CN219315267U - 一种服装面料加工预清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料加工预清洗装置，涉及服装面料清洗技术领域，包括清洗水箱，所述清洗水箱上安装有两个输送辊和用于抖动面料的翻动机构，所述清洗水箱内安装有两个导向辊，所述清洗水箱的右侧设置有用于挤干面料水分的沥水机构。本实用新型设计结构合理，它能够将水灌至清洗水箱内并没过导向辊，即可开启驱动电机和两个水泵的运转，利用驱动电机的运转下使转轮旋转，进而拉动连动杆对滑动架往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮之间上下的摆动，使面料在清洗水箱内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗，使棉料边预清洗边进行输送。

Description

一种服装面料加工预清洗装置

技术领域

本实用新型涉及服装面料清洗技术领域，具体是一种服装面料加工预清洗装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。在服装面料加工的过程中，由于受到场地以及周围机器的影响，服装面料上会沾染灰尘等杂物，需要进行清洗。

根据专利号为CN214613065U的专利公开了一种服装面料加工预清洗装置，包括清洗水箱，所述清洗水箱的内部两侧壁上均设置有固定导轨，清洗水箱的内部设置有水槽，水槽的内部安装有沥水罩网，所述沥水罩网的两端通过升降滑块与固定导轨相连接，升降滑块与沥水罩网侧表面之间通过焊接一体成型，固定导轨的顶端安装有限位块，所述升降滑块的下端通过电动推杆连接有升降驱动气缸，升降驱动气缸位于沥水罩网的两侧，电动推杆的表面安装有缓冲弹簧，所述清洗水箱的侧表面安装有排水管道，排水管道的内部安装有排水控制阀。本实用新型通过设置有可升降式沥水装置，可将清洗后的服装面料进行沥水干燥处理，具备自动化程度高，操作方便的优点。

但是上述方案在实施的过程中，面料是直接投放至清洗水箱内清洗，导致面料的清洗效果较为一般，且无法连续性的对面料进行清洗，从而降低了面料的清洗效率。为此，我们提供了一种服装面料加工预清洗装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种服装面料加工预清洗装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料加工预清洗装置，包括清洗水箱，所述清洗水箱上安装有两个输送辊和用于抖动面料的翻动机构，所述清洗水箱内安装有两个导向辊，所述清洗水箱的右侧设置有用于挤干面料水分的沥水机构，所述清洗水箱的前后两侧均设置有用于冲洗面料的冲洗机构，所述翻动机构包括安装在清洗水箱上的安装板和滑动设置在清洗水箱内壁上的滑动架，所述安装板上安装有驱动电机和开设有开口，所述驱动电机的输出端固定连接有转轮，所述滑动架上铰接有连动杆，且连动杆的顶端贯穿开口并套设置在转轮上的连杆上，所述滑动架的内壁安装有两个输送轮，且面料穿过两个输送轮之间。

进一步的，所述沥水机构包括固定在清洗水箱内壁的挤压板一和螺纹连接在清洗水箱右侧面的螺杆，所述螺杆的左端转动连接有挤压板二，所述挤压板二滑动设置在清洗水箱的内壁，且面料穿过挤压板一和挤压板二之间。

进一步的，所述冲洗机构包括固定在清洗水箱内壁上的两个高压喷管和安装在清洗水箱表面的水泵，所述水泵的输出端固定连通有输送管，所述输送管的两端均贯穿清洗水箱并分别与两个高压喷管相连通，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿清洗水箱并延伸至清洗水箱的内部，所述清洗水箱内的底部设置有过滤框，且抽水管的底端设置在过滤框内。

进一步的，两组所述高压喷管分别设置在导向辊的上方和下方，且高压喷管呈倾斜状。

三)有益效果：

与现有技术相比，该服装面料加工预清洗装置具备如下有益效果：

本实用新型能够将水灌至清洗水箱内并没过导向辊，即可开启驱动电机和两个水泵的运转，利用驱动电机的运转下使转轮旋转，进而拉动连动杆对滑动架往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮之间上下的摆动，使面料在清洗水箱内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗，使棉料边预清洗边进行输送，与此同时，两个水泵的运转能够将清洗水箱内的水进行抽取，水经过水泵的输出后最终通过高压喷管喷出，即可利用高压喷管对面料的上下两面进行冲水，保证了面料预清洗的效果，且预清洗后的面料在输送的过程中，预清洗后的面料也能够在挤压板一和挤压板二的挤压下对面料件挤干水分，从而完成对面料的沥水。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图；

