CN213996647U - 一种用于麻油生产的除杂清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种用于麻油生产的除杂清洗装置，包括防护筒和内筛筒，所述防护筒和内筛筒之间的区域作为除杂室，所述内筛筒内部中心处设有转轴，所述转轴通过若干支架板与内筛筒的内侧固定，所述防护筒的上端设有盖板，所述盖板的下端中心处设有顶杆，所述转轴的上端开设有与顶杆配合的顶槽，所述内筛筒上部靠近敞口处设有一圈外齿圈，所述防护筒的外侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮穿过防护筒的侧壁并与外齿圈相啮合。该用于麻油生产的除杂清洗装置，可有效保证除杂清洗过程的顺利进行，尤其是在内筛筒旋转过程中芝麻会附着在内筛筒内壁时可保证其被刷开，同时增设喷气机构，亦有效防止沉积。

Description

一种用于麻油生产的除杂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及麻油生产设备技术领域，具体涉及一种用于麻油生产的除杂清洗装置。

背景技术

麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味，麻油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品；麻油还具有保护血管、通肠胃、减轻烟酒危害和润嗓等优点，深受人们喜欢。麻油在加工前需要对芝麻进行筛分去除杂质，然后再进行清洗。传统步骤是在筛选机和清洗机中分别进行工作，但是这样需要来回运输物料，导致工作过程中非常不方便。对此，中国实用新型专利（申请号为CN201720898444.0）中公开了一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其设置防护筒和内筛筒，在一定程度上解决了筛除小颗粒杂物的问题，并设置带开度调节阀的进水管和出水管，连接热风机后，可以快速烘干。

然而，在上述方案中，外齿圈带动内筛筒慢速旋转，仅能对小颗粒杂物进行一部分的筛除，而内筛筒内壁上附着的芝麻以及杂质并未设置相应的措施处理。在正常工作时，内筛筒旋转过程中芝麻会附着在内筛筒内壁阻挡小颗粒杂物的筛洗。另外，该用于麻油生产的除杂清洗装置在工作时由于重力因素作用，内筛筒内的小颗粒杂物以及芝麻会沉底导致底部沉积的芝麻以及小颗粒杂物无法筛出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其用于芝麻杂物的筛洗，可有效保证除杂清洗过程的顺利进行，尤其是在内筛筒旋转过程中芝麻会附着在内筛筒内壁时可保证其被刷开，同时增设喷气机构，亦有效防止沉积。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于麻油生产的除杂清洗装置，包括防护筒和内筛筒，所述内筛筒设置于所述防护筒内，所述防护筒和内筛筒之间的区域作为除杂室，

所述防护筒顶部可拆卸的设置有盖板，所述盖板的底部中心固定连接有顶杆，所述防护筒底部中心处固定设置有定位块，所述防护筒的外壁一侧中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述防护筒内部侧壁固定连接有若干列刷毛，所述刷毛远离所述防护筒内壁的一端可伸入所述内筛筒侧壁的筛孔内；

所述内筛筒的中心设置有转轴，所述转轴与所述内筛筒之间连接有若干支架板，所述转轴的底端可转动的插入所述定位块内，所述转轴的顶端与所述顶杆远离所述盖板的一端相抵，所述内筛筒外侧固定套接有外齿圈，所述外齿圈与所述齿轮啮合。

进一步地，所述防护筒外端一侧底部固定连接喷气机构，所述喷气机构气口固定连接喷气管一端，所述喷气管贯穿所述防护筒侧壁并延伸至所述防护筒底部探出，所述喷气管远离所述喷气机构气口的一端固定连接若干喷气圆孔，若干所述喷气圆孔分布于所述内筛筒的下方。

进一步地，所述喷气管靠近所述喷气机构的一端还设置有喷气阀门。

进一步地，所述防护筒外端远离所述电机的一侧还设置有带开度调节阀的进水管和出水管，所述进水管固定连接所述防护筒外端远离所述电机的一侧顶端，所述出水管固定连接所述防护筒外端远离所述电机的一侧底端。

进一步地，还包括过滤式循环水槽，所述过滤式循环水槽出水处连接所述进水管，所述过滤式循环水槽入水处连接所述出水管。

进一步地，所述进水管和出水管均与所述过滤式循环水槽通过快插接头连接。

进一步地，所述外齿圈和齿轮由耐水的不锈钢材料制成。

进一步地，所述防护筒侧壁还设置有观察窗。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）防护筒内部侧壁固定连接刷毛，在启动电机时，外齿圈带动内筛筒慢速旋转，将附着在内筛筒内壁的芝麻刷开，使内筛筒内壁上的杂物筛出，防止芝麻在内筛筒内壁堆积，保证除杂清洗过程的顺利进行。

