CN113215756B - 一种布料生产加工的移料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布料生产加工技术领域，具体为一种布料生产加工的移料装置，包括门字形弯折板状的支撑板，支撑板的内腔中设置有导热筒，导热筒的内腔中活动套接有轴杆,轴杆贯穿支撑板的板体，支撑板的上端固定连接有集水桶,集水桶的上端固定连接有注水管,集水桶的一侧固定连接有导流管,导流管一端延伸到轴杆中，轴杆中开设有直管腔，本发明构造设计实现了布匹移动通过导热筒进行导向，导热筒转动辅助输送布匹，同时轴杆中的热量逐渐供应在导热筒上，导热筒对布匹提供热量，辅助布匹的定型工作，一旦布匹停止转动，轴杆中的热量供应工作自动中断，不再有热水流入轴杆中，这样实现自动化控制，避免热量的浪费。

Description

一种布料生产加工的移料装置
技术领域
本发明涉及布料生产加工技术领域，具体为一种布料生产加工的移料装置。
背景技术
现有技术中的布料生产加工涉及到布匹移料工作，通过一端的布匹卷辊机构拉扯布料，在布匹的输送路径上设置若干辅助导向棍，实现对布匹的控制输送，布匹的输送过程中存在对热量的供应需求，如何确保稳定的热量供应工作，是个需要改进提高的技术。
如果能够发明一种移料装置，具有自动化供热功能，就能解决问题，为此我们提供了一种布料生产加工的移料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料生产加工的移料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料生产加工的移料装置，包括门字形弯折板状的支撑板，所述支撑板的内腔中设置有导热筒，所述导热筒的内腔中活动套接有轴杆,轴杆贯穿支撑板的板体，支撑板的上端固定连接有集水桶,集水桶的上端固定连接有注水管,集水桶的一侧固定连接有导流管,导流管一端延伸到轴杆中，所述轴杆中开设有直管腔,直管腔的内腔中设置有外接管,外接管的一端延伸到轴杆外部，所述直管腔的一端和导流管连通，所述导热筒和轴杆之间设置有若干均匀分布的控制筒,控制筒固定在导热筒的内壁上，且控制筒套在轴杆的外壁上环设有的筒状槽中，所述控制筒中环设有若干均匀分布的压力柱,压力柱的一端接触有橡胶囊,压力柱和橡胶囊设置在轴杆上开设的圆柱槽中，所述轴杆中开设有控制管腔、支管腔和散热管腔，所述控制管腔的一端和橡胶囊连通，控制管腔的另一端连通有支管腔,支管腔一端延伸到直管腔的内腔中，所述支管腔的一侧连通有散热管腔,散热管腔的一端和支管腔连通，散热管腔的另一端端部连通有凸出管,凸出管嵌入在轴杆中，凸出管的一端和外接管固定连接，所述散热管腔和支管腔的内腔中均设置有流体阀，所述支管腔的内腔中活动套接有波纹管、拦截筒、滑板和弹簧，所述波纹管的一端固定连接有拦截筒,波纹管的另一端固定连接有滑板,滑板和支管腔之间设置有弹簧。
优选的，所述流体阀包括弹簧片、隔板、密封球和密封筒，所述弹簧片的一端接触有隔板,弹簧片的另一端接触有密封球,密封球上远离弹簧片的一端设置有密封筒。
优选的，所述弹簧片形状为L型板状，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封筒形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封球契合设置在密封筒的球面槽中。
优选的，所述压力柱形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱上的半球体一端延伸到控制筒的内壁上开设的球面槽中，所述压力柱的圆柱侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块,导向滑块部分延伸到轴杆上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述拦截筒固定在控制管腔的内壁上，所述波纹管、滑板和弹簧活动套接在控制管腔的内腔中，所述滑板为圆板状且板体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑板上的凸出滑块部分延伸到控制管腔的内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述橡胶囊为圆盘壳体状，橡胶囊的一侧面和轴杆上的圆柱槽底面固定连接，橡胶囊的另一侧面和压力柱的底面接触，所述控制管腔一端延伸到橡胶囊的内腔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造设计实现了布匹移动通过导热筒进行导向，导热筒转动辅助输送布匹，同时轴杆中的热量逐渐供应在导热筒上，导热筒对布匹提供热量，辅助布匹的定型工作，一旦布匹停止转动，轴杆中的热量供应工作自动中断，不再有热水流入轴杆中，这样实现自动化控制，避免热量的浪费；
