CN113218131A

CN113218131A - 一种鱼丸生产用水循环式冷却装置

Info

Publication number: CN113218131A
Application number: CN202110429999.1A
Authority: CN
Inventors: 陈宜乾; 黄银钦
Original assignee: Fuzhou Qixin Food Co ltd
Current assignee: Fuzhou Qixin Food Co ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2041-04-21
Also published as: CN113218131B

Abstract

本发明公开了鱼丸生产技术领域的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，包括第一缓流渠和通水管，所述第一缓流渠的左侧固接连通有向下凹陷的回转槽，所述回转槽的左侧固接连通有第二缓流渠，所述第二缓流渠的左侧固接连通有滤水排料通道，所述回转槽内腔左上部转动连接有由电机驱动的转动轴，所述转动轴的圆周壁上均匀固接有捞网臂，所述回转槽的右侧壁上固定安装有冷风机，所述冷风机的出气口固接连通有喷气管，本发明结构简单，操作方便，适用于鱼丸生产过程中的冷却降温；通过冷风机将冷风吹入回转槽中，可对冷却水进行降温的同时，还可对鱼丸进行翻转，有利于提升鱼丸的冷却效率。

Description

一种鱼丸生产用水循环式冷却装置

技术领域

本发明涉及鱼丸生产技术领域，具体为一种鱼丸生产用水循环式冷却装置。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。

鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料。剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟。其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。

鱼丸在生产过程中，需要进行冷却降温，现有的鱼丸降温方式通常是在水槽中用水浸泡，再人工打捞，这种方式费时费力，而且冷却水需要随着使用的次数，根据需要进行更换。

基于此，本发明设计了一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鱼丸降温方式通常是在水槽中用水浸泡，再人工打捞，这种方式费时费力，而且冷却水需要随着使用的次数，根据需要进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，包括第一缓流渠和通水管，所述第一缓流渠的左侧固接连通有向下凹陷的回转槽，所述回转槽的左侧固接连通有第二缓流渠，所述第二缓流渠的左侧固接连通有滤水排料通道，所述回转槽内腔左上部转动连接有由电机驱动的转动轴，所述转动轴的圆周壁上均匀固接有捞网臂，所述回转槽的右侧壁上固定安装有冷风机，所述冷风机的出气口固接连通有喷气管，所述喷气管的出气端贯穿回转槽的底部，所述滤水排料通道的下方设置有过滤机构，所述过滤机构的下方连通有水箱，所述水箱的右下部安装有抽水泵，所述抽水泵的右方设置有水冷设备，所述抽水泵和水冷设备之间通过通水管连通，所述水冷设备与第一缓流渠之间通过通水管连通。

优选的，所述第一缓流渠、回转槽、第二缓流渠和滤水排料通道的上方覆盖有封盖，所述封盖的右上部开设有进料口。

优选的，所述滤水排料通道包括开口向上的排料通道主体，所述排料通道主体的内腔底部向后下方倾斜，所述排料通道主体的内腔底部均匀开设有滤水孔。

优选的，所述过滤机构包括过滤环架，所述过滤环架的内腔设置有过滤网，所述过滤网的左侧开设有去渣口，所述过滤网的中部转动连接有由电机驱动的转杆，所述转杆上固接有清扫过滤网的清扫杆。

优选的，所述水箱包括箱体，所述箱体的顶部左侧开设有进水口，所述箱体的顶部中央设置有观察口，所述箱体的内腔顶部固接有位于进水口右下方的浮渣隔板，所述浮渣隔板的右下方设置有固接在箱体内腔底部的沉淀隔板。

优选的，所述箱体的外壁上均匀固接有散热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，适用于鱼丸生产过程中的冷却降温；通过冷风机将冷风吹入回转槽中，可对冷却水进行降温的同时，还可对鱼丸进行翻转，有利于提升鱼丸的冷却效率；通过滤水排料通道，可实现水和鱼丸的分离，方便进行落料；通过过滤机构，可将冷却水中的杂质虑出，避免杂物影响水质；通过水冷设备，可实现对流通的冷却水进行重复的冷却，避免水温升高，影响到鱼丸的水冷降温效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滤水排料通道结构示意图；

图3为本发明过滤机构结构示意图；

图4为本发明水箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-第一缓流渠，2-回转槽，3-第二缓流渠，4-滤水排料通道，41-排料通道主体，42-滤水孔，5-转动轴，6-捞网臂，7-冷风机，8-喷气管，9-过滤机构，91-过滤环架，92-过滤网，93-去渣口，94-转杆，95-清扫杆，10-水箱，101-箱体，102-进水口，103-观察口，104-浮渣隔板，105-沉淀隔板，106-散热片，11-抽水泵，12-水冷设备，13-通水管，14-封盖，15-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种鱼丸生产用水循环式冷却装置技术方案：一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，包括第一缓流渠1和通水管13，第一缓流渠1的左侧固接连通有向下凹陷的回转槽2，回转槽2的左侧固接连通有第二缓流渠3，第二缓流渠3的左侧固接连通有滤水排料通道4，回转槽2内腔左上部转动连接有由电机驱动的转动轴5，转动轴5的圆周壁上均匀固接有捞网臂6，回转槽2的右侧壁上固定安装有冷风机7，冷风机7的出气口固接连通有喷气管8，喷气管8的出气端贯穿回转槽2的底部，滤水排料通道4的下方设置有过滤机构9，过滤机构9的下方连通有水箱10，水箱10的右下部安装有抽水泵11，抽水泵11的右方设置有水冷设备12，抽水泵11和水冷设备12之间通过通水管13连通，水冷设备12与第一缓流渠1之间通过通水管13连通。