图2为本实用新型俯视结构视图；

图3为本实用新型滑动架的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、清洗水箱；2、输送辊；3、导向辊；4、冲洗机构；41、高压喷管；42、过滤框；43、抽水管；44、水泵；45、输送管；5、沥水机构；51、挤压板二；52、挤压板一；53、螺杆；6、翻动机构；61、安装板；62、滑动架；63、输送轮；64、开口；65、转轮；66、驱动电机；67、连动杆。

具体实施方式

实施例1

一种服装面料加工预清洗装置，包括清洗水箱1，清洗水箱1上安装有两个输送辊2和用于抖动面料的翻动机构6，两个输送辊2分别设置在清洗水箱1的左侧和右侧，左侧的输送辊2用于面料进料，右侧的输送辊2用于面料的出料，清洗水箱1内安装有两个导向辊3，将水灌至清洗水箱1内且水没过导向辊3的上方，两个导向辊3用于对面料进行导向和输送，清洗水箱1的右侧设置有用于挤干面料水分的沥水机构5，清洗水箱1的前后两侧均设置有用于冲洗面料的冲洗机构4，翻动机构6包括安装在清洗水箱1上的安装板61和滑动设置在清洗水箱1内壁上的滑动架62，安装板61上安装有驱动电机66和开设有开口64，驱动电机66的输出端固定连接有转轮65，滑动架62上铰接有连动杆67，且连动杆67的顶端贯穿开口64并套设置在转轮65上的连杆上，转轮65上的连杆设置在转轮65的边缘处，滑动架62的内壁安装有两个输送轮63，且面料穿过两个输送轮63之间，通过翻动机构6的设置下，能够利用驱动电机66的运转下使转轮65旋转，进而拉动连动杆67对滑动架62往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮63之间上下的摆动，使面料在清洗水箱1内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗。

本实用新型将水灌至清洗水箱1内并没过导向辊3，将面料通过左侧的输送辊2进行输送，并穿过两个导向辊3的下方，且面料也穿过两个输送轮63之间，将面料的右端通过右侧的输送辊2输送而出，即可开启驱动电机66的运转，利用驱动电机66的运转下使转轮65旋转，进而拉动连动杆67对滑动架62往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮63之间上下的摆动，使面料在清洗水箱1内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗。

实施例2

一种服装面料加工预清洗装置，包括清洗水箱1，清洗水箱1上安装有两个输送辊2和用于抖动面料的翻动机构6，两个输送辊2分别设置在清洗水箱1的左侧和右侧，左侧的输送辊2用于面料进料，右侧的输送辊2用于面料的出料，清洗水箱1内安装有两个导向辊3，将水灌至清洗水箱1内且水没过导向辊3的上方，两个导向辊3用于对面料进行导向和输送，清洗水箱1的右侧设置有用于挤干面料水分的沥水机构5，清洗水箱1的前后两侧均设置有用于冲洗面料的冲洗机构4，翻动机构6包括安装在清洗水箱1上的安装板61和滑动设置在清洗水箱1内壁上的滑动架62，安装板61上安装有驱动电机66和开设有开口64，驱动电机66的输出端固定连接有转轮65，滑动架62上铰接有连动杆67，且连动杆67的顶端贯穿开口64并套设置在转轮65上的连杆上，滑动架62的内壁安装有两个输送轮63，且面料穿过两个输送轮63之间，通过翻动机构6的设置下，能够利用驱动电机66的运转下使转轮65旋转，进而拉动连动杆67对滑动架62往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮63之间上下的摆动，使面料在清洗水箱1内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗。