2.该装置通过在轴杆中进行高温水流的控制传动，实现了轴杆的稳定热量供应工作，功能稳定强大，轴杆内部中设置的零件装置控制传动顺利进行，提高了整个移料装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为支撑板结构示意图。
图中：1支撑板、2导热筒、3轴杆、4集水桶、5注水管、6导流管、7直管腔、8外接管、9控制筒、10压力柱、11橡胶囊、12控制管腔、13支管腔、14散热管腔、15凸出管、16流体阀、17波纹管、18拦截筒、19滑板、20弹簧、21弹簧片、22隔板、23密封球、24密封筒、25导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种布料生产加工的移料装置，包括门字形弯折板状的支撑板1，支撑板1的内腔中设置有导热筒2，导热筒2的内腔中活动套接有轴杆3,轴杆3贯穿支撑板1的板体，支撑板1的上端固定连接有集水桶4,集水桶4的上端固定连接有注水管5,集水桶4的一侧固定连接有导流管6,导流管6一端延伸到轴杆3中，轴杆3中开设有直管腔7,直管腔7的内腔中设置有外接管8,外接管8的一端延伸到轴杆3外部，直管腔7的一端和导流管6连通，导热筒2和轴杆3之间设置有若干均匀分布的控制筒9,控制筒9固定在导热筒2的内壁上，且控制筒9套在轴杆3的外壁上环设有的筒状槽中，控制筒9中环设有若干均匀分布的压力柱10,压力柱10的一端接触有橡胶囊11,压力柱10和橡胶囊11设置在轴杆3上开设的圆柱槽中，轴杆3中开设有控制管腔12、支管腔13和散热管腔14，控制管腔12的一端和橡胶囊11连通，控制管腔12的另一端连通有支管腔13,支管腔13一端延伸到直管腔7的内腔中，支管腔13的一侧连通有散热管腔14,散热管腔14的一端和支管腔13连通，散热管腔14的另一端端部连通有凸出管15,凸出管15嵌入在轴杆3中，凸出管15的一端和外接管8固定连接，散热管腔14和支管腔13的内腔中均设置有流体阀16，支管腔13的内腔中活动套接有波纹管17、拦截筒18、滑板19和弹簧20，波纹管17的一端固定连接有拦截筒18,波纹管17的另一端固定连接有滑板19,滑板19和支管腔13之间设置有弹簧20，参考图1，通过现有技术中的注水机构对注水管5中进行注入高温水，水流聚集在集水桶4的内腔中，通过重力，水流通过导流管6下流到直管腔7的内腔中，导热筒2活动套在轴杆3上，布匹在支撑板1和导热筒2之间穿过，通过现有技术中的输送机构带动布匹，布匹移动中通过接触摩擦带动导热筒2转动，导热筒2起到辅助输送导向的效果。
流体阀16包括弹簧片21、隔板22、密封球23和密封筒24，弹簧片21的一端接触有隔板22,弹簧片21的另一端接触有密封球23,密封球23上远离弹簧片21的一端设置有密封筒24。
弹簧片21形状为L型板状，隔板22形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，密封筒24形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封球23契合设置在密封筒24的球面槽中。
压力柱10形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱10上的半球体一端延伸到控制筒9的内壁上开设的球面槽中，压力柱10的圆柱侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块25,导向滑块25部分延伸到轴杆3上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。
拦截筒18固定在控制管腔12的内壁上，波纹管17、滑板19和弹簧20活动套接在控制管腔12的内腔中，滑板19为圆板状且板体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑板19上的凸出滑块部分延伸到控制管腔12的内壁上开设的滑槽中。
橡胶囊11为圆盘壳体状，橡胶囊11的一侧面和轴杆3上的圆柱槽底面固定连接，橡胶囊11的另一侧面和压力柱10的底面接触，控制管腔12一端延伸到橡胶囊11的内腔中。
