CN113232399B - 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法 - Google Patents

一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113232399B
CN113232399B CN202110491475.5A CN202110491475A CN113232399B CN 113232399 B CN113232399 B CN 113232399B CN 202110491475 A CN202110491475 A CN 202110491475A CN 113232399 B CN113232399 B CN 113232399B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
transmission
wall
door leaf
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110491475.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113232399A (zh
Inventor
陈谋乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Max Cleanroom System Co ltd
Original Assignee
Kunshan Max Cleanroom System Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Max Cleanroom System Co ltd filed Critical Kunshan Max Cleanroom System Co ltd
Priority to CN202110491475.5A priority Critical patent/CN113232399B/zh
Publication of CN113232399A publication Critical patent/CN113232399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113232399B publication Critical patent/CN113232399B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06—Roller driving means
    • B65G13/07—Roller driving means having endless driving elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Abstract

本发明涉及的一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法，包括回型架、输送单元和放料单元，所述回型架内部设置有输送单元，且回型架上端安装有放料单元；本发明能够解决“一、传统的防火门在制作加工时，多是通过人工操作的方式将防火门芯板放置在门扇外壳内，而工人在长时间高强度工作下易出现疲劳期，因此在放料时易造成防火门芯板的偏移，从而影响放料精度；二、目前的防火门在制作加工时，大部分是将门扇安装完成之后，再将其搬运到热压装置内进行热压处理，因此增加了不必要的工序，且门扇外壳上的胶水易发生凝固，从而影响防火门芯板的固定效果，且影响安装效率”等问题。

Description

一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法
技术领域
本发明涉及防火门技术领域，特别涉及一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门芯板主要采用珍珠岩，主要用于防火门、防盗门的填充材料，防火、隔热、隔音效果好，且性能高于硅酸铝棉和岩棉，防火门按材料分为木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等，其中，钢质防火门用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇外壳，门扇外壳内部通过胶水粘贴有隔热、防火的防火门芯板，且门扇外壳的背部安装有门扇背板，因此在加工门扇时，通常需要将门扇外壳、防火门芯板和门扇背板进行安装处理，进而将其进行固定，以完成门扇的生产制作。
然而目前对防火门进行制作加工时存在以下难题：一、传统的防火门在制作加工时，多是通过人工操作的方式将防火门芯板放置在门扇外壳内，而工人在长时间高强度工作下易出现疲劳期，因此在放料时易造成防火门芯板的偏移，从而影响放料精度；
