CN113229351A - 一种底部螺旋状喷管泡虾机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及虾加工设备技术领域，具体公开了一种底部螺旋状喷管泡虾机，包括支撑架、桶体、喷射管、水泵和放水阀；所述桶体设置于所述支撑架上；所述桶体的顶部设置有桶盖；所述桶体的侧壁上开设有回流孔，所述回流孔上设置有隔滤网；所述桶体的底部开设有多个喷射孔；所述喷射管上设置有多个喷射头，所述喷射头与所述喷射孔一一对应倾斜连接；所述水泵通过进水管与所述回流孔连接；所述水泵通过出水管与所述喷射管连接；所述放水阀安装于所述桶体的底部。本发明的底部螺旋状喷管泡虾机可以通过水流循环喷射，旋转、翻滚泡药溶液，使得泡药溶液浓度均匀，虾体在泡药溶液中均匀浸泡，并避免了硬性机械挤压、摩擦的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及虾加工设备技术领域，特别是涉及一种底部螺旋状喷管泡虾机。
背景技术
在水产产品加工中，原料的保鲜保水处理是保证产品质量和提高出品率的重要举措，尤其是对虾加工中，常出现虾头黑变，腐败变质等现象，并且在冷冻保存运输过程中，还会出现脱水干耗现象，从而影响了虾的品质。为了使虾能够在冷冻保存运输的过程中保持新鲜，通常会在冷冻保存前使用虾保水剂对虾进行浸泡处理。
但是对对虾加工保水泡药工艺环节中，常用机械搅拌方式，包括搅拌桨、搅拌棒等对虾体产生推压、摩擦作用，导致出现虾体折断，虾体表面磨损程度大、泡药药液浓度不均匀等不良问题。例如中国专利CN201920776381.0，具体公开了一种用于龙虾烹饪中的龙虾浸泡设备，包括浸泡箱和设置在浸泡箱内部的浸泡槽，浸泡槽内放置有浸泡篮，且浸泡槽内部底面中部转动安装有竖直向上的螺杆，且螺杆上端高于浸泡箱顶部位置，螺杆两侧与其平行的设置有一组限位滑杆，且限位滑杆底端固定在浸泡槽内部底面上，螺杆上螺纹配合连接有螺母座，螺母座上端外侧同轴的固定有支撑盘，浸泡篮底端中部开设有第一插孔和第二插孔，其中，螺杆穿过第一插孔，限位滑杆穿过第二插孔，且浸泡篮底端中部叠置在支撑盘上。可以看出上述专利方案采用螺杆对内部浸泡的虾体进行搅拌，容易对虾体产生推压、摩擦作用，导致出现虾体折断，而且也无法保证虾体的均匀浸泡。
发明内容
本发明的目的是提供一种底部螺旋状喷管泡虾机，结构简单紧凑，可以通过水流对桶体内部喷射，使得泡药溶液浓度均匀，虾体在泡药溶液中均匀浸泡，并避免了硬性机械挤压、摩擦的弊端。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种底部螺旋状喷管泡虾机，包括支撑架、桶体、喷射管、水泵和放水阀；所述桶体设置于所述支撑架上；所述桶体的顶部设置有桶盖；所述桶体的侧壁上开设有回流孔，所述回流孔上设置有隔滤网；所述桶体的底部开设有多个喷射孔；所述喷射管上设置有多个喷射头，所述喷射头与所述喷射孔一一对应倾斜连接；所述水泵通过进水管与所述回流孔连接；所述水泵通过出水管与所述喷射管连接；所述放水阀安装于所述桶体的底部。
优选地，所述支撑架包括四根支撑杆，四根所述支撑杆均匀与所述桶体的底部连接。
优选地，所述桶体的顶部为圆柱型结构，底部为球型结构。
优选地，所述喷射孔设置有三个。
优选地，所述喷射管绕成水平的圆形结构，所述喷射头均匀分布于所述喷射管上。
优选地，所述喷射头与所述喷射管的夹角为60～80°。更优选地，所述喷射头与所述喷射管的夹角为60°。
优选地，所述桶体的顶部边缘设置有用于支撑桶盖的支撑部。
优选地，所述桶体的容积为500～1000升。更优选的，桶体的容积为750升。
优选地，所述桶体为不锈钢材质的桶体。
优选地，所述泡虾机还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述水泵电连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明的底部螺旋状喷管泡虾机通过设置喷射管，喷射管上设置多个喷射头，水泵给喷射管送水，喷射头对桶体内进行喷射，因为虾体的密度大于水，因此虾体会沉在桶体底部，经过喷射头喷射，使得桶内液体带动虾体向上翻滚，因为喷射头是倾斜与桶体底部连接，液体会在桶内旋转，浸泡在溶液中的虾体随着水流上下翻滚及旋转，起到搅拌和均匀浸泡的作用，不需要硬性机械搅拌，避免了硬性机械挤压、摩擦的弊端。同时因为回流孔与水泵通过进水管连通，所以桶体内的溶液会回流到水泵再通过喷射头回到桶体内，形成内部水循环，使得泡药溶液浓度均匀、温度均匀。
附图说明
图1是本发明实施例提供的底部螺旋状喷管泡虾机的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的仰视图。
附图标记：1、支撑架；2、桶体；201、桶盖；3、喷射管；301、喷射头；4、水泵；401、进水管；402、出水管；5、放水阀。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1和图2，本发明优选实施例提供一种底部螺旋状喷管泡虾机，包括支撑架1、桶体2、喷射管3、水泵4和放水阀5；所述桶体2设置于所述支撑架1上；所述桶体2的顶部设置有桶盖201；所述桶体2的侧壁上开设有回流孔，所述回流孔上设置有隔滤网；所述桶体2的底部开设有多个喷射孔；所述喷射管3上设置有多个喷射头301，所述喷射头301与所述喷射孔一一对应倾斜连接；所述水泵4通过进水管401与所述回流孔连接；所述水泵4通过出水管402与所述喷射管3连接；所述放水阀5安装于所述桶体2的底部。
基于上述方案，桶体2内放入保水溶液及虾仁，液面高度高过回流孔，虾体密度大于水，自然沉到桶底下部，启动水泵4，桶体2底部的喷射头301喷射，因水流斜喷，及逐个喷水口同时喷射，使得桶内液体向上翻滚，并在桶内旋转，浸泡在溶液中的虾体随着溶液上下翻滚及旋转。同时回流孔补充泡药溶液给水泵4，形成内部水流循环，使得泡药溶液浓度均匀、温度均匀，而回流孔上设置有隔滤网，虾体不会因此流出桶体2。虾体随翻滚水流涌到桶上部，又沉落底部，顺着球面桶底落回桶体2底部水流喷射区，再被喷射水流翻滚上去，如此循环，使得浸泡虾体不会静止、或基本静止在某一浸泡区，使得所有浸泡虾体基本接受同样浓度、温度溶液的浸泡，使得虾体总体浸泡保水药液浓度、温度均匀。
需要说明的，水泵4包括泵体和与泵体连接的电机，通过电机为泵体提供动力，泵体对溶液进行输送；此外喷射头301的倾斜方向相同，避免彼此之间喷射互相影响；放水阀上设置有过滤网格。
作为优选方案，所述支撑架1包括四根支撑杆，四根所述支撑杆均匀与所述桶体2的底部连接。具体的，四根支撑柱均匀与所述桶体2底部连接，即保证了桶体2的稳固性，同时可以垫高桶体2，方便操作人员操作。
作为优选方案，所述桶体2的顶部为圆柱型结构，底部为球型结构。具体的，桶体2底部设置为球型结构，方便喷射的水流作用在桶壁上时形成旋转水流，同时，也方便虾体沉底后聚集，有利于喷射头301喷射冲击。
作为优选方案，所述喷射孔设置有三个。
作为优选方案，所述喷射管3绕成水平的圆形结构，所述喷射头301均匀分布于所述喷射管3上。具体的，喷射管3设置为圆形结构，即喷射头301之间组成一个圆形的结构，可以对桶体2底部进行全方位喷射，同时使得水流旋转得更加猛烈，充分搅拌内部溶液，使得虾体浸泡更加均匀。
需要说明的，喷射头301的个数与所述喷射孔的个数相同，且其中一个喷射头301设置于所述喷射管3的末端，即可以节约喷射管3的用料成本，也可以直接与喷射管3的出水口连接，不用多开个与喷射头301连接的孔，大大简约了加工工序。
作为优选方案，所述喷射头301与所述喷射管3的夹角为60～80°。更优选的，所述喷射头301与所述喷射管3的夹角为60°，具体的，喷射头301倾斜的角度决定水流喷射的高度，喷射高度不宜过高，避免冲击桶盖201，也不宜太低，避免只冲击桶体2底部，当60～80°时，喷射头301可以在桶体2内形成一个旋转水流，搅拌虾体。
作为优选方案，所述桶体2的顶部边缘设置有用于支撑桶盖201的支撑部。具体的，支撑部可以支撑桶盖201，使得桶盖201更加稳固。
作为优选方案，所述桶体2的容积为500～1000升。更优选的，桶体2的容积为750升。具体的，桶体2容积设置为500～1000升，桶体2的容积不宜过大，如果过大，对水泵4的要求比较高，喷射头301的喷射力度较小，溶液旋转力度不够，桶体2的容积也不宜过小，如果过小，喷射头301的容易带着虾体强烈撞击桶壁，这样容易导致虾体破损。
