CN113235563A - 市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置及压盖修复方法 - Google Patents
市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置及压盖修复方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置及压盖修复方法,市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置:包括用于冻结排水管周围地层的冻结机构和用于监控液氮供液量的监控机构;所述冻结机构的本体固定安装在所述排水管内部且紧贴所述排水管内壁,所述冻结机构的第一端穿过所述排水管管口并沿伸到所述排水管外,所述冻结机构的第二端临近排水井;所述监控机构固定安装在所述冻结机构的第一端。市政联络通道排水管管口压盖修复方法:使用上述装置对市政联络通道排水管管口压盖进行修复。本发明的排水管管口压盖修复装置及方法能在排水管周围快速形成冻结体,在冻结体的保护下进行压盖的拆卸、替换修复等工作,既安全又高效。
Description
技术领域
本发明涉及排水管管口压盖修复技术领域。具体地说是市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置及压盖修复方法。
背景技术
在上海等城市中,由于市政联络通道排水管周围的地层具有含沙、含水高等特点,在地下水压的作用下,微小的缝隙都有可能造成涌沙冒水现象,严重影响市政联络通道的安全性。为了降低涌沙冒水的风险,常常在排水管管口设置排水管管口压盖,使其将排水管与套管之间的夹缝进行封堵。但在长期使用过程中,市政联络通道排水管周围可能出现排水管口压盖锈蚀现象,从而引发排水管口渗漏水甚至冒泥沙的情况。为防止地下层中的水沙喷涌,在修复排水管口压盖时,需要先将排水管周围尤其是套管与排水管之间的泥沙及水冻结以使土体加固。然而,由于排水管管口处的空间狭小,常规的修复方法是在联络通道底板处向下钻孔并穿透底板进入地层(具体参见图1),然后采用液氮冷冻,对排水管周围土体进行冻结加固。但是这种方法费时且造价高昂,钻孔过程中也存在涌水涌沙的风险。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种耗时短、施工成本低,且可以避免施工过程出现涌水涌沙问题的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置及压盖修复方法。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,包括用于冻结排水管周围地层的冻结机构和用于监控液氮供液量的监控机构;所述冻结机构的本体固定安装在所述排水管内部且紧贴所述排水管内壁,所述冻结机构的第一端穿过所述排水管管口并沿伸到所述排水管外,所述冻结机构的第二端临近排水井;所述监控机构固定安装在所述冻结机构的第一端。本发明能在排水管周围快速形成冻结体,在冻结体的保护下进行压盖的拆卸、替换修复等工作,既安全又高效。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述冻结机构包括冷冻排管、氮气出口和液氮进口;所述冷冻排管的排管沿所述排水管内壁紧密排列,所述冷冻排管的外径小于所述排水管的内径;所述冷冻排管的第一端穿过所述排水管管口并沿伸到所述排水管外,所述冷冻排管的第二端临近所述排水井;所述氮气出口开设在所述冷冻排管的第一端;所述液氮进口开设在所述冷冻排管的第二端;所述监控机构固定安装在临近所述氮气出口的所述冷冻排管的第一端上。将监控机构固定安装在临近所述氮气出口处可以通过监测氮气温度来判断冻结情况。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述监控机构包括测温探头、出口控制阀门和进口控制阀门;所述出口控制阀门固定安装在所述冻结机构的第一端的氮气出口处,所述测温探头固定安装在临近所述出口控制阀门的所述冻结机构的第一端上;所述进口控制阀门固定安装在所述冻结机构的第二端的液氮进口处。通过设置监控机构,可以实时监测冻结情况,并根据实际冻结需要,通过调整液氮供液量来调整冻结速度。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,还包括隔冷节能机构,所述隔冷节能机构固定安装在所述排水管内部;所述隔冷节能机构的外径小于所述冻结机构的内径,所述冻结机构的外径小于所述排水管的内径,且所述冻结机构位于所述隔冷节能机构与所述排水管内壁之间。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述隔冷节能机构是由保温材料组成的隔冷层,所述保温材料填充在所述排水管的内部,且所述冻结机构位于所述保温材料与所述排水管内壁之间。由保温材料组成的隔冷节能机构可以将冻结机构中的冷量与排水管的空腔隔绝,使其只能向排水管壁的方向传播,从而提高了冷量的利用效率及冻结速度,避免冷量的浪费。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述冻结机构包括冷冻排管、氮气出口和液氮进口;所述冷冻排管沿所述排水管内壁紧密排列,所述冷冻排管的外径小于所述排水管的内径;所述冷冻排管的第一端穿过所述排水管管口并沿伸到所述排水管外,所述冷冻排管的第二端临近所述排水井;所述氮气出口开设在所述冷冻排管的第一端;所述液氮进口开设在所述冷冻排管的第二端;
