CN212688429U - 一种节水型纺织材料用冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型纺织材料用冲洗装置，包括底板，所述底板的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构包括限位板、固定轴、挤压辊、吸水海绵管、滑槽、滑杆、连接杆、拉杆、限位轴和挤水辊，所述底板的顶端对称焊接有限位板，两个所述限位板之间安装有固定轴，位于所述限位板顶部的固定轴外端面套设有挤压辊，位于所述限位板中部的固定轴外端面套设有吸水海绵管，所述限位板侧端面对称开设有滑槽，本实用信新型通过设置限位板、固定轴、挤压辊、吸水海绵管、滑槽、滑杆、连接杆、拉杆、限位轴和挤水辊，利用挤压辊和吸水海绵管对纺织材料表面的水分进行挤压吸收，减少纺织材料后期烘干的时间，提高纺织材料生产的效率。

Description

一种节水型纺织材料用冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织冲洗技术领域，具体为一种节水型纺织材料用冲洗装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，纺织材料在生产过程中表面难免会粘黏绒毛等杂质，通常需要经过冲洗才能去除；

但是目前使用的纺织材料的冲洗装置没有设置方便纺织材料表面水分挤出装置，对纺织材料冲洗完成后表面会留有大量水分，使纺织材料的传送和后期的烘干耗时较长，降低了纺织材料的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种节水型纺织材料用冲洗装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的纺织材料的冲洗装置没有设置方便纺织材料表面水分挤出装置，对纺织材料冲洗完成后表面会留有大量水分，使纺织材料的传送和后期的烘干耗时较长，降低了纺织材料的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型纺织材料用冲洗装置，包括底板，所述底板的顶端安装有挤压机构；

所述挤压机构包括限位板、固定轴、挤压辊、吸水海绵管、滑槽、滑杆、连接杆、拉杆、限位轴、挤水辊和把手；

所述底板的顶端对称焊接有限位板，两个所述限位板之间安装有固定轴，位于所述限位板顶部的固定轴外端面套设有挤压辊，位于所述限位板中部的固定轴外端面套设有吸水海绵管，所述限位板侧端面对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆侧端安装有连接杆，两个所述连接杆之间安装有拉杆，两个所述连接杆之间对称安装有限位轴，所述限位轴外端面套设有挤水辊，所述限位板中部固定轴一端焊接有把手；

所述底板的顶部一端对称安装有支撑杆，所述底板顶端中部对称安装有固定杆，所述支撑杆与固定杆顶端安装有水循环机构；

所述底板的顶端安装有集水筒，所述集水筒内侧顶部嵌入安装有滤网。

优选的，两个所述挤水辊之间的距离与固定轴的直径大小相等；

所述限位轴安装于连接杆底部靠近吸水海绵管下方位置处。

优选的，所述水循环机构包括水箱、净水槽、二次水槽、安装圆孔、连接短管、连接水管、喷头、限位圆孔、提升水管和增压泵；

所述支撑杆与固定杆顶端安装有水箱，所述水箱顶部一端开设有净水槽，所述水箱顶部另一端开设有二次水槽，所述净水槽与二次水槽底部均贯穿开设有安装圆孔，所述安装圆孔内部均胶接有连接短管，所述连接短管底端胶接有连接水管，所述连接水管底端均匀安装有喷头，所述集水筒的侧端面贯穿开设有限位圆孔，所述限位圆孔内部嵌入安装有提升水管，所述提升水管底部通过法兰连接有增压泵。

优选的，所述提升水管的顶端嵌入安装于二次水槽内部；

所述增压泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述增压泵与集水筒之间通过安装板固定。

优选的，两个所述固定杆之间安装有支撑辊，两个所述固定杆侧端均安装有挡板，挡板与支撑杆侧端面均安装有连接轴，所述连接轴外端面套设有限位辊。

优选的，所述挡板的底端与集水筒的顶端齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置限位板、固定轴、挤压辊、吸水海绵管、滑槽、滑杆、连接杆、拉杆、限位轴和挤水辊，利用挤压辊和吸水海绵管对纺织材料表面的水分进行挤压吸收，减少纺织材料后期烘干的时间，提高纺织材料生产的效率。

