CN113217934A - 一种紧凑型煤气锅炉 - Google Patents

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何雁飞
薛金彪
薛鹏飞
王浩然
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    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
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Abstract

本发明涉及煤气锅炉技术领域，具体为一种紧凑型煤气锅炉，其能够有效减少煤气锅炉的占用面积，其包括炉膛、转向室和尾部烟道，尾部烟道内安装有过热器、省煤器和脱硝装置，炉膛由膜式水冷壁构成，炉膛的前水冷壁底部倾斜5°‑10°拉至炉膛的后水冷壁形成炉底，炉底铺设有耐火砖层并安装有燃烧器，转向室内安装有高温过热器和立式蒸发受热面，省煤器包括上级省煤器和下级省煤器，尾部烟道内的过热器为低温过热器，尾部烟道内从上至下顺次布置有低温过热器、上级省煤器、脱硝装置、下级蒸发受热面、下级省煤器，尾部烟道前部包墙上半部分共用炉膛的后水冷壁，尾部烟道上半部分与尾部烟道下半部分错列布置且该错列处设置包墙管集箱。

Description

一种紧凑型煤气锅炉
技术领域
本发明涉及煤气锅炉技术领域，具体为一种紧凑型煤气锅炉。
背景技术
由于化工行业的特殊性，常常选用煤气锅炉作为产业中的一个重要板块为化工装置提供蒸汽，同时化工装置产生的尾气等又可以作为锅炉的燃料，锅炉一般布置在园区，大部分业主都会期望锅炉的占地面积可以尽量小，但是在实际布局时，因为炉膛与尾部烟道之间需要有一定间距，燃烧器布置于炉膛前侧，同样需要占据较多空间，导致锅炉整体占用面积较大。
发明内容
为了解决现有锅炉整体占用面积较大的问题，本发明提供了一种紧凑型煤气锅炉，其能够有效减少煤气锅炉的占用面积。
其技术方案是这样的：一种紧凑型煤气锅炉，其包括炉膛、转向室和尾部烟道，所述尾部烟道内安装有过热器、省煤器和脱硝装置，其特征在于，所述炉膛由膜式水冷壁构成，所述炉膛的前水冷壁底部倾斜5°-10°拉至所述炉膛的后水冷壁形成炉底，所述炉底铺设有耐火砖层并安装有燃烧器，所述转向室内安装有高温过热器和立式蒸发受热面，所述省煤器包括上级省煤器和下级省煤器，所述尾部烟道内的所述过热器为低温过热器，所述尾部烟道内从上至下顺次布置有低温过热器、上级省煤器、脱硝装置、下级蒸发受热面、下级省煤器，所述尾部烟道前部包墙上半部分共用所述炉膛的后水冷壁，所述尾部烟道上半部分与所述尾部烟道下半部分错列布置且该错列处设置包墙管集箱，所述包墙管集箱位于所述上级省煤器与所述脱硝装置之间，所述尾部烟道下半部与所述炉膛下半部分之间设置有200-300mm的间距。
其进一步特征在于，所述立式蒸发受热面采用螺旋翅片管；
所述高温过热器和所述低温过热器连接一级喷水减温器。
采用本发明后，炉底由前水冷壁倾斜拉至后水冷壁组成，燃烧器布置在炉底，燃烧器可以不占用锅炉炉膛的前后侧的空间，并且尾部烟道前部包墙上半部分共用炉膛的后水冷壁，尾部烟道下半部与炉膛下半部分之间间距可以减小至200-300mm，这样大大节约了锅炉深度和宽度，有效的减少了煤气锅炉的占用面积。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种紧凑型煤气锅炉，其包括炉膛1、转向室2和尾部烟道3，炉膛1由膜式水冷壁构成，炉膛1的前水冷壁底部倾斜5°-10°拉至炉膛1的后水冷壁形成炉底4，一般倾斜5°即可，炉底4铺设有耐火砖层并安装有燃烧器5，转向室2内安装有高温过热器6和立式蒸发受热面7，省煤器包括上级省煤器8和下级省煤器9，尾部烟道3内从上至下顺次布置有低温过热器10、上级省煤器8、脱硝装置11、下级蒸发受热面12、下级省煤器9，尾部烟道前部包墙上半部分共用炉膛1的后水冷壁，尾部烟道3上半部分与尾部烟道3下半部分错列布置且该错列处设置包墙管集箱13，包墙管集箱13位于上级省煤器8与脱硝装置11之间，尾部烟道3下半部与炉膛1下半部分之间设置有200-300mm的间距，这个间距与传统的煤气锅炉相比要小很多，这样大大节约了锅炉深度和宽度，深度方向（即图1中从左到右方向）还可以比常规煤气锅炉节约一排钢架，经济性较好。
为获得合适的脱硝温度，同时防止省煤器产生沸腾，立式蒸发受热面7采用螺旋翅片管；
高温过热器6和低温过热器10连接一级喷水减温器，来调节过热蒸汽温度。
本发明中，在转向室2下方布置低温过热器10及上级省煤器8，上级省煤器8下方布置脱硝装置11，脱硝装置11下方布置第二组下级蒸发受热面12，最后布置下级省煤器9，以达到合适的排烟温度。
本发明的煤气锅炉，在保证脱硝效果和合适排烟温度的情况下，煤气锅炉的占地面积得到有效减小，满足大部分客户的使用需求。

Claims (1)

1.一种紧凑型煤气锅炉，其包括炉膛、转向室和尾部烟道，所述尾部烟道内安装有过热器、省煤器和脱硝装置，其特征在于，所述炉膛由膜式水冷壁构成，所述炉膛的前水冷壁底部倾斜5°-10°拉至所述炉膛的后水冷壁形成炉底，所述炉底铺设有耐火砖层并安装有燃烧器，所述转向室内安装有高温过热器和立式蒸发受热面，所述省煤器包括上级省煤器和下级省煤器，所述尾部烟道内的所述过热器为低温过热器，所述尾部烟道内从上至下顺次布置有低温过热器、上级省煤器、脱硝装置、下级蒸发受热面、下级省煤器，所述尾部烟道前部包墙上半部分共用所述炉膛的后水冷壁，所述尾部烟道上半部分与所述尾部烟道下半部分错列布置且该错列处设置包墙管集箱，所述包墙管集箱位于所述上级省煤器与所述脱硝装置之间，所述尾部烟道下半部与所述炉膛下半部分之间设置有200-300mm的间距；所述立式蒸发受热面采用螺旋翅片管；所述高温过热器和所述低温过热器连接一级喷水减温器。
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