CN113214696A - 吡啶硫酮锌的应用及抗病毒涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料组合物,具体涉及吡啶硫酮锌的应用及抗病毒涂料。本发明采用吡啶硫酮锌作为抗病毒组分制备得到的涂料能够有效的抑制病毒,尤其是冠状病毒的生长。可被广泛的用于室内装潢、工程施工、物流货运设备、医疗机构等等各种具有病毒扩散危险的场合。

Description

吡啶硫酮锌的应用及抗病毒涂料
技术领域
本发明涉及涂料组合物,具体涉及吡啶硫酮锌的应用及抗病毒涂料。
背景技术
在人的日常生活中,细菌和病毒无处不在,细菌可病毒随着气流被扩散到环境中,其中部分会依附在墙面上,因此研究能够进行抗病毒和抗菌的涂料十分必要。然而病毒和细菌的自我复制是不同的,细菌通过分裂的方式进行自我繁殖,而病毒包括核酸和蛋白质,其中核酸携带着病毒遗传信息,病毒通过入侵宿主细胞,核酸从蛋白质衣壳释放出来,借助宿主细胞提供的原料能量和场所合成核酸和蛋白质,从而实现自我复制。
在现有的涂料中,大部分依然是以传统的季铵盐或银离子作为主要抗菌成分,而关于抗病毒的涂料鲜有报道,涉及到抗病毒的涂料中依然主要依靠抗菌成分来进行抗病毒,然而由于细菌和病毒的传播和复制方式不同,这些涂料的抗病毒效果有限,无法满足人们对于公共卫生完全的迫切需求。
另一方面,并非所有具有抗病毒作用的成分都能够被用于涂料中,在添加抗病毒的成分后,涂料除了要保证自身的性能外,还需要保证抗病毒成分在成膜后的涂层中具有有效性和持久性,寻求一种能够被用于中并且能够保证涂料性能和自身抗病毒效果和持久性的成分也成了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种抗病毒涂料。
本发明的另一主要目的在于解决吡啶硫酮锌在涂料中的团聚问题。
为了至少实现上述一个目的,本发明的第一方面涉及吡啶硫酮锌在抗病毒涂料中的应用。
在第一方面的一些实施例中,所述的病毒为冠状病毒。
在第一方面的一些实施例中,所述的抗病毒涂料包括油性漆和水性漆。
在第一方面的一些实施例中,所述的吡啶硫酮锌被用于抗病毒涂料的底漆、中间漆、外面漆或内面漆。
本发明的第二方面涉及一种抗病毒涂料,含有吡啶硫酮锌。
在第二方面的一些实施例中,所述的吡啶硫酮锌被用于抗病毒涂料的底漆、中间漆、外面漆或内面漆。
在第二方面的一些实施例中,吡啶硫酮锌预分散的过程为:
加入占总重量30%的水、10%的乙二醇、2%的分散剂、2%的增稠剂以及6%的氧化锌,其余为吡啶硫酮锌,进行混合,
将混合液进行研磨形成稳定易分散的状态。
在第二方面的一些实施例中,吡啶硫酮锌的添加量占总重量的0.1%以上。
在第二方面的一些实施例中,吡啶硫酮锌的添加量占总重量的0.1%~20%。
在第二方面的一些实施例中,吡啶硫酮锌的添加量占总重量的1%~2%。
本发明采用吡啶硫酮锌作为抗病毒组分制备得到的涂料能够有效的抑制病毒,尤其是冠状病毒的生长。
具体实施方式
经过研究,本发明认为吡啶硫酮锌不仅在抑制细菌上具有非常好的效果,并且还具有非常好的抗病毒效果,并且这种抗病毒的机理与抑制细菌不同。第一、在吡啶硫酮锌的存在下,蛋白酶对于真核细胞翻译起始因子的切割作用被阻断,通过干扰病毒多蛋白的正确处理可以抑制RNA病毒的复制。第二,吡啶硫酮锌可以阻断氨基酸向蛋白质聚合的过程,从而导致病毒快速失去活性。将吡啶硫酮锌用作涂料中的抗病毒组分,能够赋予涂料优异的抗病毒效果。
吡啶硫酮锌可添加至油性、水性的各种涂料中,同时也可以被添加至如底漆、中间漆、外面漆或内面漆中。
在水性配方体系中添加吡啶硫酮锌时,可事先将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入10-30%水,10-30%乙二醇、2-5%分散剂,2-4%增稠剂、5-10%氧化锌和25%~70%吡啶硫酮锌,进行混合,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态,从而避免直接加入吡啶硫酮锌粉末后,容易产生涂料团聚,喷漆时产生大量白点的问题。
实施例1
制备水性丙烯酸面漆,加入占总重量10%的水、0.7%的分散剂8700、0.2%的AMP95(氨基甲基丙醇)、20%的钛白粉、16.5%的滑石粉以及3%的成膜助剂TEXANOL搅拌均匀,然后加入2%的乙二醇丁醚以及2%预分散的吡啶硫酮锌悬浮液分散至均匀,然后加入0.3%的消泡剂3700和0.3%的增稠剂AP-16调节粘度至80~90制成丙烯酸面漆。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤预先制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入15%水,15%乙二醇、3%分散剂,3%增稠剂、7%氧化锌和57%吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
实施例2
制备水性地板漆,加入占总量17.5%的水、75%的815乳液、0.2%的AMP95、3%的TEXANOL和2%的预分散的吡啶硫酮锌悬浮液,均匀搅拌后加入0.3%的AP-16调节粘度至60~70KU。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入30%水,20%乙二醇、2%分散剂,2%增稠剂、6%氧化锌和40%的吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
实施例3
制备水性沥青漆,将60%的乳化沥青、0.5%的膨润土、35.7%的重钙、0.3%的8700分散剂、1.5%的8260增稠剂,以及2%的预分散的吡啶硫酮锌悬浮液。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入20%水,10%乙二醇、2%分散剂,2%增稠剂、10%氧化锌和56%吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
实施例4
制备水性密封胶,将25%的丙烯酸聚合物乳液、6%的乙二醇、2%的膨润土、55%的滑石粉、10%的颜料以及2%的预分散的吡啶硫酮锌悬浮液。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入10%水,30%乙二醇、4%分散剂,4%增稠剂、8%氧化锌和44%的吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
实施例5
制备水性环氧内面漆,水性环氧内面漆包括了主剂和固化剂。主剂:固化剂=15:1
制备主剂:将占主剂总重量22.1%的水、0.3%的6190分散剂、0.1%的APM95助剂、0.3%的纤维素、0.1%的润湿分散剂P-100、15%的钛白粉混合后搅拌均匀,然后继续加入12%的滑石粉、12%的硫酸钡、2%的预分散的吡啶硫酮锌悬浮液分散30分钟,继续加入0.5%的2410消泡剂(硅烷类消泡剂)、0.3%的TT935增稠剂(聚氨酯增稠剂)、0.3%的420增稠剂(聚氨酯增稠剂)、以及35%的环氧乳液调节粘度至80-90KU。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入25%水,16%乙二醇、5%分散剂,3%增稠剂、5%氧化锌和46%吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
制备固化剂:将占固化剂总重量50%的环氧固化剂、20%的PM和30%的水混合后搅拌均匀。
实施例6
制备水性环氧锌粉漆,水性环氧锌粉漆包括主剂和固化剂。主剂:固化剂=8:2。
制备主剂:将占主剂总重量8%的PM、0.3%的6800、0.5%的972、1.4%的sd-2(膨润土)、0.5%的4A分子筛、5%的水性改性胺固化剂(固含量70%)混合后搅拌均匀,继续加入72%的锌粉、8%的磷铁粉以及1%的吡啶硫酮锌,高速分散30分钟,投入1%的乙醇和1.3%的PM,调节粘度至80~90KU。
固化剂为环氧树脂。
实施例7
制备水性环氧中间漆,包括主剂和固化剂。主剂:固化剂=15:1。
制备主剂,将占主剂总重量22%的水、0.3%的6190分散剂、0.1%的APM95主剂、0.3%的纤维素、0.1%的润湿分散剂P-100以及3%的钛白粉混合后搅拌均匀,继续加入36%的滑石粉、5.1%的硫酸钡以及2%的预分散的吡啶硫酮锌悬浮液,告诉分散30分钟,投入0.5%的2410消泡剂、0.3%的增稠剂TT935、0.3%的增稠剂420以及30%的环氧乳液,调节粘度至80-90KU。
预分散的吡啶硫酮锌悬浮液由以下步骤制备,将砒啶硫酮锌预分散后制成悬浮液,加入20%水,25%乙二醇、2%分散剂,3%增稠剂、9%氧化锌和41%的吡啶硫酮锌,经研磨半小时后得到稳定易分散的状态。
制备固化剂:将占固化剂重量50%的环氧固化剂、20%的PM以及30%的水混合后搅拌均匀。
实施例8
制备油性聚氨酯漆,包括主剂和固化剂。
制备主剂:将50%的YP-9250、8%的硫酸钡、0.4%的硅酮类分散剂、2%的6900聚酰胺蜡浆、2%的601聚乙烯蜡浆以及1%的吡啶硫酮锌混合后分散至均匀。然后加入20%的钛白粉、2%的环己酮和14.6%的二甲苯,研磨至细度30微米。
制备固化剂,将50%的CORONATE HX(HDI)和50%的二甲苯混合后搅拌均匀。
实施例9
制备油性沥青漆,将占总重量60%的沥青液(本实施例中沥青含量66%)、1%的膨润土,2%的52#石蜡、36%的800目重钙,1%的吡啶硫酮锌混合后搅拌均匀。
实施例10
制备油性内面漆,包括主剂和固化剂。
制备主剂:将18%的601环氧树脂、0.6%的膨润土、0.7的PEW-601聚乙烯蜡、4.2%的正丁醇、14.5%的二甲苯混合后搅拌均匀,继续加入1%的吡啶硫酮锌、15%的金红石钛白粉,研磨分散至细度60um以下,加入23%的800目重钙和23%的1250目硫酸钡,调节粘度至90~100KU。
制备固化剂:将55%的650固化剂,5%的K54(2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚)以及40%的二甲苯混合后搅拌均匀。
得到的油性内面漆的细度小于60um,粘度在90~100KU,抗流挂>600um。
实施例11
制备油性外面漆。将36%的丙烯酸树脂、6.5%的二甲苯、2%的环己酮、0.5%的膨润土、2%的YD-6900聚酰胺蜡浆、18%的钛白粉以及6%的氯化石蜡混合后搅拌均匀,继续加入1%的吡啶硫酮锌、26%的硫酸钡,研磨分散至细度40um以下,加入适量的二甲苯,调节粘度至75-85KU。
实施例12
制备油性锌粉漆,包括主剂和固化剂。
制备主剂:将占主剂重量8%的601环氧树脂、0.4%的4A分子筛、1%的膨润土、2%的PEW-601、2%的正丁醇、3.2%的环己酮混合后搅拌均匀。投入1%的吡啶硫酮锌,加入73%的500目锌粉,分散至细度60um以下,加入9.4%的二甲苯,调节粘度至100-120KU。
制备固化剂:将占固化剂重量60%的650固化剂(聚酰胺)、5%的DMP-30(2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚)、5%的正丁醇以及30%的二甲苯混合后搅拌均匀。
实施例13
生产油性中间漆,包括制备主剂和固化剂。
制备主剂:将占主剂重量18%的601环氧树脂、0.6%的膨润土、0.7%的PEW-601聚乙烯蜡、4.2%的正丁醇、14.3%的二甲苯、1.2%的环己酮混合后搅拌均匀,继续加入3%的金红石钛白粉、55%的800目重钙以及1%的吡啶硫酮锌,研磨分散至细度60um以下,然后加入2%的二甲苯,调节粘度至100~110KU。
制备固化剂:将占固化剂重量55%的650固化剂、5%的K54(2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚)和40%的二甲苯混合后搅拌均匀。
针对上述涂料进行抗病毒效果的检测,检测方法参照HG/T3950-2007,测试的病毒为人冠状病毒Hcov-229E,宿主为MRC-5细胞,测试时间为1小时,检测结果如下。
Figure BDA0003026111170000051
注:对照细胞正常生长。
从上述检测结果可知,本发明的涂料的抗病毒效果达99.44%,能够有效的抑制病毒的复制。
本发明的抗病毒涂料可被广泛的用于室内装潢、工程施工、物流货运设备、医疗机构等等各种具有病毒扩散危险的场合。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.吡啶硫酮锌在抗病毒涂料中的应用。
2.如权利要求1所述的应用,其特征在于所述的病毒为冠状病毒。
3.如权利要求1所述的应用,其特征在于所述的抗病毒涂料包括油性漆和水性漆。
4.如权利要求1所述的应用,其特征在于所述的吡啶硫酮锌被用于抗病毒涂料的底漆、中间漆、外面漆或内面漆。
5.一种抗病毒涂料,其特征在于含有吡啶硫酮锌。
6.如权利要求1所述的抗病毒涂料,其特征在于所述的吡啶硫酮锌经过预分散形成吡啶硫酮锌悬浮液。
7.如权利要求6所述的抗病毒涂料,其特征在于吡啶硫酮锌预分散的过程为:
加入10-30%水,10-30%乙二醇、2-5%分散剂,2-4%增稠剂、5-10%氧化锌和25%~70%吡啶硫酮锌,进行混合,
将混合液进行研磨形成稳定易分散的状态。
8.如权利要求1所述的抗病毒涂料,其特征在于吡啶硫酮锌的添加量占总重量的0.1%以上。
9.如权利要求1所述的抗病毒涂料,其特征在于吡啶硫酮锌的添加量占总重量的0.1%~20%。
10.如权利要求1所述的抗病毒涂料,其特征在于吡啶硫酮锌的添加量占总重量的1%~2%。
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