CN113235059A - 一种手机摄像头镜片ar膜工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手机摄像头镜片AR膜工艺，包括如下结构：激光清洗设备、传送机构、镀膜设备、热固化表干设备；步骤一：核对镜片基材数量并进行基本的品质检验；步骤二：将抽检合格的镜片基材通过激光清洗设备进行激光清洗；步骤三：将清洗后的镜片基材通过传送机构将镜片送入到镀膜设备的镀膜真空室内。本发明通过激光清洗技术有效的实现了不损害操作人员健康，可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，热固化表干设备可以更高的对生产后的AR膜表面的塑料胶层进行快速结皮，使其在后期的售卖使用时，摸上去不会出现粘手的现象，保证了AR膜整体的使用手感。

Description

一种手机摄像头镜片AR膜工艺
技术领域
本发明涉及AR保护膜制备技术领域，具体为一种手机摄像头镜片AR膜工艺。
背景技术
AR保护膜是市面上较好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质，一般分三层,硅胶为吸附层，PET为中间层,外层为特殊处理层。特殊处理层一般又分成两种，AG处理层和HC处理层，AG是抗眩光处理,磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式，屏幕不反光，透光度高(95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。而且材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地较柔软,具有抗摩擦与抗刮能力强.长时间使用也不会出现刮痕，黏贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上,因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记.而且也能够清洗过后重复使用，让手机受到更好的保护，但是现有的AR膜整体的制作工艺仍然存在一定的不足之处，AR膜在生产前的清洁效果仍然无法得到良好的保证，导致生产后的AR膜仍然存在着品质上的问题，同时AR膜在生产后由于内部的胶体无法真正达到固化，导致AR膜在后期的使用寿命显著折扣，降低了AR膜的使用时长。
因此需设计一种手机摄像头镜片AR膜工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机摄像头镜片AR膜工艺，以解决上述背景技术中提出因素问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机摄像头镜片AR膜工艺，包括如下结构：
激光清洗设备、传送机构、镀膜设备、热固化表干设备；
且其生产工艺方法如下：
步骤一：核对镜片基材数量并进行基本的品质检验；
步骤二：将抽检合格的镜片基材通过激光清洗设备进行激光清洗；
步骤三：将清洗后的镜片基材通过传送机构将镜片送入到镀膜设备的镀膜真空室内，在真空环境内保持高速旋转，并充入氩气，产生带电气体离子；
步骤四：带电气体离子经磁控溅射源加速后撞击防溅射隔板表面，防溅射隔板上的镀膜材料分子或原子被撞击而飞出，并同时得到二次电子，再撞击气体原子从而得到更多的带电气体离子，并在靶材表面形成稳定的等子离体；
步骤五：被撞飞的镀膜材料分子或原子飞向镜片基材，累积到一定厚度就形成AR膜；
步骤六：通过热固化表干设备对形成的AR薄膜进行表干及热固化作业，形成成品AR膜。
优选的，所述在步骤三选材过程中，镀膜真空室内的滚筒旋转速度为95-110RPM。
优选的，所述在步骤三配制过程中，镀膜设备的镀膜真空室设置有配合使用的膜层质量在线检测仪器。
优选的，所述在步骤六配制过程中，AR薄膜的热固化温度可设定在60-85摄氏度。
优选的，所述在步骤三配制过程中，传送机构通过电动轨道进行输送作业。
优选的，所述在步骤六配制过程中，膜层质量在线检测仪器通过“背光”成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用专利发明技术—MVC多功能图像处理软件—进行实时检测。
优选的，所述在步骤一配制过程中，镀膜真空室内设置有配合使用的气压表。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、通过激光清洗设备可以有效的利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程，它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点，它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染物安全可靠，不损害操作人员健康，可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗；
（2）、通过热固化表干设备可以更高的对生产后的AR膜表面的塑料胶层进行快速结皮，使其在后期的售卖使用时，摸上去不会出现粘手的现象，保证了AR膜整体的使用手感，并且通过热固化技术可以更好的保证AR膜胶体不会产生流动的情况，使其可以在生产后可以更好的达到良好的机械性能以及电气性能，保证了整体的使用质地。
附图1为本工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种实施例：
参照附图1，具体为一种手机摄像头镜片AR膜工艺，包括如下结构：
激光清洗设备、传送机构、镀膜设备、热固化表干设备；
且其生产工艺方法如下：
步骤一：核对镜片基材数量并进行基本的品质检验，其目的就是判别、确定该商品的质量是否符合合同中规定的商品质量条件。品质检验包括外观品质和内在品质的检验，外观品质检验，指对商品外观尺寸、造型、结构、款式、表面色彩、表面精度、软硬度、光泽度、新鲜度、成熟度、气味等的检验，内在品质检验，指对商品的化学组成、性质和等级等技术指标的检验，通过工作人员的检查作业，可以更好的保证AR膜在制作前的工艺品质，避免或存在一些劣质产品导致生产后的AR膜质量受到影响；
