CN113231428A - 一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法，采用单根一级管道和多根二级管道，中间通过配气罐对接的注抽合一管道设计，型式科学、结构合理、功能多样，不仅可以实现对全场或局部场区的注气和抽气功能，而且通过设计的防爆型泄压阀，能够安全有效调节注气时的气量和气压，以适应不同密实度的垃圾填埋场，同时，防止管道压力过大而爆管，有利于提高注气作业效率和安全系数；还能够有效减小抽气时堆体的负压，抽气的同时减少或避免了渗滤液的带入，提高了填埋气抽提的效率与安全性。通过设置的排空管可以顺利排出可能抽入的少量渗滤液，以免影响设备的使用寿命和安全运行。

Description

一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法

技术领域

本发明涉及生活垃圾填埋场降解治理工程技术领域，具体地，涉及一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法。

背景技术

生活垃圾填埋场降解治理是指通过物理、化学、生物等方式使垃圾填埋场中垃圾组分加速分解，实现垃圾堆体稳定化的活动。好氧快速稳定生态修复工艺，是通过好氧微生物的活动，将堆体中的可生物降解有机质快速降解，以达到堆体内部生化反应活性降低或停止，减少环境污染和实现场地可开发利用的目的。该工艺具有见效快、效果好、无污染等显著优点，近年来被越来越多的垃圾填埋场治理项目所采用。

为创造满足好氧微生物活动的良好环境，首先必须保证垃圾堆体内部有足够的氧气供应，工程上一般采用向堆体内直接注入空气的方式进行增氧，即在垃圾堆体上安装注气井，并布设注气管道，再利用专门的注气风机通过管道向堆体内注入空气。然而，由于堆体本身长期的厌氧环境，很容易产生高浓度的甲烷、二氧化碳、一氧化碳以及具有恶臭气味的硫化氢、氨等填埋气体，加之没有正规的导气井等设施，不仅造成大气污染，而且还容易引起爆炸，存在着严重的安全隐患。此外，堆体注入空气后，由于好氧微生物对可生物降解有机质的分解作用，必然会产生和积累较多的二氧化碳，直接影响好氧反应效率，因此，在垃圾堆体上也安装有抽气井和抽气管道，通过专门的抽气风机实现对填埋气及时有效地抽提与处理，以消除隐患，并确保好氧快速稳定生态修复工程安全稳定运营。

然而，由于注气风机和抽气风机上的注气管道和抽气管道都是单管道，要实现对垃圾填埋场布设的多口注气井和抽气井进行作业，必须将风机上的单管道与场区的多口注气井和抽气井进行有效对接，才能实现对全场或部分场区同时注气或抽气。另外，在对填埋场进行注气作业时往往由于垃圾堆体内部过于密实或渗滤液含量过高，造成气体难以及时有效地扩散从而在场区表面形成局部隆起或鼓包现象，严重影响气体下注和注气风机运行安全；在对渗滤液水位较高的填埋场进行抽气作业时，由于抽气产生的足够负压，容易导致堆体内部大量的渗滤液随之进入抽气管道内，造成抽气风机上的气水分离器无法及时有效地分离渗滤液，进而进入抽气风机内部，不仅直接影响填埋气的抽提与净化处理，而且严重威胁抽气风机的运行安全。

此外，由于填埋气体带有严重的恶臭气味，工程上一般通过设置专门的除臭设备，利用药剂喷淋对其含有的臭味分子进行接触和分解，从而达到去除恶臭的效果。该除臭方法需要频繁配制和加注药剂，操作繁琐、运行成本较高。

在日常的注气和抽气作业过程中，有时会出现输气管道内气流不通或无气流的情况，出现这一现象的原因很多，其中包括管道内有抽气时带入的杂物造成淤堵、管道阀门锈蚀、损坏而无法开启等，且难以直接判定何种原因，往往需要切割或拆卸后进行逐一排查，给检修工作带来了很大的盲目性，费时费力，效率低。

