CN113229708A - 一种蒸汽烹饪设备及其消毒控制方法、装置和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸汽烹饪设备及其消毒控制方法、装置和存储介质,所述蒸汽烹饪设备,包括:蒸汽发生器;在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置,所述消毒装置能够产生消毒液;所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而能够通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。本发明提供的方案能够实现对蒸汽发生器进行消毒。
Description
技术领域
本发明涉及控制领域,尤其涉及一种蒸汽烹饪设备及其消毒控制方法、装置和存储介质。
背景技术
现有蒸汽烹饪设备如蒸烤双能机,电蒸箱和各种使用加热管控制的蒸箱,为了完成良好的烹饪效果,通常使用蒸汽发生器来产生蒸汽,使其进入内腔,同时会使用多个加热管来对蒸烤箱内腔进行加热,以达到蒸制、蒸烤的效果。目前市面上的蒸汽烹饪设备,若长时间没有使用,用户可以清洗内胆,但无法对蒸汽发生器进行消毒,无法保证用户用水安全。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述相关技术的缺陷,提供一种蒸汽烹饪设备及其消毒控制方法、装置和存储介质,以解决相关技术中无法对蒸汽发生器进行消毒的问题。
本发明一方面提供了一种蒸汽烹饪设备,包括:蒸汽发生器;在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置,所述消毒装置能够产生消毒液;所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而能够通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒装置,包括:电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液;所述蒸汽烹饪设备的进水口连接水源;所述电解水箱分别与所述进水口和所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而能够将水从所述进水口导入所述电解水箱,并溶解所述电解水箱中预先放入的氯化钠生成氯化钠溶液。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将水路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水,或者,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水。
可选地,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,通过控制所述第二控制阀能够使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;和/或,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述雾化装置能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述雾化装置为雾化水泵,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器;或者,所述雾化装置包括水泵和雾化喷头,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器。
本发明另一方面提供了一种如前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法,在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置;所述消毒装置能够产生消毒液,所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通;所述消毒控制方法,包括:当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒装置,包括:电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液,所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液,或者,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水;在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
可选地,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;和/或,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,包括:控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器;和/或,通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,包括:控制所述雾化装置工作第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器;和/或,所述雾化装置为雾化水泵,或者所述雾化装置包括水泵和雾化喷头。
可选地,在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒;和/或,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,在通过所述电解水箱产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒后,还包括:完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出;在将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器进行加热;在加热预设加热时长后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。
本发明又一方面提供了一种如前述任一项所述的蒸汽烹饪设备的消毒控制装置,在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置;所述消毒装置能够产生消毒液,所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通;所述消毒控制装置,包括:消毒单元,用于当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒装置,包括:电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液,所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;或者,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水;所述装置,还包括:注水单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液,或者,通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
