CN113216244B - 一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法，包括土体和钢板桩，土体内设有锚定基础件，锚定基础件通过锚拉钢筋与钢板桩连接，锚定基础件包括预埋装置和锚定装置。实际施工时，首先对施打钢板桩的场地进行清理并测量放线，在雨污水管道沟槽施工期间，在打设钢板桩之后，为了保证钢板桩的稳定性和抗倾覆性，在钢板桩外侧设置一个锚定基础件，通过锚拉钢筋将锚定基础件和钢板桩进行连接，从而实现了对钢板桩的锚拉，尤其对于道路两侧对称布置雨污水管道且均需要进行钢板桩支护的，本发明可以实现两侧钢板桩的对称锚拉，通过两侧钢板桩的左右锚拉，可以平衡两侧钢板桩倾覆的弯矩，从而实现更好的锚拉效果。

Description

一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法

技术领域

本发明涉及道路路基工程施工技术领域，具体为一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法。

背景技术

近年来，钢板桩在我国建设中的应用越来越广泛，且需求量不断增多，钢板桩其自身特点具有强度高、质量轻、施打简单等，大范围应用于防洪、建桥围堰防护、基础市政工程雨污水管道深基槽支护等。目前主要常见的雨污水管道深基槽施工多采用钢板桩为内支撑的方式，采用围檩和内撑方式，由于内撑的存在会影响到挖机的挖土效率，甚至由于机械操作不善，可能会碰触内撑，从而导致支撑结构的失稳，引起安全事故，而且采用内撑施工的钢板桩一般插入深度比较深，造价成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法，应用于道路路基、桥涵围堰等工程中的深基坑、深沟槽的支护施工中，具有操作简单、效果明显、缩短工期、降低工程造价、安全可行、质量有保证，其采用的外拉锚固的方式可以减少因为内支撑影响挖机效率的情况，加快了施工效率，保证了安全，同时采用锚定基础进行钢板桩的锚拉，可以实现两侧雨污水管道的对称锚拉，经济实惠，节约工期，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，包括土体和钢板桩，所述土体内设有锚定基础件，锚定基础件通过锚拉钢筋与钢板桩连接，在钢板桩的内侧设有围檩；所述锚定基础件包括预埋装置和锚定装置；所述预埋装置包括预埋钢筋和预埋垫板；所述预埋钢筋设置在土体内预先开设的预埋槽中，预埋钢筋的另一端连接在预埋垫板上，预埋垫板设置在土体的预埋槽口处，且土体在预埋槽内现浇混凝土基础；所述预埋垫板的端面上设有预留螺栓孔A，并通过预留螺栓孔A与锚定装置连接；所述锚定装置包括锚定板支座、锚定板和锚拉钢筋固定口；所述锚定板放置在预埋垫板的上端面，在锚定板与预埋垫板之间的四个端角处设有锚定板支座；所述锚定板上与预埋垫板上预留螺栓孔A对应位置设有预留螺栓孔B；所述锚定板与预埋垫板之间通过在预留螺栓孔A和预留螺栓孔B内设置旋拧螺栓连接；所述锚定板的端面上还设有预留螺栓孔C，锚拉钢筋固定口通过插入预留螺栓孔C内旋拧固定。

更进一步地，所述锚拉钢筋为直径18mm的螺纹钢筋，锚拉钢筋的一端与钢板桩焊接固定，锚拉钢筋的另一端穿过锚拉钢筋固定口，并通过锚固螺栓旋拧连接。

更进一步地，所述锚固螺栓的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋直径，且锚固螺栓的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口的外直径，旋拧后的锚固螺栓卡合在锚拉钢筋固定口的端部。

