CN113235325B - 一种干法线离型纸精密涂布装置 - Google Patents

一种干法线离型纸精密涂布装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于离型纸技术领域，尤其是一种干法线离型纸精密涂布装置，包括安装框，所述安装框的内表面分别设置有导向装置、涂布下料装置和联合驱动装置，所述联合驱动装置设置于涂布下料装置的内部，所述导向装置对离型纸进行传导至涂布下料装置中部通过所述联合驱动装置驱动控制所述涂布下料装置对离型剂进行下料完成对所述离型纸的涂布。该干法线离型纸精密涂布装置，通过设置涂布下料装置内部的第一涂布辊以及下料轮，进而对固定的距离下固定量的料，减少离型剂的损耗，以及第一涂布辊表面的毛刷对表面粗糙的底纸进行均匀的涂布。

Description

一种干法线离型纸精密涂布装置
技术领域
本发明涉及离型纸技术领域，尤其涉及一种干法线离型纸精密涂布装置。
背景技术
离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分；
湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。
离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制；
离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，现有的离型纸由于底纸的材质不同，在进行离型剂涂布时，涂布的效率也会有所不同，在对以硅油纸和淋膜纸为底纸的离型纸进行涂布时由于底纸表面为光滑平面，能够轻易的对离型剂进行涂布，在对以牛皮纸和一些表面粗糙的底纸进行离型剂的涂布时会出现表面涂布不均匀，降低了涂布装置的涂布效果。
发明内容
基于现有的以牛皮纸和一些表面粗糙的底纸进行离型剂的涂布时会出现表面涂布不均匀，降低了涂布装置的涂布效果的技术问题，本发明提出了一种干法线离型纸精密涂布装置。
本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置，包括安装框，所述安装框的内表面分别设置有导向装置、涂布下料装置和联合驱动装置，所述联合驱动装置设置于涂布下料装置的内部，所述导向装置对离型纸进行传导至涂布下料装置中部通过所述联合驱动装置驱动控制所述涂布下料装置对离型剂进行下料完成对所述离型纸的涂布；
所述导向装置包括第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，所述第一安装杆、所述第二安装杆和所述第三安装杆的两端均与所述安装框的两侧内表面固定连接；
所述涂布下料装置包括第二液压缸和涂布主辊；
所述联合驱动装置包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱的内壁和第二安装箱的内壁均开设有第一滑槽。
优选地，所述第一安装杆的中部旋转套接有第一液压缸，所述第二安装杆的外表面固定连接有第一连接板且所述第二安装杆位于两个所述第一连接板之间的外表面活动套接有第一导向辊。
优选地，两个所述第一连接板的相对表面通过连杆活动套接有第二导向辊，两个所述第一连接板的相对表面固定连接有第一支撑杆且所述第一液压缸的液压杆与所述第一支撑杆的中部旋转套接，所述第三安装杆的外表面活动套接有第三导向辊；
通过上述技术方案，达到了通过第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊对离型纸的底纸进行传导，以及通过第一液压缸控制第一导向辊和第二导向辊的位置，进而调整对离型纸的底纸进行张紧传导。
优选地，所述涂布主辊通过轴承固定安装于安装框的内表面，所述安装框的内表面分别固定连接有第四安装杆和第五安装杆，所述第二液压缸旋转套接于第四安装杆的外表面，所述第五安装杆的外表面活动套接有H形安装块，所述H形安装块的中部固定连接有第二支撑杆。
优选地，所述第二液压缸液压杆的一端与所述第二支撑杆的外表面旋转套接，所述H形安装块上端的内壁活动插接有第一涂布辊，所述第一涂布辊的外表面设置有毛刷，所述H形安装块上端的中部通过连杆旋转套接有第二涂布辊；
通过上述技术方案，达到了通过第二液压缸对H形安装块的角度进行调整，进而控制第一涂布辊和第二涂布辊与主涂布辊之间的间距。
优选地，所述H形安装块的上表面固定安装有储料箱，所述储料箱的内底壁开设有下料口，所述下料口的内壁通过轴承固定连接有下料轮且所述下料轮的外表面与下料口的内壁相接触；
通过上述技术方案，达到了通过下料轮的转动，进行定距定量的下料。