可选地,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,所述消毒单元,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;和/或,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,所述消毒单元,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒单元,通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,包括:控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器;和/或,所述消毒单元,通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,包括:控制所述雾化装置工作第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器;和/或,所述雾化装置为雾化水泵,或者所述雾化装置包括水泵和雾化喷头。
可选地,还包括:第一判断单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水;排水单元,用于若所述第一判断单元判断所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出;所述消毒单元,进一步用于在所述排水单元控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒;和/或,第二判断单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度;所述消毒单元,进一步用于:若所述第二判断单元判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,还包括:排出单元,用于在所述消毒单元完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出;操作单元,用于在所述排出单元将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器进行加热;在加热预设加热时长后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。
本发明又一方面提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
根据本发明的技术方案,在蒸汽烹饪设备中增加消毒装置,并与蒸汽发生器连接,从而消毒装置产生的消毒液能够对所述蒸汽发生器进行消毒;根据本发明的技术方案,在水路组件中增加电解水箱,电解水箱能够生成的次氯酸钠消毒液,从而通过浸泡或雾化填充整个蒸汽发生器,能够实现对蒸汽发生器进行消毒。
根据本发明的技术方案,完成消毒操作后,采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全,保证烹饪用水安全,节约水资源,避免频繁倒水,延长水泵寿命,提升用户体验效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的蒸汽烹饪设备的一具体实施方式的系统框图;
图2是根据本发明的蒸汽烹饪设备的另一具体实施方式的系统框图;
图3是根据本发明的蒸汽烹饪设备的又一具体实施方式的系统框图;
图4为相关技术中蒸汽烹饪设备的系统框图;
图5是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一实施例的方法示意图;
图6是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的另一实施例的方法示意图;
图7是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的又一实施例的方法示意图;
图8是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一具体实施例的方法示意图;
图9是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的另一具体实施例的方法示意图;
图10是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的一实施例的结构框图;
图11是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的另一实施例的结构框图;
图12是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的又一实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现有蒸汽烹饪设备,每次烹饪完成后都将蒸汽发生器内部的水抽走,会出现浪费水资源的情况,也会影响水泵的寿命。若废水只能排到废水箱,用户还需频繁倒废水,用户体验效果差。若烹饪完成后不将水抽走,残留水长时间停留在锅炉内滋生细菌、病毒,产生异味,不仅影响之后的烹饪效果,长此以往也会危害人类健康。同时目前市面上的蒸汽烹饪设备,若长时间没有使用,用户可以清洗内胆,但无法对蒸汽发生器进行消毒,无法保证用户用水安全。
图4为相关技术中蒸汽烹饪设备的系统框图。图中箭头方向代表流向。如图4所示,相关技术中,蒸汽烹饪设备的进水口一端接水源(例如水龙头、净水机纯水出水口或净水箱),另一端接进水泵(若进水口连接水龙头、净水机出水口,由于带有压力,则不需要进水泵,若进水口连接净水箱,水箱中水没有压力,需要连接进水泵),进水泵通过管路与蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,能够将水抽入蒸汽发生器中,其中,进水泵与蒸汽发生器连接的管路上设有控制阀,例如为电磁阀,通过控制电磁阀可以控制水源是否通入蒸汽发生器,蒸汽发生器连接排水泵,当需要将蒸汽发生器内部的水抽走时,可打开排水泵抽水,废水经排水口流入下水道或废水箱。蒸汽发生器底部设有加热管,蒸汽发生器与蒸汽烹饪设备的内胆之间设有蒸汽口,在进行食物烹饪时,蒸汽发生器内部的水经加热管加热后形成水蒸气,通过蒸汽口进入蒸汽烹饪设备的内胆,对食材进行烹饪。以上描述的“连接”或“连通”可通过管路(例如水管)实现。
本发明提出一种蒸汽烹饪设备。所述蒸汽烹饪设备,包括:蒸汽发生器;所述蒸汽烹饪设备例如为蒸烤箱、电蒸箱、各种使用加热管控制的蒸箱等。在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置;所述消毒装置能够产生消毒液,所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器通过管路连通,从而能够通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
