CN113236776B - 密封方法及密封组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密封方法及密封组件，密封方法包括：确定基板上待密封结构的位置；根据待密封结构的位置，在基板上确定需要进行密封处理的密封区域，密封区域为环绕待密封结构且与所述待密封结构间隔开的环形区域；在密封区域设置与密封区域的位置相对应的密封件，密封件与基板配合限定出密封空间，待密封结构位于密封空间。本申请通过根据基板上待密封结构的位置，确定待密封结构外围的密封区域。然后在密封区域设置密封件，将待密封结构密封于密封空间内，实现对待密封结构的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料，有效防止密封材料进入待密封结构，影响待密封结构的功能。

Description

密封方法及密封组件

技术领域

本申请属于气密性检测技术领域，具体涉及一种密封方法及密封组件。

背景技术

电子产品的防水问题一直是用户的痛点，增加防水功能可以增加电子产品的耐用性和寿命。同时还能扩大消费者的使用场景，如水下使用，提升可玩性。另外，还能支持电子产品随意清洗，大大改善手机洁净度，保护用户健康。

因此，为实现电子产品防水，需在整机装配过程中对各个漏水点进行气密性检测。

现有技术中，一般采用对待密封结构上的漏水点进行封堵的方式。但是，由于待密封结构所处的环境复杂，直接封堵漏水点的方式效率较低，并且密封胶容易通过漏水点进入待密封结构内，造成清理困难等问题。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种密封方法及密封组件，至少能够解决现有技术中密封效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请第一方面实施例提供了一种密封方法，包括：确定基板上待密封结构的位置；根据所述待密封结构的位置，在所述基板上确定需要进行密封处理的密封区域，所述密封区域为环绕所述待密封结构且与所述待密封结构间隔开的环形区域；在所述密封区域设置与所述密封区域的位置相对应的密封件，所述密封件与所述基板配合限定出密封空间，所述待密封结构位于所述密封空间。

本申请第二方面实施例提供一种密封组件，应用于上述实施例中所述的密封方法，包括：密封件；粘接件，所述粘接件用于粘接所述密封件和基板，所述密封件和所述基板配合限定出密封空间，以将所述待密封结构密封于所述密封空间。

在本申请实施例中，通过根据基板上待密封结构的位置，确定待密封结构外围的密封区域。然后在密封区域设置密封件，将待密封结构密封于密封空间内，实现对待密封结构的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料，有效防止密封材料进入待密封结构，影响待密封结构的功能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的密封方法的流程框图；

图2是根据本发明实施例的密封组件与待密封结构处于密封状态密封示意图；

图3是根据本发明实施例的密封组件的剖面图；

图4是根据本发明实施例的密封组件中密封件的剖面图；

图5是根据本发明实施例的密封组件与待密封结构处于密封状态的一个剖面图；

图6是根据本发明实施例的密封组件与待密封结构处于密封状态的另一个剖面图。

附图标记：

密封组件100；

密封件10；密封区域11；密封空间12；

粘接件20；

基板30；

待密封结构40；镜片41；装饰圈42；微缝43。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的密封方法进行详细地说明。

参见图1，根据本发明实施例的密封方法，包括：

S1、确定基板上待密封结构的位置；

S2、根据待密封结构的位置，在基板上确定需要进行密封处理的密封区域，密封区域为环绕待密封结构且与待密封结构间隔开的环形区域；

S3、在密封区域设置与密封区域的位置相对应的密封件，密封件与基板配合限定出密封空间，待密封结构位于密封空间。

换言之，如图1所示，在本发明实施例的密封方法中，首先，可以确定基板30上待密封结构40的位置。然后，根据待密封结构40的位置，在基板30上确定需要进行密封处理的密封区域11(参见图2)。该密封区域11为环绕待密封结构40的环形区域，并且密封区域11与待密封结构40间隔开。通过确定密封区域11，将待密封结构40整体规划在密封区域11内。当然，环形区域可以是圆形、矩形或其他区闭环形的区域，该环形区域的具体形状可以根据待密封结构40的形状进行具体设置，在本申请中不再详细赘述。

