第二管段，所述第一管段和第二管段分别连接在所述集料筒的两个侧面上且所述第一管段的位置高于所述第二管段的位置，所述导料孔板一端与所述第一管段相接、另一端与所述第二管段相接。
进一步地，所述吸料管竖直设置，所述吸料管从所述支撑孔板下方向上依次穿过所述导料孔板和所述上腔体后与一软管连接，所述软管远离所述吸料管的一端与所述旋风落料器连接。
进一步地，所述旋风落料器上设置有与所述软管连接的进风管，所述旋风落料器还设置有落料口和出风管，所述出风管与一抽风机连接。
进一步地，所述吸料管的下端与所述下腔体的底面相抵且所述吸料管的下端设置有连通所述吸料管和所述下腔体的若干连通孔。
进一步地，取样系统还包括支撑架，所述旋风落料器和所述集料筒固定安装在所述支撑架上；所述支撑架上还安装有电机，所述电机的转轴向上延伸并固定连接有一转动杆，所述转动杆从下向上穿入所述下腔体后延伸到所述吸料管内，所述转动杆外周还固定连接有位于所述吸料管内的第一螺旋叶且所述第一螺旋叶与所述吸料管的内壁相离。
进一步地，所述转动杆上还固定连接有与所述吸料管内壁滑动连接的滑动环，所述滑动环上还设置导料孔。
进一步地，所述支撑架包括底板，所述导料筒安装在所述底板上，所述电机位于所述底板下方，所述底板上设置有供所述转动杆穿过的密封孔，所述密封孔包括上孔段和与所述转动杆滑动连接的下孔段，所述转动杆上还固定连接有位于所述上孔段内的第二螺旋叶，所述第二螺旋叶与所述上孔段内壁滑动连接。
进一步地，所述支撑架固定连接安装板，所述电机安装在所述安装板上。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
包装水泥的同时实现取样，不用包装后再拆包进行，同时也不需要停止正常的包装作业，不会影响正常的生产效率，进一步地这样设置的取样方式所取得的样品更具有代表性，在取样完成后，还可以继续用旋风落料器作为另一水泥包装口进行水泥包装作业，使得水泥包装更高效。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构示意图；
图2为图1中A处局部结构放大示意图；
图3为本发明实施例的滑动环和吸料管之间的位置关系示意图；
图4为图1中B处局部结构放大示意图；
上述附图中：
1、安装板；2、集料筒；3、吸料管；4、旋风落料器；5、上腔体；6、下腔体；7、导料孔板；8、支撑孔板；9、原料罐；10、钢球；11、第一管段；12、第二管段；13、阀门；14、软管；15、进风管；16、落料口；17、出风管；18、连通孔；19、支撑架；20、电机；21、转动杆；22、第一螺旋叶；23、滑动环；24、导料孔；25、底板；26、第二螺旋叶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本实施例提供了一种水泥取样系统，其包括卸料管，所述卸料管的中段设置有集料筒2，所述集料筒2的上端连接有吸料管3，所述吸料管3远离所述集料筒2的一端与一旋风落料器4连接；所述集料筒2内设置有将其分隔为上腔体5和下腔体6的导料孔板7，所述卸料管与所述上腔体5连通，卸料管和上腔体5为正常的水泥卸料通道，所述吸料管3远离所述旋风落料器4的一端与所述下腔体6连通；其中，所述下腔体6内还固定连接有支撑孔板8，所述导料孔板7上设置有第一落料孔，所述支撑孔板8上设置有第二落料孔，所述第一落料孔的孔径小于所述第二落料孔的孔径。
上述实施例中，将取样用的吸料管3设置在卸料管的中段，在卸料的同时进行取样，不耽误正常的卸料进程；具体地，启动旋风落料器4，在集料筒2的下腔体6内形成负压将水泥吸入下腔体6内，然后水泥继续被吸入到吸料管3内进入旋风落料器4中，从旋风落料器4中导出即可；
本实施例提供的取样系统在包装水泥的同时实现取样，不用包装后再拆包进行，同时也不需要停止正常的包装作业，不会影响正常的生产效率，进一步地这样设置的取样方式所取得的样品更具有代表性，在取样完成后，还可以继续用旋风落料器4作为另一水泥包装口进行水泥包装作业，使得水泥包装更高效。
特别地，如图1所示，设置的导料孔板7上的第一落料孔孔径较小，在正常卸料时(即正常进行水泥包装时，此时水泥从原料罐9进入卸料管内，然后通过导料孔板7继续从卸料管导出)水泥正常穿过卸料管实现正常卸料包装；
在需要取样时，旋风落料器4提供的负压将部分水泥吸入第一落料孔，然后通过第二落料孔进入到下腔体6的底部，进而被吸入到旋风落料器4中，实现取样，其中设置的第二落料孔孔径大于第一落料孔，这样能够使得水泥更容易穿过第二落料孔进入下腔体6底部，使得水泥更快被吸入到吸料管3内，即水泥不容易穿过第一落料孔以避免影响正常包装进程、更容易穿过第二落料孔以确保取样正常进行。
如图1所示，为了避免过多的水泥被吸入到下腔体6内，如图1所示，第一落料孔的孔径很小，且导料孔板7为倾斜设置，具体地，水泥进入集料筒2的一端高于离开集料筒2的一端，这样水泥更快的斜向下被导离卸料管，在负压的作用下少部分水泥被吸入到导料孔板7和支撑孔板8之间，同时，所述导料孔板7和所述支撑孔板8之间填充有若干钢球10，这些钢球10用于辅助第一落料孔防止过多的水泥进入导料孔板7和支撑孔板8之间，特别地，在不进行取样时，这些钢球10阻挡在第一落料孔和第二落料孔之间，能够防止水泥通过第一落料孔进入到下腔体6内，同时钢球10与钢球10之间不是完全紧挨，留有供水泥穿行的路径，在重力作用(即在旋风落料器4未启动时)下，水泥不能穿过，但在负压辅助下则能够正常穿过钢球10，实现水泥的取样。
如图1所示，所述卸料管包括第一管段11和第二管段12，所述第一管段11和第二管段12分别连接在所述集料筒2的两个侧面上且所述第一管段11的位置高于所述第二管段12的位置，所述导料孔板7一端与所述第一管段11相接、另一端与所述第二管段12相接。这样使得导料孔板7倾斜，方便水泥快速通过，避免在非取样时间水泥进入下腔体6，以及避免在取样时间水泥过多的进入下腔体6；其中，较高位置的第一管段11与原料罐9的出口连通以将原料罐9内的水泥导出至卸料管内，同时在第一管段11上设置有阀门13。
如图1所示，所述吸料管3竖直设置，所述吸料管3从所述支撑孔板8下方向上依次穿过所述导料孔板7和所述上腔体5后与一软管14连接，所述软管14远离所述吸料管3的一端与所述旋风落料器4连接；进一步地，所述旋风落料器4上设置有与所述软管14连接的进风管15，所述旋风落料器4还设置有落料口16和出风管17，所述出风管17与一抽风机的进风口连接。抽风机即为提供动力的动力源，抽风机启动后，旋风落料筒即可向集料筒2的下腔体6内提供负压。
如图1所示，所述吸料管3的下端与所述下腔体6的底面相抵且所述吸料管3的下端设置有连通所述吸料管3和所述下腔体6的若干连通孔18。设置的这些通孔即提供了水泥进入吸料管3内的通道，特别地，设置的吸料管3可以与下腔体6的底面固定连接，这样保证吸料管3和集料筒2的连接强度，避免负压作用时导致吸料管3晃动，避免对支撑孔板8和导料孔板7造成不良影响(特别地，吸料管3和支撑孔板8以及导料孔板7均为固定连接，配合吸料管3的下端与下腔体6的底面的固定连接，确保吸料管3在系统运行过程中的稳定性)。
如图1所示，取样系统还包括支撑架19，所述旋风落料器4和所述集料筒2固定安装在所述支撑架19上；所述支撑架19上还安装有电机20，所述电机20的转轴向上延伸并固定连接有一转动杆21，所述转动杆21从下向上穿入所述下腔体6后延伸到所述吸料管3内，所述转动杆21外周还固定连接有位于所述吸料管3内的第一螺旋叶22且所述第一螺旋叶22与所述吸料管3的内壁相离。设置的电机20用于辅助水泥进入到吸料管3内，确保水泥正常的进入吸料管3实现取样，具体地：
电机20转动时，带动转动杆21连同第一螺旋叶22旋转，第一螺旋叶22与负压协同，能够使得水泥更快的进入到吸料管3，从而使得水泥更快的进入到旋风落料器4中去，最终通过旋风落料器4的落料口16被导出；特别地，在正常取样时，可以不启动电机20，因第一螺旋叶22与吸料管3之间留有间隙，水泥在负压作用下能顺利进入吸料管3内，实现取样，当取样量大时或者需要用旋风落料器4进行同步包装时，即可启动电机20使得水泥进入吸料管3的速度更快。
如图1、2、3所示，为了防止水泥在吸料管3内发生阻塞，所述转动杆21上还固定连接有与所述吸料管3内壁滑动连接的滑动环23，所述滑动环23上还设置导料孔24，水泥可以从到导料孔24穿过，同时转动杆21上端通过滑动环23实现了与吸料管3的相对转动，在相对转动过程中，转动杆21在滑动环23的限位下不会发生晃动，从而使得第一螺旋叶22运行更平稳。
