CN113217439A - 一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构 - Google Patents

一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构 Download PDF

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Abstract

一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，涉及到工业大吊扇技术领域，解决工业吊扇的叶片容易飞脱，导致安全质量事故；采用的方案是每组风叶组件包括有叶片、叶柄和叶托板；叶柄一端插入固定在叶片的腔体内，另一端插入固定在电机主体上的叶柄安装槽内；叶托板一端固定连接在叶片的外表面，另一端固定连接在风叶法兰上；各相邻的两组风叶组件的叶托板之间设有连杆。当其中一张叶柄发生疲劳断裂时，叶托板依然连接着叶片和电机组件，保证叶片不会坠落伤人。如果电机组件继续旋转，导致叶托板也断裂时，叶片依靠环环相扣的连杆牵连，保证该叶片不会坠落伤人，提供了两道保护。

Description

一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构
技术领域
本发明涉及到工业大吊扇技术领域，具体涉及到工业大吊扇的风叶紧固安装结构改进方面。
背景技术
在现代工业大吊扇设计中，叶片的固定通常通过一个叶柄将风叶和电机连接起来，叶柄在吊扇长期旋转的过程中容易疲劳损坏而断裂，叶片飞脱，造成安全质量事故。因此，为保障吊扇安全稳定运行，需要针对工业大吊扇安全要求高的特点开发新型吊扇风叶安装结构。
发明内容
综上所述，本发明的目的在于解决工业吊扇的叶片容易飞脱，导致安全质量事故，而提出一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构。
为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：
一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，包括有一个电机组件和三组以上风叶组件；其特征在于：所述的电机组件包括有电机主体，电机主体的端面上设有三个以上的叶柄安装槽，电机主体上设有还有风叶法兰；每组所述的风叶组件包括有叶片、叶柄和叶托板；所述的叶柄一端插入固定在叶片的腔体内，另一端插入固定在电机主体上的叶柄安装槽内；所述的叶托板一端固定连接在叶片的外表面，另一端固定连接在风叶法兰上；各相邻的两组风叶组件的叶托板之间设有连杆。
作为对本发明作进一步限定的技术方案包括有：
同一组风叶组件上的叶柄、叶片和叶托板通过共同的叶片固定螺栓紧固连接。
所述的连杆通过叶片固定螺栓与叶托板紧固连接。
所述的风叶法兰通过法兰固定螺栓将叶柄夹紧固定在电机主体的叶柄安装槽中，至少部分法兰固定螺栓贯穿叶柄。
所述的叶托板上纵向设置有加强筋，加强筋从风叶法兰对应位置延伸至叶片对应位置。
所述的连杆为弓字形，一端有圆孔，另一端有椭圆形孔。
本发明的有益效果为：1、在叶柄意外疲劳断裂时叶托板依然有效连接叶片，保证叶片不会飞脱出去，确保安全。2、当其中一组风叶组件的叶柄和叶托板都断裂时，环环相扣的连杆在其余的风叶组件牵连下，依然能连着断裂的叶片，保证其不会坠落伤人。同时叶托板和叶柄共同承托叶片，提高了叶片与电机的连接刚度，能减少风叶运转时产生抖动，对噪声的降低有积极的意义。
附图说明
图1为本发明的整体安装示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本发明的电机组件与其中一张风叶组件分解状态的结构示意图；
图4为本发明的电机组件放大结构示意图；
图5为本发明的风叶组件被连杆环环相扣时的结构示意图；
图6为本发明的风叶组件分解结构示意图；
图7为本发明的叶托板示意图；
图8为本发明的风叶法兰的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图4中所示，本发明公开的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，包括有一个电机组件1和三组以上风叶组件2；目前，工业大吊扇一般采用的是五片叶片，因此，本实施例的附图中采用五组风叶组件2为例说明。
本发明中所述的电机组件1包括有电机主体11，电机主体11的端面上设有五个的叶柄安装槽111，电机主体11上设有还有风叶法兰12。五个叶柄安装槽111优选均匀设于电机主体11顶端面上，叶柄安装槽111外侧面和顶部为开放式结构。
