CN217586157U - 电子设备的后盖、电子设备及电子设备的气密性检测系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种电子设备的后盖、电子设备及电子设备的气密性检测系统,电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑等具有防水性能的移动或固定终端,后盖包括本体部和固定于本体部后表面的结构层,通过在结构层的后表面形成光滑的检测平面,并且后盖的平衡通道的后端位于检测平面内,解决了后盖材质对电子设备的气密性检测造成影响的问题。
Description
技术领域
本申请涉及通讯设备技术领域,尤其涉及一种电子设备的后盖、电子设备及电子设备的气密性检测系统。
背景技术
随着通讯技术的进步,手机等电子设备已经成为现代人不可缺少的通讯工具和娱乐工具,但是在日常使用中,电子设备难免碰到水,导致内部进水使得屏幕损坏或者内部电路板烧坏的情况,因此,具有防水性能的电子设备收到欢迎。但是随着防水性能的提高,电子设备整体的密封性也提高,在使用过程中,可能会由于温度变化或产品变形等为题导致电子设备内部气压发生变化,因此需设置防水透气平衡阀,保证防水性能的同时还能够平衡电子设备内外压差。
为保证电子设备在组装后的密封效果,需要对组装好后的电子设备进行气密性测试,具体测试是通过固定夹具将罩体罩于电子设备的后盖,使得平衡阀位于该罩体内,然后通过向罩体内进行加压或减压操作,同时监测罩体内的压力情况,若罩体内的压力变化能够稳定在一定数值范围内,则说明电子设备的密封性能良好。
但随着电子设备后盖材质多元化需求不断涌现,如表面布满纹理的素皮后盖,或者设有装饰纹理的玻璃后盖,罩体罩于该后盖以进行气密性进行检测时,由于后盖的后表面凹凸不平,使得罩体和后盖之间无法实现有效密封,如此会对气密性的检测造成影响。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种电子设备的后盖、电子设备及电子设备的气密性检测系统,解决了后盖材质对电子设备的气密性检测造成影响的问题。
本申请实施例第一方面提供了一种电子设备的后盖,包括本体部和结构层,结构层固定于本体部的后表面,且结构层的后表面形成光滑的检测平面,检测平面能够与用于检测气密性的罩体的开口端密封贴合;本体部和结构层沿厚度方向贯穿设有平衡通道,平衡通道设有防水透气的平衡阀,且平衡通道的后端位于检测平面内。
由于结构层的检测平面的设置,能够在保证密封性能测试结果准确性的同时,对于后盖除结构层外的其它位置的结构、材质等均不作限制,灵活性好且可满足用户的多元化需求。
基于第一方面,本申请实施例还提供了第一方面的第一种实施方式:
本体部开设有第一平衡孔,结构层设有第二平衡孔,结构层的前表面与本体部的后表面之间设有透气通道,第一平衡孔、透气通道和第二平衡孔依次连通并形成平衡通道,第二平衡孔位于平衡通道的后端。如此设置,便于第一平衡孔和第二平衡孔的布置,使得各平衡孔的设置位置更为灵活。
基于第一方面的第一种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第二种实施方式:
结构层的前表面和本体部的后表面通过胶接层粘接,胶接层设有透气通道。通过胶接层形成透气通道时,能够简化制作工艺,降低加工成本。
基于第一方面的第一种或第二种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第三种实施方式:
结构层为镜头玻璃盖板。镜头玻璃盖板的后表面是光滑的平面结构,因此,直接将镜头玻璃盖板作为结构层时,能够简化整体结构,并且无需在后盖的后表面单独设置其它的结构层。
基于第一方面的第三种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第四种实施方式:
还包括闪光灯罩,镜头玻璃盖板设有与闪光灯罩相适配的第一安装孔,第一安装孔的内壁与闪光灯罩的外壁之间的间隙形成第二平衡孔。如此设置,能够简化整体结构,并可使得整体结构更为规整,同时,在贴敷镜片膜时,不会封堵平衡通道的后端。
基于第一方面的第一种至第四种实施方式中的任一种,本申请实施例还提供了第一方面的第五种实施方式:
本体部包括盖体和安装件,盖体设有第二安装孔,安装件安装于第二安装孔内,并沿周向密封固定,结构层固定于安装件的后表面,且安装件设有第一平衡孔。如此设置,仅需对安装件进行加工,使得平衡通道穿过该安装件、结构层与安装件固定即可,具体可将安装件设置为金属材质,方便对其进行精加工,并可降低加工成本,而对于盖体,无需对其材质进行要求,可满足用户多元化需求。
基于第一方面的第五种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第六种实施方式:
安装件的后表面边缘沿周向设有凸起,凸起围合形成安装槽,结构层位于安装槽内,且凸起的后端面与结构层的后表面平滑过渡。凸起能够对位于安装槽内的结构层提供防护,并且从侧面看,仅能够看到安装件的凸起,而不会看到结构层,如此设置,还能够提升美观性,进而可提升用户体验。
基于第一方面的第一种至第六种实施方式中的任一种,本申请实施例还提供了第一方面的第七种实施方式:
平衡阀设于本体部的前表面,并与本体部的前表面沿第一平衡孔的周向密封固定。如此设置,无需在本体部和结构层之间为该平衡阀设置安装空间,可减小后盖的整体厚度,并降低安装要求
基于第一方面的第七种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第八种实施方式:
本体部的前表面沿第一平衡孔的周向还设有环形凸台,环形凸台的前端面形成密封面,密封面用于通过密封件封堵平衡通道。环形凸台的设置,能够保证和密封件配合密封,同时,避免在通过密封件对平衡通道进行封堵时,密封件与平衡阀之间发生干涉,保证在对后盖进行单体气密性检测时,平衡阀的状态与整机气密性检测时的状态一致。
基于第一方面、第一方面的第一种至第八种实施方式中的任一种,本申请实施例还提供了第一方面的第九种实施方式:
平衡阀包括防水透气膜。如此设置,能够简化平衡阀的结构,减小平衡阀的厚度,从而减小后盖的整体厚度,利于实现电子设备的轻薄化目标。
基于第一方面第九种实施方式,本申请实施例还提供了第一方面的第十种实施方式:
平衡阀还包括支撑片,支撑片与防水透气膜粘接固定,且支撑片设有连通于平衡通道的通孔。支撑片能够对防水透气膜提供支撑,避免由于气压变化使得防水透气膜发生破裂的情况。
基于第一方面、第一方面的第一种至第十种实施方式中的任一种,本申请实施例还提供了第一方面的第十一种实施方式:
本体部的后表面由素皮层、硅胶层、玻璃层、陶瓷层、金属层中的一种或至少两种拼接形成。本体部后表面材质设置灵活性性好,能够满足用户的多元化需求。
本申请实施例第二方面提供了一种电子设备,包括第一方面、第一方面的第一种至第十一种实施方式中的任一种的后盖。
具有上述后盖的电子设备,其技术效果与上述后盖的技术效果类似,为节约篇幅,在此不再赘述。
本申请实施例第三方面提供了一种电子设备的气密性检测系统,包括检测装置以及第二方面的电子设备,检测设备包括罩体和固定夹具,罩体的开口端能够贴合于结构层后表面的检测平面,并通过固定夹具与电子设备固定,以使罩体的开口端和检测平面之间密封贴合。
具有上述电子设备的气密性检测系统,其技术效果与上述电子设备的技术效果类似,为节约篇幅,在此不再赘述。
附图说明
图1是现有技术中对电子设备的后盖与罩体在检测状态下的结构示意图;
图2是图1中罩体和后盖的后表面的结构示意图;
图3是本申请实施例所提供的电子设备的立体结构示意图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5是图4中的局部放大图;
图6是图5中平衡阀的放大图;
图7是图4中的后盖与罩体在检测状态下的结构示意图。
图1-图7中,附图标记说明如下:
10-后盖;20-罩体;
1-本体部,11-第一平衡孔,12-盖体,13-安装件,131-延伸边,14-凸起,15-环形凸台,16-密封面;
2-结构层,21-检测平面,22-第二平衡孔;
3-透气通道;
4-平衡阀,41-防水透气膜,42-支撑片,421-通孔,43-第一胶层,44-第二胶层;
5-胶接层;
6-闪光灯罩;
71-平衡通道的后端;72-平衡通道的前端。
具体实施方式
本申请实施例提供一种电子设备,包括但不限于为手机、平板电脑、笔记本电脑等具有防水性能的移动或固定终端。
手机等电子设备已经成为现代人工作、生活以及娱乐通讯中不可缺少的工具,以手机为例,日常生活中,无论何时何地,都可见人们手持手机,但对于无防水功能的手机,如果手机不慎进水,则可能导致手机屏幕失灵、内部电路板烧坏的情况,因此,为进一步满足用户的使用需求,现有的手机中,部分产品均可满足日常防水性能,满足用户能够在雨中打电话或拍摄等,提升用户体验。
