CN215013410U - 一种豆油生产用自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆油生产用自动清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内部下端两侧分别设有收料箱和滤水箱，清洗箱上端面固定安装有电机，电机的输出端通过搅拌轴固定安装有若干搅拌叶，搅拌叶位于清洗箱内部一侧，清洗箱内部另一侧固定安装有螺旋下料管，清洗箱上端面一侧固定安装有料斗，搅拌叶带动清洗箱内部的水高速转动，大豆在重力作用下沿着螺旋下料管向下运动，同时大豆在水流作用下与螺旋下料管的内壁摩擦，从而大豆不断被清洗，大豆清洗效果好且可连续进行大豆清洗，提高了大豆清洗效率，通过滤网对清洗大豆后的污水进行过滤处理，减少了水源浪费，且可通过水泵工作，利用水从喷水头处喷出，方便对清洗箱内部进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体为一种豆油生产用自动清洗装置。
背景技术
豆油是从大豆中提取出来的油脂，具有一定粘稠度，呈半透明液体状，其颜色因大豆种皮及大豆品种不同而异，从浅黄色至深褐色，具有大豆香味。
豆油在生产制作前需要对大豆进行清洗，传统的大豆在清洗时都是直接将大豆放置在一个桶中，在桶中装满水并通过搅拌清洗，这种清洗方式效率低下，且水源消耗多。
为解决上述问题，因此我们提出一种豆油生产用自动清洗装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种豆油生产用自动清洗装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种豆油生产用自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部下端两侧分别设有收料箱和滤水箱，所述清洗箱上端面固定安装有电机，所述电机的输出端通过搅拌轴固定安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶位于清洗箱内部一侧，所述清洗箱内部另一侧固定安装有螺旋下料管，所述清洗箱上端面一侧固定安装有料斗，所述螺旋下料管上端与料斗下端连通，所述螺旋下料管下端位于收料箱内部上端，所述螺旋下料管的端面均匀设有若干通孔，所述清洗箱与滤水箱之间设有滤网，所述滤水箱内部下端固定安装有水泵，所述清洗箱的内部上端一侧固定安装有喷水头，所述水泵的出水端通过水管与喷水头连通。
优选的，所述清洗箱的上端面另一侧设有加水口，所述加水口上设有堵帽。
优选的，所述清洗箱下端设有一号排水口，所述收料箱下端设有排料管，所述滤水箱下端设有二号排水口，所述一号排水口、排料管和二号排水口上均设有阀门。
优选的，所述清洗箱的端面设有一号液位柱，所述收料箱的端面设有观察窗，所述滤水箱的端面设有二号液位柱。
优选的，所述料斗为上端大下端小的圆锥形结构。
优选的，所述清洗箱内部盛有清洗用水。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、搅拌叶带动清洗箱内部的水高速转动，大豆在重力作用下沿着螺旋下料管向下运动，同时大豆在水流作用下与螺旋下料管的内壁摩擦，从而大豆不断被清洗，大豆清洗效果好且可连续进行大豆清洗，提高了大豆清洗效率。
2、通过滤网对清洗大豆后的污水进行过滤处理，减少了水源浪费，且可通过水泵工作，利用水从喷水头处喷出，方便对清洗箱内部进行清洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是图1中所标示A区域的放大结构示意图；
图3是本实用新型的外部结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、收料箱；3、滤水箱；4、电机；5、搅拌叶；6、螺旋下料管；7、料斗；8、滤网；9、水泵；10、喷水头；11、水管；12、加水口；13、一号排水口；14、排料管；15、二号排水口；16、一号液位柱；17、观察窗；18、二号液位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种豆油生产用自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部下端两侧分别设有收料箱2和滤水箱3，清洗箱1上端面固定安装有电机4，电机4的输出端通过搅拌轴固定安装有若干搅拌叶5，搅拌叶5位于清洗箱1内部一侧，清洗箱1内部另一侧固定安装有螺旋下料管6，清洗箱1上端面一侧固定安装有料斗7，螺旋下料管6上端与料斗7下端连通，螺旋下料管6下端位于收料箱2内部上端，螺旋下料管6的端面均匀设有若干通孔，清洗箱1与滤水箱3之间设有滤网8，滤水箱3内部下端固定安装有水泵9，清洗箱1的内部上端一侧固定安装有喷水头10，水泵9的出水端通过水管11与喷水头10连通。