二、目前的防火门在制作加工时，大部分是将门扇安装完成之后，再将其搬运到热压装置内进行热压处理，因此增加了不必要的工序，且门扇外壳上的胶水易发生凝固，从而影响防火门芯板的固定效果，且影响安装效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种隔热防火门制作加工机械，包括回型架、输送单元和放料单元，所述回型架内部设置有输送单元，且回型架上端安装有放料单元，其中：
所述回型架左端安装有承托板，承托板上端开设有与回型架相配合的导向槽，且回型架上端从左到右依次开设有一号槽、二号槽和固定槽，其中回型架上端内壁以一号槽为基点左右对称开设有安装槽，安装槽外侧壁开设有连通至回型架内部的连接槽，且二号槽内壁左右对称开设有传动槽，且回型架内壁均匀转动设置有滚珠。
所述输送单元包括传输辊、间歇电机、支撑弹簧杆、连接块和压合辊，其中：传输辊从左到右等间距转动设置在回型架下端内壁，且传动辊之间通过带传动相连接，间歇电机通过电机座安装在回型架前端外壁，且间歇电机输出轴末端与最左侧传输辊相连接，支撑弹簧杆左右对称安装在固定槽上端内壁，沿支撑弹簧杆末端设置有连接块，连接块下端左右对称转动设置有压合辊。
所述放料单元包括一号腔体、二号腔体、传动电机、转轴、放料板、下料组件和导向组件，其中：一号腔体和二号腔体分别安装在回型架上端一号槽处和二号槽处，一号腔体内部左右对称开设有圆形滑槽，圆形滑槽外壁上下对称且从前到后等间距开设有滑移孔，传动电机通过电机罩以二号腔体为基点左右对称安装在回型架上端，沿传动电机输出轴末端连接有转轴，转轴外壁上下对称套设有转动设置在传动槽内的放料板，放料板的外缘处为从上到下逐渐向外侧倾斜的结构，下料组件安装在一号腔体外壁，导向组件设置在安装槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料组件包括支撑座、传动气缸、连接杆、传动齿条、齿轮柱和辅助齿条，其中：支撑座左右对称安装在一号腔体外壁上侧的滑移孔处，支撑座内部设置有传动气缸，传动气缸伸缩杆末端安装有连接杆，连接杆内侧壁从前到后等间距安装有滑动设置在上侧滑移孔内的传动齿条，传动齿条内侧壁为从上到下逐渐向内侧倾斜的结构，齿轮柱转动设置在圆形滑槽内，且齿轮柱与传动齿条相啮合，辅助齿条滑动设置在下侧滑移孔内，且辅助齿条与齿轮柱相啮合；传动气缸通过连接杆将传动齿条向内侧推动，从而将一号腔体内传动齿条上侧的防火门芯板进行承托限位，与此同时传动齿条通过齿轮柱带动辅助齿条向外侧滑动，从而将传动齿条上端的防火门芯板向下放置在导向组件上，以配合输送单元实现间歇性连续下料，提高效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括定位气缸、伸缩弹簧杆、转动销和导向杆，其中：定位气缸设置在安装槽内，转动销安装在连接槽内壁，且定位气缸伸缩杆末端连接有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆与导向杆固定连接，且伸缩弹簧杆和导向杆的连接处铰接在转动销上；定位气缸推动伸缩弹簧杆向外侧摆动，伸缩弹簧杆配合转动销带动导向杆向内侧摆动，从而将防火门芯板引导至门扇外壳内，提高放料精度，避免防火门芯板偏移。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回型架下端内壁从左到右等间距安装有与传输辊交错设置的加热块；通过加热块能够防止门扇外壳上的胶水凝固，便于防火门芯板的粘贴固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向槽为便于将门扇外壳的位置进行矫正的Y型结构槽；工人将门扇外壳向回型架内上料时，导向槽能够矫正门扇外壳的位置，以便于防火门芯板的放料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放料板为半圆形结构，且上侧放料板和下侧放料板为中心对称设置；转动放料板时，上侧放料板和下侧放料板能够实现门扇背板的间歇性连续下料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆为用于将防火门芯板向门扇外壳内引导的L型结构杆。
此外，本发明提供了一种隔热防火门制作加工机械的加工方法，其步骤如下：
第一步：门扇外壳涂胶：工人将待加工的门扇外壳内壁涂抹胶水，进而将门扇外壳上料至回型架内；
第二步：门扇外壳输送：通过输送单元将门扇外壳向右侧间歇输送，期间将对门扇外壳进行加热处理，以防止胶水凝固；
第三步：防火门芯板放料：通过放料单元配合输送单元将防火门芯板间歇性逐一放置在门扇外壳内；