工作原理：通过现有技术中的支撑机构和支撑板1固定连接，实现支撑板1设置在布匹加工流水线上的指定位置，布匹移动中带动导热筒2的转动，导热筒2带动控制筒9,轴杆3支撑压力柱10不会转动，这样压力柱10和控制筒9上的球面槽错位，压力柱10发生往复运动，因为压力柱10压迫橡胶囊11,时，橡胶囊11中的气流涌进波纹管17中，波纹管17膨胀形变，气压推动滑板19移动，滑板19克服弹簧20的反弹推动，而一旦压力柱10陷入到控制筒9的内壁上的下一个球面槽中，弹簧20反弹推动滑板19恢复初始位置，这样滑板19往复运动，滑板19起到活塞推动的效果，即将支管腔13中的高温水流吸进控制管腔12中，再通过散热管腔14排走，因为流体阀16起到单向导流的效果，即水流只能顶起密封球23，迫使密封球23和密封筒24分开，这样高温水通过密封球23和密封筒24之间的空隙，直管腔7中聚集高温水，水压不足以推动密封球23，只有滑板19往复运动产生的吸力，才能迫使高温水流在散热管腔14中输送，这样高温水流流经轴杆3的外壁位置，将热量传递到导热筒2上，如果导热筒2不转动，则中断压力柱10的伸缩运动，进而高温水流不再流动，在布匹的输送流水线上设置若干个本发明，高温水自动在进行输送布匹上导热筒2上供应热量，避免了热量的浪费问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种布料生产加工的移料装置，包括门字形弯折板状的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的内腔中设置有导热筒(2)，所述导热筒(2)的内腔中活动套接有轴杆(3),轴杆(3)贯穿支撑板(1)的板体，支撑板(1)的上端固定连接有集水桶(4),集水桶(4)的上端固定连接有注水管(5),集水桶(4)的一侧固定连接有导流管(6),导流管(6)一端延伸到轴杆(3)中，所述轴杆(3)中开设有直管腔(7),直管腔(7)的内腔中设置有外接管(8),外接管(8)的一端延伸到轴杆(3)外部，所述直管腔(7)的一端和导流管(6)连通，所述导热筒(2)和轴杆(3)之间设置有若干均匀分布的控制筒(9),控制筒(9)固定在导热筒(2)的内壁上，且控制筒(9)套在轴杆(3)的外壁上环设有的筒状槽中，所述控制筒(9)中环设有若干均匀分布的压力柱(10),压力柱(10)的一端接触有橡胶囊(11),压力柱(10)和橡胶囊(11)设置在轴杆(3)上开设的圆柱槽中，所述轴杆(3)中开设有控制管腔(12)、支管腔(13)和散热管腔(14)，所述控制管腔(12)的一端和橡胶囊(11)连通，控制管腔(12)的另一端连通有支管腔(13),支管腔(13)一端延伸到直管腔(7)的内腔中，所述支管腔(13)的一侧连通有散热管腔(14),散热管腔(14)的一端和支管腔(13)连通，散热管腔(14)的另一端端部连通有凸出管(15),凸出管(15)嵌入在轴杆(3)中，凸出管(15)的一端和外接管(8)固定连接，所述散热管腔(14)和支管腔(13)的内腔中均设置有流体阀(16)，所述支管腔(13)的内腔中活动套接有波纹管(17)、拦截筒(18)、滑板(19)和弹簧(20)，所述波纹管(17)的一端固定连接有拦截筒(18),波纹管(17)的另一端固定连接有滑板(19),滑板(19)和支管腔(13)之间设置有弹簧(20)；
所述拦截筒(18)固定在控制管腔(12)的内壁上，所述波纹管(17)、滑板(19)和弹簧(20)活动套接在控制管腔(12)的内腔中，所述滑板(19)为圆板状且板体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑板(19)上的凸出滑块部分延伸到控制管腔(12)的内壁上开设的滑槽中；
所述橡胶囊(11)为圆盘壳体状，橡胶囊(11)的一侧面和轴杆(3)上的圆柱槽底面固定连接，橡胶囊(11)的另一侧面和压力柱(10)的底面接触，所述控制管腔(12)一端延伸到橡胶囊(11)的内腔中；
所述流体阀(16)包括弹簧片(21)、隔板(22)、密封球(23)和密封筒(24)，所述弹簧片(21)的一端接触有隔板(22),弹簧片(21)的另一端接触有密封球(23),密封球(23)上远离弹簧片(21)的一端设置有密封筒(24)；
所述弹簧片(21)形状为L型板状，所述隔板(22)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封筒(24)形状为圆筒且筒体的一侧底面中部开设有球面槽，密封球(23)契合设置在密封筒(24)的球面槽中。
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