在对手机等电子设备的产品进行设计时,高等级防水电子设备的整机密闭性较好,但是电子设备在使用过程中,难免由于温度变化等原因,导致电子设备内部气压发生变化,或者由于外部环境的气压发生变化时,电子设备的内外产生压差,因此需要设置平衡阀,该平衡阀具有防水透气功能,通过平衡阀平衡电子设备内外压差,避免由于压差导致电子设备产生变形甚至影响电子设备正常工作的情况。
为确保高等级防水电子设备在组装后的密封效果,通常会通过检测设备对电子设备的气密性进行检测。具体的,如图1所示,检测设备包括罩体20和固定夹具(图中未示出),其中,罩体20相当于仅有一侧设置开口的密封罩,将罩体20的开口端贴合于电子设备的后盖10,使得平衡通道的后端位于该罩体20内,同时通过固定夹具将罩体20与电子设备夹紧固定,然后可通过对罩体20内进行加压或减压操作,同时监测罩体20内的压力情况,若罩体20内的压力变化能够稳定在一定数值范围内,则说明平衡通道能够起到平衡作用,并且电子设备整机密封性能良好。
目前,由于用户的多元化需求,后盖10的材质可以是素皮(聚氨酯,Polyurethane,PU)、硅胶、植物皮纹或动物真皮等,满足美观性的同时,还能够满足用户使用时触感舒适、亲肤的需求。或者,后盖10采用金属、玻璃或陶瓷材料时,后表面设有纹理图案以提高美观性和防滑性等。或者,后盖10设置有不同材质的拼层拼接,并且各拼层的后表面在拼缝处仅是平滑过渡而不是共面的结构等。若罩体20直接罩于上述各情况的后盖10的后表面,则可能是如图2所示的,后盖10的后表面与罩体20配合的位置凹凸不平,使得罩体20的开口端的端面和后盖10的后表面之间无法密封贴合,进而无法进行密封性能检测。
为确保通过检测设备对电子设备的气密性检测时的准确性,如图3和图4所示,电子设备的后盖10包括本体部1和结构层2,其中,结构层2固定于本体部1的后表面,如图3中所示的镜头玻璃盖板。本体部1和结构层2沿厚度方向(前后方向)贯穿设有平衡通道,该平衡通道的前端72穿过本体部1的前表面,平衡通道的后端71穿过结构层2的后表面,并且,平衡通道设有平衡阀4,平衡阀4能够起到防水透气的作用,使得电子设备的内外气压可通过该平衡通道达到平衡状态,而外部的水无法通过平衡通道进入电子设备内部,保证该电子设备的防水性能和使用性能。
不难理解,电子设备的屏幕位于后盖10的前侧,后盖10位于屏幕的后侧,因此,为方便说明,本申请实施例中,将朝向屏幕的一侧称为“前侧”,将朝向后盖10的一侧称为“后侧”。
将结构层2的后表面设置为光滑的平面结构并形成检测平面21,也就是说,检测平面21的表面光滑,具体是指如镜头玻璃盖板的后表面等未设置有纹理的平面,在对电子设备的气密性检测时,检测平面21用于与罩体20的开口端密封贴合的平面。
具体的,平衡通道的后端71位于该检测平面21内,而不是将平衡通道的后端71设置在检测平面21的边缘或检测平面21外,具体的,检测平面21是一个完整的平面结构,平衡通道的后端71穿过该检测平面21,检测平面21能够沿周向包围该平衡通道的后端71。如此,检测平面21在平衡通道的后端71的周向还留有配合区域,检测平面21为光滑的平面结构,因此,该配合区域也是光滑的平面结构。当将罩体20罩于该检测平面21并进行气密性检测时,罩体20的开口端可与配合区域贴合,使得平衡通道的后端71能够位于罩体20内,如此一来,能够保证在进行气密性检测时,罩体20和检测平面之间贴合的密封性,避免由于罩体20和后盖10之间由于密封性较差而影响气密性检测的准确性。
本实施例中,结构层2的材质可以是金属、陶瓷、玻璃等,其后表面加工形成光滑平面。由于结构层2的检测平面21的设置,能够在保证密封性能测试结果准确性的同时,对本体部1的材质不做限制,如可将本体部1的材质设置为金属、陶瓷、玻璃等,并且本体部1的后表面可以设置纹理图案,本体部1的材质还可以是素皮、硅胶、植物皮纹或动物真皮等,或者,还可以将本体部1设置有不同材质的拼层拼接等均可,灵活性好且可满足用户的多元化需求。
如图3所示,可将电子设备的镜头玻璃盖板作为结构层2,镜头玻璃盖板设有第二平衡孔22,使得平衡通道的后端71位于该镜头玻璃盖板内。由于镜头玻璃盖板的后表面是光滑的平面结构,因此,直接将镜头玻璃盖板作为结构层2时,能够简化整体结构,并且无需在后盖10的后表面单独设置其它的结构层2。
