CN113237502B - 一种用于仪表修理的校验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于仪表相关技术领域,提供了一种用于仪表修理的校验装置,所述用于仪表修理的校验装置包括工作台、固定安装在工作台上的校验器以及固定安装在工作台上的放置板;所述用于仪表修理的校验装置还包括:滑动设置在放置板上的限位杆;固定安装在限位杆底端上的锁止组件;所述锁止组件滑动设置在放置板内;固定安装在锁止组件底端上的复位杆;转动机构;所述转动机构用于在需要重新对仪表固定限位时对仪表的支撑以及调节仪表的位置;以及顶升机构;所述顶升机构上固定安装转动机构。本发明设置的限位机构可对仪表在水平面上的位置进行限位固定,便于维修师傅对仪表进行拆卸修理,便于移动大质量仪表。
Description
技术领域
本发明属于仪表相关技术领域,尤其涉及一种用于仪表修理的校验装置。
背景技术
仪器仪表是用于测量各种物理量、物质成分、物性参数等的设备,仪表应用于生活中各个方面,如汽车上的仪表盘、家庭中的水表等。
目前,在对仪表进行修理校验时,维修师傅用手将仪表移动至工作台上,然后一个人用手扶住仪表,另一个人对仪表进行拆卸修理,修理过后对仪表进行校验。
由上可知,现有的工作台不具有对仪表固定的机构,使得维修师傅在对仪表进行维修时极其不便,对于大质量的仪表维修师傅移动极其不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于仪表修理的校验装置,旨在解决现有的工作台不具有对仪表固定的机构,使得维修师傅在对仪表进行维修时极其不便,对于大质量的仪表维修师傅移动极其不便的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种用于仪表修理的校验装置,所述用于仪表修理的校验装置包括工作台、固定安装在工作台上的校验器以及固定安装在工作台上的放置板;所述用于仪表修理的校验装置还包括:
滑动设置在放置板上的限位杆;所述限位杆用于仪表固定限位;
固定安装在限位杆底端上的锁止组件;所述锁止组件滑动设置在放置板内;所述锁止组件用于限制限位杆在自身重力的作用下滑动;
固定安装在锁止组件底端上的复位杆;所述复位杆用于推动锁止组件和限位杆滑动实现复位;
转动机构;所述转动机构用于在需要重新对仪表固定限位时对仪表的支撑以及调节仪表的位置;以及
顶升机构;所述顶升机构上固定安装转动机构;所述顶升机构用于推动复位杆移动以及带动转动机构和仪表升降以实现调节仪表的位置。
优选地,所述锁止组件包括:
固定安装在限位组件底端上的滑动件;所述滑动件滑动设置在滑槽内;所述滑槽共设有多组;所述滑槽分别设置在放置板的四侧内;所述滑动件的底端上固定安装复位组件;以及
设置在滑动件两侧的弹性件;所述弹性件远离滑动件的一端滑动设置在限位槽内;所述限位槽共设有多组;所述限位槽分别设置在滑槽的两侧;所述弹性件用于对滑动块的位置进行固定。
优选地,所述顶升机构包括:
设置在工作台上的平板件;所述平板件用于推动复位组件滑动以实现限位组件的复位以及带动转动机构和仪表升降以实现调节仪表的位置;
固定安装在平板件两侧上的多组升降组件;所述升降组件用于带动平板件进行升降;以及
与多组升降组件传动连接的驱动组件;所述驱动组件用于驱动升降组件进行升降。
优选地,所述驱动组件包括:
与多组升降组件传动连接的转动件;所述转动件用于带动升降组件进行升降;以及
与转动件传动连接的动力源;所述动力源用于驱动转动件转动。
优选地,其特征在于,所述用于仪表修理的校验装置还包括:
设置在工作台的顶端上的吊升机构;所述吊升机构用于将仪表移动至放置板上。
优选地,所述吊升机构包括:
设置在工作台顶端内的吊升组件;所述吊升组件用于带动仪表进行升降;以及
移动组件;所述移动组件上固定安装吊升组件;所述移动组件用于驱动吊升组件和仪表移动。
优选地,所述吊升组件包括:
旋转件;所述旋转件固定安装在移动组件上;以及
固定连接在旋转件上的多组悬挂件;所述悬挂件用于连接仪表以实现仪表升降。
本发明实施例提供的一种用于仪表修理的校验装置,通过顶升机构向上移动带动转动机构向上移动并推动限位杆复位,将仪表直接放置在转动机构上,通过用手转动转动机动即可调整仪表的位置,然后顶升机构向下移动,顶升机构向下移动带动转动机构和仪表向下移动,仪表向下移动与四侧正下方的多组限位杆活动相抵,仪表四侧会压动正下方设置的多组限位杆向下滑动,此时四侧未向下滑动的限位杆则现在了仪表在水平面上移动,即可实现对仪表在水平面上的位置进行限位固定,极大地方便了维修师傅对仪表进行拆卸修理,且对仪表的限位固定极为简单快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1中A-A的剖视图。