因此，有必要提出一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法，以解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对现有技术的不足，本发明提出了一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法，配气站包括依次连接的一级管道、配气罐和若干个二级管道，其中，所述一级管道一端通过法兰与所述配气罐的管道连接部相连，另一端为一级管口，通过注气风机将空气由一级管口送入所述一级管道内，或者通过抽气风机将填埋气体由配气罐收集后经一级管道送出一级管口，所述一级管道作为注抽合一管道，用于对全场或局部填埋场区的注气以及对全场或局部场区的抽气；所述配气罐下方连接有排空管，排空管上具有排空阀，所述排空管用于排出可能抽入的少量渗滤液；所述二级管道一端通过法兰与所述配气罐的管道的另一端连接部相连，所述配气罐的管道的另一端连接部的数量与所述二级管道的数量一致，所述二级管道的孔径小于所述一级管道，每一个所述二级管道均具有二级管道阀门，以便于根据需要通过二级管道阀门手轮单独开启或关闭，所述二级管道的部分或全部具有防爆型泄压阀，用于通过防爆型泄压阀手轮调节注气时或抽气时的气量和气压，以便适应不同密实度的垃圾填埋场，同时防止管道压力过大而爆管，以及减小抽气时堆体的负压，减少或避免渗滤液的带入。

可选地，在所述一级管道上或与所述一级管道连接的所述配气罐的管道连接部上还安装有脱臭剂引流孔，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理。

可选地，在所述二级管道上还安装有脱臭剂引流孔，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理，同时通过脱臭剂引流孔是否有气流或气流的强弱判断二级管道各阀门是否能够正常开闭以及是否需要维修更换。

可选地，所述二级管道上还安装有压力变送器和气体流量计，用于随时对各二级管道注气或抽气时的气压和气量进行数据观察、传输、记录和分析。

一种生活垃圾填埋场生态修复用系统，该系统包括上述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站、与所述配气站的所述一级管道连接的注气风机或抽气风机、与所述配气站的所述二级管道连接的注气井或抽气井、以及填埋气净化系统。

一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，该调节方法应用于上述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，所述调节方法包括：

S1、在进行全场或局部场区注气或抽气作业前，逆时针旋转全部或部分二级管道阀门手轮，打开全部或部分二级管道阀门；

S2、顺时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，关闭全部或部分防爆型泄压阀；

S3、逆时针旋转排空阀，关闭配气罐下方的排空管；

S4、启动注气风机或抽气风机；

S5、完成注气过程或完成抽气过程并达标排放，关闭注气风机或抽气风机。

可选地，该调节方法还包括在步骤S2之后顺时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮和全部或部分二级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，关闭全部或部分脱臭剂引流孔。

可选地，该调节方法还包括在步骤S4之后的注气作业过程中或抽气作业过程中，当填埋场区出现局部隆起或鼓包现象时或有大量渗滤液连续进入配气站内时，通过逆时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，打开全部或部分防爆型泄压阀至合适位置或根据压力变送器显示的压力读数打开防爆型泄压阀至合适位置，使防爆型泄压阀呈半开启状态，让部分空气经防爆型泄压阀由旁通口泄放或让部分空气由旁通口经防爆型泄压阀抽入二级管道内。

可选地，该调节方法还包括在步骤S5之后的停止抽气后，顺时针旋转排空阀，打开配气罐下方的排空管，排出抽气时可能带入的少量渗滤液。

可选地，该调节方法还包括在步骤S4之后的抽气作业过程中，通过脱臭剂引流孔对填埋气进行脱臭处理，逆时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，打开一级管道上脱臭剂引流孔，在脱臭剂引流孔上插入输气软管，利用抽气作业时产生的负压将脱臭剂中挥发性作用粒子抽入到二级管道和一级管道中对填埋气进行连续两次的脱臭处理。

本发明提出的一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法，型式科学、结构合理、功能多样，采用的单根一级管道和多根二级管道，中间通过配气罐对接的注抽合一管道设计，不仅可以实现对全场或局部场区的注气和抽气功能，而且通过设计的防爆型泄压阀，能够安全有效调节注气时的气量和气压，以适应不同密实度的垃圾填埋场，同时，防止管道压力过大而爆管，有利于提高注气作业效率和安全系数；还能够有效减小抽气时堆体的负压，抽气的同时减少或避免了渗滤液的带入，提高了填埋气抽提的效率与安全性。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，