本实施例中，清洗箱1的上端面另一侧设有加水口12，加水口12上设有堵帽，通过加水口12向清洗箱1内部加入清洗用水。
本实施例中，清洗箱1下端设有一号排水口13，收料箱2下端设有排料管14，滤水箱3下端设有二号排水口15，一号排水口13、排料管14和二号排水口15上均设有阀门，清洗箱1内部污水通过一号排水口13排出，收料箱2内部清洗后的大豆通过排料管14处排出，滤水箱3内部清水通过二号排水口15排出。
本实施例中，清洗箱1的端面设有一号液位柱16，收料箱2的端面设有观察窗17，滤水箱3的端面设有二号液位柱18，通过一号液位柱16观察清洗箱1内部液位，通过二号液位柱18观察滤水箱3内部液位，通过观察窗17察看收料箱2内部情况。
本实施例中，料斗7为上端大下端小的圆锥形结构，方便通过料斗7不断向螺旋下料管6内部添加大豆。
本实施例中，清洗箱1内部盛有清洗用水，利用搅拌叶5转动从而使清洗箱1内部的水高速转动。
本实用新型在使用时依照以下步骤：
第一步：通过加水口12向清洗箱1内部加入清洗用水，通过一号液位柱16观察清洗箱1内部液位，当清洗箱1内部液位超过搅拌叶5后可停止加水。
第二步：开启电机4，电机4带动搅拌叶5转动，从而使清洗箱1内部的水高速转动。
第三步：通过料斗7不断向螺旋下料管6内部添加大豆，由于螺旋下料管6的端面均匀设有若干通孔，清洗箱1内部高速转动的水流通过通孔进入到螺旋下料管6内部，大豆在重力作用下沿着螺旋下料管6向下运动，同时大豆在水流作用下与螺旋下料管6的内壁摩擦，进而大豆在螺旋下料管6中向下运动时不断被清洗，清洗后的大豆进入收料箱2内部。
第四步：在清洗结束后，通过打开排料管14上的阀门，收料箱2内部的大豆从排料管14处排出，清洗后水中的污垢颗粒在重力下沉淀在清洗箱1内部下端，可通过打开一号排水口13处的阀门使污垢颗粒从一号排水口13处排出，并设有滤水箱3，清洗箱1内部的清洗用水经滤网8过滤后进入滤水箱3，滤水箱3内部的水可通过二号排水口15排出再利用，也可通过水泵9工作，滤水箱3内部的水从喷水头10喷出，方便对清洗箱1内部进行冲洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）内部下端两侧分别设有收料箱（2）和滤水箱（3），所述清洗箱（1）上端面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端通过搅拌轴固定安装有若干搅拌叶（5），所述搅拌叶（5）位于清洗箱（1）内部一侧，所述清洗箱（1）内部另一侧固定安装有螺旋下料管（6），所述清洗箱（1）上端面一侧固定安装有料斗（7），所述螺旋下料管（6）上端与料斗（7）下端连通，所述螺旋下料管（6）下端位于收料箱（2）内部上端，所述螺旋下料管（6）的端面均匀设有若干通孔，所述清洗箱（1）与滤水箱（3）之间设有滤网（8），所述滤水箱（3）内部下端固定安装有水泵（9），所述清洗箱（1）的内部上端一侧固定安装有喷水头（10），所述水泵（9）的出水端通过水管（11）与喷水头（10）连通。
2.如权利要求1所述的一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的上端面另一侧设有加水口（12），所述加水口（12）上设有堵帽。
3.如权利要求1所述的一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）下端设有一号排水口（13），所述收料箱（2）下端设有排料管（14），所述滤水箱（3）下端设有二号排水口（15），所述一号排水口（13）、排料管（14）和二号排水口（15）上均设有阀门。
4.如权利要求1所述的一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的端面设有一号液位柱（16），所述收料箱（2）的端面设有观察窗（17），所述滤水箱（3）的端面设有二号液位柱（18）。
5.如权利要求1所述的一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于：所述料斗（7）为上端大下端小的圆锥形结构。
6.如权利要求1所述的一种豆油生产用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）内部盛有清洗用水。
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