作为优选方案，所述桶体2为不锈钢材质的桶体2。具体的，不锈钢桶体2即满足溶液的长期浸泡，耐腐蚀性，也能抗住喷射头301的冲击，稳固性。
作为优选方案，所述泡虾机还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述水泵4电连接。具体的，通过PLC控制模块控制水泵4的流量、开启关闭时间，可以使得控制更加方便智能。
本发明的使用过程为：桶体2内放入保水溶液及虾仁，液面高度高过回流孔，虾体密度大于水，自然沉到桶底下部，启动水泵4，桶体2底部的喷射头301喷射，因水流斜喷，及逐个喷水口分别同时喷射，使得桶内液体向上翻滚，并在桶内旋转，浸泡在溶液中的虾体随着溶液上下翻滚及旋转。同时回流孔补充泡药溶液给水泵4，形成内部水流循环，使得泡药溶液浓度均匀、温度均匀。虾体随翻滚水流涌到桶上部，又沉落底部，顺着球面桶底落回桶体2底部水流喷射区，再被喷射水流翻滚上去，如此循环，使得浸泡虾体不会静止、或基本静止在某一浸泡区，使得所有浸泡虾体基本接受同样浓度、温度溶液的浸泡，使得虾体总体浸泡保水药液浓度、温度均匀。
综上，本发明优选实施例提供一种底部螺旋状喷管泡虾机，其与现有技术相比，本发明的底部螺旋状喷管泡虾机通过设置喷射管3，喷射管3上设置多个喷射头301，水泵4给喷射管3送水，喷射头301对桶体2内进行喷射，因为虾体的密度大于水，因此虾体会沉在桶体2底部，经过喷射头301喷射，使得桶内液体向上翻滚，因为喷射头301是倾斜与桶体2底部连接，液体会在桶内旋转，浸泡在溶液中的虾体随着水流上下翻滚及旋转，起到搅拌和均匀浸泡的作用；不需要硬性机械搅拌，避免了硬性机械挤压、摩擦的弊端。同时因为回流孔与水泵4通过进水管401连通，所以桶体2内的溶液会回流到水泵4再通过喷射头301回到桶体2内，形成内部水循环，使得泡药溶液浓度均匀、温度均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于，包括：
支撑架；
桶体，所述桶体设置于所述支撑架上；所述桶体的顶部设置有桶盖；所述桶体的侧壁上开设有回流孔，所述回流孔上设置有隔滤网；所述桶体的底部开设有多个喷射孔；
喷射管，所述喷射管上设置有多个喷射头，所述喷射头与所述喷射孔一一对应倾斜连接；
水泵，所述水泵通过进水管与所述回流孔连接；所述水泵通过出水管与所述喷射管连接；
放水阀，所述放水阀安装于所述桶体的底部。
2.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述支撑架包括四根支撑杆，四根所述支撑杆均匀与所述桶体的底部连接。
3.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述桶体的顶部为圆柱型结构，且其底部为球型结构。
4.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述喷射孔设置有三个。
5.如权利要求4所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述喷射管绕成水平的圆形结构，所述喷射头均匀分布于所述喷射管上。
6.如权利要求5所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述喷射头与所述喷射管的夹角为60～80°。
7.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述桶体的顶部边缘设置有用于支撑桶盖的支撑部。
8.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述桶体的容积为500～1000升。
9.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述桶体为不锈钢材质的桶体。
10.如权利要求1所述的底部螺旋状喷管泡虾机，其特征在于：所述泡虾机还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述水泵电连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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