图1为根据本发明的一个实施例中的生活垃圾填埋场生态修复用配气站的结构示意图；

图2为根据本发明的一个实施例中的生活垃圾填埋场生态修复用配气站的结构示意图；

图3为根据本发明的一个实施例中的生活垃圾填埋场生态修复用配气站的结构示意图；

图4为根据本发明的一个实施例中的生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法的流程图；

其中：1—一级管道；

2—配气罐；

3—二级管道；

4—法兰；

5—二级管道阀门；

6—二级管道阀门手轮；

7—旁通；

8—防爆型泄压阀；

9—防爆型泄压阀手轮；

10—旁通口；

11—一级管口；

12—二级管口；

13—压力变送器；

14—气体流量计；

15—排空管；

16—排空阀；

17、19—脱臭剂引流孔；

18、20—脱臭剂引流孔阀门手轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本发明提出的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

下面结合附图对本发明的一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站做进一步的说明。

如图1所示，在一个实施例中，配气站包括依次连接的一级管道1、配气罐2和若干个二级管道3，其中，所述一级管道一端通过法兰与所述配气罐的管道连接部相连，另一端为一级管口11，通过注气风机将空气由一级管口送入所述一级管道内，或者通过抽气风机将填埋气体由配气罐收集后经一级管道送出一级管口，所述一级管道作为注抽合一管道，用于对全场或局部填埋场区的注气以及对全场或局部场区的抽气；所述配气罐下方连接有排空管15，排空管上具有排空阀16，所述排空管用于排出可能抽入的少量渗滤液；所述二级管道一端通过法兰4与所述配气罐的管道的另一端连接部相连，所述配气罐的管道的另一端连接部的数量与所述二级管道的数量一致，所述二级管道的孔径小于所述一级管道，每一个所述二级管道均具有二级管道阀门5，以便于根据需要通过二级管道阀门手轮6单独开启或关闭，所述二级管道的部分或全部具有防爆型泄压阀8，用于通过防爆型泄压阀手轮9调节注气时或抽气时的气量和气压，以便适应不同密实度的垃圾填埋场，同时防止管道压力过大而爆管，以及减小抽气时堆体的负压，减少或避免渗滤液的带入。

如图2所示，在一个实施例中，在所述一级管道上或与所述一级管道连接的所述配气罐的管道连接部上还安装有脱臭剂引流孔17，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理。

如图3所示，在一个实施例中，在所述二级管道上还安装有脱臭剂引流孔19，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理，同时通过脱臭剂引流孔是否有气流或气流的强弱判断二级管道各阀门是否能够正常开闭以及是否需要维修更换。

在一个实施例中，所述二级管道上还安装有压力变送器13和气体流量计14，用于随时对各二级管道注气或抽气时的气压和气量进行数据观察、传输、记录和分析。

在一个实施例中，一种生活垃圾填埋场生态修复用系统，该系统包括上述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站、与所述配气站的所述一级管道连接的注气风机或抽气风机、与所述配气站的所述二级管道连接的注气井或抽气井、以及填埋气净化系统。

如图4所示，一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，该调节方法应用于上述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，所述调节方法包括：

S1、在进行全场或局部场区注气或抽气作业前，逆时针旋转全部或部分二级管道阀门手轮，打开全部或部分二级管道阀门；

S2、顺时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，关闭全部或部分防爆型泄压阀；

S3、逆时针旋转排空阀，关闭配气罐下方的排空管；

S4、启动注气风机或抽气风机；

S5、完成注气过程或完成抽气过程并达标排放，关闭注气风机或抽气风机。

本发明在进行全场或局部场区注气作业前，逆时针旋转全部或部分二级管道阀门手轮，打开全部或部分二级管道阀门；顺时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，关闭全部或部分防爆型泄压阀；顺时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮18和全部或部分二级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮20，关闭全部或部分脱臭剂引流孔；再逆时针旋转排空阀，关闭配气罐下方的排空管。启动注气风机后，空气由一级管口进入一级管道内，到达配气罐后，再由配气罐经二级管道阀门分配到全部或部分二级管道内，或再经位于最外侧的二级管道上的全部或部分旁通送出二级管口12，进入注气井，最后进入垃圾堆体内部，完成注气过程。