后盖10还包括闪光灯罩6,如图4和图5所示,将结构层2与电子设备的闪光灯对应的位置设置有第一安装孔,将闪光灯罩6安装于该第一安装孔,以用于对闪光灯进行防护。同时,闪光灯罩6和第一安装孔之间,沿周向密封固定的同时,在局部位置留有缝隙,该缝隙能够与透气通道3连通,并形成上述第二平衡孔22,从外观上看,由于缝隙较小,不会影响用户体验。
或者,第二平衡孔22也可以是单独开设于结构层2,并与第一安装孔间隔设置均可。而将闪光灯罩6的外壁和第一安装孔的内壁之间的缝隙形成第二平衡孔22时,能够简化整体结构,并可使得整体结构更为规整,提升用户体验。
部分用户有在镜头玻璃盖板的后表面贴镜片膜的需求,镜片膜可覆盖整个镜头玻璃盖板的后表面,此时,若将闪光灯罩6和第一安装孔之间的间隙形成第二平衡孔22时,镜片膜可仅设置与闪光灯罩6相适配的孔结构即可,无需为考虑第二平衡孔22而单独设置孔结构,即可保证平衡通道的连通。也就是说,从外部结构来看,该电子设备的后盖10与原有的电子设备的后盖10结构相同,即便是使用第三厂家生产的镜片膜,也能够保证其不会封堵平衡通道的后端71,通用性好。
当然,本实施例中,还可以将该结构层2设置为设于后盖10的装饰层,如结构层2的前表面设置有图案、文字、印花等,结构层2为透明层并能够透过看到图案、文字、印花等,结构层2的后表面是光滑的平面结构,以保证该电子设备后盖10的美观性和舒适性,提升用户体验。
如图4和图5所示,本体部1设有第一平衡孔11,结构层2设有第二平衡孔22,本体部1的后表面和结构层2的前表面之间设有透气通道3,第一平衡孔11、透气通道3和第二平衡孔22依次连通,并形成上述平衡通道,第二平衡孔22位于平衡通道的后端71。或者,也可以将第一平衡孔11和第二平衡孔22同轴设置,即平衡通道直接沿厚度方向垂直依次贯穿本体部1和结构层2。而透气通道3的设置,便于第一平衡孔11和第二平衡孔22的布置,使得各平衡孔的设置位置更为灵活。
如图4所示,本体部1包括盖体12和安装件13,其中,盖体12设有第二安装孔,该第二安装孔用于安装安装件13,并且,安装件13和第二安装孔之间沿周向密封固定,结构层2固定于安装件13的后表面。因此,该安装件13设有上述第一平衡孔11,并且安装件13和结构层2之间设有上述透气通道3。
盖体12和安装件13之间类似拼接的结构,二者之间通过粘接固定,如图4所示,安装件13的前端面沿周向向外(即向盖体12的一侧)延伸设有延伸边131,该延伸边131的后表面和盖体12的前表面之间可通过粘接密封固定。
当然,本实施例中,也可以将本体部1设置为一体式结构,而将本体部1设置为包括盖体12和安装件13的结构时,仅需对安装件13进行加工,使得平衡通道穿过该安装件13,并将结构层2与安装件13固定即可。因此,可将安装件13设置为金属材质,方便对其进行精加工,并可降低加工成本。而对于盖体12,无需对其材质进行要求,可将其设置为塑胶、玻璃、陶瓷等均可,如此设置,能够满足用户多元化需求的同时,简化加工工艺并降低加工成本。
如图4和图5所示,安装件13的后表面沿周向还向后设置有凸起14,该凸起14能够围合形成安装槽,结构层2位于该安装槽内,该凸起14能够对位于安装槽内的结构层2提供防护,并且从侧面看,仅能够看到安装件13的凸起14,而不会看到结构层2,如此设置,还能够提升美观性,进而可提升用户体验。另外,凸起14的后端面和结构层2的后表面平滑过渡,此处,平滑过渡的设置具体是指凸起14的后端面和结构层2的后表面可以对齐设置,也可以是凸起14的后端面相较于结构层2的后表面向后凸出(如0.05mm)设置,但凸起14的后端面朝向结构层2的一侧可通过设置倒角结构,以与结构层2的后表面衔接,使得用户用手指在由结构层2滑动至凸起14的过程中,不会感觉到锋利的边棱结构,保证使用舒适性。并且,凸起14的后表面凸出于结构层2的后表面时,还能够沿周向对结构层2起到防护作用。
如图5所示,结构层2和本体部1之间通过胶接层5固定,保证二者之间连接的稳定性,并可保证二者之间的密封性,而在第一平衡孔11和第二平衡孔22之间的位置,并未设置有胶接层5,使得结构层2和本体部1之间在此处形成间隙,该间隙即形成上述透气通道3。或者,还可以是在结构层2的前表面和/或本体部1的后表面设置凹槽,该凹槽能够在结构层2和本体部1之间形成透气通道3,而通过胶接层5形成透气通道3时,能够简化制作工艺,降低加工成本。
当然,本实施例中,对于结构层2和本体部1之间的固定方式不做限制,如结构层2和本体部1之间还可通过一体注塑成型或模压成型均可,具体可根据结构层2和本体部1的材质等设置即可。
本实施例中,平衡阀4设于本体部1的前表面,并与本体部1的前表面沿第一平衡孔11的周向密封固定。当然,也可以将平衡阀4设置在本体部1的后表面,并沿第一平衡孔11的周向密封固定即可。而将平衡阀4设置在本体部1的前表面时,无需在本体部1和结构层2之间为该平衡阀4设置安装空间,可减小后盖10的整体厚度,并降低安装要求。如图5中箭头所示的,平衡通道由内至外依次经过整机内部、平衡阀4、本体部1的第一平衡孔11、本体部1和结构层2之间的透气通道3、结构层2的第二平衡孔22、整机外部。
如图5所示,本体部1的前表面沿第一平衡孔11的周向还设有环形凸台15,该环形凸台15的前表面也是光滑平面,并形成密封面16,该密封面16用于在检测该后盖10的气密性时,通过密封件封堵平衡通道。
具体的,后盖10在组装至整机之前,需先对后盖10单独进行气密性检测。检测时,先通过密封件将密封面16密封,使得平衡通道被封堵,此时,平衡通道处于封闭状态,气体无法沿平衡通道通过,然后将密封罩罩于本体部1的前表面,该密封罩类似于上述罩体20,密封罩罩于整个安装件13外,并与本体部1的盖体12的前表面密封贴合,若本体部1还包括其它拼接结构时,在拼缝处可能发生透气的情况,此时,需将各拼缝均罩于该密封罩内,然后可通过对密封罩内进行加压或减压操作,同时监测密封罩内的压力情况,若密封罩内的压力变化能够稳定在一定数值范围内,则说明该后盖10单体的密封性合格。若后盖10的密封性合格,将后盖10安装于整机后,再通过检测装置对整机进行气密性检测。
由于本体部1的盖体12的材质为塑胶、玻璃或金属等,其前表面多为光滑的平面结构,因此,可直接将密封罩罩于盖体12的前表面,并通过夹具固定,使得二者之间密封贴合。
环形凸台15的前表面是光滑平面,以保证能够和密封件配合密封,具体的,对于密封件的具体结构并不做限制,可以是密封罩也可以是不透气的密封膜均可。
环形凸台15的设置,能够在其内部形成用于安装平衡阀4的安装空间,避免在通过密封件对平衡通道进行封堵时,密封件与平衡阀4之间发生干涉的情况,保证在对后盖10进行单体气密性检测时,平衡阀4的状态与整机气密性检测时的状态一致。
具体的,对于环形凸台15的设置不做限制,如可以是在本体部1的前表面单独沿平衡通道的前端71的周向设置的凸台结构,或者,也可以是在本体部1的前表面通过设置凹槽,并在凹槽的槽底开设第一平衡孔11均可。
如图6所示,平衡阀4包括防水透气膜41,具体可采用PTFE(Polytetrafluoroethylene,聚四氟乙烯)微孔膜,同时,由于该PTFE微孔膜的厚度较薄,约为0.1mm,因此,为保证该平衡阀4的整体结构强度,该平衡阀4还包括支撑片42,该支撑片42可采用PET(Polyethylene terephthalate,聚乙烯对苯二甲酸脂)材质,并且该支撑片42能够与防水透气膜41通过胶层粘接,用于对防水透气膜41提供支撑,避免由于气压变化使得防水透气膜41发生破裂的情况。
具体的,如图5和图6所示,防水透气膜41夹设在本体部1的前表面和支撑片42的后表面之间,防水透气膜41和本体部1的前表面之间通过第一胶层43粘接,防水透气膜41和支撑片42之间通过第二胶层44粘接,本体部1设置有第一平衡孔11,第一胶层43和第二胶层44均避开第一平衡孔11的设置,避免影响平衡通道的连通,也就是说,第一胶层43和第二胶层44均是绕第一平衡孔11的周向设置的环形结构,同时,支撑片42在与第一平衡孔11对应的位置还设置有通孔421,通孔421与第一平衡孔11连通,以保证平衡通道的连通。具体的,通孔421的数量不做限制,可以是一个,也可以是多个间隔设置均可。
当然,本实施例中,还可以将平衡阀4设置为阀门结构,而将平衡阀4设置为包括防水透气膜41和支撑片42的结构时,能够简化该平衡阀4的整体结构,同时减少该平衡阀4在厚度方向上的尺寸,进而减小后盖10的整体厚度,利于实现电子设备的轻薄化目标。
本申请实施例还提供了一种电子设备的气密性检测系统,如图7所示,该电子设备的气密性检测系统包括检测装置以及上述电子设备,其中检测设备包括罩体20和固定夹具,罩体20的开口端能够贴合于结构层2的后表面,并通过固定夹具与电子设备固定,具体的,对于该固定夹具的具体结构和固定方式并不做限制。当罩体20的开口端与结构层2的后表面贴合固定后,可保证二者之间的密封性,电子设备后盖20的平衡通道的后端71位于该罩体10内,然后可通过对罩体20内进行加压或减压操作,同时监测罩体20内的压力情况,若罩体20内的压力变化能够稳定在一定数值范围内,则说明平衡通道能够起到平衡作用,并且电子设备整机密封性能良好。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (36)