更进一步地，所述锚拉钢筋固定口与钢板桩的顶标高齐平，且锚拉钢筋固定口的角度和位置通过旋拧入预留螺栓孔C的角度和力度进行调整。

更进一步地，所述预埋钢筋的直径为22mm，并在预埋垫板上沿着环形布置，预埋钢筋的弯钩为135°，弯起长度不小于40cm，预埋垫板为厚度8cm的钢板。

更进一步地，所述锚定装置中的锚定板支座为橡胶垫支座，其锚定板为10cm的钢板，锚拉钢筋固定口为带有圆形开孔的长方体，通过底部的螺杆与预留螺栓孔C旋拧连接。

更进一步地，所述钢板桩为普通的拉森钢板桩，拉森钢板桩的内侧设置围檩。

本发明提供另一种技术方案：

一种带有锚定基础的锚拉钢板桩的施工方法，包括以下步骤：

S1：施工前先进行场地的平整，清理杂物，测量放线处钢板桩7施工的边界线，同时确定出锚定基础件的施工位置；

S2：在土体上开挖锚定基础件的预埋槽基坑，基坑大小满足锚拉期间能抵抗钢板桩的倾覆力矩；

S3：将预埋装置中的预留螺栓孔A与锚定装置中的预留螺栓孔B对齐，使用旋拧螺栓从预留螺栓孔B中插入，旋拧到预留螺栓孔A之中，使预埋装置与锚定装置连接在一起，其在固定前将四个橡胶材质的锚定板支座放置在预埋装置与锚定装置之间；

S4：将锚拉钢筋固定口插入旋拧到预留螺栓孔C中，通过旋拧的角度和力度调整锚拉钢筋固定口的角度和位置；

S5：将S1-S4组装好的装置放置在开挖好的预埋槽基坑内，并调整锚拉钢筋固定口与钢板桩的顶标高一致，确定好装置的放置位置后，在预埋槽基坑内浇筑混凝土，养护7天；

S6：混凝土养护期间可以打设钢板桩，钢板桩打设完毕后，使用锚拉钢筋与钢板桩顶部及锚拉钢筋固定口连接，锚拉钢筋固定口内的预留空的直径大于锚拉钢筋的直径，并将锚拉钢筋穿过锚拉钢筋固定口，然后使用锚固螺栓旋拧连接，锚固螺栓的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋直径，同时锚固螺栓的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口的外直径，拧后的锚固螺栓正好卡在锚拉钢筋固定口的端部，锚拉钢筋锚固完成，其中，锚拉钢筋固定口的角度可以根据旋拧预留螺栓孔C的角度进行调整；

S7：开挖深沟槽，在开挖到指定位置后，在钢板桩内侧施工围檩，形成整体性构造；

S8：整个锚定基础件根据基坑深度及土质情况验算间隔设置，可以按照间隔10m设置一个，对于土质不良的，可以加密设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法，应用于道路路基、桥涵围堰等工程中的深基坑、深沟槽的支护施工中，具有操作简单、效果明显、缩短工期、降低工程造价、安全可行、质量有保证，由于采用的外拉锚固的方式可以减少因为内支撑影响挖机效率的情况，因此，加快了施工效率，保证了安全，同时采用锚定基础进行钢板桩的锚拉，尤其是本发明可以实现两侧雨污水管道的对称锚拉，经济实惠，节约工期。

附图说明

图1为本发明的整体结构立面图；

图2为本发明的锚定基础件立面图；

图3为本发明的预埋装置立面图；

图4为本发明图3的俯视图；

图5为本发明的锚定装置立面图；

图6为本发明图4的俯视图；

图7为本发明的A处放大图；

图8为本发明图7的拆分图。

图中：1、预埋装置；101、预埋钢筋；102、预埋垫板；103、预留螺栓孔A；2、锚定装置；201、锚定板支座；202、锚定板；203、预留螺栓孔B；204、锚拉钢筋固定口；205、预留螺栓孔C；3、混凝土基础；4、旋拧螺栓；5、土体；6、锚拉钢筋；7、钢板桩；8、围檩；9、锚固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例中提供：一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，包括土体5和钢板桩7，土体5内设有锚定基础件，锚定基础件通过锚拉钢筋6与钢板桩7连接，在钢板桩7的内侧设有围檩8；锚定基础件包括预埋装置1和锚定装置2；预埋装置1包括预埋钢筋101和预埋垫板102；预埋钢筋101设置在土体5内预先开设的预埋槽中，预埋钢筋101的另一端连接在预埋垫板102上，预埋垫板102设置在土体5的预埋槽口处，且土体5在预埋槽内现浇混凝土基础3；预埋垫板102的端面上设有预留螺栓孔A103，并通过预留螺栓孔A103与锚定装置2连接，连接好的装置在已经挖好的基坑内进行放置，并浇筑混凝土，待混凝土养护完成后，锚定基础完成；锚定装置2包括锚定板支座201、锚定板202和锚拉钢筋固定口204；锚定板202放置在预埋垫板102的上端面，在锚定板202与预埋垫板102之间的四个端角处设有锚定板支座201；锚定板202上与预埋垫板102上预留螺栓孔A103对应位置设有预留螺栓孔B203；锚定板202与预埋垫板102之间通过在预留螺栓孔A103和预留螺栓孔B203内设置旋拧螺栓4连接；锚定板202的端面上还设有预留螺栓孔C205，锚拉钢筋固定口204通过插入预留螺栓孔C205内旋拧固定，其中，预留螺栓孔A103、预留螺栓孔B203和预留螺栓孔C205为平台钢板上设置的下凹的螺纹通道，用于插入螺栓连接件，从而与其他装置连接成一个整体。

在上述实施例中，锚拉钢筋6为直径18mm的螺纹钢筋，锚拉钢筋6的一端与钢板桩7焊接固定，锚拉钢筋6的另一端穿过锚拉钢筋固定口204，并通过锚固螺栓9旋拧连接，从而实现了钢板桩7与锚定基础件的连接。

在上述实施例中，锚固螺栓9的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋6直径，且锚固螺栓9的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口204的外直径，旋拧后的锚固螺栓9卡合在锚拉钢筋固定口204的端部。

在上述实施例中，锚拉钢筋固定口204与钢板桩7的顶标高齐平，且锚拉钢筋固定口204的角度和位置通过旋拧入预留螺栓孔C205的角度和力度进行调整。

在上述实施例中，预埋钢筋101的直径为22mm，并在预埋垫板102上沿着环形布置，预埋钢筋101的弯钩为135°，弯起长度不小于40cm，从而增加了在混凝土中的抗拔性能，保证了基础的稳定性，预埋垫板102为厚度8cm的钢板，主要为平台受力分散传递作用。

在上述实施例中，锚定装置2中的锚定板支座201为橡胶垫支座，其作用在锚固装置1和预埋装置2之间，起到缓冲作用，其锚定板202为10cm的钢板，主要为平台和传递分担荷载的作用，锚拉钢筋固定口204为带有圆形开孔的长方体，通过底部的螺杆与预留螺栓孔C205旋拧连接，通过旋拧的角度可以调整锚拉钢筋固定口204角度，预留螺栓孔C205为可插入螺栓，通过旋拧实现与预埋装置2的连接。

在上述实施例中，钢板桩7为普通的拉森钢板桩，拉森钢板桩的内侧设置围檩8。

为了进一步更好的解释说明本发明，还提供：一种带有锚定基础的锚拉钢板桩的施工方法，包括以下步骤：

第一步：施工前先进行场地的平整，清理杂物，测量放线处钢板桩7施工的边界线，同时确定出锚定基础件的施工位置；

第二步：在土体5上开挖锚定基础件的预埋槽基坑，基坑大小满足锚拉期间能抵抗钢板桩7的倾覆力矩；

第三步：将预埋装置1中的预留螺栓孔A103与锚定装置2中的预留螺栓孔B203对齐，使用旋拧螺栓4从预留螺栓孔B203中插入，旋拧到预留螺栓孔A103之中，使预埋装置1与锚定装置2连接在一起，其在固定前将四个橡胶材质的锚定板支座201放置在预埋装置1与锚定装置2之间；

第四步：将锚拉钢筋固定口204插入旋拧到预留螺栓孔C205中，通过旋拧的角度和力度调整锚拉钢筋6固定口的角度和位置；

第五步：将S1-S4组装好的装置放置在开挖好的预埋槽基坑内，并调整锚拉钢筋固定口204与钢板桩7的顶标高一致，确定好装置的放置位置后，在预埋槽基坑内浇筑混凝土，养护7天；

第六步：混凝土养护期间可以打设钢板桩7，钢板桩7打设完毕后，使用锚拉钢筋6与钢板桩7顶部及锚拉钢筋固定口204连接，锚拉钢筋固定口204内的预留空的直径大于锚拉钢筋6的直径，并将锚拉钢筋6穿过锚拉钢筋固定口204，然后使用锚固螺栓9旋拧连接，锚固螺栓9的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋6直径，同时锚固螺栓9的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口204的外直径，拧后的锚固螺栓9正好卡在锚拉钢筋固定口204的端部，锚拉钢筋6锚固完成，其中，锚拉钢筋固定口204的角度可以根据旋拧预留螺栓孔C205的角度进行调整；

第七步：开挖深沟槽，在开挖到指定位置后，在钢板桩7内侧施工围檩8，形成整体性构造；

第八步：整个锚定基础件根据基坑深度及土质情况验算间隔设置，可以按照间隔10m设置一个，对于土质不良的，可以加密设置。

综上所述：本发明提供的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩及施工方法，能够适用于钢板桩7施打时，不便于做钢板桩7内撑且钢板桩7因条件限制没办法施工太长的钢板桩7的，本发明操作方法简单，效果明显，首先对施打钢板桩7的场地进行清理并测量放线，在雨污水管道沟槽施工期间，在打设钢板桩7之后，为了保证钢板桩7的稳定性和抗倾覆性，在钢板桩7外侧设置一个锚定基础件，通过锚拉钢筋6将锚定基础件和钢板桩7进行连接，从而实现了对钢板桩7的锚拉，尤其对于道路两侧对称布置雨污水管道且均需要进行钢板桩7支护的，本发明可以实现两侧钢板桩7的对称锚拉，通过两侧钢板桩7的左右锚拉，可以平衡两侧钢板桩7倾覆的弯矩，从而实现更好的锚拉效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，包括土体(5)和钢板桩(7)，其特征在于，所述土体(5)内设有锚定基础件，锚定基础件通过锚拉钢筋(6)与钢板桩(7)连接，在钢板桩(7)的内侧设有围檩(8)；所述锚定基础件包括预埋装置(1)和锚定装置(2)；所述预埋装置(1)包括预埋钢筋(101)和预埋垫板(102)；所述预埋钢筋(101)设置在土体(5)内预先开设的预埋槽中，预埋钢筋(101)的另一端连接在预埋垫板(102)上，预埋垫板(102)设置在土体(5)的预埋槽口处，且土体(5)在预埋槽内现浇混凝土基础(3)；所述预埋垫板(102)的端面上设有预留螺栓孔A(103)，并通过预留螺栓孔A(103)与锚定装置(2)连接；所述锚定装置(2)包括锚定板支座(201)、锚定板(202)和锚拉钢筋固定口(204)；所述锚定板(202)放置在预埋垫板(102)的上端面，在锚定板(202)与预埋垫板(102)之间的四个端角处设有锚定板支座(201)；所述锚定板(202)上与预埋垫板(102)上预留螺栓孔A(103)对应位置设有预留螺栓孔B(203)；所述锚定板(202)与预埋垫板(102)之间通过在预留螺栓孔A(103)和预留螺栓孔B(203)内设置旋拧螺栓(4)连接；所述锚定板(202)的端面上还设有预留螺栓孔C(205)，锚拉钢筋固定口(204)通过插入预留螺栓孔C(205)内旋拧固定；所述锚拉钢筋固定口(204)与钢板桩(7)的顶标高齐平，且锚拉钢筋固定口(204)的角度和位置通过旋拧入预留螺栓孔C(205)的角度和力度进行调整。

2.如权利要求1所述的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，其特征在于：所述锚拉钢筋(6)为直径18mm的螺纹钢筋，锚拉钢筋(6)的一端与钢板桩(7)焊接固定，锚拉钢筋(6)的另一端穿过锚拉钢筋固定口(204)，并通过锚固螺栓(9)旋拧连接。

3.如权利要求2所述的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，其特征在于：所述锚固螺栓(9)的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋(6)直径，且锚固螺栓(9)的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口(204)的外直径，旋拧后的锚固螺栓(9)卡合在锚拉钢筋固定口(204)的端部。

4.如权利要求1所述的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，其特征在于：所述预埋钢筋(101)的直径为22mm，并在预埋垫板(102)上沿着环形布置，预埋钢筋(101)的弯钩为135°，弯起长度不小于40cm，预埋垫板(102)为厚度8cm的钢板。

5.如权利要求1所述的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，其特征在于：所述锚定装置(2)中的锚定板支座(201)为橡胶垫支座，其锚定板(202)为10cm的钢板，锚拉钢筋固定口(204)为带有圆形开孔的长方体，通过底部的螺杆与预留螺栓孔C(205)旋拧连接。

6.如权利要求1所述的一种带有锚定基础的锚拉钢板桩，其特征在于：所述钢板桩(7)为普通的拉森钢板桩，拉森钢板桩的内侧设置围檩(8)。

7.一种如权利要求3所述的带有锚定基础的锚拉钢板桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：施工前先进行场地的平整，清理杂物，测量放线处钢板桩(7)施工的边界线，同时确定出锚定基础件的施工位置；

S2：在土体(5)上开挖锚定基础件的预埋槽基坑，基坑大小满足锚拉期间能抵抗钢板桩(7)的倾覆力矩；

S3：将预埋装置(1)中的预留螺栓孔A(103)与锚定装置(2)中的预留螺栓孔B(203)对齐，使用旋拧螺栓(4)从预留螺栓孔B(203)中插入，旋拧到预留螺栓孔A(103)之中，使预埋装置(1)与锚定装置(2)连接在一起，其在固定前将四个橡胶材质的锚定板支座(201)放置在预埋装置(1)与锚定装置(2)之间；

S4：将锚拉钢筋固定口(204)插入旋拧到预留螺栓孔C(205)中，通过旋拧的角度和力度调整锚拉钢筋(6)固定口的角度和位置；

S5：将S1-S4组装好的装置放置在开挖好的预埋槽基坑内，并调整锚拉钢筋固定口(204)与钢板桩(7)的顶标高一致，确定好装置的放置位置后，在预埋槽基坑内浇筑混凝土，养护7天；

S6：混凝土养护期间打设钢板桩(7)，钢板桩(7)打设完毕后，使用锚拉钢筋(6)与钢板桩(7)顶部及锚拉钢筋固定口(204)连接，锚拉钢筋固定口(204)内的预留孔的直径大于锚拉钢筋(6)的直径，并将锚拉钢筋(6)穿过锚拉钢筋固定口(204)，然后使用锚固螺栓(9)旋拧连接，锚固螺栓(9)的螺栓孔内直径等于锚拉钢筋(6)直径，同时锚固螺栓(9)的螺栓孔外直径等于锚拉钢筋固定口(204)的外直径，拧后的锚固螺栓(9)正好卡在锚拉钢筋固定口(204)的端部，锚拉钢筋(6)锚固完成，其中，锚拉钢筋固定口(204)的角度根据旋拧入预留螺栓孔C(205)的角度进行调整；

S7：开挖深沟槽，在开挖到指定位置后，在钢板桩(7)内侧施工围檩(8)，形成整体性构造；

S8：整个锚定基础件根据基坑深度及土质情况验算间隔设置，按照间隔10m设置一个，对于土质不良的，加密设置。

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