所述监控机构包括测温探头、出口控制阀门和进口控制阀门,所述出口控制阀门固定安装在所述冻结机构的第一端的所述氮气出口处,所述测温探头固定安装在临近所述出口控制阀门的所述冷冻排管的第一端上;所述进口控制阀门固定安装在所述冻结机构的第二端的液氮进口处;
所述保温材料填充在所述排水管的内部,且所述冷冻排管位于所述保温材料与所述排水管内壁之间。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述冷冻排管为螺旋型铜管或回折型铜管。螺旋型或回折型的排管机构可以增大冷冻机构与排水管内壁的接触面积,提高冻结效率。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,所述冷冻排管的外螺旋面或外回折面与所述排水管的内壁紧贴,所述冷冻排管的内螺旋面或内回折面与所述隔冷节能机构紧贴;所述隔冷节能机构、所述冷冻排管和所述排水管在水平方向上同轴,可以使排水管周围冻结的更均匀。
市政联络通道排水管管口压盖修复方法,包括如下步骤:
步骤A:将用于监控冻结机构液氮供液量的监控机构固定安装在冻结机构的第一端上;
步骤B:将装有所述监控机构和所述冻结机构的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置从排水井传送到所述排水管中,并使所述冻结机构的第一端从所述排水管管口伸出;
步骤C:向所述冻结机构的第二端供给液氮,经过与地层的热交换后,液氮以氮气的形式从所述冻结机构的第一端溢出,通过安装在所述冻结机构的第一端上的所述监控机构监测氮气的温度;
步骤D:根据所述监测机构监测到的氮气温度调节液氮的供液量,使氮气温度控制在-60℃-90℃范围内;
步骤E:当所述排水管管口周围形成坚固的冻结体时,停止冻结作业;
步骤F:从所述排水管管口拆卸锈蚀的压盖,进行修复或替换;
步骤G:将修复或替换好的压盖重新压入套管和所述排水管之间的缝隙,并用O型密封圈进行密封;
步骤H:将市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置从排水井取出,排水管压盖修复完成。采用本方法,可以快速完成排水管周围地层的冻结,加固排水管周围地层,方便排水管管口压盖的修复,不仅冻结效率高、易于操作,而且施工成本大大降低。
上述市政联络通道排水管管口压盖修复方法,在步骤B中,还包括向所述排水管的空腔中填充保温材料,可以阻止冻结机构中的冷量向排水管的空腔中扩散,促进其与排水管壁及排水管周围地层的热交换,从而提高冻结机构中冷量的利用率。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果:
(1)本发明的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,可以在排水管周围快速形成冻结体,在冻结体的保护下进行压盖的拆卸、替换修复等工作,既安全又高效。
(2)本发明提供的排水管管口压盖修复方法可以快速完成排水管周围地层的冻结,加固排水管周围地层,方便排水管管口压盖的修复,冻结效率高、操作简单,不需要钻孔,避免了冻结前因钻孔带来的涌水涌沙问题,且整个施工过程耗时短、施工成本低。
(3)本发明的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置中,将监控机构固定安装在临近所述氮气出口处可以通过监测氮气温度来判断冻结情况;通过设置监控机构,可以实时监测冻结情况,并根据实际冻结需要,通过调整液氮供液量来调整冻结速度。另外,由保温材料组成的隔冷节能机构可以将冻结机构中的冷量与排水管的空腔隔绝,使其只能向排水管壁的方向传播,从而提高了冷量的利用效率及冻结速度,避免冷量的浪费。将冷冻排管设置成螺旋型或回折型,可以增大冷冻机构与排水管内壁的接触面积,提高冻结效率;隔冷节能机构、冷冻排管和排水管在水平方向上同轴则可以使排水管周围冻结的更均匀。
附图说明
图1市政联络通道排水管管口压盖修复施工示意图;
图2本发明中市政联络通道排水管管口压盖修复施工示意图;
图3本发明实施例1压盖修复液氮冻结装置结构示意图;
图4本发明实施例1压盖修复液氮冻结装置的冷冻排管结构示意图;
图5本发明压盖修复液氮冻结装置结构示意图(冻结排管为回折型)。
图中附图标记表示为:1-测温探头;2-氮气出口;3-出口控制阀门;4-液氮进口;5-保温材料;6-排水管;7-冷冻排管;8-液氮冻结圈;9-冻结体;10-套管;11-O型密封圈;12-压盖;13-进口控制阀门;14-排水井;15-冻结管。