最后，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10。密封件10与基板30之间配合限定出密封空间12，待密封结构40被密封于密封空间12。

本申请的密封方法可以应用于各种电子设备的气密性测试中，在本申请的下述实施例中，以手机为例，如图2所示，基板30可以为电池盖，待密封结构40可以为镜片41和装饰圈42构成的凸包，装饰圈42处设计有微缝43，微缝43用于与手机内部连通，作为手机背面的出音通道或气压计的透气孔。在本申请的上述方法中，通过根据凸包在电池盖上的位置，确定需要密封处理的密封区域11，该密封区域11环绕整个凸包结构的外围区域。然后通过密封件10将凸包密封于密封件10与电池盖限定出的密封空间12内，无需对凸包的各个漏水点进行封堵，只需要将整个凸包全部密封与密封空间12内即可，有效提升密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料，有效防止密封材料进入凸包，导致手机功能障碍。

由此，根据本发明实施例的密封方法，通过根据基板30上待密封结构40的位置，确定待密封结构40外围的密封区域11。然后在密封区域11设置密封件10，将待密封结构40密封于密封空间12内，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料，有效防止密封材料进入待密封结构40，影响待密封结构40的功能。

根据本发明的一个实施例，待密封结构40在基板30上的正投影，位于密封区域11在基板30上的正投影内。

也就是说，参见图2、图5和图6，待密封结构40在基板30上的正投影的外轮廓要位于密封区域11在基板30上的正投影的外轮廓内，保证待密封结构40的外轮廓与密封件10之间形成间隙。在本申请中，待密封结构40为镜片41和装饰圈42组成的方形结构，密封件10的截面为与所述待密封结构40相对应的方形，并且密封件10的方形截面的面积大于待密封结构40的方形截面面积(参见图2和图4)，保证待密封结构40位于密封区域11内，使待密封结构40的外周缘与密封件10的内周缘之间形成间隙，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料，有效防止密封材料进入待密封结构40，影响待密封结构40的功能。

根据本发明的一个实施例，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的步骤包括：

在密封区域11的周缘设置粘接件20；

将密封件10设于粘接件20，以将密封件10粘接于基板30。

也就是说，如图5所示，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的过程中，首先，可以在密封区域11的周缘设置粘接件20。然后，在粘接件20上设置密封件10，密封件10通过粘接件20与基板30粘接连接，以将待密封结构40密封于密封件10的密封空间12内。

在本申请中，粘接件20可以采用橡皮泥，密封件10可以采用塑胶壳。在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的过程中，首先，可以在密封区域11的周缘设置橡皮泥。然后，在橡皮泥上设置塑胶壳，塑胶壳通过橡皮泥与电池盖粘接连接，以将待密封结构40密封于塑胶壳的密封空间12内。

通过在电池盖的密封区域11涂压一定厚度的橡皮泥。然后，在橡皮泥上插入塑胶壳，保证塑胶壳与电池盖粘接固定，将待密封结构40整体密封于塑胶壳内，防止橡皮泥进入凸包的微缝43中，影响手机功能。当气密性检测完成后，可以取出橡皮泥上的塑胶壳，然后，清理电池盖上的橡皮泥。

因此，本申请通过在电池盖的大面处设置密封区域11，不影响装饰圈42上双面胶的粘胶效果，同时还可以有效避免橡皮泥堵塞微缝43的风险，防止出现手机功能问题。

根据发明的另一个实施例，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的步骤包括：

在密封件10的周缘设置粘接件20；

通过粘接件20将密封件10设于密封区域11。

也就是说，参见图6，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的过程中，首先，可以在密封件10的周缘设置粘接件20，然后，通过将设置有粘接件20的密封件10固定在密封区域11。

