CN113234299A - 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113234299A
CN113234299A CN202110446569.0A CN202110446569A CN113234299A CN 113234299 A CN113234299 A CN 113234299A CN 202110446569 A CN202110446569 A CN 202110446569A CN 113234299 A CN113234299 A CN 113234299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stirring
environment
sbs
friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110446569.0A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡林希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110446569.0A priority Critical patent/CN113234299A/zh
Publication of CN113234299A publication Critical patent/CN113234299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种SBS环保型干法树脂包括下列重量配比的原料：苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物25‑35份，异构十二烷30‑60份，醋酸乙酯5‑20份，高沸点环保溶剂10‑30份，分散剂0.5‑2份，慢干剂0.5‑3份，流平剂1‑5份；本发明的有益效果是：通过本产品制成的合成革干法面，具有较高的耐寒性和耐折性，其中最大耐寒度可达零下45摄氏度，同时耐折15万次不断裂的特点；将本产品用作鞋底制作材料、并通过本发明的应用方法进行制作时，使鞋底具有明显高剥离、高牢度、无胶水、高环保特点。

Description

一种SBS环保型干法树脂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于树脂技术领域，具体涉及的是一种SBS环保型干法树脂及其 制备方法和应用。
背景技术
现有技术的鞋的制作材料中，多采用橡胶材料、热塑性软塑胶料、合成 革和其他混合改性材料，但是其都存在着抗寒性差的问题，在温度达到-30℃ 左右时开始出现硬化的现象，耐折性能也有大幅度降低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种具有较高的抗寒性和耐折性的SBS环保型 干法树脂及其制备方法。
一种SBS环保型干法树脂包括下列重量配比的原料：苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物25-35份，异构十二烷30-60份，醋酸乙酯5-20份，高沸点 环保溶剂10-30份，分散剂0.5-2份，慢干剂0.5-3份，流平剂1-5份。
进一步的，分散剂的活性份为60％，pH值为5.5，密度为0.92-0.94g/cm 2。
一种制备SBS环保型干法树脂的方法，其步骤如下：
S1、在反应釜中依次投入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、85％的异 构十二烷、15％的醋酸乙酯、高沸点环保溶剂、分散剂、慢干剂、流平剂，并 在投入过程中进行持续的缓慢搅拌；
S2、调节反应釜中搅拌杆的搅拌速度为500-700rpm，待颗粒与溶液充分 搅拌均匀后，调节搅拌杆的速度为1100-1300rpm，控制搅拌温度为62-67摄 氏度，反应的固含量控制在30-35％；
S3、在上述温度和搅拌速度下搅拌1小时后，加入剩余的15％的异构十 二烷和15％的醋酸乙酯，再调节搅拌杆的速度为2000-2500rpm，继续搅拌至 少60min后，停止搅拌。
另外，本发明公开了一种SBS环保型干法树脂的应用，其主要用于鞋底 的制作材料。
该SBS环保型干法树脂的应用方法为：通过24工位圆盘注塑机进行无胶 水复合，达到鞋子鞋帮面与鞋底融合一体化。
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：通过本产品制成的合成革干 法面，具有较高的耐寒性和耐折性，其中最大耐寒度可达零下45摄氏度，同 时耐折15万次不断裂的特点；
将本产品用作鞋底制作材料、并通过本发明的应用方法进行制作时，使 鞋底具有明显高剥离、高牢度、无胶水、高环保特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种SBS环保型干法树脂，包括下列重量配比的原料：苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物25-35份，异构十二烷30-60份，醋酸乙酯5-20 份，高沸点环保溶剂10-30份，分散剂0.5-2份，慢干剂0.5-3份，流平剂 1-5份，其中的分散剂的活性份为60％，pH值为5.5，密度为0.92-0.94g/cm 2；在进行制作时，其制作步骤如下：在反应釜中依次投入苯乙烯-丁二烯- 苯乙烯嵌段共聚物、85％的异构十二烷、15％的醋酸乙酯、高沸点环保溶剂、 分散剂、慢干剂、流平剂，并在投入过程中进行持续的缓慢搅拌；调节反应 釜中搅拌杆的搅拌速度为500-700rpm，待颗粒与溶液充分搅拌均匀后，调节 搅拌杆的速度为1100-1300rpm，控制搅拌温度为62-67摄氏度，反应的固含 量控制在30-35％；在上述温度和搅拌速度下搅拌1小时后，加入剩余的15％ 的异构十二烷和15％的醋酸乙酯，再调节搅拌杆的速度为2000-2500rpm，继 续搅拌至少60min后，停止搅拌。
通过上述成本配比和制作方法形成的产品，在将其用于制成的合成革干 法面，具有较高的耐寒性和耐折性，其中最大耐寒度可达零下45摄氏度，同 时耐折15万次不断裂的特点，将其用作鞋底制作材料、并通过本发明的应用 方法进行制作时，使鞋底具有明显高剥离、高牢度、无胶水、高环保特点。
本发明的第一种实施例，一种SBS环保型干法树脂，包括下列重量配比 的原料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，异构十二烷30份，醋酸 乙酯5份，高沸点环保溶剂10份，分散剂0.5份，慢干剂0.5份，流平剂1 份；在本实施例中，按照最小配比进行制作，所形成的材料，将其制成合成 革后，能够承受-38℃左右的温度，耐折性可达10万次而不断裂。
本发明的第二种实施例，一种SBS环保型干法树脂，包括下列重量配比 的原料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，异构十二烷60份，醋酸 乙酯20份，高沸点环保溶剂30份，分散剂2份，慢干剂3份，流平剂5份； 本实施例中，按照最大配比进行制作后，最大耐寒度可达零下45摄氏度，同 时耐折15万次不断裂的特点。
同时本发明还可以用于鞋底的制作材料，具体的通过24工位圆盘注塑机 进行无胶水复合，达到鞋子鞋帮面与鞋底融合一体化；将本产品用作鞋底制 作材料、并通过本发明的应用方法进行制作时，使鞋底具有明显高剥离、高 牢度、无胶水、高环保特点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内， 不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种SBS环保型干法树脂，其特征在于：包括下列重量配比的原料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物25-35份，异构十二烷30-60份，醋酸乙酯5-20份，高沸点环保溶剂10-30份，分散剂0.5-2份，慢干剂0.5-3份，流平剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种SBS环保型干法树脂，其特征在于：所述的分散剂的活性份为60％，pH值为5.5，密度为0.92-0.94g/cm2。
3.一种制备权利要求1-2任一项所述的SBS环保型干法树脂的方法，其特征在于：其步骤如下：
S1、在反应釜中依次投入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、85％的异构十二烷、15％的醋酸乙酯、高沸点环保溶剂、分散剂、慢干剂、流平剂，并在投入过程中进行持续的缓慢搅拌；
S2、调节反应釜中搅拌杆的搅拌速度为500-700rpm，待颗粒与溶液充分搅拌均匀后，调节搅拌杆的速度为1100-1300rpm，控制搅拌温度为62-67摄氏度，反应的固含量控制在30-35％；
S3、在上述温度和搅拌速度下搅拌1小时后，加入剩余的15％的异构十二烷和15％的醋酸乙酯，再调节搅拌杆的速度为2000-2500rpm，继续搅拌至少60min后，停止搅拌。
4.一种如权利要求1所述的SBS环保型干法树脂的应用，其特征在于：用于鞋底的制作材料。
5.一种如权利要求4所述的SBS环保型干法树脂的应用方法，其特征在于：通过24工位圆盘注塑机进行无胶水复合，达到鞋子鞋帮面与鞋底融合一体化。
CN202110446569.0A 2021-04-25 2021-04-25 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用 Pending CN113234299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110446569.0A CN113234299A (zh) 2021-04-25 2021-04-25 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110446569.0A CN113234299A (zh) 2021-04-25 2021-04-25 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113234299A true CN113234299A (zh) 2021-08-10