第四步：门扇背板安装：放料单元将门扇背板间歇性逐一放置在防火门芯板上端，且配合输送单元将门扇背板、防火门芯板和门扇外壳进行辊压处理，以配合加热块对其进行热压固定。
本发明的有益效果在于：
一、本发明针对防火门的制作加工做了极大的改善，能够解决“一、传统的防火门在制作加工时，多是通过人工操作的方式将防火门芯板放置在门扇外壳内，而工人在长时间高强度工作下易出现疲劳期，因此在放料时易造成防火门芯板的偏移，从而影响放料精度；二、目前的防火门在制作加工时，大部分是将门扇安装完成之后，再将其搬运到热压装置内进行热压处理，因此增加了不必要的工序，且门扇外壳上的胶水易发生凝固，从而影响防火门芯板的固定效果，且影响安装效率”等问题。
二、本发明设置了输送单元，能够将待加工的门扇外壳向回型架内部间歇移动，期间传输辊配合加热块对门扇外壳进行加热处理，以防止门扇外壳上的胶水凝固，便于防火门芯板和门扇外壳的粘贴固定，且能够对安装完成的门扇进行压合固定，从而能够缩短加工工序，进而提高安装效率。
三、本发明设置了放料单元，能够配合传输单元将防火门芯板间歇放置在门扇外壳上，且能够对防火门芯板进行导向限位，以提高防火门芯板的放料精度，避免防火门芯板偏移。
四、本发明设置了下料组件，能够通过转轴配合放料板将门扇背板间歇安装在防火门芯板上端，从而能够代替人工安装，节约人工成本，且能够批量化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视剖视图。
图3是本发明的图2的A处局部放大图。
图4是本发明的图2的B处局部放大图。
图5是本发明的转轴和放料板的立体结构示意图。
图6是本发明的下料组件的立体结构示意图。
图7是本发明的图2的C处局部放大图。
图8是本发明的图2的D处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种隔热防火门制作加工机械，包括回型架1、输送单元2和放料单元3，所述回型架1内部设置有输送单元2，且回型架1上端安装有放料单元3，其中：
所述回型架1左端安装有承托板11，承托板11上端开设有与回型架1相配合的导向槽12，所述导向槽12为便于将门扇外壳的位置进行矫正的Y型结构槽；且回型架1上端从左到右依次开设有一号槽13、二号槽14和固定槽15，其中回型架1上端内壁以一号槽13为基点左右对称开设有安装槽，安装槽外侧壁开设有连通至回型架1内部的连接槽16，且二号槽14内壁左右对称开设有传动槽17，且回型架1内壁均匀转动设置有滚珠；所述回型架1下端内壁从左到右等间距安装有与传输辊21交错设置的加热块18。
所述输送单元2包括传输辊21、间歇电机22、支撑弹簧杆23、连接块24和压合辊25，其中：传输辊21从左到右等间距转动设置在回型架1下端内壁，且传动辊之间通过带传动相连接，间歇电机22通过电机座安装在回型架1前端外壁，且间歇电机22输出轴末端与最左侧传输辊21相连接，支撑弹簧杆23左右对称安装在固定槽15上端内壁，沿支撑弹簧杆23末端设置有连接块24，连接块24下端左右对称转动设置有压合辊25；具体工作时，工人将待加工的门扇外壳内壁涂抹胶水，进而将门扇外壳投放在承托板11上，此时打开间歇电机22，间歇电机22通过传输辊21配合滚珠带动门扇外壳向回型架1内部间歇移动，期间传输辊21配合加热块18对门扇外壳进行加热处理，以防止门扇外壳上的胶水凝固，便于放料单元3对防火门芯板和门扇外壳的粘贴固定；当门扇外壳、防火门芯板和门扇背板安装完成之后，传输辊21将其向右输送，从而使压合辊25对其进行压合固定。
所述放料单元3包括一号腔体31、二号腔体32、传动电机33、转轴34、放料板35、下料组件36和导向组件37，其中：一号腔体31和二号腔体32分别安装在回型架1上端一号槽13处和二号槽14处，一号腔体31内部左右对称开设有圆形滑槽311，圆形滑槽311外壁上下对称且从前到后等间距开设有滑移孔312，传动电机33通过电机罩以二号腔体32为基点左右对称安装在回型架1上端，沿传动电机33输出轴末端连接有转轴34，转轴34外壁上下对称套设有转动设置在传动槽17内的放料板35，放料板35的外缘处为从上到下逐渐向外侧倾斜的结构，所述放料板35为半圆形结构，且上侧放料板35和下侧放料板35为中心对称设置；下料组件36安装在一号腔体31外壁，导向组件37设置在安装槽内；所述下料组件36包括支撑座361、传动气缸362、连接杆363、传动齿条364、齿轮柱365和辅助齿条366，其中：支撑座361左右对称安装在一号腔体31外壁上侧的滑移孔312处，支撑座361内部设置有传动气缸362，传动气缸362伸缩杆末端安装有连接杆363，连接杆363内侧壁从前到后等间距安装有滑动设置在上侧滑移孔312内的传动齿条364，传动齿条364内侧壁为从上到下逐渐向内侧倾斜的结构，齿轮柱365转动设置在圆形滑槽311内，且齿轮柱365与传动齿条364相啮合，辅助齿条366滑动设置在下侧滑移孔312内，且辅助齿条366与齿轮柱365相啮合；传动齿条364下端面和辅助齿条366上端面的距离与防火门芯板的厚度相配合，且上侧放料板35下端面和下侧放料板35上端面的距离与门扇背板的厚度相配合。