图1是根据本发明的蒸汽烹饪设备的一具体实施方式的系统框图。图2是根据本发明的蒸汽烹饪设备的另一具体实施方式的系统框图。图3是根据本发明的蒸汽烹饪设备的又一具体实施方式的系统框图。
参考图1、图2、图3所示,所述蒸汽烹饪设备包括进水口和蒸汽发生器,所述进水口连接水源,所述消毒装置例如为电解水箱,能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液,所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的进水口连通,从而能够将水从所述进水口导入所述电解水箱(通过进水口为所述电解水箱供水),并溶解所述电解水箱中预先放入的氯化钠生成氯化钠溶液(例如,用户可以自行在电解水箱中放入氯化钠,例如食盐)。所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而产生的消毒液能够进入蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行消毒。
参考图1、图2、图3所示,所述蒸汽烹饪设备的进水口还与所述蒸汽发生器连通,从而向所述蒸汽发生器供水。可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,和/或所述蒸汽烹饪设备的进水口所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第四控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水,或通过控制所述第四控制阀打开能够控制向所述蒸汽发生器。例如,所述进水口通过三通管分别连接第三控制阀和第四控制阀,从而通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水,通过控制所述第四控制阀打开能够控制向所述蒸汽发生器。可选地,所述第三控制阀和/或所述第四控制阀可以为二通阀。以上描述的“连接”或“连通”可通过管路(例如水管)实现。
参考图1、图2、图3所示,可选地,所述进水口与所述第一控制阀之间设有进水泵,所述接水口一端接水源另一端接进水泵,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的进水端连通所述进水泵,出水端分别连通所述电解水箱和所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水。所述进水泵能够保证足够的压力将水注入所述电解水箱或所述蒸汽发生器。例如,进水口若连接水龙头、净水机纯水出水口,由于带有压力,则不需要进水泵,通过所述第一控制阀可以控制水源进入电解水箱或蒸汽发生器;进水口若连接净水箱,水箱中水没有压力,需要连接进水泵。当执行供水流程时,进水泵工作,通过所述第一控制阀可以控制水源进入电解水箱或蒸汽发生器。可选地,所述第一控制阀为电磁阀。例如电磁三通阀。
蒸汽发生器底部设有加热管。蒸汽发生器与蒸汽烹饪设备的内胆时间设有蒸汽口,在进行食物烹饪时,蒸汽发生器内部的水经加热管加热后形成水蒸气,通过蒸汽口进入内胆,对食材进行烹饪。
参考图1所示,在一些具体实施方式中,所述消毒装置(例如电解水箱)与所述蒸汽发生器连接的管路上设有第二控制阀,通过控制所述第二控制阀(打开)使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。所述第二控制阀例如为电磁阀。所述第二控制阀可以为二通阀,通过控制所述第二控制阀打开使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器。
参考图2、图3所示,在另一些具体实施方式中,所述消毒装置(例如电解水箱)与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。参考图2,所述雾化装置为雾化水泵,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器。具体地,消毒液经过雾化水泵加压,通过孔径很小的出口形成颗粒很小的水珠,填充到蒸汽发生器中。参考图3所示,所述雾化装置可以由水泵和雾化喷头组成,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器。具体地,消毒液经过水泵加压,通过雾化喷头孔径很小的出口形成颗粒很小的水珠,填充到蒸汽发生器中。。
下面结合图1、图2、图3对本发明蒸汽烹饪设备结构进行详细描述:
如图1、图2、图3所示,进水口一端接水源,例如水龙头、净水机纯水出水口或净水箱,另一端通过第一控制阀分别与蒸汽发生器和电解水箱连接,能够将水抽入蒸汽发生器或电解水箱中,进水口另一端与电解水箱和蒸汽发生器之间设有第一控制阀,第一控制阀可将水路通道切向蒸汽发生器或电解水箱。第一控制阀为三通阀,进水口连接第一控制阀的进水口(进水端),第一控制阀的两个出水口(出水端)分别连接蒸汽发生器和电解水箱。
进水口可以一端接水源另一端连接进水泵,进水泵通过第一控制阀分别与蒸汽发生器和电解水箱连接(进水口若连接水龙头、净水机纯水出水口,由于带有压力,则不需要进水泵);电解水箱通过电解盐水(氯化钠溶液),产生消毒液。用户可自行加盐,第一控制阀可将水路通道切向电解水箱,将水注入电解水箱中,通过电解氯化钠溶液生成次氯酸钠。
在一种具体实施方式中,如图1所示,电解水箱与蒸汽发生器之间连接的管路上设有第二控制阀;第二控制阀导通,可将消毒液排入蒸汽发生器中,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。在另一种具体实施方式中,如图2或图3所示,电解水箱与蒸汽发生器之间设有雾化装置;雾化装置为雾化水泵(如图2所示),或者所述雾化装置包括水泵和雾化喷头(如图3所示),其中电解水箱连接所述水泵,所述水泵连接雾化喷头,雾化喷头连接蒸汽发生器。
蒸汽发生器底部设有加热管,蒸汽发生器内部的水经加热管加热后形成水蒸气,通过蒸汽口进入内胆,对食材进行烹饪。蒸汽发生器还连接有排水泵,当需要将蒸汽发生器内部的水抽走时,可打开排水泵抽水,废水经排水口流入下水道或废水箱。
本发明还提供一种用于前述任一实施例的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法。图5是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一实施例的方法示意图。
如图5所示,根据本发明的一个实施例,所述蒸汽烹饪设备的消毒控制方法至少包括步骤S110。
步骤S110,当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
所述消毒装置例如为电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液,所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通。
在一些具体实施方式中,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,所述第一预设时长t1由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的。可选地,在消毒液通入所述蒸汽发生器后浸泡第二预设时间t2,以对所述蒸汽发生器进行消毒。
打开第一预设时间t1是为了保证消毒液能完全浸泡蒸汽发生器。例如,若采用浸泡蒸汽发生器的方式,第一预设时长t1可根据流速和蒸汽发生器体积确定,例如流速0.9L/min,蒸汽发生器体积约为526ml,第一预设时长t1约为35s。