1.一种电子设备的后盖,其特征在于,包括本体部(1)和结构层(2),所述结构层(2)固定于所述本体部(1)的后表面,且所述结构层(2)的后表面形成光滑的检测平面(21),所述检测平面(21)能够与用于检测气密性的罩体(20)的开口端密封贴合;
所述本体部(1)和所述结构层(2)沿厚度方向贯穿设有平衡通道,所述平衡通道设有防水透气的平衡阀(4),且所述平衡通道的后端(71)位于所述检测平面(21)内。
2.根据权利要求1所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)开设有第一平衡孔(11),所述结构层(2)设有第二平衡孔(22),所述结构层(2)的前表面与所述本体部(1)的后表面之间设有透气通道(3),所述第一平衡孔(11)、所述透气通道(3)和所述第二平衡孔(22)依次连通并形成所述平衡通道,所述第二平衡孔(22)位于所述平衡通道的后端(71)。
3.根据权利要求2所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述结构层(2)的前表面和所述本体部(1)的后表面通过胶接层(5)粘接,所述胶接层(5)设有所述透气通道(3)。
4.根据权利要求2所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述结构层(2)为镜头玻璃盖板。
5.根据权利要求4所述的电子设备的后盖,其特征在于,还包括闪光灯罩(6),所述镜头玻璃盖板设有与所述闪光灯罩(6)相适配的第一安装孔,所述第一安装孔的内壁与所述闪光灯罩(6)的外壁之间的间隙形成所述第二平衡孔(22)。
6.根据权利要求3所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述结构层(2)为镜头玻璃盖板。
7.根据权利要求6所述的电子设备的后盖,其特征在于,还包括闪光灯罩(6),所述镜头玻璃盖板设有与所述闪光灯罩(6)相适配的第一安装孔,所述第一安装孔的内壁与所述闪光灯罩(6)的外壁之间的间隙形成所述第二平衡孔(22)。
8.根据权利要求2-7任一项所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)包括盖体(12)和安装件(13),所述盖体(12)设有第二安装孔,所述安装件(13)安装于所述第二安装孔内,并沿周向密封固定,所述结构层(2)固定于所述安装件(13)的后表面,且所述安装件(13)设有所述第一平衡孔(11)。
9.根据权利要求8所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述安装件(13)的后表面边缘沿周向设有凸起(14),所述凸起(14)围合形成安装槽,所述结构层(2)位于所述安装槽内,且所述凸起(14)的后端面与所述结构层(2)的后表面平滑过渡。
10.根据权利要求2-7任一项所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)设于所述本体部(1)的前表面,并与所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向密封固定。
11.根据权利要求10所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向还设有环形凸台(15),所述环形凸台(15)的前端面形成密封面(16),所述密封面(16)用于通过密封件封堵所述平衡通道。
12.根据权利要求8所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)设于所述本体部(1)的前表面,并与所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向密封固定。
13.根据权利要求12所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向还设有环形凸台(15),所述环形凸台(15)的前端面形成密封面(16),所述密封面(16)用于通过密封件封堵所述平衡通道。
