CN113217963A - 一种集成灶系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种集成灶系统，涉及集成灶的技术领域，包括机体、灶具和机头，机体上设置有吸烟装置，吸烟装置包括；风机，风机设置在机体上且通过风道与机头连通；冷凝油板，冷凝油板设置在风道上且用于将油冷凝成油珠；第一接油盒，第一接油盒设置在风道上且用于接住油珠；第二接油盒，第二接油盒设置在机体上且用于接住风机分离出的油珠；冷凝机构，冷凝机构设置在机体上且用于对冷凝油板进行冷却。本申请通过冷凝机构对冷凝油板进行冷却，而冷凝油板将油烟中的油冷凝成油珠，油珠掉落到第一接油盒中进行收集，从而降低了油黏附到风机上的概率，提高了风机对油烟的吸收效果，提高了集成灶对油烟的清除效果。

Description

一种集成灶系统

技术领域

本申请涉及集成灶的技术领域，尤其是涉及一种集成灶系统。

背景技术

目前集成灶集合了油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点，因此广泛为人们所认同，已经进入了千家万户的厨房领域。

相关技术中，可参考申请公布号为CN112460641A的中国发明专利，其公开了一种灶具可隐藏的集成灶，包括灶具，灶具位于操作台上方，灶具需要隐藏时，利用转轴将灶具上翻于集成灶头部内，同时用玻璃或金属板制成的灶台面可以嵌入安装平板式电灶。灶具需要工作时，可以向下翻，底部设有自主研发的保护措施。采用上述方案后，在灶具上翻于集成灶头部内时，操作台可以使用平板式电灶做饭，可根据实际情况，方便气电转换。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：集成灶主要采用侧吸下排的吸排油烟方式，集成灶灶具使用时，油烟在风机的作用下进入风机，油烟在离心力的作用下被甩出叶轮，以此来完成油烟分离，分离出来的油流入油盒进行收集，但是风机工作一段时间后，油容易黏附在风机扇叶上，从而降低了风机对油烟的吸收效果，因此降低了集成灶对油烟的清除效果。

发明内容

为了提高集成灶对油烟的清除效果，本申请提供了一种集成灶系统。

本申请提供的一种集成灶系统，采用如下的技术方案：

一种集成灶系统，包括机体、设置在机体上的灶具和机头，所述机体上设置有吸烟装置，所述吸烟装置包括；

风机，所述风机设置在机体上且通过风道与机头连通；

冷凝油板，所述冷凝油板设置在风道上且用于将油冷凝成油珠；

第一接油盒，所述第一接油盒设置在风道上且用于接住油珠；

第二接油盒，所述第二接油盒设置在机体上且用于接住风机分离出的油珠；

冷凝机构，所述冷凝机构设置在机体上且用于对冷凝油板进行冷却。

通过采用上述技术方案，风机启动，油烟进入冷凝油板，冷凝机构对冷凝油板进行冷却，而冷凝油板对油烟进行冷却，使得油烟中的油冷凝成油珠，油珠掉落到第一接油盒中进行收集，油烟继续进入风机中，风机对油烟进行离心分离，分离出来的油掉落到第二接油盒进行收集，从而降低了油污黏附到风机上的概率，提高了风机对油烟的吸收效果，提高了集成灶对油烟的清除效果。

可选的，所述冷凝油板内部开设有冷凝腔和供油珠通过的通孔，所述冷凝油板上设置有与冷凝腔连通的进液管和出液管，所述冷凝机构包括；

冷凝箱，所述冷凝箱设置在机体上且装有冷却液并位于冷凝油板下方；

冷凝泵，所述冷凝泵设置冷凝箱上；

进水管，所述进水管设置在冷凝泵上且与进液管连通；

出水管，所述出水管设置在冷凝箱上且与出液管连通。

通过采用上述技术方案，冷凝泵启动，冷却液通过进水管和进液管进入冷凝腔内，然后冷却液通过出液管和出水管回流到冷凝箱内，以此来对冷凝油板进行冷却降温。

可选的，所述机体上设置有清洗装置，所述清洗装置包括；

清洗箱，所述清洗箱设置在机体上且装有清洗液并位于冷凝油板下方，所述清洗箱内设置有对清洗液进行加热的加热管；

清洗泵，所述清洗泵设置在清洗箱上；

喷淋管，所述喷淋管设置在清洗泵上且伸至冷凝油板上方并设置有雾化喷头；

入水管，所述入水管设置在喷淋管上且与进液管连通；

回水管，所述回水管设置在清洗箱上且与出液管连通；

所述进液管和出液管上分别设置有第一三通阀和第二三通阀，所述进水管和入水管设置在第一三通阀上，而所述出水管和回水管设置在第二三通阀上。

通过采用上述技术方案，集成灶灶具使用时，第一三通阀和第二三通阀启动使得进液管和出液管与冷凝机构连通，以此来便于冷却液的流动，而集成灶使用完成后，冷凝泵停止运行，而冷凝油板中冷却液在重力作用下回流到冷凝箱内；

然后第一三通阀和第二三通阀启动使得进液管和出液管与清洗装置连通，清洗泵启动，加热管对清洗液加热，加热后的清洗液通过喷淋管和雾化喷头喷出，然后清洗液移至冷凝油板上，以此来对冷凝油板上进行清洗，然后清洗液流动到第一接油盒内进行收集；

同时加热后的清洗液流动到入水管内，加热的清洗液进入冷凝腔内，然后清洗液通过出液管和回水管回流到清洗箱内，清洗液对冷凝油板进行加热，以此来提高了清洗液对冷凝油板的清洗效果，降低了冷凝油板上通孔被阻塞的概率，提高了冷凝油板对油烟中油的收集效果，提高了集成灶对油烟的清除效果。清洗往后，冷凝腔内清洗液在重力作用下回流到清洗箱内进行回收。

可选的，所述机体上设置有消毒烘干装置，所述消毒烘干装置包括；

拉篮，所述拉篮滑移设置在机体上且用于放置餐具；

消毒烘干组件，所述消毒烘干组件设置在机体上且用于对餐具进行消毒和加热烘干；所述机头上开设有供油烟进入的进风口，所述进风口上转动设置有挡住进风口的挡风板；

回流管，所述回流管设置在机体上且两端分别与拉篮放置空间和位于冷凝油板上方的风道连通，所述回流管上设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，集成灶灶具使用完成后，挡风板转动来挡住进风口，将餐具放置到拉篮内，控制阀打开，然后消毒烘干组件启动对餐具进行烘干消毒；餐具上的水加热蒸发为水蒸汽，而风机启动，水蒸汽和杀菌的空气通过回流管进入风道内，然后水蒸汽移动到冷凝油板处对冷凝油板进行加热，同时对冷凝油板进行杀菌，从而提高了清洗液对冷凝油板的清洗效果；同时风机也加快了对餐具的烘干效果，消毒烘干完成后，控制阀关闭，降低了油烟进入拉篮中的概率。

可选的，所述消毒烘干组件包括；

消毒灯，所述消毒灯设置在机体上且用于对餐具进行消毒；

烘干管，所述烘干管设置在机体上且用于对餐具进行加热烘干。

通过采用上述技术方案，烘干管启动进行对餐具进行加热烘干，同时消毒灯启动对餐具进行消毒，以此来实现对餐具进行消毒烘干。

可选的，所述挡风板由透明材料制成，所述挡风板朝向机头内侧转动打开进风口，所述挡风板靠近机头内部一侧的侧壁上设置有灯板，所述机头上设置有与挡风板连接的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置启动带动挡风板转动，挡风板朝向机头内侧转动，以此来打开进风口，因此油烟即能通过进风口进入，而灯板打开，灯光透过挡风板进行照明，同时灯板位于挡风板靠近机头内部一侧，因此挡风板转动打开进风口，挡风板对灯板进行阻挡，降低了油烟与灯板接触的概率，降低了对灯板进行清理的概率。

可选的，所述驱动装置包括；

电推杆，所述电推杆设置在机头上；

衬板，所述衬板设置在挡风板上且开设有与灯板卡接配合的卡接孔；

连接杆，所述连接杆两端分别与电推杆活塞杆和挡风板转动连接。

通过采用上述技术方案，电推杆启动连接杆转动，连接杆转动带动衬板转动，以此来实现电推杆启动带动衬板转动。

可选的，所述机体上开设有滑移孔，所述第二接油盒滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在机体上的定位板，所述第一接油盒上设置有伸至第二接油盒内的输送管，所述第二接油盒内设置有液位检测仪，所述机头上设置有与液位检测仪电连接的显示屏。

通过采用上述技术方案，第一接油盒里的油和清洗液通过输送管流动到第二接油盒内，因此无需对第一接油盒进行清理；而液位检测仪检测液面的高度，当液面高度超过指定数值后，液位检测仪向显示屏发生报警信息，因此即能取下第一接油盒来进行清理，清理完成后，将第一接油盒滑移安装到滑移孔上，使得定位板抵触到机头上进行定位，从而提高了第二接油盒的收集效果。

可选的，所述机体上设置有与风机连通且呈水平的出风管，所述出风管上设置有排烟装置，所述排烟装置包括；

两个封盖，两个所述封盖通过螺钉可拆卸设置在出风管的两端上；

波纹管，所述波纹管设置在其中一个封盖上且与出风管连通并与墙体内烟道连通；

封板，所述封板滑移设置在出风管内侧壁上且与远离波纹管一侧的封盖连接在一起，所述封板对油烟进行封堵使得油烟朝向波纹管一侧移动。

通过采用上述技术方案，封板封堵出风管，因此从风机分离的空气通过出风管的一端进入波纹管中，然后空气进入烟道排出，以此来将风机分离后的空气排出；而封盖对出风管的一端进行封堵，对封盖和波纹管的位置进行更换，因此波纹管的位置可以根据需要来进行安装，提高了波纹管安装过程中的便利；封板对空气进行阻挡，因此降低了风机分离后的空气移至远离波纹管一侧的封盖处的概率，从而降低了油烟从封盖与出风管之间间隙溢出的概率。

可选的，所述冷凝油板通过引导罩可拆卸设置在风道内侧壁上，所述引导罩呈棱台状且用于将油烟导向到冷凝油板上。

通过采用上述技术方案，冷凝油板可拆卸设置风道上，提高了对冷凝油板安装和清理时的便利性，同时引导罩将油烟导向到冷凝油板上，从而提高了冷凝油板对油烟中油的清除效果，进一步提高了集成灶对油烟的清除效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过冷凝机构对冷凝油板进行冷却，而冷凝油板将油烟中的油冷凝成油珠，油珠掉落到第一接油盒中进行收集，从而降低了油黏附到风机上的概率，提高了风机对油烟的吸收效果，提高了集成灶对油烟的清除效果；

2.通过清洗泵启动，清洗液通过雾化喷头喷出，清洗液对冷凝油板进行清洗，然后清洗液流动到第一接油盒内进行收集；同时加热后的清洗液流动到冷凝腔内对冷凝油板进行加热，以此来提高了清洗液对冷凝油板的清洗效果，降低了冷凝油板上通孔被阻塞的概率，提高了冷凝油板对油烟中油的收集效果，提高了集成灶对油烟的清除效果；

3.通过挡风板转动来挡住进风口，消毒烘干组件启动对餐具进行烘干消毒；餐具上的水加热蒸发为水蒸汽，而风机启动，水蒸汽和杀菌的空气通过回流管进入风道内，然后水蒸汽移动到冷凝油板处对冷凝油板进行加热，同时对冷凝油板进行杀菌，从而提高了清洗液对冷凝油板的清洗效果；同时风机也加快了对餐具的烘干效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中机头的结构示意图，省略了后盖；

图3是本申请中驱动装置的结构示意图；

图4是本申请的局部结构示意图，主要展示吸烟装置；

图5是本申请的局部结构示意图，对风道侧壁进行了剖视，主要风道内部结构；

图6是图5中A部的放大示意图；

图7是本申请中冷凝机构和清洗装置的结构示意图；

图8是本申请中排烟装置的结构示意图，其中对出风管侧壁进行了局部剖视；

图9是本申请中消毒烘干装置的结构示意图，省略其中一个拉板。

附图标记：1、机体；11、灶具；12、机头；121、容纳腔；122、进风口；123、显示屏；13、挡风板；131、转轴；14、安装板；141、避位孔；15、风道；151、竖直段；152、收缩段；16、第一分隔板；17、第二分隔板；18、第一空间；2、驱动装置；21、电推杆；22、衬板；23、连接杆；24、卡接孔；25、灯板；26、固定柱；3、吸烟装置；31、风机；32、冷凝油板；321、通孔；322、引导罩；323、连接板；324、连接螺钉；33、第一接油盒；34、第二接油盒；341、定位板；35、支撑台；36、进液管；37、出液管；38、第一三通阀；39、第二三通阀；4、冷凝机构；41、冷凝箱；42、冷凝泵；43、进水管；44、出水管；5、清洗装置；51、清洗箱；52、清洗泵；53、喷淋管；54、入水管；55、回水管；56、雾化喷头；6、出风管；61、出油口；62、支撑板；63、液位检测仪；64、输送管；65、输风管；7、排烟装置；71、封盖；72、波纹管；73、封板；74、连接柱；8、消毒烘干装置；81、拉篮；82、回流管；83、拉板；84、控制阀；9、消毒烘干组件；91、消毒灯；92、烘干管。

具体实施方式

以下结合附图对1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集成灶系统。

本实施例中液位检测仪63型号为MIK-P260。

参照图1，集成灶系统包括机体1、设置在机体1上表面上的灶具11，机体1上表面上且位于灶具11一侧通过螺钉可拆卸安装有机头12。

参照图2和图3，机头12远离灶具11一侧的侧壁上通过螺钉可拆安装有后盖，且后盖和机头12底端齐平，同时后盖和机头12上开设有相互的连通的容纳腔121，且容纳腔121贯通后盖和机头12底端；机头12靠近灶具11一侧的侧壁上开设有供油烟进入容纳腔121内的进风口122。

参照图2和图3，容纳腔121侧壁上通过转轴131水平铰接有挡住进风口122的挡风板13，挡风板13和机头12长度方向平行；挡风板13由透明材料制成，且透明材料可以为玻璃；同时挡风板13朝向容纳腔121内转动可打开进风口122。

参照图2和图3，容纳腔121相对一侧的侧壁上固定安装有两个安装板14，且两个安装板14沿挡风板13长度方向间隔设置；同时

安装板14顶端与容纳腔121内顶壁连接，而安装板14底端与容纳腔121内底壁连接，两个安装板14将容纳腔121分隔成三个相互独立的空间。

参照图2和图3，两个安装板14相背一侧的侧壁上均设置有与挡风板13连接的驱动装置2，驱动装置2包括电推杆21、衬板22和连接杆23；电推杆21固定安装在两个安装板14相背一侧的侧壁上，且电推杆21活塞杆竖直向上设置；安装板14上且位于电推杆21活塞杆处开设有避位孔141。

参照图2和图3，衬板22固定安装在挡风板13靠近容纳腔121一侧的侧壁上，且衬板22背离挡风板13一侧的侧壁上开设有与挡风板13连通的卡接孔24，而卡接孔24上卡接安装有灯板25。电推杆21活塞杆上固定安装有水平穿过避位孔141的固定柱26，连接杆23两端分别与固定柱26和挡风板13侧壁铰接。电推杆21启动带动固定柱26移动，固定柱26移动带动连接杆23转动，连接杆23转动带动衬板22和挡风板13转至容纳腔121内，以此来打开进风口122。

参照图2和图4，机体1内部开设有与机体1底部连通的腔室，腔室上固定安装有第一分隔板16和两块第二分隔板17，第一分隔板16呈竖直状态，而两块第二分隔板17固定安装在第一分隔板16远离机头12一侧的侧壁上，且第二分隔板17分别位于第一分隔板16的顶端和底端处，同时第二分隔板17远离第一分隔板16的一端与腔室侧壁接触。

参照图2和图4，第一分隔板16、两块第二分隔板17和腔室侧壁之间配合形成第二空间，而位于第二空间外的腔室形成第一空间18，而第二空间和第一空间18相互独立不连通。第一空间18顶侧壁上且位于机头12下方固定安装有风道15。

参照图4和图5，风道15包括竖直段151和一体设置在竖直段151底端的收缩段152，竖直段151呈竖直状态且顶端与第一空间18顶侧壁固定连接；而收缩段152底端截面面积小于顶端截面面积，且收缩段152底端呈封口状态。

参照图4和图5，机体1上设置有吸烟装置3，吸烟装置3包括风机31、冷凝油板32；风机31固定安装在收缩段152靠近第一分隔板16的外侧壁上，且风机31与收缩段152内部连通。

参照图5和图6，竖直段151内侧壁上通过连接板323和连接螺钉324可拆设置有引导罩322，且连接板323呈竖直状态并固定安装在引导罩322上表面上，而连接螺钉324水平穿过连接板323并与竖直段151内侧壁螺纹连接；引导罩322呈棱台状且顶端截面面积大于底端的截面面积，同时引导罩322顶端分别与竖直段151的四个内侧壁接触，且引导罩322上表面和下表面呈开口状态。

参照图5和图6，冷凝油板32固定安装在引导罩322底端上，引导罩322底端和冷凝油板32在竖直方向上的投影重合。冷凝油板32用于将油烟中的油冷凝成油珠，冷凝油板32上均布开设有多个贯通冷凝油板32上下两表面的通孔321，通孔321供油烟和油珠通过，同时冷凝油板32内部开设有冷凝腔。

参照图4和图7，冷凝油板32侧壁上固定安装有与冷凝腔连通的进液管36和出液管37，且进液管36和出液管37远离冷凝油板32的一端水平穿出竖直段151靠近第一分隔板16一侧的侧壁外，进液管36位于竖直段151外的一端上固定安装有第一三通阀38，而出液管37位于竖直段151外的一端上固定安装有第二三通阀39。

参照图5和图6，吸烟装置3还包括第一接油盒33和第二接油盒34，竖直段151相对的两侧壁上固定安装有支撑台35，第一接油盒33两端搭设在两个支撑台35上，第一接油盒33下表面上固定安装有插接安装在支撑台35上的插接柱，且冷凝油板32竖直方向上的投影位于第一接油盒33内，第一接油盒33用于接住冷凝油板32掉落的油珠；竖直段151内侧壁与第一接油盒33侧壁之间留有油烟通过的间隙。

参照图4和图5，机体1外侧壁上且位于第一分隔板16下方开设滑移孔，第二接油盒34水平滑移安装在滑移孔上，且第二接油盒34上固定安装有抵触在机体1外侧壁上的定位板341，第一空间18侧壁上固定安装有支撑在第二接油盒34下表面上的支撑板62。

参照图1和图5，第二接油盒34内固定安装有液位检测仪63，液位检测仪63用于检测第二接油盒34内油的液面高度，机头12侧壁上固定安装有显示屏123，显示屏123与液位检测仪63电连接并用于显示提醒信息；第一接油盒33下表面上固定安装有穿过收缩段152底端伸至第二接油盒34内的输送管64，输送管64为软管且用于将第一接油盒33内的油输送到第二接油盒34内。

参照图4和图7，吸烟装置3还包括冷凝机构4，冷凝机构4设置在第一分隔板16上且用于对冷凝油板32进行冷却，冷凝机构4包括冷凝箱41、冷凝泵42、进水管43、出水管44，冷凝箱41固定安装在第一分隔板16靠近竖直段151一侧的侧壁上且装有冷却液，同时冷凝箱41位于冷凝油板32下方；冷凝泵42固定安装在冷凝箱41外侧壁上且与冷凝箱41内部连通，进水管43固定安装在冷凝泵42上，且进水管43另一端与第一三通阀38的一端固定连接。

参照图4和图7，出水管44固定安装在冷凝箱41上表面上，且出水管44与冷凝箱41内连通，同时出水管44与第二三通阀39的一端固定连接。第一三通阀38和第二三通阀39打开，冷凝泵42启动，冷却液通过进水管43和进液管36进入冷凝腔内，冷却液对冷凝油板32进行冷却，然后冷却液通过出液管37和出水管44回流到冷凝箱41内进行回收，而且冷凝泵42停止运行后，冷却液在重力作用下回流到冷凝箱41内。

参照图4和图7，第一分隔板16上设置有对冷凝油板32进行清洗的清洗装置5，清洗装置5包括清洗箱51、清洗泵52、喷淋管53、入水管54和回水管55；清洗箱51固定安装在第一分隔板16靠近竖直段151一侧的侧壁上，且清洗箱51内装有清洗液并设置有用于对清洗液进行加热的加热管，同时清洗箱51位于冷凝油板32下方；清洗泵52固定安装在清洗箱51外侧壁上，且清洗泵52与清洗箱51内连通。

参照图4和图7，喷淋管53固定安装在清洗泵52上，且喷淋管53远离清洗泵52的一端穿过位于冷凝油板32上方的竖直段151和引导罩322伸至竖直段151内，喷淋管53位于竖直段151内的一端上固定安装有雾化喷头56，雾化喷头56用于将清洗液雾化；入水管54一端与喷淋管53固定连接，且入水管54远离喷淋管53的一端与第一三通阀38远离进水管43的一端固定连接。

参照图4和图7，回水管55固定安装在清洗箱51上表面上，且回水管55远离清洗箱51的一端与第二三通阀39远离出水管44的一端固定连接。第一三通阀38和第二三通阀39同时打开，当进水管43、冷凝腔和出水管44连通时，而入水管54和回水管55与冷凝腔不连通，当入水管54、冷凝腔和回水管55连通时，而进水管43和出水管44与冷凝腔不连通。

参照图4和图8，风机31上且位于出风口处固定安装有竖直向下的输风管65，输风管65底端上固定安装有水平的出风管6，输风管65与风机31和出风管6连通，且输风管65中心线与出风管6中心线的中垂线重合；出风管6的两端水平穿出机体1相背两侧壁外，且出风管6两端与机体1相背两侧壁齐平；出风管6下表面上开设有出油口61，风机31离心分离出的油珠通过出油口61掉落到第二接油盒34中进行收集。

参照图4和图8，出风管6上设置有排烟装置7，排烟装置7包括封盖71、波纹管72和封板73，封盖71设置有两个且通过螺钉与出风管6的两端螺纹连接；波纹管72固定安装在其中一个封盖71上且与出风管6连接，同时波纹管72远离封盖71一端与墙体内的烟道连通；封板73滑移穿设在出风管6内侧壁上，且封板73位于输风管65远离波纹管72一侧。

参照图4和图8，封板73和远离波纹管72一侧的封盖71通过连接柱74固定连接在一起，连接柱74固定安装在封盖71和封板73相对一侧的侧壁上，封板73用于对出风管6内的烟气进行封堵，使得烟气进入出风管6内后朝向波纹管72一侧移动；同时更换出风管6两端上的封盖71的位置，以此来更换封板73和波纹管72的位置。

参照图5和图8，机体1上且位于第二空间上设置上有消毒烘干装置8，消毒烘干装置8包括拉篮81、消毒烘干组件9和回流管82，机体1外侧壁上竖向间隔开设有两个与第二空间连通的移动孔，拉篮81设置有两个且分别水平滑移安装在两个移动孔上，同时拉篮81上固定安装有抵触在机体1外侧壁上的拉板83，拉板83挡住移动孔，而拉篮81用于放置餐具。

参照图4和图8，消毒烘干组件9设置在机体1上且位于第二空间内，同时消毒烘干组件9用于对餐具进行消毒烘干；消毒烘干组件9包括消毒灯91和烘干管92，消毒灯91和烘干管92均固定安装在第一分隔板16远离风道15一侧的侧壁上，且消毒灯91用于对餐具进行消毒，而烘干管92用于对餐具进行加热烘干。

参照图4和图5，回流管82一端固定安装在第一分隔板16上，且回流管82远离第一分隔板16的一端穿过位于冷凝油板32上方的竖直段151和引导罩322伸至竖直段151内，回流管82两端分别与第二空间和竖直段151连通，回流管82将第二空间内的热空气导入到竖直段151内，且回流管82上固定安装有控制阀84。

本申请实施例的工作原理为：

灶具11使用时，电推杆21启动带动挡风板13转动打开进风口122，风机31启动，油烟依次通过进风口122、容纳腔121进入竖直段151内，油烟与冷凝油板32接触，同时第一三通阀38和第二三通阀39启动使得冷凝腔与进水管43和出水管44连通，冷凝泵42启动，冷却液启动对冷凝油板32进行冷却降温，冷凝油板32对油烟进行冷却，使得油烟中油冷凝成油珠，油珠穿过通孔321掉落到第一接油盒33中进行收集，接着第一接油盒33中的油通过输送管64移动到第二接油盒34中进行收集。

油烟通过冷凝油板32后进入风机31中，风机31继续对油烟中的油进行离心分离，分离出的油通过出油口61掉落到第二接油盒34中进行收集，此次来降低了油黏附在风机31上的概率，提高了风机31对油烟的吸收效果，提高了集成灶对油烟的清除效果。

灶具11使用完成后，冷凝泵42停止工作，冷凝腔内的冷却液在重力作用下回流到冷凝箱41内；而液位检测仪63检测第二接油盒34内液体的液面高度，当第二接油盒34需要清理时，液位检测仪63控制显示屏123显示提醒消息，然后即能取下第二接油盒34进行清理，清理完成后，将第二接油盒34安装到机体1上，以此来提高了第二接油盒34的收集效果。

灶具11使用完成后，将餐具放置到拉篮81内，电推杆21启动带动挡风板13关闭进风口122，消毒灯91和烘干管92启动对餐具进行消毒和烘干，同时控制阀84打开，风机31继续启动，热空气通过回流管82进入竖直段151内，因此加快了第二空间内空气的流动，提高了对餐具的消毒和烘干效率。

回流管82中的热空气对冷凝油板32进行加热，而位于清洗箱51内的加热管对清洗液进行加热，清洗泵52启动，清洗液通过雾化喷头56喷射到位于冷凝油板32上方的竖直段151内部，清洗液移动到冷凝油板32上对冷凝油板32上的油污进行清理，同时第一三通阀38和第二三通阀39启动使得冷凝腔与入水管54和回水管55连通，清洗液进入冷凝腔内对冷凝油板32进行加热，以此来提高了清洗液对冷凝油板32的清洗效果。

而清洗液掉落到第一接油盒33内，最后清洗液通过输送管64流至第二接油盒34内进行收集，以此来降低了冷凝油板32上通孔321被油污堵塞的概率，提高了冷凝油板32对油烟中油的收集效果，也增大了油烟通过冷凝管油板的速率，提高了对集成灶对油烟的清除效果。对餐具消毒烘干完成后，冷凝泵42和风机31停止运行，清洗液在重力作用下回流到清洗箱51内，同时关闭控制阀84。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶系统，包括机体（1）、设置在机体（1）上的灶具（11）和机头（12），其特征在于：所述机体（1）上设置有吸烟装置（3），所述吸烟装置（3）包括；

风机（31），所述风机（31）设置在机体（1）上且通过风道（15）与机头（12）连通；

冷凝油板（32），所述冷凝油板（32）设置在风道（15）上且用于将油冷凝成油珠；

第一接油盒（33），所述第一接油盒（33）设置在风道（15）上且用于接住油珠；

第二接油盒（34），所述第二接油盒（34）设置在机体（1）上且用于接住风机（31）分离出的油珠；

冷凝机构（4），所述冷凝机构（4）设置在机体（1）上且用于对冷凝油板（32）进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述冷凝油板（32）内部开设有冷凝腔和供油珠通过的通孔（321），所述冷凝油板（32）上设置有与冷凝腔连通的进液管（36）和出液管（37），所述冷凝机构（4）包括；

冷凝箱（41），所述冷凝箱（41）设置在机体（1）上且装有冷却液并位于冷凝油板（32）下方；

冷凝泵（42），所述冷凝泵（42）设置冷凝箱（41）上；

进水管（43），所述进水管（43）设置在冷凝泵（42）上且与进液管（36）连通；

出水管（44），所述出水管（44）设置在冷凝箱（41）上且与出液管（37）连通。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述机体（1）上设置有清洗装置（5），所述清洗装置（5）包括；

清洗箱（51），所述清洗箱（51）设置在机体（1）上且装有清洗液并位于冷凝油板（32）下方，所述清洗箱（51）内设置有对清洗液进行加热的加热管；

清洗泵（52），所述清洗泵（52）设置在清洗箱（51）上；

喷淋管（53），所述喷淋管（53）设置在清洗泵（52）上且伸至冷凝油板（32）上方并设置有雾化喷头（56）；

入水管（54），所述入水管（54）设置在喷淋管（53）上且与进液管（36）连通；

回水管（55），所述回水管（55）设置在清洗箱（51）上且与出液管（37）连通；

所述进液管（36）和出液管（37）上分别设置有第一三通阀（38）和第二三通阀（39），所述进水管（43）和入水管（54）设置在第一三通阀（38）上，而所述出水管（44）和回水管（55）设置在第二三通阀（39）上。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述机体（1）上设置有消毒烘干装置（8），所述消毒烘干装置（8）包括；

拉篮（81），所述拉篮（81）滑移设置在机体（1）上且用于放置餐具；

消毒烘干组件（9），所述消毒烘干组件（9）设置在机体（1）上且用于对餐具进行消毒和加热烘干；所述机头（12）上开设有供油烟进入的进风口（122），所述进风口（122）上转动设置有挡住进风口（122）的挡风板（13）；

回流管（82），所述回流管（82）设置在机体（1）上且两端分别与拉篮（81）放置空间和位于冷凝油板（32）上方的风道（15）连通，所述回流管（82）设置有控制阀（84）。

5.根据权利要求4所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述消毒烘干组件（9）包括；

消毒灯（91），所述消毒灯（91）设置在机体（1）上且用于对餐具进行消毒；

烘干管（92），所述烘干管（92）设置在机体（1）上且用于对餐具进行加热烘干。

6.根据权利要求4所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述挡风板（13）由透明材料制成，所述挡风板（13）朝向机头（12）内侧转动打开进风口（122），所述挡风板（13）靠近机头（12）内部一侧的侧壁上设置有灯板（25），所述机头（12）上设置有与挡风板（13）连接的驱动装置（2）。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述驱动装置（2）包括；

电推杆（21），所述电推杆（21）设置在机头（12）上；

衬板（22），所述衬板（22）设置在挡风板（13）上且开设有与灯板（25）卡接配合的卡接孔（24）；

连接杆（23），所述连接杆（23）两端分别与电推杆（21）活塞杆和挡风板（13）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述机体（1）上开设有滑移孔，所述第二接油盒（34）滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在机体（1）上的定位板（341），所述第一接油盒（33）上设置有伸至第二接油盒（34）内的输送管（64），所述第二接油盒（34）内设置有液位检测仪（63），所述机头（12）上设置有与液位检测仪（63）电连接的显示屏（123）。

9.根据权利要求1所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述机体（1）上设置有与风机（31）连通且呈水平的出风管（6），所述出风管（6）上设置有排烟装置（7），所述排烟装置（7）包括；

两个封盖（71），两个所述封盖（71）通过螺钉可拆卸设置在出风管（6）的两端上并与墙体内的烟道连通；

波纹管（72），所述波纹管（72）设置在其中一个封盖（71）上且与出风管（6）连通；

封板（73），所述封板（73）滑移设置在出风管（6）内侧壁上且与远离波纹管（72）一侧的封盖（71）连接在一起，所述封板（73）对油烟进行封堵使得油烟朝向波纹管（72）一侧移动。

10.根据权利要求1所述的一种集成灶系统，其特征在于：所述冷凝油板（32）通过引导罩（322）可拆卸设置在风道（15）内侧壁上，所述引导罩（322）呈棱台状且用于将油烟导向到冷凝油板（32）上。

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