例如,参考图1所示,电解水箱与蒸汽发生器之间连接的管路上设有第二控制阀;控制第二控制阀打开t1时间,将消毒液排入蒸汽发生器中,保证电解水箱中的消毒液能排入蒸汽发生器并完全浸泡,从而对蒸汽发生器进行消毒。
可选地,若所述消毒装置产生的消毒液浓度小于等于预设浓度值,则控制第二控制阀打开第一预设时长t1;若所述消毒装置产生的消毒液浓度高于预设浓度值,则控制第二控制阀打开第一预设时长,并控制第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第三预设时长t3。
例如,蒸汽烹饪设备的整机体积不同,如果安装的电解水箱体积小,则第二控制阀打开第一预设时长t1,同时第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第三预设时长t3;如果电解水箱体积大,则第二控制阀打开第一预设时长t1。如果电解水箱体积小,为了满足消毒效果,则会在电解水箱中生成高浓度的消毒液,再通过加水t3的方式稀释到较低浓度即可。若如果电解水箱体积大,则直接在电解水箱中生成较低浓度的消毒液进行消毒即可。
在一些具体实施方式中,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,控制所述雾化装置(例如雾化水泵或水泵与雾化喷头)工作第一预设时长t1,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器,所述预设时长由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的。工作预设时长是为了保证消毒液能雾化填充整个蒸汽发生器。若采用雾化方式,第一预设时长t1需要由雾化水泵(或者水泵+雾化喷嘴)的雾化效果决定。雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后等待第二预设时长t2时长,对所述蒸汽发生器进行充分消毒。
例如,参考图2或图3所示,在电解水箱与蒸汽发生器之间通过管路连接安装雾化水泵或者依次连接水泵与雾化喷头,雾化水泵(或水泵)工作t1时间,将消毒液雾化成小分子并填充蒸汽发生器,从而对蒸汽发生器进行消毒。雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后可等待t2时长,对蒸汽发生器进行消毒。
对于上述两种实施方式中的第一预设时长t1可以相同或不同;对于上述两种实施方式中的第二预设时长t2可以相同或不同。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水。在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水;在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
图6是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的另一实施例的方法示意图。
如图6所示,根据本发明的另一个实施例,所述蒸汽烹饪设备的消毒控制方法还包括步骤S102和/或步骤S104。
步骤S102,判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
具体地,在通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置(电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
例如,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t0时间(保证能够将蒸汽发生器内的水全部排出),将蒸汽发生器内的水全部排走。将水排走目的是不能让蒸汽发生器的水稀释消毒液的浓度,影响消毒效果,另外将水排走能让蒸汽发生器快速降温。由于次氯酸钠在温度较高环境下易发生分解,为保证生成的消毒液中次氯酸钠的浓度,要进行温度判定。
步骤S104,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
具体地,在通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,再通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。若判断所述蒸汽发生器的温度小于等于所述第一预设温度T1,则通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。例如,若蒸汽发生器温度大于温度T1(第一预设温度),则等待降温直至蒸汽发生器温度≤T1;当蒸汽发生器温度≤T1后,则第二控制阀打开,通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
优选地,在通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出;控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。若判断所述蒸汽发生器中无水,则直接判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
例如,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t时间,将蒸汽发生器内的水全部抽走。之后进行温度判定;若无水,则直接进行温度判定。因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。若蒸汽发生器温度大于T1,则等待降温直至温度≤T1;若温度≤T1,则控制第二控制阀打开t1时间,或者控制雾化装置工作t1时间。
图7是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的又一实施例的方法示意图。如图7所示,根据本发明的另一个实施例,所述蒸汽烹饪设备的消毒控制方法还包括步骤S120和步骤S130。
步骤S120,完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。
具体地,在通过所述电解水箱产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。更具体而言,消毒液通入所述蒸汽发生器后浸泡第二预设时长t2,对所述蒸汽发生器进行消毒后,或者将消毒液雾化成小分子并填充蒸汽发生器,雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后等待第二预设时长t2,对蒸汽发生器进行消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。例如,排水泵工作第四预设时长t4时间,将消毒液排出。
步骤S130,在将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:
向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器加热;在加热预设加热时长t后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。所述加热器设置在所述蒸汽发生器的底部。