同样以粘接件20为橡皮泥，密封件10为塑胶壳为例进行说明，在密封区域11设置与密封区域11的位置相对应的密封件10的过程中，首先，可以在塑胶壳的周缘设置橡皮泥，然后，通过将设置有橡皮泥的塑胶壳固定在密封区域11。通过将橡皮泥包裹在塑胶壳边缘。然后，将带橡皮泥的塑胶壳压在电池盖的密封区域11处可以保证塑胶壳与电池盖粘接固定，将待密封结构40整体密封于塑胶壳内，防止橡皮泥进入凸包的微缝43中，影响手机功能。当气密性检测完成后，可以取下塑胶壳，然后清理电池盖上残余的橡皮泥即可。

本发明通过利用仿形的塑胶壳压橡皮泥(密封区域11位于电池盖大面)，实现电池盖的凸包的密封，从而可实现素皮或磨砂玻璃电池盖机型的气密性检测。

相对于单纯使用橡皮泥密封装饰圈42，可提高密封效率，不影响装饰圈42双面胶粘胶效果，没有橡皮泥堵塞微缝43风险。同时相对于使用软胶密封(软胶没有粘性，容易脱落，失去密封作用)，密封效果更为可靠。

当然，对于本领域技术人员来说，凸包的气密封检测的方法和原理是可以理解并且能够实现的，在本申请中不再详细赘述。

总而言之，根据本发明实施例的密封方法，通过根据基板30上待密封结构40的位置，确定待密封结构40外围的密封区域11。然后在密封区域11设置密封件10，将待密封结构40密封于密封空间12内，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理密封材料(粘接件20)，有效防止密封材料进入待密封结构40，影响待密封结构40的功能。

如图2至图6所示，本发明还提供一种密封组件100，应用于上述实施例中的密封方法，本申请的密封组件100可以应用于电子设备(手机、电脑等电子产品)，也可以应用于其他产品的密封。

本发明的密封结构包括密封件10和粘接件20。

具体而言，粘接件20用于粘接密封件10和基板30，密封件10和基板30配合限定出密封空间12，以将待密封结构40密封于密封空间12。

也就是说，如图3所示，本发明的密封结构主要由密封件10和粘接件20组成。其中，粘接件20用于粘接密封件10和基板30。密封件10通过粘接件20固定在基板30上，并且密封件10和基板30配合限定出密封空间12(如图5和图6所示)，该密封空间12可以用于密封待密封结构40，实现对待密封结构40的整体密封，使待密封结构40整体位于密封件10内，提高密封组件100的密封效率，同时还能防止粘接件20进入待密封结构40内，影响待密封结构40的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，待密封结构40在基板30上的正投影的外轮廓，位于密封空间12内。

换句话说，参见图2、图5和图6，待密封结构40在基板30上的正投影的外轮廓要位于密封空间12内，保证待密封结构40的外轮廓与密封件10之间形成间隙。在本申请中，待密封结构40的截面为方形，密封件10为方形密封盖，粘接件20沿密封盖的第一侧周缘延伸。待密封结构40可以为镜片41和装饰圈42组成的方形结构，密封件10的截面为与所述待密封结构40相对应的方形，并且密封件10的方形截面的面积大于待密封结构40的的方形截面面积，保证待密封结构40位于密封区域11内，使待密封结构40的外周缘与密封件10的内周缘之间形成间隙，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。同时该密封方法在气密性检测完成后，易于清理粘接件20，有效防止粘接件20进入待密封结构40，影响待密封结构40的功能。

根据本发明的一个实施例，待密封结构40凸出于基板30的一侧，待密封结构40包括镜片41和装饰圈42。

具体地，装饰圈42设于镜片41的周边，且装饰圈42设有与基板30连通的缝隙；密封件10封闭装饰圈42，且缝隙与粘接件20间隔开。

也就是说，如图5和图6所示，待密封结构40可以凸出于基板30的一侧形成凸包，待密封结构40主要由镜片41和装饰圈42组成的凸包。其中，装饰圈42绕设在镜片41的周边，并且装饰圈42设有与基板30连通的缝隙，即装饰圈42处设计有微缝43，微缝43用于与手机内部连通，作为手机背面的出音通道或气压计的透气孔。密封件10封闭装饰圈42，且缝隙与粘接件20间隔开。待密封结构40的外周缘与密封件10的内周缘之间形成间隙，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。

