CN113215846A - 一种apmp制浆用螺旋轴 - Google Patents

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崔岩
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp

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Abstract

本发明是一种APMP制浆用螺旋轴,包括螺旋轴主轴、螺旋拨板、驱动齿轮和密封轴承,所述的螺旋轴主轴表面缠绕呈十五度角倾斜的螺旋拨板,螺旋轴主轴顶端固定安装螺旋轴主轴,螺旋轴主轴下端套接密封轴承;所述的螺旋拨板由螺旋拨板基板、涡流波动板和涡流旋吸孔组成,螺旋拨板基板上部表面以螺旋轴主轴为中心点安装两个以上的涡流波动板,两个涡流波动板之间间距十二厘米,两个涡流波动板之间的螺旋拨板基板表面开三个贯穿通孔安装涡流旋吸孔,通过螺旋拨板基板表面规律排列的涡流波动板和涡流旋吸孔形成多个扰流区域,让浆液在搅动过程中产生更多的涡流,可以让螺旋轴在转动时产生更多的涡流,可以有效地提高制浆效率。

Description

一种APMP制浆用螺旋轴
技术领域
本发明涉及一种螺旋轴,具体是一种APMP制浆用螺旋轴。
背景技术
螺旋挤浆机是用于纸浆脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。浓缩后的纸浆干度均匀,出浆率稳定。纤维叩解度极少受到影响,无堵塞、无打滑的设计减轻了螺旋的磨损和腐蚀。主要用于大型纸浆厂黑液提取,其中螺旋轴是设备主要的功能部件之一,但是传统的螺旋轴在使用过程中不能产生足够的涡流,让制浆工作需要消耗更多的时间,导致生产成本增加,降低了企业的经济效益。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种APMP制浆用螺旋轴,可以让螺旋轴在转动时产生更多的涡流,可以有效地提高制浆效率。
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种APMP制浆用螺旋轴,包括螺旋轴主轴、螺旋拨板、驱动齿轮和密封轴承,所述的螺旋轴主轴表面缠绕呈十五度角倾斜的螺旋拨板,螺旋轴主轴顶端固定安装螺旋轴主轴,螺旋轴主轴下端套接密封轴承;所述的螺旋拨板由螺旋拨板基板、涡流波动板和涡流旋吸孔组成,螺旋拨板基板上部表面以螺旋轴主轴为中心点安装两个以上的涡流波动板,两个涡流波动板之间间距十二厘米,两个涡流波动板之间的螺旋拨板基板表面开三个贯穿通孔安装涡流旋吸孔,通过螺旋拨板基板表面规律排列的涡流波动板和涡流旋吸孔形成多个扰流区域,让浆液在搅动过程中产生更多的涡流,加速搅动浆液,让浆液中的纤维可以被更加有效的分离从而提升制浆效率。
所述的螺旋轴主轴采用铸铁制作,降低设备成本有效保证设备稳定运行。
所述的螺旋拨板采用表面渗碳工艺处理,提升设备硬度,让螺旋拨板在工作过程中不会被浆液中的杂质或者粗纤维破坏表面,延长设备使用寿命。
所述的驱动齿轮下方的螺旋轴主轴表面环绕开设凹槽安装密封环,进一步提升设备密封性。
所述的螺旋轴主轴直径为十三厘米用于匹配设备。
所述的涡流波动板整体向前倾斜十度,进一步提升设备密封性。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
1、提升了制浆螺旋轴的耐用度;
2、提升了制浆效率。
附图说明
图1是一种APMP制浆用螺旋轴的正视图;
图2是图1A的局部放大图;
图中:1、螺旋轴主轴,2、螺旋拨板,2-1、螺旋拨板基板,2-2、涡流波动板,2-3、涡流旋吸孔,3、驱动齿轮,4、密封轴承。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明发中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
如图1至图2所示,本一种APMP制浆用螺旋轴,包括螺旋轴主轴1、螺旋拨板2、驱动齿轮3和密封轴承4,所述的螺旋轴主轴1表面缠绕呈十五度角倾斜的螺旋拨板2,螺旋轴主轴1顶端固定安装螺旋轴主轴1,螺旋轴主轴1下端套接密封轴承4;所述的螺旋拨板2由螺旋拨板基板2-1、涡流波动板2-2和涡流旋吸孔2-3组成,螺旋拨板基板2-1上部表面以螺旋轴主轴1为中心点安装两个以上的涡流波动板2-2,两个涡流波动板2-2之间间距十二厘米,两个涡流波动板2-2之间的螺旋拨板基板2-1表面开三个贯穿通孔安装涡流旋吸孔2-3。
需要说明的是:通过螺旋拨板基板2-1表面规律排列的涡流波动板2-2和涡流旋吸孔2-3形成多个扰流区域,让浆液在搅动过程中产生更多的涡流,加速搅动浆液,让浆液中的纤维可以被更加有效的分离从而提升制浆效率。
所述的螺旋轴主轴1采用铸铁制作,降低设备成本有效保证设备稳定运行。
所述的螺旋拨板2采用表面渗碳工艺处理,提升设备硬度,让螺旋拨板2在工作过程中不会被浆液中的杂质或者粗纤维破坏表面,延长设备使用寿命。
所述的驱动齿轮3下方的螺旋轴主轴1表面环绕开设凹槽安装密封环,进一步提升设备密封性。
所述的螺旋轴主轴1直径为十三厘米用于匹配设备。
所述的涡流波动板2-2整体向前倾斜十度,进一步提升设备密封性。
使用时将一种APMP制浆用螺旋轴安装,设备即可投入使用。
有益效果:有效提升螺旋轴的耐用性和制浆效率。
具体实施例:
将螺旋轴安装到制浆设备中,连接齿轮和传动装置,并做好密封工作,在运行过程中通过螺旋拨板基板(2-1)表面规律排列的涡流波动板(2-2)和涡流旋吸孔(2-3)形成多个扰流区域,让浆液在搅动过程中产生更多的涡流,加速搅动浆液,让浆液中的纤维可以被更加有效的分离从而提升制浆效率。

Claims (6)

1.一种APMP制浆用螺旋轴,包括螺旋轴主轴(1)、螺旋拨板(2)、驱动齿轮(3)和密封轴承(4),其特征在于,所述的螺旋轴主轴(1)表面缠绕呈十五度角倾斜的螺旋拨板(2),螺旋轴主轴(1)顶端固定安装螺旋轴主轴(1),螺旋轴主轴(1)下端套接密封轴承(4);所述的螺旋拨板(2)由螺旋拨板基板(2-1)、涡流波动板(2-2)和涡流旋吸孔(2-3)组成,螺旋拨板基板(2-1)上部表面以螺旋轴主轴(1)为中心点安装两个以上的涡流波动板(2-2),两个涡流波动板(2-2)之间间距十二厘米,两个涡流波动板(2-2)之间的螺旋拨板基板(2-1)表面开三个贯穿通孔安装涡流旋吸孔(2-3)。
2.根据权利要求1所述的一种APMP制浆用螺旋轴,其特征在于,所述的螺旋轴主轴(1)采用铸铁制作。
3.根据权利要求1所述的一种APMP制浆用螺旋轴,其特征在于,所述的螺旋拨板(2)采用表面渗碳工艺处理。
4.根据权利要求1所述的一种APMP制浆用螺旋轴,其特征在于,所述的驱动齿轮(3)下方的螺旋轴主轴(1)表面环绕开设凹槽安装密封环。
5.根据权利要求1所述的一种APMP制浆用螺旋轴,其特征在于,所述的螺旋轴主轴(1)直径为十三厘米。
6.根据权利要求1所述的一种APMP制浆用螺旋轴,其特征在于,所述的涡流波动板(2-2)整体向前倾斜十度。
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