具体地,通过控制第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器,向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器加热;在加热预设加热时长t后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出,反复执行N次。
其中,控制加热器按照预设的占空比D对所述蒸汽发生器加热预设加热时长t。
蒸汽发生器通常底部会有两个加热管,可以给蒸汽发生器加热。加热管开启的数量、功率不同,占空比不同。例如,加热管1、2以15:15(开:关)占空比进行交替加热(加热管1开15s停15s,加热管2开15s停15s,加热管1、2交替加热)。
例如,第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第五预设时间t5,蒸汽发生器加热器占空比D加热t时间,排水泵工作t4时间,循环N次(通过试验数据得出,例如2-4次),目的在于完成消毒操作后,采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全。
其中,第一控制阀的打开时间(即第五预设时间)由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的,保证通入蒸汽发生器的水能完全浸泡蒸汽发生器。例如,流速0.9L/min,蒸汽发生器体积约为526ml,f约为35s。
为清楚说明本发明技术方案,下面再以一些具体实施例对本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的执行流程进行描述。
图8是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一具体实施例的方法示意图。如图8所示,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t0时间,将蒸汽发生器内的水全部抽走,之后进行蒸汽发生器温度判定;若无水,则直接进行蒸汽发生器温度判定。因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。若蒸汽发生器温度大于温度T1,则等待降温直至第一预设温度T1;若蒸汽发生器温度≤T1,则第二控制阀打开t1时间。第二控制阀打开t1时间,目的是保证电解水箱中的消毒液能排入蒸汽发生器并完全浸泡,或在电解水箱与蒸汽发生器之间通过管路连接安装雾化装置(例如雾化水泵,或者水泵与雾化喷头结合),雾化装置工作t1时间,将消毒液雾化成小分子并填充蒸汽发生器。等待t2时间(例如20到30min)保证消毒液消毒效果,之后排水泵工作t4时长,目的将蒸汽发生器中的消毒液排出。第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开t5时长,蒸汽发生器加热器以预设占空比D(加热时间和停止时间之比)加热t时间,排水泵工作t4时长,循环n(通过试验数据得出)次,目的在于完成消毒操作后,采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全。之后流程结束。
图9是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的另一具体实施例的方法示意图。如图9所示,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t0时间,将蒸汽发生器内的水全部抽走。之后进行温度判定;若无水,则直接进行温度判定。因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。若蒸汽发生器温度大于温度T1,则等待降温直至第一预设温度T1;若蒸汽发生器温度≤T1,则第二控制阀打开t1时间,第一控制阀经水路通道切向蒸汽发生器并打开t3时间。等待t2时间(例如20到30min)保证消毒液消毒效果,之后排水泵工作t4时长,目的将蒸汽发生器中的消毒液排出。第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开t5时长,蒸汽发生器加热器以预设占空比D加热t时间,排水泵工作t4时长,循环n(通过试验数据得出)次,目的在于完成消毒操作后,采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全。之后流程结束。
本发明还提出一种用于前述任一实施例的蒸汽烹饪设备的消毒控制装置。
图10是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的一实施例的结构框图。如图10所示,所述蒸汽烹饪设备的消毒装置100包括:消毒单元110。
消毒单元110用于当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
所述消毒装置例如为电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解生成含有次氯酸钠的消毒液,所述电解水箱与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通。
在一些具体实施方式中,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,消毒单元110通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,消毒单元110控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,所述第一预设时长t1由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的。可选地,在消毒液通入所述蒸汽发生器后浸泡第二预设时间t2,以对所述蒸汽发生器进行消毒。
打开第一预设时间t1是为了保证消毒液能完全浸泡蒸汽发生器。例如,若采用浸泡蒸汽发生器的方式,第一预设时长t1可根据流速和蒸汽发生器体积确定,例如流速0.9L/min,蒸汽发生器体积约为526ml,第一预设时长t1约为35s。
例如,参考图1所示,电解水箱与蒸汽发生器之间连接的管路上设有第二控制阀;控制第二控制阀打开t1时间,将消毒液排入蒸汽发生器中,保证电解水箱中的消毒液能排入蒸汽发生器并完全浸泡,从而对蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒单元110还用于若所述消毒装置产生的消毒液浓度小于等于预设浓度值,则控制第二控制阀打开第一预设时长t1;若所述消毒装置产生的消毒液浓度高于预设浓度值,则控制第二控制阀打开第一预设时长,并控制第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第三预设时长t3。
例如,蒸汽烹饪设备的整机体积不同,如果安装的电解水箱体积小,则第二控制阀打开第一预设时长t1,同时第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第三预设时长t3;如果电解水箱体积大,则第二控制阀打开第一预设时长t1。