在本申请的一个实施例中，如图5所示，粘接件20可以采用橡皮泥，密封件10可以采用塑胶壳。通过在电池盖的密封区域11涂压一定厚度的橡皮泥。然后，在橡皮泥上插入塑胶壳，保证塑胶壳与电池盖粘接固定，将待密封结构40整体密封于塑胶壳内，防止橡皮泥进入凸包的微缝43中，影响手机功能。当气密性检测完成后，可以取出橡皮泥上的塑胶壳，然后，清理电池盖上的橡皮泥。

因此，本申请通过在电池盖的大面处设置密封区域11，不影响装饰圈42上双面胶的粘胶效果，同时还可以有效避免橡皮泥堵塞微缝43的风险，防止出现手机功能问题。

在本申请的另一个实施例中，如图6所示，可以将橡皮泥包裹在塑胶壳边缘。然后，将带橡皮泥的塑胶壳压在电池盖的密封区域11处，可以取下塑胶壳，然后清理电池盖上残余的橡皮泥即可。

本发明通过利用仿形的塑胶壳压橡皮泥(密封区域11位于电池盖大面)，实现电池盖的凸包的密封，从而可实现素皮或磨砂玻璃电池盖机型的气密性检测。

相对于单纯使用橡皮泥密封装饰圈42，可提高密封效率，不影响装饰圈42双面胶粘胶效果，没有橡皮泥堵塞微缝43风险。同时相对于使用软胶密封(软胶没有粘性，容易脱落，失去密封作用)，密封效果更为可靠。

当然，本领域技术人员能够理解，密封件10和粘接件20并不限于塑胶壳和橡皮泥，也可以采用其他性能相仿或者更优的材料。塑胶壳的形状也可以根据密封区域11的形状进行相应变化，在本申请中不再详细赘述。

总而言之，根据本发明实施例的密封组件100，实现对待密封结构40的整体密封，提高密封效率。同时该密封组件100在气密性检测完成后，易于清理粘接件20，有效防止粘接件20进入待密封结构40，影响待密封结构40的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气密性测试的密封方法，其特征在于，包括：

确定基板上待密封结构的位置；

根据所述待密封结构的位置，在所述基板上确定需要进行密封处理的密封区域，所述密封区域为环绕所述待密封结构且与所述待密封结构间隔开的环形区域；

在所述密封区域设置与所述密封区域的位置相对应的密封件，

在所述密封区域的周缘设置粘接件，或者，在所述密封件的周缘设置粘接件，

所述密封件通过所述粘接件与所述基板配合限定出密封空间，所述待密封结构位于所述密封空间；

在气密性测试完成后，取出粘接件上的密封件，清理基板上的粘接件。

2.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，所述待密封结构在所述基板上的正投影，位于所述密封区域在所述基板上的正投影内。

3.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，在所述密封区域设置与所述密封区域的位置相对应的密封件的步骤包括：

将所述密封件设于所述粘接件，以将所述密封件粘接于所述基板。

4.根据权利要求1所述的密封方法，其特征在于，在所述密封区域设置与所述密封区域的位置相对应的密封件的步骤包括：

通过所述粘接件将所述密封件设于所述密封区域。

5.一种密封组件，应用于权利要求1-4中任一项所述的密封方法，其特征在于，包括：

密封件；

粘接件，所述粘接件用于粘接所述密封件和基板，所述密封件和所述基板配合限定出密封空间，以将所述待密封结构密封于所述密封空间。

6.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述待密封结构在所述基板上的正投影的外轮廓，位于所述密封空间内。

7.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述待密封结构的截面为方形，所述密封件为方形密封盖，所述粘接件沿所述密封盖的第一侧周缘延伸。

8.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述待密封结构凸出于所述基板的一侧，所述待密封结构包括：

镜片；

装饰圈，所述装饰圈设于所述镜片的周边，且所述装饰圈设有与所述基板连通的缝隙；所述密封件封闭所述装饰圈，且所述缝隙与所述粘接件间隔开。

9.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述粘接件为橡皮泥。

10.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述密封件为塑胶壳。