2、水循环机构、水箱、净水槽、二次水槽、安装圆孔、连接短管、连接水管、喷头、限位圆孔、提升水管和增压泵，利用增压泵和提升水管将集水筒内部的水提升至二次水槽中，使纺织材料在净水冲洗前利用二次水槽中的水预冲洗，多次冲洗使冲洗效果更好，且可以节约净水的使用，达到节约用水的效果。

3、通过设置支撑辊、挡板、连接轴和限位辊，方便对纺织材料进行限位，使纺织材料置于两个限位辊底端，方便纺织材料的固定冲洗，使冲洗更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挤压机构的结构示意图；

图3是本实用新型水循环机构的结构示意图；

图4是本实用新型水箱的结构示意图；

图中标号：1、底板；

2、挤压机构；201、限位板；202、固定轴；203、挤压辊；204、吸水海绵管；205、滑槽；206、滑杆；207、连接杆；208、拉杆；209、限位轴；210、挤水辊；211、把手；

3、支撑杆；4、固定杆；5、支撑辊；

6、水循环机构；601、水箱；602、净水槽；603、二次水槽；604、安装圆孔；605、连接短管；606、连接水管；607、喷头；608、限位圆孔；609、提升水管；610、增压泵；

7、挡板；8、连接轴；9、限位辊；10、集水筒；11、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种节水型纺织材料用冲洗装置，包括底板1，底板1的顶端安装有挤压机构2；

挤压机构2包括限位板201、固定轴202、挤压辊203、吸水海绵管204、滑槽205、滑杆206、连接杆207、拉杆208、限位轴209挤水辊210和把手211；

底板1的顶端对称焊接有限位板201，两个限位板201之间安装有固定轴202，位于限位板201顶部的固定轴202外端面套设有挤压辊203，位于限位板201中部的固定轴202外端面套设有吸水海绵管204，限位板201侧端面对称开设有滑槽205，滑槽205内部滑动安装有滑杆206，滑杆206侧端安装有连接杆207，两个连接杆207之间安装有拉杆208，两个连接杆207之间对称安装有限位轴209，限位轴209外端面套设有挤水辊210，两个挤水辊210之间的距离与固定轴202的直径大小相等限位轴209安装于连接杆207底部靠近吸水海绵管204下方位置处，方便挤出吸水海绵管204内部的水分，所述限位板201中部固定轴202一端焊接有把手211；

底板1的顶部一端对称安装有支撑杆3，底板1顶端中部对称安装有固定杆4，支撑杆3与固定杆4顶端安装有水循环机构6；

底板1的顶端安装有集水筒10，集水筒10内侧顶部嵌入安装有滤网11。

水循环机构6包括水箱601、净水槽602、二次水槽603、安装圆孔604、连接短管605、连接水管606、喷头607、限位圆孔608、提升水管609和增压泵610；

支撑杆3与固定杆4顶端安装有水箱601，水箱601顶部一端开设有净水槽602，水箱601顶部另一端开设有二次水槽603，净水槽602与二次水槽603底部均贯穿开设有安装圆孔604，安装圆孔604内部均胶接有连接短管605，连接短管605底端胶接有连接水管606，连接水管606底端均匀安装有喷头607，集水筒10的侧端面贯穿开设有限位圆孔608，限位圆孔608内部嵌入安装有提升水管609，提升水管609底部通过法兰连接有增压泵610，提升水管609的顶端嵌入安装于二次水槽603内部，增压泵610的输入端与外部电源的输出端电性连接，增压泵610的型号为QDLF2-60，增压泵610与集水筒10之间通过安装板固定，方便将使用过的水循环使用。

两个固定杆4之间安装有支撑辊5，两个固定杆4侧端均安装有挡板7，挡板7的底端与集水筒10的顶端齐平，方便对纺织材料进行限位，挡板7与支撑杆3侧端面均安装有连接轴8，连接轴8外端面套设有限位辊9。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将待冲洗的纺织布料从集水筒10与限位辊9之间穿过，再从支撑辊5的顶端穿过，最后从挤压辊203与吸水海绵管204之间穿出，对纺织材料进行限位固定，使冲洗时更加稳定；

纺织材料固定后，接通增压泵610的电源，净水槽602中的水通过安装圆孔604内部的连接短管605、连接水管606和喷头607喷出，对纺织材料进行冲洗，增压泵610将集水筒10内部的水通过提升水管609提升至二次水槽603内部，二次水槽603内部的水经过喷头607喷出，使纺织材料在净水冲洗前经过预冲洗，节约后期净水冲洗的用水量，达到节约用水的效果；

冲洗后的纺织材料经过挤压辊203的挤压，水分被吸水海绵管204吸收，减少纺织材料表面的水分，方便纺织材料后期烘干，节省纺织材料加工的时间，吸水海绵管204吸收较多水分时，用手握住拉杆208，向上拉伸拉杆208，使滑杆206沿着滑槽205上移，滑杆206带动连接杆207、限位轴209和挤水辊210上移，然后握住把手211，转动把手，带动固定轴203和吸水海绵管204转动，边转动边挤压将吸水海绵管204内部水分挤压，方便吸水海绵管204重复使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节水型纺织材料用冲洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有挤压机构(2)；

所述挤压机构(2)包括限位板(201)、固定轴(202)、挤压辊(203)、吸水海绵管(204)、滑槽(205)、滑杆(206)、连接杆(207)、拉杆(208)、限位轴(209)、挤水辊(210)和把手(211)；

所述底板(1)的顶端对称焊接有限位板(201)，两个所述限位板(201)之间安装有固定轴(202)，位于所述限位板(201)顶部的固定轴(202)外端面套设有挤压辊(203)，位于所述限位板(201)中部的固定轴(202)外端面套设有吸水海绵管(204)，所述限位板(201)侧端面对称开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)内部滑动安装有滑杆(206)，所述滑杆(206)侧端安装有连接杆(207)，两个所述连接杆(207)之间安装有拉杆(208)，两个所述连接杆(207)之间对称安装有限位轴(209)，所述限位轴(209)外端面套设有挤水辊(210)，所述限位板(201)中部固定轴(202)一端焊接有把手(211)；

所述底板(1)的顶部一端对称安装有支撑杆(3)，所述底板(1)顶端中部对称安装有固定杆(4)，所述支撑杆(3)与固定杆(4)顶端安装有水循环机构(6)；

所述底板(1)的顶端安装有集水筒(10)，所述集水筒(10)内侧顶部嵌入安装有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节水型纺织材料用冲洗装置，其特征在于，两个所述挤水辊(210)之间的距离与固定轴(202)的直径大小相等；

所述限位轴(209)安装于连接杆(207)底部靠近吸水海绵管(204)下方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种节水型纺织材料用冲洗装置，其特征在于，所述水循环机构(6)包括水箱(601)、净水槽(602)、二次水槽(603)、安装圆孔(604)、连接短管(605)、连接水管(606)、喷头(607)、限位圆孔(608)、提升水管(609)和增压泵(610)；

所述支撑杆(3)与固定杆(4)顶端安装有水箱(601)，所述水箱(601)顶部一端开设有净水槽(602)，所述水箱(601)顶部另一端开设有二次水槽(603)，所述净水槽(602)与二次水槽(603)底部均贯穿开设有安装圆孔(604)，所述安装圆孔(604)内部均胶接有连接短管(605)，所述连接短管(605)底端胶接有连接水管(606)，所述连接水管(606)底端均匀安装有喷头(607)，所述集水筒(10)的侧端面贯穿开设有限位圆孔(608)，所述限位圆孔(608)内部嵌入安装有提升水管(609)，所述提升水管(609)底部通过法兰连接有增压泵(610)。

4.根据权利要求3所述的一种节水型纺织材料用冲洗装置，其特征在于，所述提升水管(609)的顶端嵌入安装于二次水槽(603)内部；

所述增压泵(610)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述增压泵(610)与集水筒(10)之间通过安装板固定。

5.根据权利要求1所述的一种节水型纺织材料用冲洗装置，其特征在于，两个所述固定杆(4)之间安装有支撑辊(5)，两个所述固定杆(4)侧端均安装有挡板(7)，挡板(7)与支撑杆(3)侧端面均安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)外端面套设有限位辊(9)。

6.根据权利要求5所述的一种节水型纺织材料用冲洗装置，其特征在于，所述挡板(7)的底端与集水筒(10)的顶端齐平。

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