在一些具体实施方式中,所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,所述消毒单元110通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
可选地,所述消毒单元110控制所述雾化装置(例如雾化水泵或水泵与雾化喷头)工作第一预设时长t1,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器,所述预设时长由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的。工作预设时长是为了保证消毒液能雾化填充整个蒸汽发生器。若采用雾化方式,第一预设时长t1需要由雾化水泵(或者水泵+雾化喷嘴)的雾化效果决定。雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后等待第二预设时长t2时长,对所述蒸汽发生器进行充分消毒。
例如,参考图2或图3所示,在电解水箱与蒸汽发生器之间通过管路连接安装雾化水泵或者依次连接水泵与雾化喷头,雾化水泵(或水泵)工作t1时间,将消毒液雾化成小分子并填充蒸汽发生器,从而对蒸汽发生器进行消毒。雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后可等待t2时长,对蒸汽发生器进行消毒。
对于上述两种实施方式中的第一预设时长t1可以相同或不同;对于上述两种实施方式中的第二预设时长t2可以相同或不同。
可选地,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;或者,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水。
相应地,所述装置100,还包括:注水单元(图未示),用于在所述消毒单元110通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液,或者,通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
图11是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的另一实施例的结构框图。如图11所示,所述蒸汽烹饪设备的消毒装置100还包括:第一判断单元101和排水单元102,和/或所述蒸汽烹饪设备的消毒装置100还包括第二判断单元104。
第一判断单元101用于在所述消毒单元110通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水;排水单元130用于若所述第一判断单元101判断所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出;所述消毒单元110,进一步用于在所述排水单元控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
具体地,在消毒单元110通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置(电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
例如,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t0时间(保证能够将蒸汽发生器内的水全部排出),将蒸汽发生器内的水全部排走。将水排走目的是不能让蒸汽发生器的水稀释消毒液的浓度,影响消毒效果,另外将水排走能让蒸汽发生器快速降温。由于次氯酸钠在温度较高环境下易发生分解,为保证生成的消毒液中次氯酸钠的浓度,要进行温度判定。
第二判断单元104,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度;所述消毒单元110进一步用于:若所述第二判断单元判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
具体地,在消毒单元110通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,第二判断单元104判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若第二判断单元104判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,消毒单元110再通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。若第二判断单元104判断所述蒸汽发生器的温度小于等于所述第一预设温度T1,则消毒单元110直接通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。例如,若蒸汽发生器温度大于温度T1(第一预设温度),则等待降温直至蒸汽发生器温度≤T1;当蒸汽发生器温度≤T1后,则第二控制阀打开,通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
优选地,在消毒单元110通过所述消毒装置(例如电解水箱)产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,第一判断单元120判断所述蒸汽发生器中是否有水,若第一判断单元120判断所述蒸汽发生器中有水,则排水单元130控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出;排水单元130控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,第二判断单元140判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若第二判断单元140判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则消毒单元110等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。若第二判断单元140判断所述蒸汽发生器中无水,则消毒单元110直接判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度T1,若第二判断单元140判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度T1,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度T1后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
例如,当执行消毒模式时,首先判断蒸汽发生器是否有水。若有水,则排水泵工作t时间,将蒸汽发生器内的水全部抽走。之后进行温度判定;若无水,则直接进行温度判定。因高温会导致消毒液分解,使杀菌效果降低,并容易产生有毒气体,所以消毒需在常温环境执行。若蒸汽发生器温度大于T1,则等待降温直至温度≤T1;若温度≤T1,则控制第二控制阀打开t1时间,或者控制雾化装置工作t1时间。
图12是本发明提供的蒸汽烹饪设备的消毒装置的又一实施例的结构框图。如图12所示,所述蒸汽烹饪设备的消毒装置100还包括排出单元120和操作单元130。