（2）设置喷气机构，喷气机构带动水向上涌动形成小喷泉，使得内筛筒底部沉底的芝麻杂质向上涌起，防止内筛筒底部沉淀部分无法清洗。

附图说明

图1显示为本实用新型一种用于麻油生产的除杂清洗装置的结构示意图；

图2显示为本实用新型一种用于麻油生产的除杂清洗装置的内部A处俯视图；

图中：1、防护筒；2、内筛筒；3、除杂室；4、转轴；5、支架板；6、盖板；7、顶杆；8、定位块； 9、外齿圈；10、齿轮；11、电机；12、进水管；13、出水管；14、过滤式循环水槽；16、刷毛；17、喷气机构；18、喷气管；20、观察窗；21、喷气圆孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种用于麻油生产的除杂清洗装置，包括防护筒1和内筛筒2，所述内筛筒2设置于所述防护筒1内，所述防护筒1和内筛筒2之间的区域作为除杂室3，所述防护筒1顶部可拆卸的设置有盖板6，所述盖板6的底部中心固定连接有顶杆7，所述防护筒1底部中心处固定设置有定位块8，所述防护筒1的外壁一侧中部固定连接有电机11，所述电机11的输出端固定连接有齿轮10，所述防护筒1内部侧壁固定连接有若干列刷毛16，所述刷毛16远离所述防护筒1内壁的一端可伸入所述内筛筒2侧壁的筛孔内；所述内筛筒2的中心设置有转轴4，所述转轴4与所述内筛筒2之间连接有若干支架板5，所述转轴4的底端可转动的插入所述定位块8内，所述转轴4的顶端与所述顶杆7远离所述盖板6的一端相抵，所述内筛筒2外侧固定套接有外齿圈9，所述外齿圈9与所述齿轮10啮合。在需要除杂清洗时，打开盖板6，将筛除大杂物后的芝麻原料倒入内筛筒2，加入不足以淹没内筛筒2底部的水，之后盖上盖板6并让顶杆7顶入转轴4上端的顶槽，开启电机11，通过传动机构带动内筛筒2慢速旋转，通过这种方式使得芝麻原料中夹杂的小颗粒杂物随水流进入除杂室3，刷毛16在内筛筒2慢速旋转过程中不停地刷掉筛网上附着的芝麻，防止筛网上附着的芝麻阻挡杂质的排出。

进一步地，所述防护筒1外端一侧底部固定连接喷气机构17，所述喷气机构17气口固定连接喷气管18一端，所述喷气管18贯穿所述防护筒1侧壁并延伸至所述防护筒1底部探出，所述喷气管18远离所述喷气机构17气口的一端固定连接若干喷气圆孔21，若干所述喷气圆孔21分布于所述内筛筒2的下方。喷气机构17喷出的气体带动水向上涌动形成小喷泉，使得内筛筒底部沉底的芝麻杂质向上涌起，防止内筛筒2底部沉淀堆积而出现筛洗杂质不彻底的情况。

进一步地，所述喷气管18靠近所述喷气机构17的一端还设置有喷气阀门。喷气阀门用于防止水倒流灌入喷气机构17内。

进一步地，所述防护筒1外端远离所述电机11的一侧还设置有带开度调节阀的进水管12和出水管13，所述进水管12固定连接所述防护筒1外端远离所述电机11的一侧顶端，所述出水管13固定连接所述防护筒1外端远离所述电机11的一侧底端。使用时，便于加入水，以及排出过滤后的污水。

进一步地，还包括过滤式循环水槽14，所述过滤式循环水槽14出水处连接所述进水管12，所述过滤式循环水槽14入水处连接所述出水管13。过滤式循环水槽14用于过滤之后的水回收再利用，避免浪费。

进一步地，所述进水管12和出水管13均与所述过滤式循环水槽14通过快插接头连接。当清洗完成可以分离两端的插接头，接上热吹风使得除杂过滤后的芝麻快速烘干。

进一步地，所述外齿圈9和齿轮10由耐水的不锈钢材料制成。避免齿轮10和外齿圈9因生锈无法带动内筛筒2旋转。

进一步地，所述防护筒1侧壁还设置有观察窗20。观察窗20用于观察内筛筒2筛洗过程，避免不必要的意外发生。

Claims (8)

1.一种用于麻油生产的除杂清洗装置，包括防护筒（1）和内筛筒（2），所述内筛筒（2）设置于所述防护筒（1）内，所述防护筒（1）和内筛筒（2）之间的区域作为除杂室（3），

其特征在于，所述防护筒（1）顶部可拆卸的设置有盖板（6），所述盖板（6）的底部中心固定连接有顶杆（7），所述防护筒（1）底部中心处固定设置有定位块（8），所述防护筒（1）的外壁一侧中部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有齿轮（10），所述防护筒（1）内部侧壁固定连接有若干列刷毛（16），所述刷毛（16）远离所述防护筒（1）内壁的一端可伸入所述内筛筒（2）侧壁的筛孔内；

所述内筛筒（2）的中心设置有转轴（4），所述转轴（4）与所述内筛筒（2）之间连接有若干支架板（5），所述转轴（4）的底端可转动的插入所述定位块（8）内，所述转轴（4）的顶端与所述顶杆（7）远离所述盖板（6）的一端相抵，所述内筛筒（2）外侧固定套接有外齿圈（9），所述外齿圈（9）与所述齿轮（10）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述防护筒（1）外端一侧底部固定连接喷气机构（17），所述喷气机构（17）气口固定连接喷气管（18）一端，所述喷气管（18）贯穿所述防护筒（1）侧壁并延伸至所述防护筒（1）底部探出，所述喷气管（18）远离所述喷气机构（17）气口的一端固定连接若干喷气圆孔（21），若干所述喷气圆孔（21）分布于所述内筛筒（2）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述喷气管（18）靠近所述喷气机构（17）的一端还设置有喷气阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述防护筒（1）外端远离所述电机（11）的一侧还设置有带开度调节阀的进水管（12）和出水管（13），所述进水管（12）固定连接所述防护筒（1）外端远离所述电机（11）的一侧顶端，所述出水管（13）固定连接所述防护筒（1）外端远离所述电机（11）的一侧底端。

5.根据权利要求4所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，还包括过滤式循环水槽（14），所述过滤式循环水槽（14）出水处连接所述进水管（12），所述过滤式循环水槽（14）入水处连接所述出水管（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述进水管（12）和出水管（13）均与所述过滤式循环水槽（14）通过快插接头连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述外齿圈（9）和齿轮（10）由耐水的不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于麻油生产的除杂清洗装置，其特征在于，所述防护筒（1）侧壁还设置有观察窗（20）。

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