沥水机构5包括固定在清洗水箱1内壁的挤压板一52和螺纹连接在清洗水箱1右侧面的螺杆53，螺杆53的左端转动连接有挤压板二51，挤压板二51滑动设置在清洗水箱1的内壁，使得挤压板二51能在清洗水箱1的内壁上左右滑动，且挤压板二51的正面和背面均紧贴于清洗水箱1的内壁，使螺杆53在旋转时，使挤压板二51能够正常的滑动，即可调节挤压板二51和挤压板二51之间的距离，挤压板一52和挤压板二51相互对称，以便于使挤压板二51和挤压板一52挤干面料上的水分，且面料穿过挤压板一52和挤压板二51之间，能够当面料在清洗水箱1内完成预清洗后，即可在挤压板二51和挤压板一52之间的夹紧下挤干面料上的水分，以便于后续的加工，冲洗机构4包括固定在清洗水箱1内壁上的两个高压喷管41和安装在清洗水箱1表面的水泵44，水泵44的输出端固定连通有输送管45，输送管45的两端均贯穿清洗水箱1并分别与两个高压喷管41相连通，水泵44的输入端固定连通有抽水管43，抽水管43的底端贯穿清洗水箱1并延伸至清洗水箱1的内部，清洗水箱1内的底部设置有过滤框42，且抽水管43的底端设置在过滤框42内，过滤框42能够使抽水管43在抽水时对水进行过滤，通过冲洗机构4的设置下，能够抽取清洗水箱1内的水并最终通过高压喷管41喷出，对输送过程中的面料进行冲洗，进一步提高面料预清洗的效果，两组高压喷管41分别设置在导向辊3的上方和下方，且高压喷管41呈倾斜状，使两组高压喷管41能够分别对面料的上下两面进行冲洗。

本实用新型将水灌至清洗水箱1内并没过导向辊3，将面料通过左侧的输送辊2进行输送，并穿过两个导向辊3的下方，且面料也穿过两个输送轮63之间，将面料的右端通过挤压板一52和挤压板二51之间并从右侧的输送辊2输送而出，且挤压板一52和挤压板二51对面料进行挤压，同时使面料能够正常的输送，即可开启驱动电机66和两个水泵44的运转，利用驱动电机66的运转下使转轮65旋转，进而拉动连动杆67对滑动架62往复的上下移动，从而使面料能够在两个输送轮63之间上下的摆动，使面料在清洗水箱1内的水中上下晃动，大大提高了对面料的预清洗效率，且面料能够连续性的预清洗，与此同时，两个水泵44的运转能够将清洗水箱1内的水进行抽取，水经过水泵44的输出后最终通过高压喷管41喷出，即可利用高压喷管41对面料的上下两面进行冲水，保证了面料预清洗的效果。

Claims (4)

1.一种服装面料加工预清洗装置，包括清洗水箱(1)，其特征在于：所述清洗水箱(1)上安装有两个输送辊(2)和用于抖动面料的翻动机构(6)，所述清洗水箱(1)内安装有两个导向辊(3)，所述清洗水箱(1)的右侧设置有用于挤干面料水分的沥水机构(5)，所述清洗水箱(1)的前后两侧均设置有用于冲洗面料的冲洗机构(4)；

所述翻动机构(6)包括安装在清洗水箱(1)上的安装板(61)和滑动设置在清洗水箱(1)内壁上的滑动架(62)，所述安装板(61)上安装有驱动电机(66)和开设有的开口(64)，所述驱动电机(66)的输出端固定连接有转轮(65)，所述滑动架(62)上铰接有连动杆(67)，且连动杆(67)的顶端贯穿开口(64)并套设置在转轮(65)上的连杆上，所述滑动架(62)的内壁安装有两个输送轮(63)，且面料穿过两个输送轮(63)之间。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工预清洗装置，其特征在于：所述沥水机构(5)包括固定在清洗水箱(1)内壁的挤压板一(52)和螺纹连接在清洗水箱(1)右侧面的螺杆(53)，所述螺杆(53)的左端转动连接有挤压板二(51)，所述挤压板二(51)滑动设置在清洗水箱(1)的内壁，且面料穿过挤压板一(52)和挤压板二(51)之间。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料加工预清洗装置，其特征在于：所述冲洗机构(4)包括固定在清洗水箱(1)内壁上的两个高压喷管(41)和安装在清洗水箱(1)表面的水泵(44)，所述水泵(44)的输出端固定连通有输送管(45)，所述输送管(45)的两端均贯穿清洗水箱(1)并分别与两个高压喷管(41)相连通，所述水泵(44)的输入端固定连通有抽水管(43)，所述抽水管(43)的底端贯穿清洗水箱(1)并延伸至清洗水箱(1)的内部，所述清洗水箱(1)内的底部设置有过滤框(42)，且抽水管(43)的底端设置在过滤框(42)内。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料加工预清洗装置，其特征在于：

两组所述高压喷管(41)分别设置在导向辊(3)的上方和下方，且高压喷管(41)呈倾斜状。

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