步骤二：将抽检合格的镜片基材通过激光清洗设备进行激光清洗，激光清洗设备可以有效的利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程，它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点，它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染物安全可靠，不损害操作人员健康，可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗，有可以与被清洗物不接触的优势。超声波清洗的方法是近距离清洗，对清洗物体表面有机械作用力，容易损伤物体表面，而激光清洗是一种非接触加工，可方便地实现远距离操作，其整体的作业效率是显而易见的，更好的利于AR膜的后续生产制造；
步骤三：将清洗后的镜片基材通过传送机构将镜片送入到镀膜设备的镀膜真空室内，传送机构通过电动轨道进行输送作业，镀膜真空室内的滚筒旋转速度为95-110RPM，在真空环境内保持高速旋转的情况下，并充入氩气，氩气是一种无色、无味的单原子气体，相对原子质量为39.948，一般由空气液化后，用分馏法制取氩气，氩气的密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍，氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性，气体受到电场或热能的作用，就会使中性气体原子中的电子获得足够的能量，以克服原子核对它的引力而成为自由电子，同时中性的原子或分子由于失去了带负电荷的电子而变成带正电荷的正离子，产生带电气体离子，镀膜真空室内设置有配合使用的气压表，镜片材料只有在高转速的条件才可实现与氩气之间的电离子反应；
步骤四：带电气体离子经磁控溅射源加速后撞击防溅射隔板表面，防溅射隔板上的镀膜材料分子或原子被撞击而飞出，并同时得到二次电子，再撞击气体原子从而得到更多的带电气体离子，并在防溅射隔板表面形成稳定的等子离体，镀膜设备的镀膜真空室设置有配合使用的膜层质量在线检测仪器，工作人员可以通过膜层质量在线检测仪器实时在线对带镜片基材膜层的质量进行检测，膜层质量在线检测仪器通过“背光”成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用专利发明技术—MVC多功能图像处理软件—进行实时检测，以便可以更好的判断出镜片基材在电气反应后的整体质量，膜瑕疵检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测，大大的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量，并且通过利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度，在线膜厚测试，涂层测厚仪测量方便快捷,并且测量误差小、可靠性高，在产品进行涂层加工时可以有保证产品质量，因而广泛应用于机械加工和检测行业；
步骤五：被撞飞的镀膜材料分子或原子飞向镜片基材，累积到一定厚度就形成AR膜；
步骤六：通过热固化表干设备对形成的AR薄膜进行表干及热固化作业，形成成品AR膜，AR薄膜的热固化温度可设定在60-85摄氏度，并且通过热固化表干设备可以更高的对生产后的AR膜表面的塑料胶层进行快速结皮，使其在后期的售卖使用时，摸上去不会出现粘手的现象，保证了AR膜整体的使用手感，并且通过热固化技术可以更好的保证AR膜胶体不会产生流动的情况，使其可以在生产后可以更好的达到良好的机械性能以及电气性能，保证了整体的使用质地。
综上：本发明通过激光清洗技术有效的实现了不损害操作人员健康，可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，热固化表干设备可以更高的对生产后的AR膜表面的塑料胶层进行快速结皮，使其在后期的售卖使用时，摸上去不会出现粘手的现象，保证了AR膜整体的使用手感，保证了整体的使用质地。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：包括如下结构：
激光清洗设备、传送机构、镀膜设备、热固化表干设备；
且其生产工艺方法如下：
步骤一：核对镜片基材数量并进行基本的品质检验；
步骤二：将抽检合格的镜片基材通过激光清洗设备进行激光清洗；
步骤三：将清洗后的镜片基材通过传送机构将镜片送入到镀膜设备的镀膜真空室内，在真空环境内保持高速旋转，并充入氩气，产生带电气体离子；
步骤四：带电气体离子经磁控溅射源加速后撞击防溅射隔板表面，防溅射隔板上的镀膜材料分子或原子被撞击而飞出，并同时得到二次电子，再撞击气体原子从而得到更多的带电气体离子，并在靶材表面形成稳定的等子离体；
步骤五：被撞飞的镀膜材料分子或原子飞向镜片基材，累积到一定厚度就形成AR膜；
步骤六：通过热固化表干设备对形成的AR薄膜进行表干及热固化作业，形成成品AR膜。
2.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤三选材过程中，镀膜真空室内的滚筒旋转速度为95-110RPM。
3.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤三配制过程中，镀膜设备的镀膜真空室设置有配合使用的膜层质量在线检测仪器。
4.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤六配制过程中，AR薄膜的热固化温度可设定在60-85摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤三配制过程中，传送机构通过电动轨道进行输送作业。
6.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤六配制过程中，膜层质量在线检测仪器通过“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用专利发明技术—MVC多功能图像处理软件—进行实时检测。
7.根据权利要求1所述的一种手机摄像头镜片AR膜工艺，其特征在于：所述在步骤一配制过程中，镀膜真空室内设置有配合使用的气压表。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114789157A (zh) * 2022-01-20 2022-07-26 唐尉斌 一种摄像头镜片镀ar膜设备及镀ar膜方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114789157A (zh) * 2022-01-20 2022-07-26 唐尉斌 一种摄像头镜片镀ar膜设备及镀ar膜方法
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