CN113231311A - 一种茶叶籽去壳装置 - Google Patents
一种茶叶籽去壳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113231311A CN113231311A CN202110459292.5A CN202110459292A CN113231311A CN 113231311 A CN113231311 A CN 113231311A CN 202110459292 A CN202110459292 A CN 202110459292A CN 113231311 A CN113231311 A CN 113231311A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- tea seed
- sliding chute
- sliding
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N5/00—Machines for hulling, husking or cracking nuts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明针对现有技术中用于茶叶籽壳仁分离的设备去壳效果较差的弊端,提供一种茶叶籽去壳装置,属于茶籽油生产设备技术领域,包括离心剥壳机、支撑架,离心剥壳机的下端设有出料管,所述出料管下端转动连接有滑槽,所述滑槽内侧底部固定设有凸块,凸块上设有与滑槽下端面连同的出气孔;所述支撑架上固定设有位于滑槽下方的鼓风机,鼓风机的出气口与所述滑槽下端面之间设有导气套,所有出气孔都与导气套内腔连通;滑槽上方还设有吸料机构;所述滑槽上固定设有振动电机;所述支撑架上安装有用于调整滑槽倾斜角度的角度调节机构。该去壳机构采用震动、负压风吸、吹风同步作用,去壳效果优异,残留的外壳较少,能够较为彻底的实现壳仁分离。
Description
技术领域
本发明属于茶籽油生产设备技术领域,具体涉及一种茶叶籽去壳装置。
背景技术
茶叶籽油取自油茶树的种籽。茶叶籽油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤,全过程均为物理方法,因此它是真正的纯天然绿色食用油。尤其是去壳过程,一般直接采用离心剥壳机进行剥壳,再采用负压的方式吸去外壳,实现壳仁分离,但是在实际操作过程中,仅仅依靠负压风吸的方式,难以较为彻底的去除外壳,仍旧会剩余较多的外壳,去壳效果较差。
发明内容
本发明针对现有技术中用于茶叶籽壳仁分离的设备去壳效果较差的弊端,提供一种茶叶籽去壳装置,该去壳机构采用震动、负压风吸、吹风同步作用,去壳效果优异,残留的外壳较少,能够较为彻底的实现壳仁分离。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种茶叶籽去壳装置,包括离心剥壳机、用于支撑离心剥壳机的支撑架, 所述离心剥壳机的下端设有出料管,所述出料管下端转动连接有始终倾斜向下设置的滑槽,所述滑槽内侧底部固定设有凸块,凸块上设有与滑槽下端面连同的出气孔;所述支撑架上固定设有位于滑槽下方的鼓风机,鼓风机的出气口与所述滑槽下端面之间固定设有柔性材料制成的导气套,所有所述出气孔都与所述导气套内腔连通;所述滑槽上方还设有吸料机构;所述滑槽上固定设有用于使滑槽产生震动的振动电机;所述支撑架上安装有用于调整滑槽倾斜角度的角度调节机构。
上述方案中,通过离心剥壳机对茶叶籽进行剥壳,剥壳后的茶叶籽仁和壳的混合物从出料管落入滑槽,通过角度调节机构能够调节滑槽的倾斜角度,从而能够调整混合物在滑槽内的速度。通过设置的振动电机能够驱动滑槽产生震动,使滑槽内的茶叶籽仁和壳在滑槽内会产生跳动,使茶叶籽的壳更容易被吸料机构吸取。茶叶籽仁和壳沿着滑槽向下跳动时会碰撞到滑槽底部的凸块,使茶叶籽仁和壳跳的更高,因茶叶籽仁相对于壳更为圆润,所以茶叶籽仁不易被吸料机构吸取,而茶叶籽的壳更容易被吸料机构吸取,从而实现更好的去壳效果。同时鼓风机能够往导气套内鼓风,并通过设置的出气孔吹入滑槽内,因茶叶籽仁和壳的形状结构差异,较为圆润的茶叶籽仁不易被吹起,而茶叶籽的壳容易被向上吹起,使茶叶籽的壳更容易被吸料机构吸取,从而能够更为彻底的吸取茶叶籽的壳,实现优异的去壳效果。
作为优选,所述角度调节机构包括滑动设置在支撑架上且只能纵向滑动的调节杆以及用于驱动调节杆纵向升降的驱动电机,调节杆上端设有螺孔,驱动电机的转轴上固定设有与螺孔螺接的螺杆;所述调节杆下端垂直固定设有圆柱形结构的横杆,所述滑槽两侧设有贯穿横向滑槽的腰形通孔,所述腰形通孔沿着滑槽的长度方向设置,所述横杆两端分别套入两个腰形通孔内且横杆的直径小于所述腰形通孔的宽度。当离心剥壳机的出料速度较快时,会在但时间内朝向滑槽内投入较多的茶叶籽仁和壳,若是大量的茶叶籽仁和壳短时间内经过滑槽,其中茶叶籽的壳难以被吸料机构迅速吸取、去除,会导致茶叶籽壳的去除率下降,影响去壳率。通过驱动电机驱动调节杆纵向升降,并通过横杆的联动,能够调整滑槽的倾斜角度,滑槽的倾斜角度不同,茶叶籽仁和壳的混合物在滑槽内的滑动速度不同,从而能够调整滑槽的出料速度,当离心剥壳机的出料速度较快时,只需通过驱动电机驱动调节杆升降,控制滑槽降低倾斜角度,就能减小茶叶籽仁和壳的混合物在滑槽内的滑动速度,从而保证了吸料机构能够较为彻底的将滑槽内的茶叶籽的壳吸取,保证了去壳率。
作为优选,所述滑槽内的凸块排列成若干排且沿着所述滑槽的长度方向分布,相邻排的凸块之间交错设置。这样设置能够增大茶叶籽仁和壳与凸块产生碰撞的概率。
作为优选,所述凸块为三棱柱结构且凸块的横截面为直角三角形结构,凸块的最长侧面朝向滑槽底部设置;凸块另外两侧面中,较长的侧面朝向滑槽上方设置,较短的斜面朝向滑槽下方设置,且所述出气孔一端位于该较短的斜面上。离心剥壳机对茶叶籽进行剥壳后会产生较多外壳碎料,这些碎料较轻,容易被吸料机构吸走,也可能会讲过出气孔堵塞,影响出气孔的性能,将出气孔设置成上述结构位置,使出气孔不易被堵塞,保证了其性能。
作为优选,所述吸料机构包括若干位于滑槽上方且排列成一排的外罩,外罩的宽度大于滑槽的宽度,外罩上端固定设有与外罩连通的连接管,连接管上连接有负压风机。采用多个外罩并配合负压风机,能够保证单个外罩覆盖区域的吸料性能,提升吸力。
作为优选,所述离心剥壳机的上端设有进料口,且该进料口为扩口形结构。
作为优选,所述驱动电机固定在所述离心剥壳机或者机架上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过震动、负压风吸、吹风同步作用,对茶叶籽的去壳效果十分优异,残留的外壳较少,能够较为彻底的实现壳仁分离。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明立体图;
图3为滑槽俯视图;
图4为滑槽与凸块连接处的结构示意图;
图中标记:1、离心剥壳机,2、支撑架,3、进料口,4、出料管,5、滑槽,6、凸块,7、出气孔,8、鼓风机,9、导气套,10、吸料机构,11、外罩,12、连接管,13、负压风机,14、振动电机,15、角度调节机构,16、调节杆,17、驱动电机,18、螺杆,19、横杆,20、腰形通孔。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例1
如图1-图4所示,一种茶叶籽去壳装置,包括离心剥壳机1、用于支撑离心剥壳机1的支撑架2,所述离心剥壳机1的上端设有进料口3,且该进料口3为扩口形结构,所述离心剥壳机1的下端设有出料管4,所述出料管4下端转动连接有始终倾斜向下设置的滑槽5,所述滑槽5内侧底部固定设有凸块6,凸块6上设有与滑槽5下端面连同的出气孔7;所述滑槽5内的凸块6排列成多排且沿着所述滑槽5的长度方向分布,相邻排的凸块6之间交错设置。所述凸块6为三棱柱结构且凸块6的横截面为直角三角形结构,凸块6的最长侧面朝向滑槽5底部设置;凸块6另外两侧面中,较长的侧面朝向滑槽5上方设置,较短的斜面朝向滑槽5下方设置,且所述出气孔7一端位于该较短的斜面上。
所述支撑架2上固定设有位于滑槽5下方的鼓风机8,鼓风机8的出气口与所述滑槽5下端面之间固定设有柔性材料制成的导气套9,所有所述出气孔7都与所述导气套9内腔连通;所述滑槽5上方还设有吸料机构10;所述吸料机构10包括四个位于滑槽5上方且排列成一排的外罩11,外罩11的宽度大于滑槽5的宽度,外罩11上端固定设有与外罩11连通的连接管12,连接管12上连接有负压风机13。
所述滑槽5上固定设有用于使滑槽5产生震动的振动电机14;所述支撑架2上安装有用于调整滑槽5倾斜角度的角度调节机构15。所述角度调节机构15包括滑动设置在支撑架2上且只能纵向滑动的调节杆16以及用于驱动调节杆16纵向升降的驱动电机17,调节杆16上端设有螺孔,驱动电机17的转轴上固定设有与螺孔螺接的螺杆18;所述驱动电机17固定在所述离心剥壳机1上。所述调节杆16下端垂直固定设有圆柱形结构的横杆19,所述滑槽5两侧设有贯穿横向滑槽5的腰形通孔20,所述腰形通孔20沿着滑槽5的长度方向设置,所述横杆19两端分别套入两个腰形通孔20内且横杆19的直径小于所述腰形通孔20的宽度。
本发明的运行过程如下:
将晒干的茶叶籽投入离心剥壳机1的进料口3内,在离心剥壳机1的作用下,茶叶籽的壳会从仁上脱落,接着茶叶籽的壳和仁的混合物就会从出料管4内掉落到滑槽5内,当离心剥壳机1的出料量较大时,通过驱动电机17使滑槽5的倾斜度减小,滑槽5内的茶叶籽仁和壳的速度就会下降,能够保证去壳率,吸料机构10能将壳尽可能的吸取。当离心剥壳机1的出料量较小时,通过驱动电机17使滑槽5的倾斜度增大,滑槽5内的茶叶籽仁和壳的速度就会增大,因数量减少,吸料机构10也能较为彻底的吸取茶叶籽的壳,从而保证去壳效率。当茶叶籽的仁和壳混合物进入滑槽5内时,振动电机14带动滑槽5产生的震动会驱使茶叶籽的仁和壳一起震动,同时,鼓风机8产生的气流通过导气套9再通过出气孔7吹入滑槽5内,震动和吹气配合,能够使茶叶籽的仁和壳沿着滑槽5下滑的同时发生上下跳动,因茶叶籽的仁相对于壳更为圆润,茶叶籽的仁被吹起的幅度较小,而茶叶籽的壳更容易被吹起,所以茶叶籽的壳更容易被吸料机构10吸走,从而能够将茶叶籽的外壳去除的过更为彻底,残留的外壳较少,能够较为彻底的实现壳仁分离。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种茶叶籽去壳装置,包括离心剥壳机、用于支撑离心剥壳机的支撑架, 所述离心剥壳机的下端设有出料管,其特征在于,所述出料管下端转动连接有始终倾斜向下设置的滑槽,所述滑槽内侧底部固定设有凸块,凸块上设有与滑槽下端面连同的出气孔;所述支撑架上固定设有位于滑槽下方的鼓风机,鼓风机的出气口与所述滑槽下端面之间固定设有柔性材料制成的导气套,所有所述出气孔都与所述导气套内腔连通;所述滑槽上方还设有吸料机构;所述滑槽上固定设有用于使滑槽产生震动的振动电机;所述支撑架上安装有用于调整滑槽倾斜角度的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述角度调节机构包括滑动设置在支撑架上且只能纵向滑动的调节杆以及用于驱动调节杆纵向升降的驱动电机,调节杆上端设有螺孔,驱动电机的转轴上固定设有与螺孔螺接的螺杆;所述调节杆下端垂直固定设有圆柱形结构的横杆,所述滑槽两侧设有贯穿横向滑槽的腰形通孔,所述腰形通孔沿着滑槽的长度方向设置,所述横杆两端分别套入两个腰形通孔内且横杆的直径小于所述腰形通孔的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述滑槽内的凸块排列成若干排且沿着所述滑槽的长度方向分布,相邻排的凸块之间交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述凸块为三棱柱结构且凸块的横截面为直角三角形结构,凸块的最长侧面朝向滑槽底部设置;凸块另外两侧面中,较长的侧面朝向滑槽上方设置,较短的斜面朝向滑槽下方设置,且所述出气孔一端位于该较短的斜面上。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述吸料机构包括若干位于滑槽上方且排列成一排的外罩,外罩的宽度大于滑槽的宽度,外罩上端固定设有与外罩连通的连接管,连接管上连接有负压风机。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述离心剥壳机的上端设有进料口,且该进料口为扩口形结构。
7.根据权利要求2所述的一种茶叶籽去壳装置,其特征在于,所述驱动电机固定在所述离心剥壳机或者机架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110459292.5A CN113231311A (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种茶叶籽去壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110459292.5A CN113231311A (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种茶叶籽去壳装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113231311A true CN113231311A (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77129321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110459292.5A Pending CN113231311A (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种茶叶籽去壳装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113231311A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2126817Y (zh) * | 1992-06-22 | 1993-02-10 | 杨志平 | 鼻形清选筛 |
CN204385154U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-06-10 | 湖南省桃江县湘中水工机械有限公司 | 茶籽筛选装置 |
CN204981807U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-20 | 重庆太皇植物油有限公司 | 茶籽仁与茶籽壳分离机构 |
CN209174375U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-30 | 江西圣牛米业有限公司 | 一种谷壳炭化除渣装置 |
CN211332473U (zh) * | 2019-09-21 | 2020-08-25 | 苏州锐竹精密机电有限公司 | 一种带有调节装置的用于无芯磨床的自动上料机 |
CN212237211U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-12-29 | 隆阳区金玉养殖专业合作社 | 一种用于蜂蜜加工的浓缩机 |
CN212739572U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-19 | 新疆农六师铝业有限公司 | 一种可调节角度的风动溜槽 |
-
2021
- 2021-04-27 CN CN202110459292.5A patent/CN113231311A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2126817Y (zh) * | 1992-06-22 | 1993-02-10 | 杨志平 | 鼻形清选筛 |
CN204385154U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-06-10 | 湖南省桃江县湘中水工机械有限公司 | 茶籽筛选装置 |
CN204981807U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-01-20 | 重庆太皇植物油有限公司 | 茶籽仁与茶籽壳分离机构 |
CN209174375U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-30 | 江西圣牛米业有限公司 | 一种谷壳炭化除渣装置 |
CN211332473U (zh) * | 2019-09-21 | 2020-08-25 | 苏州锐竹精密机电有限公司 | 一种带有调节装置的用于无芯磨床的自动上料机 |
CN212237211U (zh) * | 2019-11-27 | 2020-12-29 | 隆阳区金玉养殖专业合作社 | 一种用于蜂蜜加工的浓缩机 |
CN212739572U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-19 | 新疆农六师铝业有限公司 | 一种可调节角度的风动溜槽 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1944085B1 (en) | Method of and apparatus for processing corn grains for production of ethanol | |
CN102028299B (zh) | 一种花生脱壳机 | |
CN203530272U (zh) | 一种亚麻籽脱壳分离装置 | |
CN106880064B (zh) | 花生剥壳去皮装置 | |
KR101278129B1 (ko) | 견과류 탈피장치 | |
CN112273666B (zh) | 一种电动花生剥壳机 | |
CN206453171U (zh) | 一种葵花脱壳除皮分选机 | |
CN106269515A (zh) | 一种油茶籽除杂筛分装置 | |
CN207040805U (zh) | 油茶籽油生产过程原料去壳装置 | |
CN108968093A (zh) | 一种新型高效花生脱壳机 | |
CN113231311A (zh) | 一种茶叶籽去壳装置 | |
CN102551177B (zh) | 一种花生脱壳机 | |
CN210846483U (zh) | 一种大米加工去壳装置 | |
CN209711446U (zh) | 一种茶籽剥壳机 | |
CN201579076U (zh) | 蓖麻自动循环脱壳机 | |
CN103689754A (zh) | 一种花生剥壳机 | |
CN113736554B (zh) | 健康营养型茶叶籽油绿色高效加工工艺 | |
CN113231316B (zh) | 一种茶叶籽壳仁分离机 | |
CN107637286A (zh) | 一种可调型蓖麻脱壳清选一体装置 | |
CN113099854A (zh) | 一种密闭式大豆脱粒机气力清选循环装置 | |
CN107319583A (zh) | 茶籽剥壳分选机 | |
CN209393562U (zh) | 一种燕麦秕粒清除机 | |
CN202385698U (zh) | 一种花生脱壳机 | |
CN107182451B (zh) | 一种双进料方式的摘果机 | |
CN207476259U (zh) | 一种高脱净率谷物脱粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |