CN117128342A - 一种液压泵油自动过滤的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压泵油自动过滤的止回阀，包括阀门本体和进液管，所述进液管内部安装有滤网，进液管内部位于两个滤网的侧面均设有清理机构，进液管顶部焊接有安装箱，安装箱内焊接有T型隔板，T型隔板竖直部分的下方贯穿有从动轴，进液管顶部开设有第一通口，从动轴上焊接有齿轮，且两个齿轮的底部分别穿过两个第一通口伸入进液管内，T型隔板水平部分的中部开设有第二通口，第二通口内设有升降杆，升降杆顶端焊接有盖板，升降杆底端粘接有浮球，T型隔板水平部分的两侧底部均安装有连通管。本发明可自动对滤网进行清理，省时省力，且滤网清理的更加彻底；可直接利用工作时通过的液压油为后续滤网清理提供液体冲刷，无需另外添加。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种液压泵油自动过滤的止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。止回阀在用处比较广泛，例如可以安装在液压泵上，对液压油进行阻断防止倒流。
但是现有的液压泵油用止回阀不具有对液压油进行过滤的功能，液压油长时间使用内部会出现杂质，若不对杂质进行过滤在液压油通过止回阀的过程中杂质会卡入阀门内部，长时间积累会影响阀门的正常使用。基于止回阀及其在液压系统中的应用，需要一种止回阀前端具有液压泵油自动过滤功能，从而防止可能的杂质进入止回阀导致无法有效防止回防倒流。
发明内容
本发明公开一种液压泵油自动过滤的止回阀，旨在解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种液压泵油自动过滤的止回阀，包括阀门本体和进液管，所述进液管内部固定安装有滤网，所述滤网设有两个，所述进液管内部位于两个滤网的侧面均设有清理机构，所述进液管的顶部焊接有安装箱，所述安装箱内焊接有T型隔板，所述T型隔板竖直部分的下方水平贯穿有从动轴，所述进液管顶部开设有第一通口，所述从动轴上焊接有齿轮，所述齿轮和第一通口均设有两个，且两个齿轮的底部分别穿过两个第一通口伸入进液管内部，所述T型隔板水平部分的中部开设有第二通口，所述第二通口内竖直设有升降杆，所述升降杆顶端焊接有盖板，所述升降杆底端粘接有浮球，所述T型隔板水平部分的两侧底部均竖直安装有连通管。
通过设置有浮球和盖板，在阀门本体工作过程中，液压油从进液管内流过，部分液压油通过两个第一通口进入安装箱内，直至灌满T型隔板水平部分的下方，从而使浮球上浮，浮球通过升降杆带动盖板上升，从而使第二通口露出，液压油通过第二通口进入T型隔板水平部分的上方直至将其灌满，此时上方液压油的重力大于浮球的浮力，盖板向下移动直至重新盖住第二通口，液压油储存在入T型隔板水平部分的上方，可以为后续滤网的清理提供液体冲刷，且直接利用阀门本体本身工作时通过的液压油，无需另外添加。
在一个优选的方案中，所述进液管安装于阀门本体一侧，所述阀门本体另一侧安装有出液管，所述进液管和出液管均与阀门本体一体成，所述阀门本体内顶部一侧水平转动连接有阀杆，所述阀杆底部焊接有阀瓣，所述阀瓣紧贴进液管位于阀门本体内部的端部。
在一个优选的方案中，所述清理机构包括毛刷板，所述进液管内底部竖直焊接有支撑板，所述支撑板侧面顶部水平转动连接有转轴，所述转轴中部垂直焊接有连接杆，所述连接杆另一端焊接有齿圈，所述毛刷板垂直焊接于转轴的顶端，所述毛刷板的刷毛紧贴滤网表面。
通过设置有清理机构，齿圈转动时通过连接杆带动转轴同心转动，转轴再带动毛刷板转动，毛刷板将滤网上粘附的杂质刷落，可以自动的对滤网进行清理，无需人工拆卸滤网清理，省时省力。
在一个优选的方案中，所述进液管的底部焊接有排污盒，所述进液管和排污盒之间开设有排污口，且排污口上安装有第二连通阀，所述排污盒底部竖直安装有排污管。
通过设置有排污管，在清理滤网时，打开第二连通阀，清理后的污油经过排污口进入排污盒再通过排污管排出，方便清理后的杂质排出。
在一个优选的方案中，所述从动轴和T型隔板转动连接，所述安装箱内底部一侧焊接有支撑块，所述从动轴的一端转动连接于支撑块内部，所述安装箱一内壁水平固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴和从动轴之间连接有皮带，两个所述齿轮分别和两个齿圈啮合，所述盖板面积大于第二通口，所述第二通口内侧水平焊接有限位杆，所述升降杆贯穿限位杆并和限位杆滑动连接。
通过设置有旋转电机，开启旋转电机通过皮带带动从动轴转动，从动轴带动两个齿轮转动，两个齿轮分别带动两个齿圈转动。
在一个优选的方案中，两个所述连通管的顶部和T型隔板水平部分的上方空间连通，两个所述连通管的底部和进液管内部连通，两个所述连通管的底部分别位于两个滤网的前侧上方，两个所述连通管的顶部均安装有第一连通阀。
通过设置有连通管，当清理滤网时，开启两个第一连通阀，T型隔板水平部分上方储存的液压油经过连通管进入进液管内流向滤网表面，从而可以将残留未刮落的杂质冲落，使滤网清理的更加彻底。
由上可知，本发明提供的液压泵油自动过滤的止回阀可以自动的对滤网进行清理，无需人工拆卸滤网清理，省时省力，且滤网清理的更加彻底；可以直接利用阀门本体本身工作时通过的液压油为后续滤网的清理提供液体冲刷，无需另外添加。
附图说明
图1为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的结构示意图。
图2为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的内部局部示意图。
图3为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的进液管内部示意图。
图4为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的安装箱内部示意图一。
图5为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的安装箱内部示意图二。
图6为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的安装箱和进液管整体内部示意图。
图7为本发明提出的一种液压泵油自动过滤的止回阀的进液管内底部俯视图。
附图中：1、出液管；2、阀门本体；3、进液管；4、滤网；5、转轴；6、支撑板；7、齿圈；8、连接杆；9、毛刷板；10、安装箱；11、排污盒；12、排污管；13、阀瓣；14、阀杆；15、旋转电机；16、皮带；17、盖板；18、第一连通阀；19、T型隔板；20、连通管；21、第一通口；22、齿轮；23、从动轴；24、支撑块；25、限位杆；26、升降杆；27、浮球；28、第二连通阀；29、第二通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，本实施例提供的一种液压泵油自动过滤的止回阀，包括阀门本体2和进液管3，进液管3内部固定安装有滤网4，滤网4设有两个，进液管3内部位于两个滤网4的侧面均设有清理机构；
进液管3的顶部焊接有安装箱10，安装箱10内焊接有T型隔板19，T型隔板19竖直部分的下方水平贯穿有从动轴23，进液管3顶部开设有第一通口21，从动轴23上焊接有齿轮22，齿轮22和第一通口21均设有两个，且两个齿轮22的底部分别穿过两个第一通口21伸入进液管3内部，T型隔板19水平部分的中部开设有第二通口29，第二通口29内竖直设有升降杆26，升降杆26顶端焊接有盖板17，升降杆26底端粘接有浮球27，T型隔板19水平部分的两侧底部均竖直安装有连通管20。
参照图1，在一个优选的实施方式中，进液管3安装于阀门本体2一侧，阀门本体2另一侧安装有出液管1，进液管3和出液管1均与阀门本体2一体成型。
参照图2，在一个优选的实施方式中，阀门本体2内顶部一侧水平转动连接有阀杆14，阀杆14底部焊接有阀瓣13，阀瓣13紧贴进液管3位于阀门本体2内部的端部。液压油从进液管3进入冲向阀瓣13，阀瓣13在冲击力作用下在阀杆14的带动下转动露出进液管3端部，液压油进入出液管1，液压油回流时阀瓣13不会向上开启。
参照图3和图6，在一个优选的实施方式中，清理机构包括毛刷板9，进液管3内底部竖直焊接有支撑板6，支撑板6侧面顶部水平转动连接有转轴5，转轴5中部垂直焊接有连接杆8。支撑板6为转轴5提供支撑力。
参照图3和图6，在一个优选的实施方式中，连接杆8另一端焊接有齿圈7，毛刷板9垂直焊接于转轴5的顶端，毛刷板9的刷毛紧贴滤网4表面。齿圈7转动时通过连接杆8带动转轴5同心转动，转轴5再带动毛刷板9转动，毛刷板9将滤网4上粘附的杂质刷落，可以自动的对滤网4进行清理，无需人工拆卸滤网4清理，省时省力。
参照图2和图7，在一个优选的实施方式中，进液管3的底部焊接有排污盒11，进液管3和排污盒11之间开设有排污口，且排污口上安装有第二连通阀28，排污盒11底部竖直安装有排污管12。在清理滤网4时，打开第二连通阀28，清理后的污油经过排污口进入排污盒11再通过排污管12排出，方便清理后的杂质排出。
参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，从动轴23和T型隔板19转动连接，安装箱10内底部一侧焊接有支撑块24，从动轴23的一端转动连接于支撑块24内部，支撑块24为从动轴23提供支撑力，安装箱10一内壁水平固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴和从动轴23之间连接有皮带16。开启旋转电机15通过皮带16带动从动轴23转动，从动轴23带动两个齿轮22转动，两个齿轮22分别带动两个齿圈7转动。
参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，两个齿轮22分别和两个齿圈7啮合，盖板17面积大于第二通口29，第二通口29内侧水平焊接有限位杆25，升降杆26贯穿限位杆25并和限位杆25滑动连接，限位杆25为升降杆26提供限制力，使其只能上下移动，无法水平移动。
参照图4-6，在一个优选的实施方式中，两个连通管20的顶部和T型隔板19水平部分的上方空间连通，两个连通管20的底部和进液管3内部连通，两个连通管20的底部分别位于两个滤网4的前侧上方，两个连通管20的顶部均安装有第一连通阀18。当清理滤网4时，开启两个第一连通阀18，T型隔板19水平部分上方储存的液压油经过连通管20进入进液管3内流向滤网4表面，从而可以将残留未刮落的杂质冲落，使滤网4清理的更加彻底。
本实施例的工作原理：
使用时，在阀门本体2工作过程中，液压油从进液管3内流过，部分液压油通过两个第一通口21进入安装箱10内，直至灌满T型隔板19水平部分的下方，从而使浮球27上浮，浮球27通过升降杆26带动盖板17上升，从而使第二通口29露出，液压油通过第二通口29进入T型隔板19水平部分的上方直至将其灌满，此时上方液压油的重力大于浮球27的浮力，盖板17向下移动直至重新盖住第二通口29，液压油储存在入T型隔板19水平部分的上方，可以为后续滤网4的清理提供液体冲刷，且直接利用阀门本体2本身工作时通过的液压油，无需另外添加；
当清理滤网4时，关闭液压泵，使阀门本体2内不流通液压油，此时开启旋转电机15通过皮带16带动从动轴23转动，从动轴23带动两个齿轮22转动，两个齿轮22分别带动两个齿圈7转动，齿圈7转动时通过连接杆8带动转轴5同心转动，转轴5再带动毛刷板9转动，毛刷板9将滤网4上粘附的杂质刷落，可以自动的对滤网4进行清理，无需人工拆卸滤网4清理，省时省力；同时开启两个第一连通阀18，T型隔板19水平部分上方储存的液压油经过连通管20进入进液管3内流向滤网4表面，从而可以将残留未刮落的杂质冲落，使滤网4清理的更加彻底；清理同时打开第二连通阀28，清理后的污油经过排污口进入排污盒11再通过排污管12排出，方便清理后的杂质排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，包括阀门本体(2)和进液管(3)，所述进液管(3)内部固定安装有至少一个滤网(4)，所述进液管(3)内部位于所述滤网(4)的侧面均设有清理机构；
所述进液管(3)的顶部焊接有安装箱(10)，所述安装箱(10)内焊接有T型隔板(19)，所述T型隔板(19)竖直部分的下方水平贯穿有从动轴(23)，所述进液管(3)顶部开设有第一通口(21)，所述从动轴(23)上焊接有齿轮(22)，所述齿轮(22)和第一通口(21)均设有两个且两个齿轮(22)的底部分别穿过两个第一通口(21)伸入进液管(3)内部，所述T型隔板(19)水平部分的中部开设有第二通口(29)，所述第二通口(29)内竖直设有升降杆(26)，所述升降杆(26)顶端焊接有盖板(17)，所述升降杆(26)底端粘接有浮球(27)，所述T型隔板(19)水平部分的两侧底部均竖直安装有连通管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述进液管(3)安装于阀门本体(2)一侧，所述阀门本体(2)另一侧安装有出液管(1)，所述进液管(3)和出液管(1)均与阀门本体(2)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述阀门本体(2)内顶部一侧水平转动连接有阀杆(14)，所述阀杆(14)底部焊接有阀瓣(13)，所述阀瓣(13)紧贴进液管(3)位于阀门本体(2)内部的端部。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述清理机构包括毛刷板(9)，所述进液管(3)内底部竖直焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)侧面顶部水平转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)中部垂直焊接有连接杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述连接杆(8)另一端焊接有齿圈(7)，所述毛刷板(9)垂直焊接于转轴(5)的顶端，所述毛刷板(9)的刷毛紧贴滤网(4)表面。
6.根据权利要求1所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述进液管(3)的底部焊接有排污盒(11)，所述进液管(3)和排污盒(11)之间开设有排污口，且排污口上安装有第二连通阀(28)，所述排污盒(11)底部竖直安装有排污管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，所述从动轴(23)和T型隔板(19)转动连接，所述安装箱(10)内底部一侧焊接有支撑块(24)，所述从动轴(23)的一端转动连接于支撑块(24)内部，所述安装箱(10)一内壁水平固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴和从动轴(23)之间连接有皮带(16)。
8.根据权利要求5所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，两个所述齿轮(22)分别和两个齿圈(7)啮合，所述盖板(17)面积大于第二通口(29)，所述第二通口(29)内侧水平焊接有限位杆(25)，所述升降杆(26)贯穿限位杆(25)并和限位杆(25)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种液压泵油自动过滤的止回阀，其特征在于，两个所述连通管(20)的顶部和T型隔板(19)水平部分的上方空间连通，两个所述连通管(20)的底部和进液管(3)内部连通，两个所述连通管(20)的底部分别位于两个滤网(4)的前侧上方，两个所述连通管(20)的顶部均安装有第一连通阀(18)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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