排出单元120用于在所述消毒单元110完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。
具体地,在消毒单元110通过所述电解水箱产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。更具体而言,消毒液通入所述蒸汽发生器后浸泡第二预设时长t2,对所述蒸汽发生器进行消毒后,或者将消毒液雾化成小分子并填充蒸汽发生器,雾化后的消毒液填充进所述蒸汽发生器后等待第二预设时长t2,对蒸汽发生器进行消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出。例如,排水泵工作第四预设时长t4时间,将消毒液排出。
操作单元130,用于在所述排出单元120将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:
向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器进行加热;在加热预设加热时长后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。所述加热器设置在所述蒸汽发生器的底部。
具体地,通过控制第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器,向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器加热;在加热预设加热时长t后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出,反复执行N次。其中,控制加热器按照预设的占空比D对所述蒸汽发生器加热预设加热时长t。
例如,蒸汽发生器通常底部会有两个加热管,可以给蒸汽发生器加热。加热管开启的数量、功率不同,占空比不同。例如,加热管1、2以15:15(开:关)占空比进行交替加热(加热管1开15s停15s,加热管2开15s停15s,加热管1、2交替加热)。
例如,如图3所示,第一控制阀将水路通道切向蒸汽发生器并打开第五预设时间t5,蒸汽发生器加热器占空比D加热t时间,排水泵工作t4时间,循环N次(通过试验数据得出,例如2-4次),目的在于完成消毒操作后。
采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全。
其中,第一控制阀的打开时间(即第五预设时间)由流速、蒸汽发生器体积等因素决定的,保证通入蒸汽发生器的水能完全浸泡蒸汽发生器。例如,流速0.9L/min,蒸汽发生器体积约为526ml,f约为35s。
本发明还提供对应于所述蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一种存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述蒸汽烹饪设备的消毒控制方法的一种蒸汽烹饪设备,包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
据此,本发明提供的方案,在蒸汽烹饪设备中增加消毒装置,并与蒸汽发生器连接,从而消毒装置产生的消毒液能够对所述蒸汽发生器进行消毒;根据本发明的技术方案,在水路组件中增加电解水箱,电解水箱能够生成的次氯酸钠消毒液,从而通过浸泡或雾化填充整个蒸汽发生器,能够实现对蒸汽发生器进行消毒。
根据本发明的技术方案,完成消毒操作后,采用加热方式对蒸汽发生器进行多次冲洗,分解蒸汽发生器内表面残留的消毒液,在保证消毒效果的基础上,保证了蒸汽发生器内的使用卫生和使用安全,保证烹饪用水安全,并且节约水资源,避免频繁倒水,延长水泵寿命,提升用户体验效果。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施,那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说,归因于软件的性质,上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外,各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (18)
1.一种蒸汽烹饪设备,其特征在于,包括:蒸汽发生器;在所述蒸汽烹饪设备中设置有消毒装置,所述消毒装置能够产生消毒液;所述消毒装置与所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而能够通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,
所述消毒装置,包括:电解水箱,所述电解水箱能够对氯化钠溶液进行电解,生成含有次氯酸钠的消毒液;所述蒸汽烹饪设备的进水口连接水源;所述电解水箱分别与所述进水口和所述蒸汽烹饪设备的蒸汽发生器连通,从而能够将水从所述进水口导入所述电解水箱,并溶解所述电解水箱中预先放入的氯化钠生成氯化钠溶液。
3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,
所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将水路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;
或者,
所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水。
4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,通过控制所述第二控制阀能够使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;
和/或,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述雾化装置能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪设备,其特征在于,
所述雾化装置为雾化水泵,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器;
或者,
所述雾化装置包括水泵和雾化喷头,能够将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制方法,其特征在于,包括:
当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,当所述消毒装置包括电解水箱时,
所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;
在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:
通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液;
或者,
所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水;
在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:
通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:
通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;
