CN206950919U - 储罐废气吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐废气吸附装置，包括至少一个储罐、废气冷凝器、水封罐、活性炭吸附塔、焚烧炉以及连接上述部件的多个管道和阀门，储罐通过第一管道连接废气冷凝器，废气冷凝器通过第二管道和第三管道分别连接于水封罐和活性炭吸附塔，活性炭吸附塔通过第四管道直接连通大气，活性炭吸附塔通过第五管道连接焚烧炉，活性炭吸附塔通过第六管道连接分子筛吸附塔，再由分子筛吸附塔连接焚烧炉或连通大气，其优点在于增加了分子筛的吸附，大大提高了5个炭原子以上的废气的吸收，增强了吸收净化的效果，减少了通入焚烧炉内废气的数量，减少了污染物的排放。

Description

储罐废气吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域，尤其是涉及一种储罐废气吸附装置，使用该装置能够把储罐所产生的废气经处理后焚烧或者排向大气。

背景技术

石油化工产品在装卸、储运过程中产生的油气蒸发物包括轻烃、苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物。蒸发油气的气味，常使人头昏脑胀，其中苯系化合物，被专家认定为致癌物质。人体内吸入大量的高浓度苯蒸气，可引起苯中毒。轻者表现为兴奋或酒醉状态，怕光、流泪、视力模糊，并有头昏、头晕、头痛、恶心、呕吐、步履蹒跚等症状；重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以至呼吸和循环衰竭；吸入苯的浓度越高、时间越长，则中毒程度愈严重。

装卸、储运过程产生的油气蒸发，可造成严重的环境污染，并可严重危害人们的身心健康。而且，油气被紫外线照射以后，会与空气中其他有害气体发生一系列光化学反应，形成毒性更大的污染物。油品的损失，既造成大气环境的严重污染，又是对宝贵的石油资源的极大浪费。因此，对石油产品装卸、储运过程中产生的油气回收处理具有重要意义。

现有技术采用活性炭吸附的方式对油气进行吸附，若吸附后的油废气达到排放标准，则直接排入大气；若吸附后的油废气不符合排放标准，则通入焚烧炉内燃烧后再排入大气。现有技术的缺点在于：1、活性炭只能吸附水汽和5个炭原子以下的气体，对于5个炭原子以上的气体的吸附效果较差，造成净化后废气的需要进行大量的燃烧才能达到排放效果，净化吸附效果较差；2、在油废气排放达到排放标准而采用直接排入大气时，若设备此时发生故障或者其他意外情况而造成排放的废气不符合标准时，设备无法快速切断排放，造成不符合标准的废气直接排入大气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进化吸附效果更好，同时又能够在废气直排大气时发生意外情况及时切断排放的储罐废气吸附装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：储罐废气吸附装置，包括至少一个储罐、废气冷凝器、水封罐、活性炭吸附塔、焚烧炉以及连接上述部件的多个管道和阀门，储罐通过第一管道连接废气冷凝器，废气冷凝器通过第二管道和第三管道分别连接于水封罐和活性炭吸附塔，活性炭吸附塔通过第四管道直接连通大气，活性炭吸附塔通过第五管道连接焚烧炉，其特征在于活性炭吸附塔通过第六管道连接分子筛吸附塔，再由分子筛吸附塔连接焚烧炉或连通大气。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第四管道和第五管道上还设置有废气控制装置，废气控制装置包括第一电动阀门、第二电动阀门和废气分析仪第一电动阀门和废气分析仪设置在第四管道上，第二电动阀门设置在第五管道上，当废气分析仪检测到排放的废气不符合标准时，废气分析仪控制关闭第一电动阀门并打开第二电动阀门；当废气分析仪检测到排放的废气符合标准时，废气分析仪控制打开第一电动阀门并关闭第二电动阀门。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的废气分析仪包括废气传感器和控制器，废气传感器安装在第四管道内，控制器分析废气传感器传输的数据并控制第一电动阀门和第二电动阀门的打开和关闭。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第一管道上设置有用于调节储罐内气压的调节系统，调节系统包括呼吸阀、氮气罐和调节阀门，当储罐内气压较低时，打开调节阀门通入氮气，当储罐内气压较高时，关闭调节阀门。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第三管道上设置有用于通入氮气的氮气导管，并且在氮气导管上设置有氮气控制阀门。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第三管道上还设置有第一废气控制阀门，第一废气控制阀门用于防止充入氮气后倒流。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第四管道上还设置有第二废气控制阀门，第二废气控制阀门用于在氮气通入后关闭，防止不合格的废气未经焚烧直接排入大气。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第四管道上还设置有废气引风机，所述的第二废气控制阀门设置在废气引风机上游。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的水封罐连接有污水处理系统。

与现有技术相比，本实用新型在现有采用活性炭吸附的基础上，增加了分子筛的吸附，大大提高了5个炭原子以上的废气的吸收，增强了吸收净化的效果，减少了通入焚烧炉内废气的数量，减少了污染物的排放；跟进一步的，在第四管道和第五管道处设置废气控制装置，当检测到废气不符合直排标准时，能够把废气快速通入焚烧炉切换到燃烧模式，减少了污染废气的排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中废气控制装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，储罐废气吸附装置，包括至少一个储罐1、废气冷凝器2、水封罐3、活性炭吸附塔4、焚烧炉5以及连接上述部件的多个管道7和阀门组件，储罐1通过第一管道71连接废气冷凝器2，废气冷凝器2通过第二管道72和第三管道73分别连接于水封罐3和活性炭吸附塔4，活性炭吸附塔4通过第四管道74直接连通大气，活性炭吸附塔4通过第五管道75连接焚烧炉5，其特征在于活性炭吸附塔4通过第六管道76连接分子筛吸附塔8，再由分子筛吸附塔8连接焚烧炉5或连通大气。储罐的废气经过废气引风机，使储罐1的废气通过废气冷凝器2，一部分气态有机物冷凝为有机液体，然后进入水封罐3，最终进入污水处理系统；未冷凝下来的气态有机物经过活性炭吸附塔4吸附一次，再次经过分子筛吸附塔8吸附一次，使有机废气尽量全部被吸附，吸附后的废气经过废气分析仪，合格后经过高烟囱排向大气。

如图2所示，第四管道74和第五管道75上还设置有废气控制装置，废气控制装置包括第一电动阀门91、第二电动阀门92和废气分析仪93第一电动阀门91和废气分析仪93设置在第四管道74上，第二电动阀门92设置在第五管道75上，当废气分析仪93检测到排放的废气不符合标准时，废气分析仪93控制关闭第一电动阀门91并打开第二电动阀门92；当废气分析仪93检测到排放的废气符合标准时，废气分析仪93控制打开第一电动阀门91并关闭第二电动阀门92。

如图1所示，废气分析仪93包括废气传感器94和控制器95，废气传感器94安装在第四管道74内，控制器95分析废气传感器94传输的数据并控制第一电动阀门91和第二电动阀门92的打开和关闭。

如图1所示，第一管道71上设置有用于调节储罐内气压的调节系统，调节系统包括呼吸阀61、氮气罐62和调节阀门63，当储罐1内气压较低时，打开调节阀门63通入氮气，当储罐1内气压较高时，关闭调节阀门63。

如图1所示，所述的第三管道73上设置有用于通入氮气的氮气导管77，并且在氮气导管77上设置有氮气控制阀门10。

如图1所示，第三管道73上还设置有第一废气控制阀门11，第一废气控制阀门11用于防止充入氮气后倒流。第四管道74上还设置有第二废气控制阀门12，第二废气控制阀门12用于在氮气通入后关闭，防止不合格的废气未经焚烧直接排入大气。第四管道上74还设置有废气引风机13，第二废气控制阀门12设置在废气引风机13上游。经过一段时间，若废气分析仪93中废气检测指标有所升高后，表明分子筛和活性炭的活性有所降低，关闭第一废气控制阀门11和第二控制阀门，关闭废气引风机13，开启氮气控制阀门10和第二电动阀门92，利用热氮气使活性炭和分子筛表明吸附的有机物进行脱附，从而恢复活性炭和分子筛的活性。所述的水封罐3连接有污水处理系统14。

以上对本实用新型所提供的储罐废气吸附装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.储罐废气吸附装置，包括至少一个储罐、废气冷凝器、水封罐、活性炭吸附塔、焚烧炉以及多个管道和阀门，储罐通过第一管道连接废气冷凝器，废气冷凝器通过第二管道和第三管道分别连接于水封罐和活性炭吸附塔，活性炭吸附塔通过第四管道直接连通大气，活性炭吸附塔通过第五管道连接焚烧炉，其特征在于活性炭吸附塔通过第六管道连接分子筛吸附塔，再由分子筛吸附塔连接焚烧炉或连通大气。

2.根据权利要求1所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第四管道和第五管道上还设置有废气控制装置，废气控制装置包括第一电动阀门、第二电动阀门和废气分析仪第一电动阀门和废气分析仪设置在第四管道上，第二电动阀门设置在第五管道上，当废气分析仪检测到排放的废气不符合标准时，废气分析仪控制关闭第一电动阀门并打开第二电动阀门；当废气分析仪检测到排放的废气符合标准时，废气分析仪控制打开第一电动阀门并关闭第二电动阀门。

3.根据权利要求2所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的废气分析仪包括废气传感器和控制器，废气传感器安装在第四管道内，控制器分析废气传感器传输的数据并控制第一电动阀门和第二电动阀门的打开和关闭。

4.根据权利要求1所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第一管道上设置有用于调节储罐内气压的调节系统，调节系统包括呼吸阀、氮气罐和调节阀门，当储罐内气压较低时，打开调节阀门通入氮气，当储罐内气压较高时，关闭调节阀门。

5.根据权利要求1所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第三管道上设置有用于通入氮气的氮气导管，并且在氮气导管上设置有氮气控制阀门。

6.根据权利要求5所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第三管道上还设置有第一废气控制阀门，第一废气控制阀门用于防止充入氮气后倒流。

7.根据权利要求5所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第四管道上还设置有第二废气控制阀门，第二废气控制阀门用于在氮气通入后关闭，防止不合格的废气未经焚烧直接排入大气。

8.根据权利要求7所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的第四管道上还设置有废气引风机，所述的第二废气控制阀门设置在废气引风机上游。

9.根据权利要求1所述的储罐废气吸附装置，其特征在于所述的水封罐连接有污水处理系统。