若注气作业过程中，填埋场区出现局部隆起或鼓包现象，可以通过逆时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，打开全部或部分防爆型泄压阀至合适位置或根据压力变送器13显示的压力读数打开防爆型泄压阀至合适位置，使防爆型泄压阀呈半开启状态，让部分空气经防爆型泄压阀由旁通口10泄放，从而削减垃圾堆体瞬时注气量，有效缓解或消除填埋场区局部隆起或鼓包现象。

本发明在进行全场或局部场区抽气作业前，逆时针旋转全部或部分二级管道阀门手轮，打开全部或部分二级管道阀门；顺时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，关闭全部或部分防爆型泄压阀；顺时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮和全部或部分二级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，关闭全部或部分脱臭剂引流孔；再逆时针旋转排空阀，关闭配气罐下方的排空管。启动抽气风机后，填埋气体由抽气井经二级管口进入二级管道内，或再经位于最外侧的二级管道上的全部或部分旁通7送入配气罐，再由配气罐收集后经一级管道送出一级管口，最后经抽气风机抽入填埋气净化系统进行处理，达标排放。停止抽气后，顺时针旋转排空阀，打开配气罐侧下方的排空管，排出抽气时可能带入的少量渗滤液。

在抽气作业过程中，还可以通过脱臭剂引流孔对填埋气进行脱臭处理，逆时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，打开一级管道上脱臭剂引流孔，在脱臭剂引流孔上插入输气软管，利用抽气作业时产生的负压将脱臭剂中挥发性作用粒子抽入到二级管道和一级管道中对填埋气进行连续两次的脱臭处理。

在抽气作业过程中，若有大量渗滤液连续进入配气站内，可采用逆时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，打开全部或部分防爆型泄压阀至合适位置或根据压力变送器显示的压力读数打开防爆型泄压阀至合适位置，使防爆型泄压阀呈半开启状态，让部分空气由旁通口经防爆型泄压阀抽入二级管道内，从而有效削减垃圾堆体内负压，显著减少或避免大量渗滤液的抽入，同时保证填埋气的高效抽提。

本发明在进行注气或抽气作业时，可以通过安装在二级管道上的压力变送器13和气体流量计14对气体压力和流量进行测定、显示、传输、记录，为风机运行状态的监控与调节提供重要参考。

本发明在进行注气或抽气作业时，通过打开一级管道和二级管道上的脱臭剂引流孔，利用注气时脱臭剂引流孔喷出的气流或抽气时产生的吸力及其强弱，可以直接快速有效地对各管道通气状况和阀门是否能够正常开闭、是否需要维修更换以及管道是否堵塞等进行检查与判别。

本发明的一级管道、配气罐、二级管道、二级管道阀门以及防爆型泄压阀之间是通过法兰连接与固定，便于实施管道、阀门及仪表的检修、拆卸与更换。

本发明的优点在于以下几点：型式科学、结构合理、功能多样，采用的单根一级管道和多根二级管道，中间通过配气罐对接的注抽合一管道设计，不仅可以实现对全场或局部场区的注气和抽气功能，而且通过设计的防爆型泄压阀，能够安全有效调节注气时的气量和气压，以适应不同密实度的垃圾填埋场，同时，防止管道压力过大而爆管，有利于提高注气作业效率和安全系数；还能够有效减小抽气时堆体的负压，抽气的同时减少或避免了渗滤液的带入，提高了填埋气抽提的效率与安全性。同时，还可以对注气或抽气时的气压和气量进行数据观察、传输、记录和分析。另外，通过脱臭剂引流孔，在进行抽气作业的同时，可以对全场或局部场区抽出的填埋气进行连续脱臭处理。还可以利用脱臭剂引流孔是否有气流以及气流的强弱判断各阀门是否能够正常开闭以及是否需要维修更换。此外，通过设置的排空管可以顺利排出可能抽入的少量渗滤液，以免影响设备的使用寿命和安全运行。

本发明集注气、抽气、气量分配、气量调节、气体参数测定与显示、填埋气脱臭、故障排查等功能于一身，不仅实现了设备功能的多样化，而且极大地提高了填埋场注气、抽气和生态修复效率与安全性。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例，除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站，其特征在于，包括：依次连接的一级管道、配气罐和若干个二级管道，其中，

所述一级管道一端通过法兰与所述配气罐的管道连接部相连，另一端为一级管口，通过注气风机将空气由一级管口送入所述一级管道内，或者通过抽气风机将填埋气体由配气罐收集后经一级管道送出一级管口，所述一级管道作为注抽合一管道，用于对全场或局部填埋场区的注气以及对全场或局部场区的抽气；

所述配气罐下方连接有排空管，排空管上具有排空阀，所述排空管用于排出可能抽入的少量渗滤液；

所述二级管道一端通过法兰与所述配气罐的管道的另一端连接部相连，所述配气罐的管道的另一端连接部的数量与所述二级管道的数量一致，所述二级管道的孔径小于所述一级管道，每一个所述二级管道均具有二级管道阀门，以便于根据需要通过二级管道阀门手轮单独开启或关闭，所述二级管道的部分或全部具有防爆型泄压阀，用于通过防爆型泄压阀手轮调节注气时或抽气时的气量和气压，以便适应不同密实度的垃圾填埋场，同时防止管道压力过大而爆管，以及减小抽气时堆体的负压，减少或避免渗滤液的带入。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，其特征在于，在所述一级管道上或与所述一级管道连接的所述配气罐的管道连接部上还安装有脱臭剂引流孔，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，其特征在于，在所述二级管道上还安装有脱臭剂引流孔，用于在负压时将脱臭膜片中的脱臭剂作用粒子通过所述脱臭剂引流孔吸入管道内对全场或局部场区抽出的填埋气体进行两次脱臭处理，同时通过脱臭剂引流孔是否有气流或气流的强弱判断二级管道各阀门是否能够正常开闭以及是否需要维修更换。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，其特征在于，所述二级管道上还安装有压力变送器和气体流量计，用于随时对各二级管道注气或抽气时的气压和气量进行数据观察、传输、记录和分析。

5.一种生活垃圾填埋场生态修复用系统，其特征在于，该系统包括根据权利要求1-4任一项所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站、与所述配气站的所述一级管道连接的注气风机或抽气风机、与所述配气站的所述二级管道连接的注气井或抽气井、以及填埋气净化系统。

6.一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，其特征在于，该调节方法应用于根据权利要求1-4任一项所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站，所述调节方法包括：

S1、在进行全场或局部场区注气或抽气作业前，逆时针旋转全部或部分二级管道阀门手轮，打开全部或部分二级管道阀门；

S2、顺时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，关闭全部或部分防爆型泄压阀；

S3、逆时针旋转排空阀，关闭配气罐下方的排空管；

S4、启动注气风机或抽气风机；

S5、完成注气过程或完成抽气过程并达标排放，关闭注气风机或抽气风机。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，其特征在于，还包括在步骤S2之后顺时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮和全部或部分二级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，关闭全部或部分脱臭剂引流孔。

8.根据权利要求6所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，其特征在于，还包括在步骤S4之后的注气作业过程中或抽气作业过程中，当填埋场区出现局部隆起或鼓包现象时或有大量渗滤液连续进入配气站内时，通过逆时针旋转全部或部分防爆型泄压阀手轮，打开全部或部分防爆型泄压阀至合适位置或根据压力变送器显示的压力读数打开防爆型泄压阀至合适位置，使防爆型泄压阀呈半开启状态，让部分空气经防爆型泄压阀由旁通口泄放或让部分空气由旁通口经防爆型泄压阀抽入二级管道内。

9.根据权利要求6所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，其特征在于，还包括在步骤S5之后的停止抽气后，顺时针旋转排空阀，打开配气罐下方的排空管，排出抽气时可能带入的少量渗滤液。

10.根据权利要求7所述的生活垃圾填埋场生态修复用配气站调节方法，其特征在于，还包括在步骤S4之后的抽气作业过程中，通过脱臭剂引流孔对填埋气进行脱臭处理，逆时针旋转一级管道上脱臭剂引流孔阀门手轮，打开一级管道上脱臭剂引流孔，在脱臭剂引流孔上插入输气软管，利用抽气作业时产生的负压将脱臭剂中挥发性作用粒子抽入到二级管道和一级管道中对填埋气进行连续两次的脱臭处理。

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