Family

ID=77129213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110446569.0A Pending CN113234299A (zh) 2021-04-25 2021-04-25 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113234299A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030134985A1 (en) * 2000-01-12 2003-07-17 Pierre Bredael S-b-s compositions
CN109463845A (zh) * 2018-12-17 2019-03-15 安踏（中国）有限公司 一种减震回弹的鞋底及其制备方法和应用
CN111187483A (zh) * 2020-01-22 2020-05-22 蔡其宸 一种热塑性弹性体干法树脂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030134985A1 (en) * 2000-01-12 2003-07-17 Pierre Bredael S-b-s compositions
CN109463845A (zh) * 2018-12-17 2019-03-15 安踏（中国）有限公司 一种减震回弹的鞋底及其制备方法和应用
CN111187483A (zh) * 2020-01-22 2020-05-22 蔡其宸 一种热塑性弹性体干法树脂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013053189A1 (zh) 改性eva发泡体及其制备方法与应用
CN1865334A (zh) Eva/植物纤维发泡复合鞋用材料的制备方法
KR101104252B1 (ko) 비자외선 접착이 가능한 신발 중창용 발포체 컴파운드 조성물 및 이를 이용한 신발 중창용 발포체의 제조방법
CN113881130B (zh) 一种高耐磨的鞋用eva发泡材料及其制备方法
CN111004584A (zh) 胶膜、胶膜的制备方法及包括胶膜的鞋底
TWI576384B (zh) 高植物源含量之乙烯-醋酸乙烯共聚物混合物發泡材料、其製造方法及應用
CN105643756A (zh) 软木材及其成型方法
CN110591215A (zh) 一种运动鞋用超轻eva中底材料及其制造方法
CN102504416B (zh) 一种耐磨鞋底的制备方法
CN113234299A (zh) 一种sbs环保型干法树脂及其制备方法和应用
CN110607099B (zh) 一种柔软耐高温不粘的人造革表面处理剂及制备方法
US1567506A (en) Method of uniformly and intimately mixing materials with rubber latex
CN111019571B (zh) 胶膜、胶膜的制备方法及包括胶膜的鞋底
CN104608270A (zh) 一种含软木的eva发泡鞋材的制备方法
CN103450545A (zh) 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法
CN110840011A (zh) 一种聚合物一体成型鞋大底及其制备方法
CN110423405A (zh) 免底漆聚丙烯材料及其制备方法
CN115814436A (zh) 一种解压脆皮胶泥的制备方法
CN114907641A (zh) 一种eva软木弹性体材料及其制备方法和应用
TW202124567A (zh) 鞋底材料組成物、鞋底材料與其製作方法
CN110776676A (zh) 一种腰果酚复合氯丁橡胶增强鞋底材料耐磨性的方法
KR101799546B1 (ko) 다양한 색상의 마블 무늬를 가지는 신발 겉창의 제조방법
CN105837922A (zh) 一种鞋中底复合专用膜及其制备方法
CN118027813B (zh) 一种用于eva表面的环保水性处理剂及其制备方法
CN104087210B (zh) 一种服装粘合衬热熔胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210810