具体工作时，工人将防火门芯板码垛放置在一号腔体31内，防火门芯板将掉落在传动齿条364上，且将门扇背板码垛放置在二号腔体32内，当门扇外壳移动至一号槽13下方时，打开传动气缸362传动气缸362通过连接杆363带动传动齿条364向内侧推动，从而将一号腔体31内传动齿条364上侧的防火门芯板进行承托限位，与此同时传动齿条364通过齿轮柱365带动辅助齿条366向外侧滑动，从而将辅助齿条366上端的防火门芯板向下放置在导向组件37上，以配合输送单元2实现防火门芯板的间歇性连续下料，提高效率；当门扇外壳移动至二号槽14时，打开传动电机33，传动电机33通过转轴34带动放料板35周向运动，当上侧放料板35的弧形边转动至传动槽17内时，下侧放料板35的弧形边转动至二号槽14内，使上侧放料板35上端的门扇背板掉落在下侧放料板35上，进而通过转轴34转动，使上侧放料板35的弧形边转动至二号槽14内，将二号腔体32内部上侧的门扇背板进行承托限位，同时下侧放料板35转动至传动槽17内，以将下侧放料板35上端的门扇背板放置在防火门芯板上端，从而能够实现门扇背板的间歇性连续下料。
所述导向组件37包括定位气缸371、伸缩弹簧杆372、转动销373和导向杆374，其中：定位气缸371设置在安装槽内，转动销373安装在连接槽16内壁，且定位气缸371伸缩杆末端连接有伸缩弹簧杆372，伸缩弹簧杆372与导向杆374固定连接，且伸缩弹簧杆372和导向杆374的连接处铰接在转动销373上；所述导向杆374为用于将防火门芯板向门扇外壳内引导的L型结构杆；具体工作时，门扇外壳移动至一号槽13下方时，打开定位气缸371，定位气缸371推动伸缩弹簧杆372向外侧摆动，伸缩弹簧杆372配合转动销373带动导向杆374向内侧摆动，从而使其对门扇外壳外壁进行夹持限位，以提高防火门芯板的放料精度，避免防火门芯板偏移。
此外，本发明提供了一种隔热防火门制作加工机械的加工方法，其步骤如下：
第一步：门扇外壳涂胶：工人将待加工的门扇外壳内壁涂抹胶水，且将防火门芯板码垛放置在一号腔体31内，防火门芯板将掉落在传动齿条364上，进而将门扇背板码垛放置在二号腔体32内，进而将门扇外壳上料至回型架1内；
第二步：门扇外壳输送：打开间歇电机22，间歇电机22通过传输辊21配合滚珠带动门扇外壳向回型架1内部间歇移动，期间传输辊21配合加热块18对门扇外壳进行加热处理，以防止门扇外壳上的胶水凝固，便于放料单元3对防火门芯板和门扇外壳的粘贴固定；
第三步：防火门芯板放料：当门扇外壳移动至一号槽13下方时，打开定位气缸371，定位气缸371推动伸缩弹簧杆372向外侧摆动，伸缩弹簧杆372配合转动销373带动导向杆374向内侧摆动，从而使其对门扇外壳外壁进行夹持限位，以提高防火门芯板的放料精度，避免防火门芯板偏移；此时打开传动气缸362传动气缸362通过连接杆363带动传动齿条364向内侧推动，从而将一号腔体31内传动齿条364上侧的防火门芯板进行承托限位，与此同时传动齿条364通过齿轮柱365带动辅助齿条366向外侧滑动，从而将辅助齿条366上端的防火门芯板向下放置在门扇外壳内，提高效率；
第四步：门扇背板安装：当门扇外壳移动至二号槽14时，打开传动电机33，传动电机33通过转轴34带动放料板35周向运动，当上侧放料板35的弧形边转动至传动槽17内时，下侧放料板35的弧形边转动至二号槽14内，使上侧放料板35上端的门扇背板掉落在下侧放料板35上，进而通过转轴34转动，使上侧放料板35的弧形边转动至二号槽14内，将二号腔体32内部上侧的门扇背板进行承托限位，同时下侧放料板35转动至传动槽17内，以将下侧放料板35上端的门扇背板放置在防火门芯板上端，从而能够实现门扇背板的间歇性连续下料；当门扇外壳、防火门芯板和门扇背板安装完成之后，传输辊21将其向右输送，从而使压合辊25对其进行压合固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种隔热防火门制作加工机械，包括回型架（1）、输送单元（2）和放料单元（3），其特征在于：所述回型架（1）内部设置有输送单元（2），且回型架（1）上端安装有放料单元（3），其中：
所述回型架（1）左端安装有承托板（11），承托板（11）上端开设有与回型架（1）相配合的导向槽（12），且回型架（1）上端从左到右依次开设有一号槽（13）、二号槽（14）和固定槽（15），其中回型架（1）上端内壁以一号槽（13）为基点左右对称开设有安装槽，安装槽外侧壁开设有连通至回型架（1）内部的连接槽（16），且二号槽（14）内壁左右对称开设有传动槽（17），且回型架（1）内壁均匀转动设置有滚珠；