优选地，所述第一安装箱和第二安装箱分别固定安装于H形安装块上端的两侧表面，所述第一安装箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴表面分别固定套接有第一锥齿轮和驱动盘，所述第一涂布辊的两端表面均固定连接有第一滑柱，两个所述第一滑柱的外表面分别与两个所述第一滑槽的内壁滑动插接，所述驱动盘的上表面通过销轴旋转套接有第二连接板，所述第二连接板的一端上表面活动铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端与其中一个所述第一滑柱的下表面固定连接；
通过上述技术方案，达到了通过第一滑柱与第一滑槽的滑动，使得第一涂布辊可以进行少量的左右移动量，进而更好的完成涂布。
优选地，所述第一安装箱的一侧内壁通过轴承固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端表面固定连接有第二滑柱，其中一个所述第一滑柱的一端开设有第二滑槽且所述第二滑柱的外表面与所述第二滑槽的内壁滑动插接，所述第二连接杆的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动；
通过上述技术方案，达到了通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动第一涂布辊进行旋转。
优选地，所述储料箱的下表面开设有第一连通口，所述第二安装箱的内顶壁开设有第二连通口，所述第二安装箱的一侧内壁通过轴承固定连接有滑套，另一个所述第一滑柱的外表面与所述滑套的内壁滑动插接；
通过上述技术方案，达到了通过第一滑柱与滑套的插接，使得第一涂布辊在左右移动时，始终带动滑套旋转，进而带动下料轮进行旋转。
优选地，所述下料轮的一端外表面延伸至所述第一连通口的内壁并固定连接有传动轮，所述传动轮与滑套之间通过皮带传动连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置涂布下料装置内部的第一涂布辊以及下料轮，进而对固定的距离下固定量的料，减少离型剂的损耗，以及第一涂布辊表面的毛刷对表面粗糙的底纸进行均匀的涂布。
2、通过设置联合驱动装置内部的滑套，使得其中一个第一滑柱与滑套之间始终连接，能够始终通过皮带进行传动，通过同一驱动元同时驱动第一涂布辊以及下料轮进行运作。
3、通过设置驱动盘的上表面通过销轴旋转套接有第二连接板，第二连接板的一端上表面固定连接有第一连接杆，第一连接杆的上端与其中一个第一滑柱的下表面固定连接，达到了通过驱动盘的转动带动第二连接板进行转动，进而通过第二连接板以及第一连接杆之间的铰接带动第一滑柱在第一滑槽内滑动，进而控制第一涂布辊在旋转的同时，作左右移动，进而对底纸完成均匀的涂布。
附图说明
图1为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的示意图；
图2为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的涂布主辊结构剖视图；
图3为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的H形安装块结构立体图；
图4为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的下料轮结构立体图；
图5为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的第一涂布辊结构剖视图；
图6为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的图5中A处结构放大图；
图7为本发明提出的一种干法线离型纸精密涂布装置的图5中B处结构放大图。
图中：1、安装框；2、第一安装杆；21、第二安装杆；22、第三安装杆；23、第一液压缸；24、第一连接板；25、第一导向辊；26、第二导向辊；27、第一支撑杆；28、第三导向辊；3、第二液压缸；31、涂布主辊；32、第四安装杆；33、第五安装杆；34、H形安装块；35、第二支撑杆；36、第一涂布辊；37、毛刷；38、第二涂布辊；39、储料箱；310、下料口；311、下料轮；4、第一安装箱；41、第二安装箱；42、第一滑槽；43、驱动电机；44、第一锥齿轮；45、驱动盘；46、第一滑柱；47、第二连接板；48、第一连接杆；49、第二连接杆；410、第二滑柱；411、第二滑槽；412、第二锥齿轮；413、第一连通口；414、第二连通口；415、滑套；416、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种干法线离型纸精密涂布装置，包括安装框，所述安装框的内表面分别设置有导向装置、涂布下料装置和联合驱动装置，所述联合驱动装置设置于涂布下料装置的内部，所述导向装置对离型纸进行传导至涂布下料装置中部通过所述联合驱动装置驱动控制所述涂布下料装置对离型剂进行下料完成对所述离型纸的涂布；
所述导向装置包括第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆，所述第一安装杆、所述第二安装杆和所述第三安装杆的两端均与所述安装框的两侧内表面固定连接；