进一步的，第一缓流渠1、回转槽2、第二缓流渠3和滤水排料通道4的上方覆盖有封盖14，封盖14的右上部开设有进料口15；封盖14可避免外部的粉尘和杂物进入冷却区。

进一步的，滤水排料通道4包括开口向上的排料通道主体41，排料通道主体41的内腔底部向后下方倾斜，排料通道主体41的内腔底部均匀开设有滤水孔42，冷却水和鱼丸同时下落至排料通道主体41的内腔底部，水穿过滤水孔42，而鱼丸将沿排料通道主体41的倾斜底部下滚。

进一步的，过滤机构9包括过滤环架91，过滤环架91的内腔设置有过滤网92，过滤网92的左侧开设有去渣口93，过滤网92的中部转动连接有由电机驱动的转杆94，转杆94上固接有清扫过滤网92的清扫杆95，过滤网92可过滤出冷却水中的杂物，电机带动转杆94转动，即可实现清扫杆95对过滤网92的旋转清扫，将杂物清扫至去渣口93落出。

进一步的，水箱10包括箱体101，箱体101的顶部左侧开设有进水口102，箱体101的顶部中央设置有观察口103，箱体101的内腔顶部固接有位于进水口102右下方的浮渣隔板104，浮渣隔板104的右下方设置有固接在箱体101内腔底部的沉淀隔板105；冷却水进入箱体101后，浮沫将被浮渣隔板104阻隔，而杂质沉淀在沉淀隔板105左侧，中部清洁的水将穿过浮渣隔板104和沉淀隔板105进入箱体101的内腔右侧，被抽水泵11抽取循环利用。

进一步的，箱体101的外壁上均匀固接有散热片106，有利于加快冷却水的散热效率。

本实施例的一个具体应用为：本发明为一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，使用时，往水箱10中倒入适量的水，开启抽水泵11、水冷设备12、冷风机7以及启动转动轴5和过滤机构9运行；然后，将制成的鱼丸从进料口15排入第一缓流渠1中，鱼丸将在水流的作用下向左流动，而后，下落至回转槽2中，实现翻转冷却，配合从喷气管8喷出的气流，可实现鱼丸的快速翻转，鱼丸翻转过程中，将被旋转的各组捞网臂6捞起，送入第二缓流渠3，最后，从滤水排料通道4排出；鱼丸在第一缓流渠1、回转槽2、第二缓流渠3和滤水排料通道4流动的过程中，可被水冷却，使得从滤水排料通道4排出后，鱼丸为常温状态；而冷却水从滤水排料通道4下流后，经过过滤机构9的滤渣和水箱10内腔的隔离沉淀，使得干净的冷却水被抽水泵11抽送入水冷设备12，水冷设备12对冷却水进行再次的冷却降温，重新送入第一缓流渠1，进行循环使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，包括第一缓流渠（1）和通水管（13），其特征在于：所述第一缓流渠（1）的左侧固接连通有向下凹陷的回转槽（2），所述回转槽（2）的左侧固接连通有第二缓流渠（3），所述第二缓流渠（3）的左侧固接连通有滤水排料通道（4），所述回转槽（2）内腔左上部转动连接有由电机驱动的转动轴（5），所述转动轴（5）的圆周壁上均匀固接有捞网臂（6），所述回转槽（2）的右侧壁上固定安装有冷风机（7），所述冷风机（7）的出气口固接连通有喷气管（8），所述喷气管（8）的出气端贯穿回转槽（2）的底部，所述滤水排料通道（4）的下方设置有过滤机构（9），所述过滤机构（9）的下方连通有水箱（10），所述水箱（10）的右下部安装有抽水泵（11），所述抽水泵（11）的右方设置有水冷设备（12），所述抽水泵（11）和水冷设备（12）之间通过通水管（13）连通，所述水冷设备（12）与第一缓流渠（1）之间通过通水管（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，其特征在于：所述第一缓流渠（1）、回转槽（2）、第二缓流渠（3）和滤水排料通道（4）的上方覆盖有封盖（14），所述封盖（14）的右上部开设有进料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，其特征在于：所述滤水排料通道（4）包括开口向上的排料通道主体（41），所述排料通道主体（41）的内腔底部向后下方倾斜，所述排料通道主体（41）的内腔底部均匀开设有滤水孔（42）。

4.根据权利要求1所述的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，其特征在于：所述过滤机构（9）包括过滤环架（91），所述过滤环架（91）的内腔设置有过滤网（92），所述过滤网（92）的左侧开设有去渣口（93），所述过滤网（92）的中部转动连接有由电机驱动的转杆（94），所述转杆（94）上固接有清扫过滤网（92）的清扫杆（95）。

5.根据权利要求1所述的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，其特征在于：所述水箱（10）包括箱体（101），所述箱体（101）的顶部左侧开设有进水口（102），所述箱体（101）的顶部中央设置有观察口（103），所述箱体（101）的内腔顶部固接有位于进水口（102）右下方的浮渣隔板（104），所述浮渣隔板（104）的右下方设置有固接在箱体（101）内腔底部的沉淀隔板（105）。

6.根据权利要求5所述的一种鱼丸生产用水循环式冷却装置，其特征在于：所述箱体（101）的外壁上均匀固接有散热片（106）。