具体实施方式
实施例1
如图3和图4所示,市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,包括用于冻结排水管6周围地层的冻结机构、用于监控液氮供液量的监控机构和隔冷节能机构;
冻结机构包括冷冻排管7、氮气出口2和液氮进口4;冷冻排管7沿排水管6内壁紧密排列,冷冻排管7的外径小于排水管6的内径;冷冻排管7的第一端穿过排水管6管口并沿伸到排水管6外,冷冻排管7的第二端临近排水井14;氮气出口2开设在冷冻排管7的第一端;液氮进口4开设在冷冻排管7的第二端;
监控机构包括测温探头1、出口控制阀门3和进口控制阀门13,出口控制阀门3固定安装在冻结机构的第一端的氮气出口2处,测温探头1固定安装在临近出口控制阀门3的冷冻排管7的第一端上;所述进口控制阀门13固定安装在所述冻结机构的第二端的液氮进口4处;将监控机构固定安装在临近氮气出口处可以通过监测氮气温度来判断冻结情况。通过设置监控机构,可以实时监测冻结情况,并根据实际冻结需要,通过调整液氮供液量来调整冻结速度。
隔冷节能机构的外径小于冻结机构的内径,冻结机构的外径小于排水管6的内径;隔冷节能机构是由保温材料5组成的隔冷层,保温材料5填充在排水管6的内部,且冻结机构位于保温材料5与排水管6内壁之间。由保温材料组成的隔冷节能机构可以将冻结机构中的冷量与排水管的空腔隔绝,使其只能向排水管壁的方向传播,从而提高了冷量的利用效率及冻结速度,避免冷量的浪费。
冷冻排管7为螺旋型铜管;螺旋型排管机构可以增大冷冻机构与排水管内壁的接触面积,提高冻结效率。
冷冻排管7的外螺旋面或外回折面与排水管6的内壁紧贴,冷冻排管7的内螺旋面或内回折面与隔冷节能机构紧贴;隔冷节能机构、冷冻排管7和排水管6在水平方向上同轴,可以使排水管周围冻结的更均匀。
本实施例中,在排水管内侧安装冷冻排管,冷冻排管密贴排水管,并在排水管内部设置保温层。在进行液氮冻结加固时,根据安装在出口处的测温探头探测的氮气温度,调节进口控制阀门的液氮供应量、出口控制阀门的氮气排出速度等来控制氮气出口处的氮气温度维持在-60℃-90℃内,并视需求的冻结速度进行调整,以保证能在排水管周围快速形成冻结体,进而实现在冻结体的保护下安全且高效地拆开压盖进行替换修复。在其它一些实施例中,冷冻排管7也可以是回折型结构具体结构参见图5或其它可以增大冻结机构与排水管内壁接触面积的结构,也可以达到与本实施例等同的技术效果。
实施例2
采用实施例1的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,结合图2对本发明中市政联络通道排水管管口压盖修复方法进一步举例说明。
市政联络通道排水管管口压盖修复方法,包括如下步骤:
步骤A:将冷冻排管7第一端的氮气出口2处的出口控制阀门3调整到关闭状态,并测温探头1固定安装在临近出口控制阀门3的冷冻排管7上;氮气出口距排水管管口3~4米,以防止氮气聚集,造成施工人员窒息;
步骤B:将上述液氮冻结装置从排水井14传送到排水管6中,并使冷冻排管7的第一端从排水管6管口伸出;向排水管6的空腔中填充保温材料5,使保温材料5充满冷冻排管7的螺旋结构内部;
步骤C:从排水井14向冻结机构的液氮进口4供给液氮,并将出口控制阀门3打开,经过与地层的热交换后,液氮以氮气的形式从冻结机构的氮气出口2溢出,此时,测温探头1会监测到氮气出口处的温度;
步骤D:根据监测机构监测到的氮气温度调节进口控制阀门13以控制液氮的供液量,使氮气温度控制在-60℃-90℃范围内;
步骤E:当排水管6管口周围形成坚固的冻结体9时,停止冻结作业;
步骤F:从排水管6管口拆卸锈蚀的压盖12,进行修复或替换;
步骤G:将修复或替换好的压盖12重新压入套管10和排水管6之间的缝隙,并用O型密封圈进行密封;
步骤H:将市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置从排水井14取出,排水管压盖修复完成。
采用本实施例的方法,可以快速完成排水管周围地层的冻结,加固排水管周围地层,方便排水管管口压盖的修复,不仅冻结效率高、易于操作,而且施工成本大大降低;本实施例的方法不需要钻孔,避免了常规修复方法中,因冻结钻孔带来的涌水涌沙问题。在其他一些实施例中,也可根据实际冻结需要调整和控制氮气出口处的温度,氮气出口温度越低,冻结速度越快。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,包括用于冻结排水管(6)周围地层的冻结机构和用于监控液氮供液量的监控机构;所述冻结机构的本体固定安装在所述排水管(6)内部且紧贴所述排水管(6)内壁,所述冻结机构的第一端穿过所述排水管(6)管口并沿伸到所述排水管(6)外,所述冻结机构的第二端临近排水井(14);所述监控机构固定安装在所述冻结机构的第一端。