和/或,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:
通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,
通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,包括:
控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器;
和/或,
通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,包括:
控制所述雾化装置工作第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器;
和/或,
所述雾化装置为雾化水泵,或者所述雾化装置包括水泵和雾化喷头。
10.根据权利要求6-9任一项所述的方法,其特征在于,在通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,还包括:
判断所述蒸汽发生器中是否有水,若所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒;
和/或,
判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度,若判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
11.根据权利要求6-10任一项所述的方法,其特征在于,在通过所述电解水箱产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒后,还包括:
完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出;
在将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:
向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器进行加热;
在加热预设加热时长后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。
12.一种如权利要求1-5任一项所述的蒸汽烹饪设备的控制装置,其特征在于,包括:
消毒单元,用于当执行消毒模式时,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
13.根据权利要求12所述的方法装置,其特征在于,当所述消毒装置包括电解水箱时,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱和所述蒸汽发生器之间连通的管路上设有第一控制阀,所述第一控制阀为三通阀,所述第一控制阀的第一口连通所述进水口,第二口连通所述电解水箱,第三口连接所述蒸汽发生器,通过控制所述第一控制阀能够将管路通道切向所述电解水箱或所述蒸汽发生器,从而向所述电解水箱注水或者向所述蒸汽发生器注水;或者,所述蒸汽烹饪设备的进水口与所述电解水箱之间连通的管路上设有第三控制阀,通过控制所述第三控制阀打开能够控制向所述电解水箱注水;
所述装置,还包括:注水单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,通过控制所述第一控制阀将管路通道切向所述电解水箱,从而向所述电解水箱送注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液,或者,通过控制所述第三控制阀打开,从而向所述电解水箱注水,使得添加至所述电解水箱中的氯化钠溶于水得到氯化钠溶液,以用于所述电解水箱电解生成次氯酸钠溶液。
14.根据权利要求12或13所述的装置,其特征在于,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有第二控制阀,所述消毒单元,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:
通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,对所述蒸汽发生器进行浸泡,从而对所述蒸汽发生器进行消毒;
和/或,
所述消毒装置与所述蒸汽发生器连通的管路上设有雾化装置,所述消毒单元,通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒,包括:
通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,从而对所述蒸汽发生器进行消毒。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,
所述消毒单元,通过控制所述第二控制阀使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器,包括:
控制所述第二控制阀打开第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液通入所述蒸汽发生器;
和/或,
所述消毒单元,通过所述雾化装置将所述消毒装置产生的消毒液雾化,并填充进所述蒸汽发生器,包括:
控制所述雾化装置工作第一预设时长,从而使所述消毒装置产生的消毒液雾化并填充所述蒸汽发生器;
和/或,
所述雾化装置为雾化水泵,或者所述雾化装置包括水泵和雾化喷头。
16.根据权利要求12-15任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
第一判断单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器中是否有水;
排水单元,用于若所述第一判断单元判断所述蒸汽发生器中有水,则控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出;
所述消毒单元,进一步用于在所述排水单元控制排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒;
和/或,
第二判断单元,用于在所述消毒单元通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒之前,判断所述蒸汽发生器的温度是否大于第一预设温度;
所述消毒单元,进一步用于:若所述第二判断单元判断所述蒸汽发生器温度大于所述第一预设温度,则等待所述蒸汽发生器温度小于等于所述第一预设温度后,再通过所述消毒装置产生的消毒液对所述蒸汽发生器进行消毒。
17.根据权利要求12-16任一项所述的装置,其特征在于,还包括:排出单元,用于在所述消毒单元完成消毒后,控制排水泵将所述蒸汽发生器中的消毒液排出;
操作单元,用于在所述排出单元将所述消毒液排出后,进行N次如下操作:
向所述蒸汽发生器中注入清水,并控制加热器对所述蒸汽发生器进行加热;
在加热预设加热时长后,控制所述排水泵将所述蒸汽发生器中的水排出。
18.一种存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现权利要求6-11任一所述方法的步骤。
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