进一步地，所述第一安装杆的中部旋转套接有第一液压缸，所述第二安装杆的外表面固定连接有第一连接板且所述第二安装杆位于两个所述第一连接板之间的外表面活动套接有第一导向辊。
进一步地，两个所述第一连接板的相对表面通过连杆活动套接有第二导向辊，两个所述第一连接板的相对表面固定连接有第一支撑杆且所述第一液压缸的液压杆与所述第一支撑杆的中部旋转套接，所述第三安装杆的外表面活动套接有第三导向辊；
进一步地，达到了通过第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊对离型纸的底纸进行传导，以及通过第一液压缸控制第一导向辊和第二导向辊的位置，进而调整对离型纸的底纸进行张紧传导；
所述涂布下料装置包括第二液压缸和涂布主辊，所述涂布主辊通过轴承固定安装于安装框的内表面，所述安装框的内表面分别固定连接有第四安装杆和第五安装杆，所述第二液压缸旋转套接于第四安装杆的外表面，所述第五安装杆的外表面活动套接有H形安装块，所述H形安装块的中部固定连接有第二支撑杆。
进一步地，所述第二液压缸液压杆的一端与所述第二支撑杆的外表面旋转套接，所述H形安装块上端的内壁活动插接有第一涂布辊，所述第一涂布辊的外表面设置有毛刷，所述H形安装块上端的中部通过连杆旋转套接有第二涂布辊；
进一步地，达到了通过第二液压缸对H形安装块的角度进行调整，进而控制第一涂布辊和第二涂布辊与主涂布辊之间的间距。
进一步地，所述H形安装块的上表面固定安装有储料箱，所述储料箱的内底壁开设有下料口，所述下料口的内壁通过轴承固定连接有下料轮且所述下料轮的外表面与下料口的内壁相接触；
进一步地，达到了通过下料轮的转动，进行定距定量的下料；
通过设置涂布下料装置内部的第一涂布辊以及下料轮，进而对固定的距离下固定量的料，减少离型剂的损耗，以及第一涂布辊表面的毛刷对表面粗糙的底纸进行均匀的涂布；
所述联合驱动装置包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱的内壁和第二安装箱的内壁均开设有第一滑槽；
进一步地，所述第一安装箱和第二安装箱分别固定安装于H形安装块上端的两侧表面，所述第一安装箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴表面分别固定套接有第一锥齿轮和驱动盘，所述第一涂布辊的两端表面均固定连接有第一滑柱，两个所述第一滑柱的外表面分别与两个所述第一滑槽的内壁滑动插接，所述驱动盘的上表面通过销轴旋转套接有第二连接板，所述第二连接板的一端上表面活动铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端与其中一个所述第一滑柱的下表面固定连接；
进一步地，达到了通过第一滑柱与第一滑槽的滑动，使得第一涂布辊可以进行少量的左右移动量，进而更好的完成涂布。
进一步地，所述第一安装箱的一侧内壁通过轴承固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端表面固定连接有第二滑柱，其中一个所述第一滑柱的一端开设有第二滑槽且所述第二滑柱的外表面与所述第二滑槽的内壁滑动插接，所述第二连接杆的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动；
进一步地，达到了通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动第一涂布辊进行旋转。
进一步地，所述储料箱的下表面开设有第一连通口，所述第二安装箱的内顶壁开设有第二连通口，所述第二安装箱的一侧内壁通过轴承固定连接有滑套，另一个所述第一滑柱的外表面与所述滑套的内壁滑动插接；
进一步地，达到了通过第一滑柱与滑套的插接，使得第一涂布辊在左右移动时，始终带动滑套旋转，进而带动下料轮进行旋转。
进一步地，所述下料轮的一端外表面延伸至所述第一连通口的内壁并固定连接有传动轮，所述传动轮与滑套之间通过皮带传动连接；
通过设置联合驱动装置内部的滑套，使得其中一个第一滑柱与滑套之间始终连接，能够始终通过皮带进行传动，通过同一驱动元同时驱动第一涂布辊以及下料轮进行运作；
达到了通过驱动盘的转动带动第二连接板进行转动，进而通过第二连接板以及第一连接杆之间的铰接带动第一滑柱在第一滑槽内滑动，进而控制第一涂布辊在旋转的同时，作左右移动，进而对底纸完成均匀的涂布。
工作原理：使用时，工作人员将离型剂倒入储料箱内，将离型纸由第二导向辊——第一导向辊——第三导向辊绕至主涂布辊与第一涂布辊之间进行涂布；
工作人员启动驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮和驱动盘进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，进而带动第一涂布辊进行旋转，第一涂布辊的另一端通过皮带带动传动轮进行旋转，进而带动下料轮对离型剂进行下料，通过传动轮将离型剂传送至第一涂布辊表面，通过第一涂布辊表面的毛刷对离型纸的底纸进行涂布；