图3为本发明图1中B-B的剖视图。
图4为本发明图1中C区域放大的放大图。
图5为本发明图4中D区域放大的放大图。
图6为本发明中放置板的结构示意图。
附图中:1-校验器,2-工作台,3-凹槽,4-第一丝杆,5-滑块,6-第一电机,7-安装块,8-隔板,9-第一转轴,10-链子,11-挂钩,12-第二电机,13-顶板,14-第二丝杆,15-螺纹管,16-链条,17-第二转轴,18-链轮,19-第三电机,20-限位球,21-弹簧,22-压缩槽,23-开关,24-支撑板,25-旋转轴,26-放置板,27-复位杆,28-限位杆,29-滑动块,30-滑槽,31-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述
如图1、图4和图6,为本发明的一个实施例提供的一种用于仪表修理的校验装置的结构图,所述用于仪表修理的校验装置包括工作台2、固定安装在工作台2上的校验器1以及固定安装在工作台2上的放置板26;所述用于仪表修理的校验装置包括:
滑动设置在放置板26上的限位杆28;所述限位杆28用于对不同大小的仪表固定限位;
固定安装在限位杆28底端上的锁止组件;所述锁止组件滑动设置在放置板26内;所述锁止组件用于限制限位杆28在自身重力的作用下滑动;
固定安装在锁止组件底端上的复位杆27;所述复位杆27用于推动锁止组件和限位杆28滑动以实现复位;
转动机构;所述转动机构用于在需要重新对仪表固定限位时对仪表的支撑以及调节仪表的位置;以及
顶升机构;所述顶升机构上固定安装转动机构;所述顶升机构用于推动复位杆27移动以及带动转动机构和仪表升降以实现调节仪表的位置。
在本发明的一个实施例中,通过启动顶升机构;顶升机构向上移动带动转动机构向上移动同时推动复位杆27向上移动,复位杆27移动即限位杆28和锁止组件向上移动,将仪表直接放置在转动机构上,通过用手转动转动机动即可调整仪表的位置,然后启动顶升机构向下移动,顶升机构向下移动带动转动机构和仪表向下移动,仪表向下移动与四侧正下方的多组限位杆28活动相抵,仪表四侧会压动正下方设置的多组限位杆28向下滑动,此时四侧未向下滑动的限位杆28则限制了仪表在水平面上移动,即可实现对仪表在水平面上的位置进行限位固定,极大地方便了维修师傅对仪表进行拆卸修理,且在需要调节仪表的位置时,限位杆28可在顶升机构的推动下复位,同时顶升机构带动转动机构和仪表向上移动,即可调整仪表的位置,当修理好仪表后通过校验器1对仪表进行校验。
在本发明的一个实例中,所述放置板26的形状不唯一,在此不作限定,所述转动机构也可以为其他形式的结构,只要实现在需要重新对仪表固定限位时对仪表的支撑以及可带动仪表转动从而实现调整仪表的位置即可;所述顶升机构也可以为其他形式的结构,只要实现可推动复位组件移动以及带动转动机构和仪表上升以实现调节仪表的位置即可。
如图4和图5所示,为本发明的一个实施例提供的锁止组件的结构图,所述锁止组件包括:
固定安装在限位组件底端上的滑动件;所述滑动件滑动设置在滑槽30内;所述滑槽30共设有多组;所述滑槽30分别设置在放置板26的四侧内;所述滑动件的底端上固定安装复位组件;以及
设置在滑动件两侧的弹性件;所述弹性件远离滑动件的一端滑动设置在限位槽31内;所述限位槽31共设有多组;所述限位槽31分别设置在滑槽30的两侧;所述弹性件用于对滑动块29的位置进行固定。
在本发明的一个实施例中,所述滑动件可以是滑动块29;所述滑动块29滑动设置在滑槽30内;所述滑动块29的上方固定安装限位杆28;所述滑动块29的底端固定安装复位杆27;所述弹性件可以包括限位球20和弹簧21;所述限位球20共设有多组;所述限位球20分别活动嵌入设置在滑动块29的两侧内;所述限位球20远离滑动块29的一端滑动设置在相邻的限位槽31内;所述限位球20远离限位槽31的一端设置有弹簧21;所述弹簧21滑动设置在压缩槽22内;所述弹簧21共设有多组;所述弹簧21设置在滑动块29的两侧内;在限位杆28、复位杆27和滑动块29向下滑动时,限位球20不断滑入限位槽31内再从限位槽31内滑出,弹簧21处于压缩释放的状态,当限位球20滑入限位槽31内时,即可避免复位杆27、限位杆28和滑动块29在无外力的情况下,不会受重力影响向下滑动,从而避免未在仪表正下方的限位杆28不会在重力的影响下滑动,进而可实现不在仪表正下方限位杆28对仪表进行限位固定。
如图1和图3所示,为本发明的一个实施例提供的顶升机构的结构图,所述顶升机构包括;
设置在工作台2上的平板件;所述平板件用于推动复位组件滑动以实现限位组件的复位以及带动转动机构和仪表上升以实现调节仪表的位置;
固定安装在平板件两侧上的多组升降组件;所述升降组件用于带动平板件进行升降;以及
与多组升降组件传动连接的驱动组件;所述驱动组件用于驱动升降组件进行升降。
在本发明的一个实施例中,所述平板件可以是顶板13;所述顶板13的形状具体做不限定;所述顶板13设置在工作台2上;所述顶板13的两侧固定安装有多组升降组件;所述升降组件可以包括第二丝杆14和螺纹管15;所述螺纹管15共设有多组;所述螺纹管15分别转动安装在工作台2的两侧内;所述螺纹管15啮合有第二丝杆14;所述第二丝杆14的顶端固定安装在顶板13上;所述螺纹管15均通过链条16传动配合连接有驱动组件;所述转动机构可以包括支撑板24和旋转轴25;所述支撑板24的下方转动安装有旋转轴25;所述旋转轴25固定安装在顶板13上;通过驱动组件带动螺纹管15转动,螺纹管15转动啮合第二丝杆14,即可实现第二丝杆14进行升降,第二丝杆14升降可带动顶板13进行升降,进而顶板13上升可实现推动复位杆27、限位杆28和滑动块29的复位,顶板13下降可带动仪表下降,从而仪表压动正下方设置的多组限位杆28向下滑动,从而使四侧不在仪表下方设置的限位杆28可对仪表进行限位固定。
如图1和图3所示,为本发明的一个实施例提供的驱动组件的结构图,所述驱动组件包括:
与多组升降组件传动连接的转动件;所述转动件用于带动升降组件进行升降;以及
与转动件传动连接的动力源;所述动力源用于驱动转动件转动。
在本发明的一个实施例中,所述动力源可以是第三电机19;所述第三电机19具体不做限定;所述还可以是马达;所述转动件可以包括第二转轴17和链轮18;所述第二转轴17转动安装在工作台2的一侧内;所述第二转轴17上固定安装有链轮18;所述链轮18通过链条16与多组螺纹管15传动配合连接;所述第二转轴17与第三电机19传动配合连接;第三电机19工作可带动第二转轴17和链轮18转动,链轮18转动即可通过链条16带动螺纹管15转动。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种用于仪表修理的检验装置的结构图,所述用于仪表修理的校验装置还包括:
设置在工作台的顶端上的吊升机构;所述吊升机构用于将仪表移动至放置板上。
在本发明的一个实施例中,吊升机构工作可将质量较大的仪表吊升至放置板26上,避免了维修师傅将质量较大的仪表搬到放置板26上。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的吊升机构的结构图,所述吊升机构包括:
设置在工作台2顶端内的吊升组件;所述吊升组件用于带动质量大的仪表进行升降;以及
移动组件;所述移动组件上固定安装吊升组件;所述移动组件用于驱动吊升组件和质量大的仪表移动。
在本发明的一个实施例中,所述移动组件可以包括第一丝杆4、滑块5和第一电机6;所述第一丝杆4转动安装在凹槽3内;所述凹槽3设置在工作台2的顶端内;所述第一丝杆4啮合设置有滑块5;所述滑块5的两侧与凹槽3的内壁活动相抵;所述滑块5上固定安装有吊升组件;所述第一丝杆4的一端传动连接有第一电机6;所述第一电机6固定安装在工作台2上;在吊升组件将质量大的仪表吊升至高处时,启动第一电机6,第一电机6工作带动第一丝杆4转动,由于第一丝杆4的位置固定,即使得滑块5、吊升组件和质量大的仪表移动,即可使质量大的仪表移动至放置板26的正上方。
如图1和图2所示,为本发明的一个实施例提供的吊升组件的结构图,所述吊升组件包括:
旋转件;所述旋转件固定安装在移动组件上;以及
固定连接在旋转件上的多组悬挂件;所述悬挂件用于连接仪表以实现仪表升降。
在本发明的一个实施例中,所述旋转件可以包括安装块7、隔板8、第一转轴9和第二电机12;所述安装块7固定安装在滑块5上;所述安装块7内转动安装有第一转轴9;所述第一转轴9的一端传动连接有第二电机12;所述第二电机12固定安装在安装块7上;所述第一转轴9上固定安装有隔板8;所述悬挂件包括链子10和挂钩11;所述链子10共设有两组;所述链子10分别固定连接在第一转轴9的两端上;所述链子10缠绕设置在第一转轴9上;所述链子10远离第一转轴9的一端固定连接有挂钩11,在使用时,将两组挂钩11分别挂在仪表的两侧,启动第二电机12,第二电机12工作地带动第一转轴9和隔板8转动,则使链子10缠绕在第一转轴9上,即可实现将仪表吊升起来。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种用于仪表修理的校验装置的结构图,所述用于仪表修理的校验装置还包括开关23;所述开关23固定安装在工作台2上。
在本发明的一个实施例中,开关23可实现控制第一电机6、第二电机12和第三电机19。
本发明通过顶升机构向上移动带动转动机构向上移动同时推动限位机构复位,将仪表直接放置在转动机构上,通过用手转动转动机动即可调整仪表的位置,然后启动顶升机构向下移动,顶升机构向下移动带动转动机构和仪表向下移动,仪表向下移动与四侧正下方的多组限位机构活动相抵,仪表四侧会压动正下方设置的多组限位向下滑动,此时四侧未向下滑动的限位机构则现在了仪表在水平面上移动,即可实现对仪表在水平面上的位置进行限位固定,极大地方便了维修师傅对仪表进行拆卸修理,且在需要调节仪表的位置时,限位机构可在顶升机构的推动下复位,同时顶升机构带动转动机构和仪表向上移动,即可调整仪表的位置,当修理好仪表后通过校验器1对仪表进行校验;且当遇到较大质量的仪表时,可通过吊升机构将质量大的仪表移动至放置板26上,极大的方便了维修师傅对质量大的仪表进行修理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于仪表修理的校验装置,所述用于仪表修理的校验装置包括工作台、固定安装在工作台上的校验器以及固定安装在工作台上的放置板;其特征在于,所述用于仪表修理的校验装置还包括:
滑动设置在放置板上的限位杆;所述限位杆用于仪表固定限位;
固定安装在限位杆底端上的锁止组件;所述锁止组件滑动设置在放置板内;所述锁止组件用于限制限位杆在自身重力的作用下滑动;
固定安装在锁止组件底端上的复位杆;所述复位杆用于推动锁止组件和限位杆滑动实现复位;
转动机构;所述转动机构用于在需要重新对仪表固定限位时对仪表的支撑以及调节仪表的位置;以及
顶升机构;所述顶升机构上固定安装转动机构;所述顶升机构用于推动复位杆移动以及带动转动机构和仪表升降以实现调节仪表的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,所述锁止组件包括:
固定安装在限位组件底端上的滑动件;所述滑动件滑动设置在滑槽内;所述滑槽共设有多组;所述滑槽分别设置在放置板的四侧内;所述滑动件的底端上固定安装复位组件;以及
设置在滑动件两侧的弹性件;所述弹性件远离滑动件的一端滑动设置在限位槽内;所述限位槽共设有多组;所述限位槽分别设置在滑槽的两侧;所述弹性件用于对滑动块的位置进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,所述顶升机构包括:
设置在工作台上的平板件;所述平板件用于推动复位组件滑动以实现限位组件的复位以及带动转动机构和仪表升降以实现调节仪表的位置;
固定安装在平板件两侧上的多组升降组件;所述升降组件用于带动平板件进行升降;以及
与多组升降组件传动连接的驱动组件;所述驱动组件用于驱动升降组件进行升降。
4.根据权利要求3所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
与多组升降组件传动连接的转动件;所述转动件用于带动升降组件进行升降;以及
与转动件传动连接的动力源;所述动力源用于驱动转动件转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,其特征在于,所述用于仪表修理的校验装置还包括:
设置在工作台的顶端上的吊升机构;所述吊升机构用于将仪表移动至放置板上。
6.根据权利要求5所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,所述吊升机构包括:
设置在工作台顶端内的吊升组件;所述吊升组件用于带动仪表进行升降;以及
移动组件;所述移动组件上固定安装吊升组件;所述移动组件用于驱动吊升组件和仪表移动。
7.根据权利要求6所述的一种用于仪表修理的校验装置,其特征在于,所述吊升组件包括:
旋转件;所述旋转件固定安装在移动组件上;以及
固定连接在旋转件上的多组悬挂件;所述悬挂件用于连接仪表以实现仪表升降。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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