所述输送单元（2）包括传输辊（21）、间歇电机（22）、支撑弹簧杆（23）、连接块（24）和压合辊（25），其中：所述传输辊（21）从左到右等间距转动设置在回型架（1）下端内壁，且传动辊之间通过带传动相连接，间歇电机（22）通过电机座安装在回型架（1）前端外壁，且间歇电机（22）输出轴末端与最左侧传输辊（21）相连接，支撑弹簧杆（23）左右对称安装在固定槽（15）上端内壁，沿支撑弹簧杆（23）末端设置有连接块（24），连接块（24）下端左右对称转动设置有压合辊（25）；
所述放料单元（3）包括一号腔体（31）、二号腔体（32）、传动电机（33）、转轴（34）、放料板（35）、下料组件（36）和导向组件（37），其中：所述一号腔体（31）和二号腔体（32）分别安装在回型架（1）上端一号槽（13）处和二号槽（14）处，一号腔体（31）内部左右对称开设有圆形滑槽（311），圆形滑槽（311）外壁上下对称且从前到后等间距开设有滑移孔（312），传动电机（33）通过电机罩以二号腔体（32）为基点左右对称安装在回型架（1）上端，沿传动电机（33）输出轴末端连接有转轴（34），转轴（34）外壁上下对称套设有转动设置在传动槽（17）内的放料板（35），放料板（35）的外缘处为从上到下逐渐向外侧倾斜的结构，下料组件（36）安装在一号腔体（31）外壁，导向组件（37）设置在安装槽内；
所述下料组件（36）包括支撑座（361）、传动气缸（362）、连接杆（363）、传动齿条（364）、齿轮柱（365）和辅助齿条（366），其中：所述支撑座（361）左右对称安装在一号腔体（31）外壁上侧的滑移孔（312）处，支撑座（361）内部设置有传动气缸（362），传动气缸（362）伸缩杆末端安装有连接杆（363），连接杆（363）内侧壁从前到后等间距安装有滑动设置在上侧滑移孔（312）内的传动齿条（364），传动齿条（364）内侧壁为从上到下逐渐向内侧倾斜的结构，齿轮柱（365）转动设置在圆形滑槽（311）内，且齿轮柱（365）与传动齿条（364）相啮合，辅助齿条（366）滑动设置在下侧滑移孔（312）内，且辅助齿条（366）与齿轮柱（365）相啮合；
所述导向组件（37）包括定位气缸（371）、伸缩弹簧杆（372）、转动销（373）和导向杆（374），其中：所述定位气缸（371）设置在安装槽内，转动销（373）安装在连接槽（16）内壁，且定位气缸（371）伸缩杆末端连接有伸缩弹簧杆（372），伸缩弹簧杆（372）与导向杆（374）固定连接，且伸缩弹簧杆（372）和导向杆（374）的连接处铰接在转动销（373）上；
所述回型架（1）下端内壁从左到右等间距安装有与传输辊（21）交错设置的加热块（18）；
所述导向杆（374）为用于将防火门芯板向门扇外壳内引导的L型结构杆。
2.根据权利要求1所述的一种隔热防火门制作加工机械，其特征在于：所述导向槽（12）为便于将门扇外壳的位置进行矫正的Y型结构槽。
3.根据权利要求1所述的一种隔热防火门制作加工机械，其特征在于：所述放料板（35）为半圆形结构，且上侧放料板（35）和下侧放料板（35）为中心对称设置。
CN202110491475.5A 2021-05-06 2021-05-06 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法 Active CN113232399B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110491475.5A CN113232399B (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110491475.5A CN113232399B (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113232399A CN113232399A (zh) 2021-08-10
CN113232399B true CN113232399B (zh) 2023-08-01

Family

ID=77132104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110491475.5A Active CN113232399B (zh) 2021-05-06 2021-05-06 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113232399B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115191373B (zh) * 2022-05-25 2024-01-12 田东前位畜牧科技有限公司 一种鸡舍内自动捡蛋装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06115037A (ja) * 1992-10-02 1994-04-26 Sunstar Eng Inc 積層材の製造方法
JPH101224A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Okura Yusoki Co Ltd 移載荷物保持装置
JPH11222214A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 N Tec:Kk 物品の整列搬送装置及び物品の搬出方法
EP1029665A2 (en) * 1999-02-16 2000-08-23 Canti & Figli S.R.L. Method and machine for making sandwich panels
CN105347048A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 无锡大拇指机电科技有限公司 一种立式自动分桶机
CN105459567A (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司 一种应用于玻璃生产加工的覆膜机
CN105501995A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 嵊州市意海电机配件厂 一种用于金属板材生产的出料装置
CN105668253A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 佛山市必硕机电科技有限公司 一种层叠物分离机构
CN106006059A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 成都松川雷博机械设备有限公司 装盒机的自分离式下盒方法
CN206606760U (zh) * 2017-02-20 2017-11-03 上海金东唐科技有限公司 一种自动化上料设备
CN107521966A (zh) * 2017-09-27 2017-12-29 安徽中科光电色选机械有限公司 一种物料下料软着陆装置
CN108341274A (zh) * 2018-03-29 2018-07-31 北人智能装备科技有限公司 一种自动输送托盘装置
CN109335708A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 华联机械集团有限公司 一种用于存储海绵并可自动落料出库的装置
KR102152771B1 (ko) * 2019-08-22 2020-09-07 주식회사 미건도어 성능 향상의 방화문 제조방법 및 그 제조방법에 의한 방화문
CN111703907A (zh) * 2020-06-01 2020-09-25 郑泽林 一种用于流水线上产品的商标盖章设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06115037A (ja) * 1992-10-02 1994-04-26 Sunstar Eng Inc 積層材の製造方法
JPH101224A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Okura Yusoki Co Ltd 移載荷物保持装置
JPH11222214A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 N Tec:Kk 物品の整列搬送装置及び物品の搬出方法
EP1029665A2 (en) * 1999-02-16 2000-08-23 Canti & Figli S.R.L. Method and machine for making sandwich panels
CN105347048A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 无锡大拇指机电科技有限公司 一种立式自动分桶机
CN105459567A (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司 一种应用于玻璃生产加工的覆膜机
CN105501995A (zh) * 2015-12-24 2016-04-20 嵊州市意海电机配件厂 一种用于金属板材生产的出料装置
CN105668253A (zh) * 2016-03-31 2016-06-15 佛山市必硕机电科技有限公司 一种层叠物分离机构