同时，驱动盘通过第二连接板带动第一滑柱与第一滑槽的内壁滑动，进而控制第一涂布辊在旋转的同时，作左右移动，进而对底纸完成均匀的涂布，第二滑柱在第二滑槽内滑动，另一个第一滑柱在滑套内滑动，使得第一涂布辊在左右移动的同时，使得第二锥齿轮与第一滑柱之间始终连接，以及另一个第一滑柱与滑套之间始终连接，在第一涂布辊对离型纸底纸进行涂布完成后，通过第二涂布辊进一步对涂布的离型剂进行抚平，进而对离型剂的厚度进行控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种干法线离型纸精密涂布装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的内表面分别设置有导向装置、涂布下料装置和联合驱动装置，所述联合驱动装置设置于涂布下料装置的内部，所述导向装置对离型纸进行传导至涂布下料装置中部通过所述联合驱动装置驱动控制所述涂布下料装置对离型剂进行下料完成对所述离型纸的涂布；
所述导向装置包括第一安装杆(2)、第二安装杆(21)和第三安装杆(22)，所述第一安装杆(2)、所述第二安装杆(21)和所述第三安装杆(22)的两端均与所述安装框(1)的两侧内表面固定连接，所述第一安装杆(2)的中部旋转套接有第一液压缸(23)，所述第二安装杆(21)的外表面固定连接有第一连接板(24)且所述第二安装杆(21)位于两个所述第一连接板(24)之间的外表面活动套接有第一导向辊(25)，两个所述第一连接板(24)的相对表面通过连杆活动套接有第二导向辊(26)，两个所述第一连接板(24)的相对表面固定连接有第一支撑杆(27)且所述第一液压缸(23)的液压杆与所述第一支撑杆(27)的中部旋转套接，所述第三安装杆(22)的外表面活动套接有第三导向辊(28)；
所述涂布下料装置包括第二液压缸(3)和涂布主辊(31)，所述涂布主辊(31)通过轴承固定安装于安装框(1)的内表面，所述安装框(1)的内表面分别固定连接有第四安装杆(32)和第五安装杆(33)，所述第二液压缸(3)旋转套接于第四安装杆(32)的外表面，所述第五安装杆(33)的外表面活动套接有H形安装块(34)，所述H形安装块(34)的中部固定连接有第二支撑杆(35)，所述第二液压缸(3)液压杆的一端与所述第二支撑杆(35)的外表面旋转套接，所述H形安装块(34)上端的内壁活动插接有第一涂布辊(36)，所述第一涂布辊(36)的外表面设置有毛刷(37)，所述H形安装块(34)上端的中部通过连杆旋转套接有第二涂布辊(38)；
所述H形安装块(34)的上表面固定安装有储料箱(39)，所述储料箱(39)的内底壁开设有下料口(310)，所述下料口(310)的内壁通过轴承固定连接有下料轮(311)且所述下料轮(311)的外表面与下料口(310)的内壁相接触；
所述联合驱动装置包括第一安装箱(4)和第二安装箱(41)，所述第一安装箱(4)的内壁和第二安装箱(41)的内壁均开设有第一滑槽(42)，所述第一安装箱(4)和第二安装箱(41)分别固定安装于H形安装块(34)上端的两侧表面，所述第一安装箱(4)的内底壁固定安装有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的主轴表面分别固定套接有第一锥齿轮(44)和驱动盘(45)，所述第一涂布辊(36)的两端表面均固定连接有第一滑柱(46)，两个所述第一滑柱(46)的外表面分别与两个所述第一滑槽(42)的内壁滑动插接，所述驱动盘(45)的上表面通过销轴旋转套接有第二连接板(47)，所述第二连接板(47)的一端上表面活动铰接有第一连接杆(48)，所述第一连接杆(48)的上端与其中一个所述第一滑柱(46)的下表面固定连接；
所述第一安装箱(4)的一侧内壁通过轴承固定连接有第二连接杆(49)，所述第二连接杆(49)的另一端表面固定连接有第二滑柱(410)，其中一个所述第一滑柱(46)的一端开设有第二滑槽(411)且所述第二滑柱(410)的外表面与所述第二滑槽(411)的内壁滑动插接，所述第二连接杆(49)的外表面固定套接有第二锥齿轮(412)，所述第一锥齿轮(44)与所述第二锥齿轮(412)啮合传动；
所述储料箱(39)的下表面开设有第一连通口(413)，所述第二安装箱(41)的内顶壁开设有第二连通口(414)，所述第二安装箱(41)的一侧内壁通过轴承固定连接有滑套(415)，另一个所述第一滑柱(46)的外表面与所述滑套(415)的内壁滑动插接，所述下料轮(311)的一端外表面延伸至所述第一连通口(413)的内壁并固定连接有传动轮(416)，所述传动轮(416)与滑套(415)之间通过皮带传动连接。
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