14.根据权利要求9所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)设于所述本体部(1)的前表面,并与所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向密封固定。
15.根据权利要求14所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)的前表面沿所述第一平衡孔(11)的周向还设有环形凸台(15),所述环形凸台(15)的前端面形成密封面(16),所述密封面(16)用于通过密封件封堵所述平衡通道。
16.根据权利要求1-7任一项所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
17.根据权利要求16所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
18.根据权利要求8所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
19.根据权利要求18所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
20.根据权利要求9所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
21.根据权利要求20所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
22.根据权利要求10所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
23.根据权利要求22所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
24.根据权利要求11所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
25.根据权利要求24所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
26.根据权利要求12所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
27.根据权利要求26所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
28.根据权利要求13所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
29.根据权利要求28所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
30.根据权利要求14所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
31.根据权利要求30所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
32.根据权利要求15所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)包括防水透气膜(41)。
33.根据权利要求32所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述平衡阀(4)还包括支撑片(42),所述支撑片(42)与所述防水透气膜(41)粘接固定,且所述支撑片(42)设有连通于所述平衡通道的通孔(421)。
34.根据权利要求1-7任一项所述的电子设备的后盖,其特征在于,所述本体部(1)的后表面由素皮层、硅胶层、玻璃层、陶瓷层、金属层中的一种或至少两种拼接形成。
35.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-34任一项所述的后盖。
36.一种电子设备的气密性检测系统,其特征在于,包括检测装置以及如权利要求35所述的电子设备,所述检测设备包括罩体(20)和固定夹具,所述罩体(20)的开口端能够贴合于所述结构层(2)后表面的检测平面(21),并通过所述固定夹具与所述电子设备固定,以使所述罩体(20)的开口端和所述检测平面(21)之间密封贴合。
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