如图1、4所述支撑架19包括底板25，所述导料筒安装在所述底板25上，所述电机20位于所述底板25下方，所述底板25上设置有供所述转动杆21穿过的密封孔，所述密封孔包括上孔段和与所述转动杆21滑动连接的下孔段，所述转动杆21上还固定连接有位于所述上孔段内的第二螺旋叶26，所述第二螺旋叶26与所述上孔段内壁滑动连接，所述支撑架19固定连接安装板1，所述电机20安装在所述安装板1上。电机20设置在支撑架19的下方(即位于集料筒2的下方)，设置的转动杆21与底板25为转动连接(即两者为间隙配合，保证转动正常进行，两者之间有间隙)，设置的第二螺旋叶26在不进行取样时与上孔段内壁相抵，此时下腔体6内没有水泥或者有很少的水泥，能防止水泥进入间隙内，在取样时，随水泥量的增加，负压使得水泥朝向吸料管3内移动，第二螺旋叶26也能防止水泥进入上孔段，进一步地，电机20启动后，在第二螺旋叶26的协同下，进入下腔体6的水泥量更大，此时第二螺旋叶26与电机20同步旋转使得水泥朝上孔段外向上提升，从而使得水泥不会向下进入到上孔段内，最终使得水泥不会从转动杆21和底板25之间的间隙泄漏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种水泥取样系统，其特征在于，包括卸料管，所述卸料管的中段设置有集料筒，所述集料筒的上端连接有吸料管，所述吸料管远离所述集料筒的一端与一旋风落料器连接；所述集料筒内设置有将其分隔为上腔体和下腔体的导料孔板，所述卸料管与所述上腔体连通，所述吸料管远离所述旋风落料器的一端与所述下腔体连通；其中，所述下腔体内还固定连接有支撑孔板，所述导料孔板上设置有第一落料孔，所述支撑孔板上设置有第二落料孔，所述第一落料孔的孔径小于所述第二落料孔的孔径。
2.如权利要求1所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述导料孔板和所述支撑孔板之间填充有若干钢球。
3.如权利要求2所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述卸料管包括第一管段和第二管段，所述第一管段和第二管段分别连接在所述集料筒的两个侧面上且所述第一管段的位置高于所述第二管段的位置，所述导料孔板一端与所述第一管段相接、另一端与所述第二管段相接。
4.如权利要求3所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述吸料管竖直设置，所述吸料管从所述支撑孔板下方向上依次穿过所述导料孔板和所述上腔体后与一软管连接，所述软管远离所述吸料管的一端与所述旋风落料器连接。
5.如权利要求4所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述旋风落料器上设置有与所述软管连接的进风管，所述旋风落料器还设置有落料口和出风管，所述出风管与一抽风机连接。
6.如权利要求4或5所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述吸料管的下端与所述下腔体的底面相抵且所述吸料管的下端设置有连通所述吸料管和所述下腔体的若干连通孔。
7.如权利要求6所述的一种水泥取样系统，其特征在于，还包括支撑架，所述旋风落料器和所述集料筒固定安装在所述支撑架上；所述支撑架上还安装有电机，所述电机的转轴向上延伸并固定连接有一转动杆，所述转动杆从下向上穿入所述下腔体后延伸到所述吸料管内，所述转动杆外周还固定连接有位于所述吸料管内的第一螺旋叶且所述第一螺旋叶与所述吸料管的内壁相离。
8.如权利要求7所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述转动杆上还固定连接有与所述吸料管内壁滑动连接的滑动环，所述滑动环上还设置导料孔。
9.如权利要求7所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述支撑架包括底板，所述导料筒安装在所述底板上，所述电机位于所述底板下方，所述底板上设置有供所述转动杆穿过的密封孔，所述密封孔包括上孔段和与所述转动杆滑动连接的下孔段，所述转动杆上还固定连接有位于所述上孔段内的第二螺旋叶，所述第二螺旋叶与所述上孔段内壁滑动连接。
10.如权利要求9所述的一种水泥取样系统，其特征在于，所述支撑架固定连接安装板，所述电机安装在所述安装板上。
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Denomination of invention: A cement sampling system

Effective date of registration: 20230830

Granted publication date: 20230630

Pledgee: Hubei Yidu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Yichang Hengdali New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054436