2.根据权利要求1所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述冻结机构包括冷冻排管(7)、氮气出口(2)和液氮进口(4);所述冷冻排管(7)的排管沿所述排水管(6)内壁紧密排列,所述冷冻排管(7)的外径小于所述排水管(6)的内径;所述冷冻排管(7)的第一端穿过所述排水管(6)管口并沿伸到所述排水管(6)外,所述冷冻排管(7)的第二端临近所述排水井(14);所述氮气出口(2)开设在所述冷冻排管(7)的第一端;所述液氮进口(4)开设在所述冷冻排管(7)的第二端;所述监控机构固定安装在临近所述氮气出口(2)的所述冷冻排管(7)的第一端上。
3.根据权利要求1所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述监控机构包括测温探头(1)、出口控制阀门(3)和进口控制阀门(13);所述出口控制阀门(3)固定安装在所述冻结机构的第一端的氮气出口(2)处,所述测温探头(1)固定安装在临近所述出口控制阀门(3)的所述冻结机构的第一端上;所述进口控制阀门(13)固定安装在所述冻结机构的第二端的液氮进口(4)处。
4.根据权利要求1所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,还包括隔冷节能机构,所述隔冷节能机构固定安装在所述排水管(6)内部;所述隔冷节能机构的外径小于所述冻结机构的内径,所述冻结机构的外径小于所述排水管(6)的内径,且所述冻结机构位于所述隔冷节能机构与所述排水管(6)内壁之间。
5.根据权利要求4所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述隔冷节能机构是由保温材料(5)组成的隔冷层,所述保温材料(5)填充在所述排水管(6)的内部,且所述冻结机构位于所述保温材料(5)与所述排水管(6)内壁之间。
6.根据权利要求5所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述冻结机构包括冷冻排管(7)、氮气出口(2)和液氮进口(4);所述冷冻排管(7)沿所述排水管(6)内壁紧密排列,所述冷冻排管(7)的外径小于所述排水管(6)的内径;所述冷冻排管(7)的第一端穿过所述排水管(6)管口并沿伸到所述排水管(6)外,所述冷冻排管(7)的第二端临近所述排水井(14);所述氮气出口(2)开设在所述冷冻排管(7)的第一端;所述液氮进口(4)开设在所述冷冻排管(7)的第二端;
所述监控机构包括测温探头(1)、出口控制阀门(3)和进口控制阀门(13),所述出口控制阀门(3)固定安装在所述冻结机构的第一端的所述氮气出口(2)处,所述测温探头(1)固定安装在临近所述出口控制阀门(3)的所述冷冻排管(7)的第一端上;所述进口控制阀门(13)固定安装在所述冻结机构的第二端的液氮进口(4)处;
所述保温材料(5)填充在所述排水管(6)的内部,且所述冷冻排管(7)位于所述保温材料(5)与所述排水管(6)内壁之间。
7.根据权利要求6所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述冷冻排管(7)为螺旋型铜管或回折型铜管。
8.根据权利要求7所述的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置,其特征在于,所述冷冻排管(7)的外螺旋面或外回折面与所述排水管(6)的内壁紧贴,所述冷冻排管(7)的内螺旋面或内回折面与所述隔冷节能机构紧贴;所述隔冷节能机构、所述冷冻排管(7)和所述排水管(6)在水平方向上同轴。
9.市政联络通道排水管管口压盖修复方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A:将用于监控冻结机构液氮供液量的监控机构固定安装在冻结机构的第一端上;
步骤B:将装有所述监控机构和所述冻结机构的市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置从排水井(14)传送到所述排水管(6)中,并使所述冻结机构的第一端从所述排水管(6)管口伸出;
步骤C:向所述冻结机构的第二端供给液氮,经过与地层的热交换后,液氮以氮气的形式从所述冻结机构的第一端溢出,通过安装在所述冻结机构的第一端上的所述监控机构监测氮气的温度;
步骤D:根据所述监测机构监测到的氮气温度调节液氮的供液量,使氮气温度控制在-60℃-90℃范围内;
步骤E:当所述排水管(6)管口周围形成坚固的冻结体(9)时,停止冻结作业;
步骤F:从所述排水管(6)管口拆卸锈蚀的压盖(12),进行修复或替换;
步骤G:将修复或替换好的压盖(12)重新压入套管(10)和所述排水管(6)之间的缝隙,并用O型密封圈进行密封;
步骤H:将市政联络通道排水管管口压盖修复液氮冻结装置从排水井(14)取出,排水管压盖修复完成。
10.根据权利要求9所述的市政联络通道排水管管口压盖修复方法,其特征在于,在步骤B中,还包括向所述排水管(6)的空腔中填充保温材料(5)。
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