CN113235343A - 一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法 - Google Patents

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贺朝祯
周建龙
陶海
刘婷
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Abstract

本发明涉及称重平台施工技术领域，其公开了一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，包括以下修复步骤：S1、对预制件进行设计，包括平面尺寸设计、构造设计和配筋设计；S2、将动态称重仪集成在预制件里；S3、对预制件进行高精度预制，预制完成后进行质量检测和养护控制；S4、在施工现场开挖能够安装预制件的称重平台凹坑；S5、对预制件的称重表面进行打磨，提高表面的平整度和精度；S6、将装配式路面板预制件起吊、调平并安装；S7、在装配式路面板预制件的板底注浆。根据以上技术方案，本发明将动态称重仪集成在预制板块里，工厂预制，现场安装，速度很快，平整度有保障，以达到高精度的称重路面的目的。

Description

一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法
技术领域
本发明涉及称重平台施工技术领域，更具体地说，它涉及一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法。
背景技术
公路限超设施一般是采用路面称重平台。目前动态称重的称重施工的路面对路面平整度要求很高，不平整精度就差。因此，如何提高公路的施工精度成为一个难题。此外，在对称重路面的施工过程中，往往需要对施工现场的封道时间长，要一个月时间，对道路交通影响大，因此存在改进之处。
发明内容
针对背景技术中提出的称重平台精度低和施工影响交通时间长的技术问题，本发明将动态称重仪集成在预制板块里，工厂预制，现场安装，速度很快，平整度有保障，以达到高精度的称重路面的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，包括以下修复步骤：
S1、对预制件进行设计，包括平面尺寸设计、构造设计和配筋设计；
S2、将动态称重仪集成在预制件里；
S3、对预制件进行高精度预制，预制完成后进行质量检测和养护控制，包括正模预制、倒模预制以及板块养生工艺；
S4、在施工现场开挖能够安装预制件的称重平台凹坑；
S5、对预制件的称重表面进行打磨，提高表面的平整度和精度；
S6、将装配式路面板预制件起吊、调平并安装；
S7、在装配式路面板预制件的板底注浆。
通过上述技术方案，本发明将动态称重仪集成在预制板块里，工厂预制，现场安装，速度很快，平整度有保障，以达到高精度的称重路面的目的。
本发明进一步设置为：所述预制件的周侧设置有注浆孔，通过注浆孔向预制件的底部进行注浆作业。
本发明进一步设置为：步骤S1中的构造设计和配筋设计需要与步骤S2中将动态称重仪集成在预制件里的结构相互配合，完成动态称重仪的集成工作。
本发明进一步设置为：步骤S3中的板块养生工艺是指对预制件的养护工艺，一般是采用间隔时间段浇水式养护。
本发明进一步设置为：步骤S5中对预制件的称重表面进行打磨是指用砂纸打磨。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明将动态称重仪集成在预制板块里，工厂预制，现场安装，速度很快，平整度有保障，以达到高精度的称重路面的目的；
(2)采用预制的安装方式，可以省去浇注混凝土的时间和养护混凝土的时间，从而大大缩短称重平台的搭建时间，避免过长时间影响交通。
附图说明
图1为称重平台搭建方法的工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，包括以下修复步骤：
S1、对预制件进行设计，包括平面尺寸设计、构造设计和配筋设计；
S2、将动态称重仪集成在预制件里；
S3、对预制件进行高精度预制，预制完成后进行质量检测和养护控制，包括正模预制、倒模预制以及板块养生工艺；
S4、在施工现场开挖能够安装预制件的称重平台凹坑；
S5、对预制件的称重表面进行打磨，提高表面的平整度和精度；
S6、将装配式路面板预制件起吊、调平并安装；
S7、在装配式路面板预制件的板底注浆。
所述预制件的周侧设置有注浆孔，通过注浆孔向预制件的底部进行注浆作业。
步骤S1中的构造设计和配筋设计需要与步骤S2中将动态称重仪集成在预制件里的结构相互配合，完成动态称重仪的集成工作。
步骤S3中的板块养生工艺是指对预制件的养护工艺，一般是采用间隔时间段浇水式养护。
步骤S5中对预制件的称重表面进行打磨是指用砂纸打磨。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，其特征在于，包括以下修复步骤：
S1、对预制件进行设计，包括平面尺寸设计、构造设计和配筋设计；
S2、将动态称重仪集成在预制件里；
S3、对预制件进行高精度预制，预制完成后进行质量检测和养护控制，包括正模预制、倒模预制以及板块养生工艺；
S4、在施工现场开挖能够安装预制件的称重平台凹坑；
S5、对预制件的称重表面进行打磨，提高表面的平整度和精度；
S6、将装配式路面板预制件起吊、调平并安装；
S7、在装配式路面板预制件的板底注浆。
2.根据权利要求1所述的一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，其特征在于：所述预制件的周侧设置有注浆孔，通过注浆孔向预制件的底部进行注浆作业。
3.根据权利要求1所述的一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，其特征在于：步骤S1中的构造设计和配筋设计需要与步骤S2中将动态称重仪集成在预制件里的结构相互配合，完成动态称重仪的集成工作。
4.根据权利要求1所述的一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，其特征在于：步骤S3中的板块养生工艺是指对预制件的养护工艺，一般是采用间隔时间段浇水式养护。
5.根据权利要求1所述的一种基于装配式修复的建筑称重平台高精度搭建方法，其特征在于：步骤S5中对预制件的称重表面进行打磨是指用砂纸打磨。
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