CN113215758A - 一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品制造设备技术领域，且公开了一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，包括浸染池，所述浸染池的表面活动连接有浸染机构，浸染机构的顶部活动连接有调节机构，浸染机构的表面活动连接有挤压机构，挤压机构的底部固定连接有回收机构，挤压机构的底部活动连接有增压机构，挤压机构的顶部活动连接有连杆，当转辊的转速增大时，离心力增大，伸缩杆向外侧推动转杆，转杆带动弧形板推动转辊下移，增大布料浸染深度，保持布料的浸染时间，通过转辊转动，使得Y形杆往复运动，使得两组压辊反向转动将布料内部染料挤出，将多余染料挤入回收池内，再配合刮板往复刮动，将染料回收至浸染池内。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品制造设备技术领域，具体为一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
在布料完成初步纺织后，需要对布料进行染色，一般通过转辊使布料在浸染池内传动进行染色，再配合高温蒸汽其他转辊，对布料进行烘干，而浸染过程中，因为转辊浸入浸染池的深度恒定，转辊的转速变化会影响布料的浸染时间，智能化程度较低，除此之外，布料内浸入的染料被传送到烘干辊烘干后，多余的染料会造成浪费，不够节能，因此，我们提供一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，包括浸染池，所述浸染池的表面活动连接有浸染机构，浸染机构的顶部活动连接有调节机构，浸染机构的表面活动连接有挤压机构，挤压机构的底部固定连接有回收机构，挤压机构的底部活动连接有增压机构，挤压机构的顶部活动连接有连杆。
进一步的，所述浸染机构的内部包括有转辊、布料、伸缩杆，布料活动连接在转辊的表面，伸缩杆通过一弹簧活动连接在转辊的轴心处。
进一步的，所述调节机构的内部包括有弧形板、弹性杆、转杆、固定架，弹性杆的两端分别固定连接在弧形板的顶部和固定架的底部，转杆的顶端活动连接在弧形板的两端，转杆的中点处通过一转轴活动连接在的固定架表面。
进一步的，所述挤压机构的内部包括有Y形杆、齿轮、压辊、弹性座，Y形杆呈Y形，Y形杆的表面设置有卡齿，齿轮啮合在Y形杆表面卡齿上，压辊与齿轮的轴心固定连接在一起，Y形杆通过两连杆活动连接在弹性座的表面。
进一步的，所述回收机构的内部包括有斜杆、刮板、回收池，斜杆的一端活动连接在刮板一侧面的中点处，刮板活动连接在回收池的底部。
进一步的，所述增压机构的内部包括有液压仓、活塞杆、斜板，液压仓通过一导液管与浸染池固定连接，活塞杆活动连接在液压仓的内壁上，活塞杆远离液压仓的一端活动连接在斜板的表面。
进一步的，所述连杆远离挤压机构的一端固定连接在调节机构的表面。
进一步的，所述布料活动连接在压辊的表面，Y形杆的一端通过一竖直杆活动连接在转辊的表面，转杆的底端活动连接在伸缩杆的一端，连杆的一端固定连接在弹性杆的表面，连杆的另一端活动连接在斜板的表面，斜板的表面通过一转轴活动连接在挤压机构的表面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：使用时，首先，当转辊的转速增大时，布料在浸染池内的通过时间将降低，转辊转速增大，使得离心力增大，带动伸缩杆沿着转辊的轴心方向向外侧移动，伸缩杆的一端向外侧推动转杆，使得转杆沿着自身的中点转动，转杆的另一端向内下侧挤压弧形板，使得弧形板在弹性杆的缓冲作用下向下推动转辊的轴心处，使得转辊浸入浸染池的深度增大，即增大布料在浸染池内通过的距离，使得转辊转速增大时，保持布料在浸染池内的浸染时间，从而达到智能化调整布料浸染深度从而适应转辊转速增大的目的。
通过转辊转动，使得Y形杆沿着水平方向往复运动，配合齿轮啮合在Y形杆表面的卡齿上，使得齿轮和压辊同轴转动，因为两个压辊为别位于布料上下侧且转动方向相反，使得布料在相反的剪切力的作用下，内部浸入的多余的染料被挤出，当Y形杆向外侧移动时，弹性座对Y形杆的移动过程进行缓冲和限位，再通过转辊转速增大时，带动弧形板向下移动，带动弹性杆下移，使得连杆同时下移，连杆的另一端带动上侧斜板沿着表面的转轴向内侧转动，再配合转辊浸入浸染池内的深度增大，使得浸染池内的液面增大，带动液压仓内的液面同时增大，使得活塞杆沿着液压仓的内壁向上移动，活塞杆的另一端带动下侧斜板沿着表面转轴向内侧转动，通过两个斜板的配合使用，使得Y形杆向外侧移动时，Y形杆远离转辊的一端沿着斜板的斜面滑动，使得Y形杆外侧的两端间距降低，带动压辊增大对布料的挤压力，进一步挤出布料内部多余染料，被挤出的染料落入回收池的内部，再配合斜杆的连接作用，当Y形杆沿着水平方向往复运动时，刮板沿着回收池的底部往复刮动，将回收池内部的染料刮动到浸染池内进行回收，从而达到智能化回收多余燃料的目的。
附图说明
图1为本发明浸染池结构示意图；
图2为本发明浸染机构结构示意图；
图3为本发明挤压机构结构示意图；
图4为本发明回收机构结构示意图；
图5为本发明增压机构结构示意图。
图中：1、浸染池；2、浸染机构；201、转辊；202、布料；203、伸缩杆；3、调节机构；301、弧形板；302、弹性杆；303、转杆；304、固定架；4、挤压机构；401、Y形杆；402、齿轮；403、压辊；404、弹性座；5、回收机构；501、斜杆；502、刮板；503、回收池；6、增压机构；601、液压仓；602、活塞杆；603、斜板；7、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，包括浸染池1，浸染池1的表面活动连接有浸染机构2，浸染机构2的顶部活动连接有调节机构3，浸染机构2的表面活动连接有挤压机构4，挤压机构4的底部固定连接有回收机构5，挤压机构4的底部活动连接有增压机构6，挤压机构4的顶部活动连接有连杆7。
使用时，首先，当转辊201的转速增大时，布料202在浸染池1内的通过时间将降低，转辊201转速增大，使得离心力增大，带动伸缩杆203沿着转辊201的轴心方向向外侧移动，伸缩杆203的一端向外侧推动转杆303，使得转杆303沿着自身的中点转动，转杆303的另一端向内下侧挤压弧形板301，使得弧形板301在啊弹性杆302的缓冲作用下向下推动转辊201的轴心处，使得转辊201浸入浸染池1的深度增大，即增大布料202在浸染池1内通过的距离，使得转辊201转速增大时，保持布料202在浸染池1内的浸染时间。
通过转辊201转动，使得Y形杆401沿着水平方向往复运动，配合齿轮402啮合在Y形杆401表面的卡齿上，使得齿轮402和压辊403同轴转动，因为两个压辊403为别位于布料202上下侧且转动方向相反，使得布料202在相反的剪切力的作用下，内部浸入的多余的染料被挤出，当Y形杆401向外侧移动时，弹性座404对Y形杆401的移动过程进行缓冲和限位，再通过转辊201转速增大时，带动弧形板301向下移动，带动弹性杆302下移，使得连杆7同时下移，连杆7的另一端带动上侧斜板603沿着表面的转轴向内侧转动，再配合转辊201浸入浸染池1内的深度增大，使得浸染池1内的液面增大，带动液压仓601内的液面同时增大，使得活塞杆602沿着液压仓601的内壁向上移动，活塞杆602的另一端带动下侧斜板603沿着表面转轴向内侧转动，通过两个斜板603的配合使用，使得Y形杆401向外侧移动时，Y形杆401远离转辊201的一端沿着斜板603的斜面滑动，使得Y形杆401外侧的两端间距降低，带动压辊403增大对布料202的挤压力，进一步挤出布料202内部多余染料，被挤出的染料落入回收池503的内部，再配合斜杆501的连接作用，当Y形杆401沿着水平方向往复运动时，刮板502沿着回收池503的底部往复刮动，将回收池503内部的染料刮动到浸染池1内进行回收。
进一步的，浸染机构2的内部包括有转辊201、布料202、伸缩杆203，布料202活动连接在转辊201的表面，伸缩杆203通过一弹簧活动连接在转辊201的轴心处。
进一步的，调节机构3的内部包括有弧形板301、弹性杆302、转杆303、固定架304，弹性杆302的两端分别固定连接在弧形板301的顶部和固定架304的底部，转杆303的顶端活动连接在弧形板301的两端，转杆303的中点处通过一转轴活动连接在固定架304的表面。
进一步的，挤压机构4的内部包括有Y形杆401、齿轮402、压辊403、弹性座404，Y形杆401呈Y形，Y形杆401的表面设置有卡齿，齿轮402啮合在Y形杆401表面卡齿上，压辊403与齿轮402的轴心固定连接在一起，Y形杆401通过两连杆活动连接在弹性座404的表面。
进一步的，回收机构5的内部包括有斜杆501、刮板502、回收池503，斜杆501的一端活动连接在刮板502一侧面的中点处，刮板502活动连接在回收池503的底部。
进一步的，增压机构6的内部包括有液压仓601、活塞杆602、斜板603，液压仓601通过一导液管与浸染池1固定连接，活塞杆602活动连接在液压仓601的内壁上，活塞杆602远离液压仓601的一端活动连接在斜板603的表面。
进一步的，连杆7远离挤压机构4的一端固定连接在调节机构3的表面。
进一步的，布料202活动连接在压辊403的表面，Y形杆401的一端通过一竖直杆活动连接在转辊201的表面，转杆303的底端活动连接在伸缩杆203的一端，连杆7的一端固定连接在弹性杆302的表面，连杆7的另一端活动连接在斜板603的表面，斜板603的表面通过一转轴活动连接在挤压机构4的表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，包括浸染池(1)，其特征在于：所述浸染池(1)的表面活动连接有浸染机构(2)，浸染机构(2)的顶部活动连接有调节机构(3)，浸染机构(2)的表面活动连接有挤压机构(4)，挤压机构(4)的底部固定连接有回收机构(5)，挤压机构(4)的底部活动连接有增压机构(6)，挤压机构(4)的顶部活动连接有连杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述浸染机构(2)的内部包括有转辊(201)、布料(202)、伸缩杆(203)，布料(202)活动连接在转辊(201)的表面，伸缩杆(203)通过一弹簧活动连接在转辊(201)的轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述调节机构(3)的内部包括有弧形板(301)、弹性杆(302)、转杆(303)、固定架(304)，弹性杆(302)的两端分别固定连接在弧形板(301)的顶部和固定架(304)的底部，转杆(303)的顶端活动连接在弧形板(301)的两端，转杆(303)的中点处通过一转轴活动连接在固定架(304)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述挤压机构(4)的内部包括有Y形杆(401)、齿轮(402)、压辊(403)、弹性座(404)，Y形杆(401)呈Y形，Y形杆(401)的表面设置有卡齿，齿轮(402)啮合在Y形杆(401)表面卡齿上，压辊(403)与齿轮(402)的轴心固定连接在一起，Y形杆(401)通过两连杆活动连接在弹性座(404)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述回收机构(5)的内部包括有斜杆(501)、刮板(502)、回收池(503)，斜杆(501)的一端活动连接在刮板(502)一侧面的中点处，刮板(502)活动连接在回收池(503)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述增压机构(6)的内部包括有液压仓(601)、活塞杆(602)、斜板(603)，液压仓(601)通过一导液管与浸染池(1)固定连接，活塞杆(602)活动连接在液压仓(601)的内壁上，活塞杆(602)远离液压仓(601)的一端活动连接在斜板(603)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色自动调整浸染深度回收染料的装置，其特征在于：所述连杆(7)远离挤压机构(4)的一端固定连接在调节机构(3)的表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210806 |