参照图2至图8中所示，每组所述的风叶组件2包括有叶片21、叶柄22和叶托板23。
所述的叶柄22是实现叶片21与电机主体11相连接的主要部件，叶柄22一端插入固定在叶片21的腔体211内，另一端插入固定在电机主体11上的叶柄安装槽111内；也即是叶柄22包括有一个可插入在叶柄安装槽111内的固定连接头221和一个可插入到叶片21的腔体211内的连接部222，连接部222还可充当叶片21支撑骨，增加连接强度。
所述的叶托板23一端固定连接在叶片21的外表面，另一端固定连接在风叶法兰12上；由于叶片21的上表面212为弧形结构，叶托板23的下表面234与叶片21上表面212弧形配合，并通过螺栓或铆钉紧固连接；为了保证叶托板23的支撑强度，所述的叶托板23上纵向设置有冲压形的加强筋232，加强筋232从风叶法兰12对应位置延伸至叶片21对应位置；加强筋232可大大提高叶托板的强度，防止叶托板撕裂。
各相邻的两组风叶组件2的叶托板23之间设有连杆24，当其中一组风叶组件2的叶柄22和叶托板23都断裂时，环环相扣的连杆24在其余的风叶组件2牵连下，依然能连着断裂的叶片21，保证其不会坠落伤人。为了便于连杆24的安装，以及克服装配误差，所述的连杆24为弓字形，一端有圆孔，另一端有椭圆形孔。
为了方便叶片21、叶柄22和叶托板23装配，同一组风叶组件2上的叶柄22、叶片21和叶托板23通过共同的叶片固定螺栓25紧固连接。同样，所述的连杆24可以通过其中一枚叶片固定螺栓25与叶托板23紧固连接。所述的风叶法兰12通过多枚法兰固定螺栓122将叶柄22夹紧固定在电机主体11的叶柄安装槽111中，至少部分法兰固定螺栓122贯穿叶柄22，防止叶柄22脱落。
本发明的装配步骤如下：
首先，将叶柄22的连接部222插入到叶片21的腔体211内，将叶柄22的固定连接头221插入到叶柄安装槽111内；之后，将叶托板23的风叶法兰安装孔231与风叶法兰12的叶柄安装孔121相对准，拧入法兰固定螺栓122，使风叶法兰12压紧叶柄22的固定连接头221；最后，叶片固定螺栓25依次穿叶托板23上的托板螺孔233、叶片21上的叶片螺孔和叶柄22上的叶柄螺孔，将叶柄22、叶片21和叶托板23紧固连接，其中每组风叶组件2中一枚叶片固定螺栓25还同时穿过连杆24，将连杆24环环相扣，将5张叶片21连起来。
在电机组件1通电旋转时，带动风叶组件2旋转；当风叶组件2的其中一张叶柄22发生疲劳断裂时，叶托板23依然连接着叶片21和电机组件1，保证叶片21不会坠落伤人。如果这个时候，电机组件1继续旋转，导致叶托板23也断裂时，该叶片21就会依靠环环相扣的连杆24牵连，保证该叶片21不会坠落伤人。该结构通过叶托板23和连杆24为叶片21提供了两道保护。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，包括有一个电机组件和三组以上风叶组件；其特征在于：所述的电机组件包括有电机主体，电机主体的端面上设有三个以上的叶柄安装槽，电机主体上设有还有风叶法兰；每组所述的风叶组件包括有叶片、叶柄和叶托板；所述的叶柄一端插入固定在叶片的腔体内，另一端插入固定在电机主体上的叶柄安装槽内；所述的叶托板一端固定连接在叶片的外表面，另一端固定连接在风叶法兰上；各相邻的两组风叶组件的叶托板之间设有连杆。
2.根据权利要求1所述的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，其特征在于：同一组风叶组件上的叶柄、叶片和叶托板通过共同的叶片固定螺栓紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，其特征在于：所述的连杆通过叶片固定螺栓与叶托板紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，其特征在于：所述的风叶法兰通过法兰固定螺栓将叶柄夹紧固定在电机主体的叶柄安装槽中，至少部分法兰固定螺栓贯穿叶柄。
5.根据权利要求1所述的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，其特征在于：所述的叶托板上纵向设置有加强筋，加强筋从风叶法兰对应位置延伸至叶片对应位置。
6.根据权利要求1所述的一种双保险的工业大吊扇风叶安装结构，其特征在于：所述的连杆为弓字形，一端有圆孔，另一端有椭圆形孔。
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