CN106006059A (zh) * 2016-07-15 2016-10-12 成都松川雷博机械设备有限公司 装盒机的自分离式下盒方法
CN206606760U (zh) * 2017-02-20 2017-11-03 上海金东唐科技有限公司 一种自动化上料设备
CN107521966A (zh) * 2017-09-27 2017-12-29 安徽中科光电色选机械有限公司 一种物料下料软着陆装置
CN108341274A (zh) * 2018-03-29 2018-07-31 北人智能装备科技有限公司 一种自动输送托盘装置
CN109335708A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 华联机械集团有限公司 一种用于存储海绵并可自动落料出库的装置
KR102152771B1 (ko) * 2019-08-22 2020-09-07 주식회사 미건도어 성능 향상의 방화문 제조방법 및 그 제조방법에 의한 방화문
CN111703907A (zh) * 2020-06-01 2020-09-25 郑泽林 一种用于流水线上产品的商标盖章设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
新型整体防火门芯板的研制和应用;朱福贵;汤存华;;消防技术与产品信息(10);全文 *
烟大铁路轮渡渡船火灾探测报警及防火门、防火风闸系统设计;王立红;;船舶设计通讯(02);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113232399A (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113232399B (zh) 一种隔热防火门制作加工机械及制作加工方法
CN114701044B (zh) 一种纳米颗粒改性耐火砖成型工艺、系统
CN108176966A (zh) 套管端帽组装机
CN207888191U (zh) 套管端帽组装机
CN110116235A (zh) 一种金属加工数控剪板机
CN213563267U (zh) 一种预制混凝土构件的组合模具
CN116141464A (zh) 一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置
CN111390526A (zh) 一种atm机侧墙板自动送铆压铆一体机
CN109693301A (zh) 便于取坯的泥坯瓷板辊压成型装置
CN112025508B (zh) 一种防火保温板加工设备与加工方法
CN109128823A (zh) 一种滚筒芯轴的胶塞夹子装配装置
CN211027623U (zh) 一种幕墙板加工用折弯机
CN111318595B (zh) 防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法
CN113231767A (zh) 一种建筑施工pc预埋件焊接成型辅助工装系统
CN218430687U (zh) 一种金属雕花板加工用成型装置
CN220444706U (zh) 一种钢结构校直装置
CN114541935B (zh) 一种中空玻璃加工生产线
CN112894280A (zh) 一种隔热断桥铝合金门窗型材加工工艺
CN113771158A (zh) 用于木门加工的侧边开槽装置及其开槽方法
CN218946884U (zh) 一种游戏机自动组装设备
CN208254129U (zh) 一种硬质合金棒生产用原料干燥装置
CN215853789U (zh) 一种机械设备加工用零件上料机构
CN111283838B (zh) 一种竹工艺品生产用多片锯机
CN216125985U (zh) 微型变压器自动点胶机
CN219116530U (zh) 一种铝合金门窗生产用送料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230704

Address after: 215331 No. 116, kongxiang East Road, Lujia Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: KUNSHAN MAX CLEANROOM SYSTEM CO.,LTD.

Address before: 313299 de LAN Plaza, No. 957, Beihu street, Wukang street, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Chen Mouqian

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant