CN113231267A - 一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构及控制方法，该机构包括输送料管；输送料管的输料口与刮涂料设备的刮刀连接；还包括钳臂和气缸，钳臂的末端和所述气缸之间通过高强度的拉绳连接，所述钳臂的前端设置有上开口的钳口，所述钳口的内侧边缘贴近所述输送料管的管壁，所述气缸通过拉动所述拉绳控制所述钳臂前端的开、合，对所述输送料管的管壁施加变形力控制管中涂料供给的通断。本发明通过高强度的拉绳进行长距离拉动传力，由连接绳传递远距离所设置的气缸提供的收紧钳口提供动力，拉动拉绳另一端所连接的钳臂实现钳口的开、合，对输送料管施予压迫力，控制输送料管输送涂料管路的通断，最终有效的实现输送涂料流量控制的功能。

Description

一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构及控制方法
技术领域
本发明属于领域，具体涉及一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构及控制方法。
背景技术
特种刮涂料设备的研制本身其工艺性及设备结构创立皆为独创，它要求通过复杂结构的主动送料刮刀给特定的圆桶内壁均匀地刮涂料，完成该工业产品刮涂料的需要。但因其设备上需要的供料（涂料）材质具有较大的粘性（浆料），并且随着时间的延长其粘性在化学作用下将越来越大，短时间内会逐步变成固态料，要顺利完成这个刮涂料的作业各个环节具有较大的难度，特别是在单位时间内按使用工艺要求能控制准确供料和停料成为关键因素，到目前为止同类设备中采用的供、停料的方法都有较多的缺陷，均不能做到较好的及时性、易清洗和轻便的设计目的。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构及控制方法。
实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，包括
输送料管；所述输送料管的输料口与刮涂料设备的刮刀连接；
还包括钳臂和气缸，所述钳臂的末端和所述气缸之间通过高强度的拉绳连接，所述钳臂的前端设置有上开口的钳口，所述钳口的内侧边缘贴近所述输送料管的管壁，所述气缸通过拉动所述拉绳控制所述钳臂前端的开、合，对所述输送料管的管壁施加变形力控制管中涂料供给的通断。
作为本发明的进一步改进，包括两根输送料管，对应的包括两个钳臂和所述的气缸，对称的设置在左右两侧，还包括与左右两侧所述钳臂连接的扭簧。
作为本发明的进一步改进，还包括管式刀杆和刀杆底座；所述刮刀安装的管式刀杆的一端；所述管式刀杆的另一端和气缸均安装在刀杆底座上。
作为本发明的进一步改进，两根输送料管、左右钳臂和钢丝绳均安装在管式刀杆内。
作为本发明的进一步改进，所述管式刀杆内还包括固定所述左右钳臂的钳阀底座。
作为本发明的进一步改进，还包括所述管式刀杆内的输送料三通，两根所述输送料管同时连接输送料三通。
作为本发明的进一步改进，所述拉绳选用抗拉强度不低于3.5GPa的钢丝绳、碳纤维绳，所述输送料管的管壁材料选用壁厚1.5mm的φ8透明塑料气管。
本发明还提供了一种基于以上特种刮涂料设备的控料钳阀机构实现对特种涂料输送的控制方法，包括对两根所述输送料管中的涂料的传输进行单侧控制或双侧控制；
所述双侧控制为两侧的所述气缸通过拉绳同时拉动左右两侧的所述钳臂，控制两个所述输送料管的管中涂料供给；
所述单侧控制为单侧所述气缸通过拉绳向下拉动所连接的所述钳臂，所述钳臂闭合对应钳口的输送料管，中断涂料输送，另一侧的所述钳臂通过所连接的扭簧弹开，对应钳口的输送料管处于非压迫的通路状态。
作为本发明的进一步改进，所述输送料管管内的输送压力不低于6kg/cm２。。
本发明的有益效果：本发明通过高强度的拉绳进行长距离拉动传力，由连接绳传递远距离所设置的气缸提供的收紧钳口提供动力，拉动拉绳另一端所连接的钳臂实现钳口的开、合，对输送料管施予压迫力，控制输送料管输送涂料管路的通断，最终有效的实现输送涂料流量控制的功能。
附图说明
图1为双管送料钳闸装置结构图；
图2为双管送料钳闸闸管状态图；
图3为外在压力作用于输送料管实现钳阀的开关示意图（a）为闸紧状态，（b）开放状态；
其中：1-刮刀；2-圆柱桶；3-输送料管；4-管式刀杆；5-钳阀底座；6-钳臂；7-扭簧；8-拉绳；9-输送料三通；10-刀杆底座；11-气缸。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，包括前后两根输送料管3；两根输送料管3的输料口均与刮涂料设备的刮刀1连接，输送料管3安装在管式刀杆4内；管式刀杆4内还设置有钳阀底座5，钳阀底座5上按左右两侧对称的安装有两个钳臂6；左右钳臂6的前端设置有上开口的钳口，钳口内侧的边缘分别贴近前后两根输送料管3的管壁；钳口为向上开口式，方便输送料管3的安装与拆卸。钳臂6的末端分别连接一根高强度的拉绳8的，拉绳8的另一端均连接有气缸11，拉绳8的拉紧与放松动力由安装在刀杆底座10上的两个气缸11提供。这种设计有利于长距离轻质量构件的传力，为收紧钳口提供动力；
另外左右两侧钳臂6之间通过扭簧7连接；扭簧7为外张式，外张式扭簧7可以完成钳口的张开复位。
在本发明的一种实施例中，所述拉绳选用抗拉强度不低于3.5GPa的钢丝绳、碳纤维绳。所述输送料管的管壁材料选用壁厚1.5mm的φ8透明塑料气管，如聚氨酯材料制作的气管。
本发明中与控料钳阀机构连接的安装部件管式刀杆4和钳阀底座5的具体结构为：管式刀杆4的一端用于安装刮刀1，另一端安装在刀杆底座10上，气缸11也安装在刀杆底座10上，两根输送料管3同时连接输送料三通9，输送料三通9也安装在管式刀杆4内。钳阀底座5安装在靠近刮刀1的管形刀杆4内，在电气系统的程序控制下驱动电磁气动阀为控制气缸供气，保证气缸能有效准时拉动拉绳，服务于钳口的开、合需要。
当复合刮刀1在圆柱桶2的内壁上需要刮涂一层涂料时，输送涂料的输送料管3为刮刀进行双通道供料，本发明的控料钳阀装置是完成管内涂料输送过程中即时开、关功能的有效装置，它与双管路电气推送管内涂料的切换和停料配合，完成管内涂料的有效输送。输送料管3的复位主要动力来自于塑料管的回弹力和管内不低于6kg/cm２的输送压力。具体的过程如图2所示。
当连接两拉绳8的气缸11的活塞杆推出时，两拉绳8处于放松状态，钳口在输送料管3的回弹力、扭簧7张力和管路中的涂料压力下张开，如图2（a）所示；
另外，本发明中可实现对两侧的输送料管3进行单侧控制。当其中一个输送料管3需要闸紧闭合时，对应钳臂6尾端的拉绳8在气缸11的拉动下拉紧，直至输送料管3管壁压在一起，完全闭合输送涂料管路，输送涂料管路关断，同时扭簧7加力推向另一钳臂6的尾部，保证张开状态，另一钳臂6中的输送管可以继续输送涂料，如图2（b）所示；如上所述以此类推，图2（c）为另一输送管需要闸紧的闭合状态；当两根输送料管3都需要闸紧时，两个气缸11均为拉紧状态，拉绳8同时拉动左右钳臂6压紧输送料管3导致其塑料壁压在一起，同时完全闭合输送涂料管路，两输送涂料管路关断，如图2（d）所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：包括
输送料管；所述输送料管的输料口与刮涂料设备的刮刀连接；
还包括钳臂和气缸，所述钳臂的末端和所述气缸之间通过高强度的拉绳连接，所述钳臂的前端设置有上开口的钳口，所述钳口的内侧边缘贴近所述输送料管的管壁，所述气缸通过拉动所述拉绳控制所述钳臂前端的开、合，对所述输送料管的管壁施加变形力控制管中涂料供给的通断。
2.根据权利要求1所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：包括两根输送料管，对应的包括两个钳臂和所述的气缸，对称的设置在左右两侧，还包括与左右两侧所述钳臂连接的扭簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：还包括管式刀杆和刀杆底座；所述刮刀安装的管式刀杆的一端；所述管式刀杆的另一端和气缸均安装在刀杆底座上。
4.根据权利要求3所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：两根输送料管、左右钳臂和钢丝绳均安装在管式刀杆内。
5.根据权利要求4所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：所述管式刀杆内还包括固定所述左右钳臂的钳阀底座。
6.根据权利要求3所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：还包括所述管式刀杆内的输送料三通，两根所述输送料管同时连接输送料三通。
7.根据权利要求1所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构，其特征在于：所述拉绳选用抗拉强度不低于3.5GPa的钢丝绳、碳纤维绳，所述输送料管的管壁材料选用壁厚1.5mm的φ8透明塑料气管。
8.应用权利要求1、2、4、5、6或7任一项所述的一种用于特种刮涂料设备的控料钳阀机构实行对特种涂料输送的控制方法，其特征在于：包括对两根所述输送料管中的涂料的传输进行单侧控制或双侧控制；
所述双侧控制为两侧的所述气缸通过拉绳同时拉动左右两侧的所述钳臂，控制两个所述输送料管的管中涂料供给；
所述单侧控制为单侧所述气缸通过拉绳向下拉动所连接的所述钳臂，所述钳臂闭合对应钳口的输送料管，中断涂料输送，另一侧的所述钳臂通过所连接的扭簧弹开，对应钳口的输送料管处于非压迫的通路状态。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于：所述输送料管管内的输送压力不低于6kg/cm２。
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