CN113214019A - 一种有机-无机复混肥料的ph值调节方法及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有机‑无机复混肥料的PH值调节方法及制备方法。所述的PH值调节方法包括以下步骤：A、将腐殖酸70目细粉和氧化镁120目细粉混合均匀，得到混合细粉a；B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；C、于搅拌状态下向混合粉b中加入3‑5%水，在45‑75℃下烘干筛分，得到完成pH调节的混合物。本发明能适应不同来源的尿素和腐植酸原料，保证最终产品的pH始终稳定，符合国家标准，具有良好的推广应用价值。

Description

一种有机-无机复混肥料的PH值调节方法及制备方法
技术领域
本发明涉及化肥领域，具体涉及一种有机-无机复混肥料的pH值调节方法及有机-无机复混肥料制备方法。
背景技术
目前，在生产含腐植酸和尿素的有机-无机复混肥料时，原料用腐植酸、尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾、高岭土等制作。在生产过程中，PH值在4.2--4.8的腐植酸与尿素在加水加热的情况下，会发生反应生成腐植酸尿素，腐植酸呈酸性，使生产出的有机-无机复混肥料pH值在3.0-4.5之间波动，超过国标GB17788-2012标准5.5--8.0的要求，产品PH值超标，产品不合格。
多年来常规生产遇到这种问题时，解决方法均是加入碱物料如NaOH、NH4HCO3、CaO等碱性物料进行调整，来调节腐植酸尿素的PH值。碱性物料中的碱虽然能够中和腐植酸尿素中的酸，但由于有机-无机复混肥料生产工艺为固体物料物理混合，加入碱性物料如NaOH、CaO碱性过强，易与其它原料发生不可预测的反应，并且，现有技术加入时，容易造成强碱性物料与其他固体物料的混合不均匀，使得生产出的产品局部pH值超标；此外，部分碱性物料，比如NH4HCO3还会因为在制备过程中受热分解，这也会使得产品出现局部pH值超标的问题。
而且，有机-无机复混肥料在生产中所用的腐植酸和尿素均不是纯品，不同的原料来源中，尿素、腐植酸中的其他成分不同，并且腐殖酸还因品种不同，也会有不同性质，在不同加水量以及不同温度下的反应变化很大，加入的碱量也会有较大变化。因此，传统加NaOH、pH、CaO等的调节方法就不能保证产品pH值的稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机-无机复混肥料的pH值调节方法及有机-无机复混肥料制备方法。该方法能适应不同来源的尿素和腐植酸原料，保证最终产品的pH始终稳定，符合国家标准，具有良好的推广应用价值。
本发明的目的是通过下列的技术方案实现的：
所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，所述的有机-无机复混肥料中含有腐殖酸和尿素，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在45-75℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
所述的氧化镁细粉、腐殖酸的重量比为：8-10:100。
所述的尿素与腐殖酸细粉的重量比为：50-100:100。
所述的步骤B中的复混肥料的其他原料包括以成分：氯化铵、磷酸一铵、氯化钾、高岭土、硼砂；
复混肥料的其他原料与尿素的重量比为：
腐殖酸:氯化铵:磷酸一铵:氯化钾:高岭土:硼砂＝100:80-200:100-150:130-200:0-100:6-10。
所述的步骤A中，腐殖酸细粉为过50-80目筛的细粉，氧化镁细粉为过120-180目筛的细粉。
所述的步骤C中，完成pH调节的混合物的pH为6.1--6.8。
本发明还提高了一种有机-无机复混肥料的制备方法，应用了上述有机-无机复混肥料的PH值调节方法，还包括以下步骤：
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，即得。
本发明的反应原理如下：
氧化镁在肥料烘机中在加水加热的情况下，水解生成氢氧化镁呈碱性与正受热反应生成的腐植酸尿素产生的酸发生中和反应，实现PH值调节：
MgO+H2O＝＝Mg(OH)2。
本发明的pH值调节方法，克服了现有技术加入碱物料如NaOH、NH4HCO3、CaO等碱性物料进行pH调节的技术缺陷，加入的氧化镁不会与其它化肥反应，不存在局部聚集等问题，能够有效避免局部pH超标的问题。并且，本发明的调节方法能够更好的保证pH调节均匀性，保证产品pH值100％达标。
镁元素是植物需要的中微量元素，能促进根系生长和增加光合作用，是复混肥料要求添加的常用中微量元素肥料之一。本发明用于调节pH的氧化镁，本身也能增加肥料的营养元素。
本发明方法所投入的氧化镁，控制了其使用量，产品中氧化镁含量在1.5％-2.4％之间，在有机-无机复混肥料及常规肥配制的使用范围之内，同时代替了生产需要加入的硫酸镁，降低了物料成本。
本发明的pH调节方法，效果好，产品质量稳定，操作方便，并且氧化镁更为经济实惠，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。应该理解的是，本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。除非另有说明，本发明中的氧化镁量的百分数是质量百分数。
实施例1
有机-无机复混肥料的组成：
氧化镁细粉8kg、腐殖酸100kg、尿素50kg、氯化铵80kg、磷酸一铵100kg、氯化钾130kg、硼砂6kg；
有机-无机复混肥料的制备方法，其中包括pH调节方法，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；腐殖酸细粉为过50目筛的细粉，氧化镁细粉为过120目筛的细粉。
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在45℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，得到有机-无机复混肥。
实施例2
有机-无机复混肥料的组成：
氧化镁细粉10kg、腐殖酸100kg、尿素100kg、氯化铵200kg、磷酸一铵150kg、氯化钾200kg、高岭土100kg、硼砂10kg；
有机-无机复混肥料的制备方法，其中包括pH调节方法，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；腐殖酸细粉为过80目筛的细粉，氧化镁细粉为过180目筛的细粉。
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在75℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，得到有机-无机复混肥。
实施例3
有机-无机复混肥料的组成：
氧化镁细粉9kg、腐殖酸100kg、尿素80kg、氯化铵140kg、磷酸一铵120kg、氯化钾160kg、高岭土60kg、硼砂8kg；
有机-无机复混肥料的制备方法，其中包括pH调节方法，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；腐殖酸细粉为过50-80目筛的细粉，氧化镁细粉为过150目筛的细粉。
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在60℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，得到有机-无机复混肥。
实施例4
有机-无机复混肥料的组成：
氧化镁细粉10kg、腐殖酸100kg、尿素60kg、氯化铵120kg、磷酸一铵120kg、氯化钾160kg、硼砂8kg；
有机-无机复混肥料的制备方法，其中包括pH调节方法，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；腐殖酸细粉为过50-80目筛的细粉，氧化镁细粉为过120-180目筛的细粉。
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在50℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，得到有机-无机复混肥。
实施例5
有机-无机复混肥料的组成：
氧化镁细粉8kg、腐殖酸100kg、尿素90kg、氯化铵90kg、磷酸一铵140kg、氯化钾180kg、高岭土10kg、硼砂7kg；
有机-无机复混肥料的制备方法，其中包括pH调节方法，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；腐殖酸细粉为过50-80目筛的细粉，氧化镁细粉为过120-180目筛的细粉。
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入水，在70℃下烘干，得到完成pH调节的混合物。
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，得到有机-无机复混肥。
生产实践总结
基于发明人所在公司多年生产实践的综合对比分析，采用不同碱性物料调节的情况如下：
(1)氢氧化钠
常规用量10公斤/吨，市场价格3000元/吨，肥料每吨使用吨成本30元；不含植物需求元素；易发生碱烧伤，操作危险；产品质量极易出现PH值超标。
(2)碳酸氢铵
常规用量50-100公斤/吨，市场价格1000元/吨，肥料每吨使用吨成本50-100元；含植物需求元素氮；操作方便；易发生受热分解逸出，产品质量不稳定。
(3)氧化镁
常规用量25-50公斤/吨；市场价格1000元/吨，吨成本25-50元；含植物需求元素镁；操作方便；产品质量稳定。
(4)氧化钙
影响产品中磷的溶解性，产品质量不稳定，为淘汰工艺。
2、使用情况对比表
Figure BDA0003115165160000051
Figure BDA0003115165160000061
综合分析：氧化镁效果好，产品质量稳定，操作方便。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种有机-无机复混肥料的PH值调节方法，所述的有机-无机复混肥料中含有腐殖酸和尿素，其特征在于，包括以下步骤：
A、将腐殖酸细粉和氧化镁细粉混合均匀，得到混合细粉a；
B、将尿素和复混肥料的其他原料混合，粉碎，然后加入混合细粉a，混合均匀，得到混合粉b；
C、于搅拌状态下向混合粉b中加入3-5%水，在45-75℃下烘干筛分，得到完成pH调节的混合物。
2.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于：所述的氧化镁细粉、腐殖酸的重量比为：8-10:100。
3.如权利要求2所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于：所述的尿素与腐殖酸细粉的重量比为：50-100:100。
4.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于：
所述的步骤B中的复混肥料的其他原料包括以成分：氯化铵、磷酸一铵、氯化钾、高岭土、硼砂；
复混肥料的其他原料与腐殖酸的重量比为：
腐殖酸:氯化铵:磷酸一铵:氯化钾:高岭土:硼砂=100:80-200:100-150:130-200:0-100:6-10。
5.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于；
所述的步骤A中，腐殖酸细粉为过50-80目筛的细粉，氧化镁细粉为过120-180目筛的细粉。
6.如权利要求5所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于：所述的步骤C中，完成pH调节的混合物的pH为6.1--6.8。
7.一种有机-无机复混肥料的制备方法，应用了如权利要求1-6任何一项所述的有机-无机复混肥料的PH值调节方法，其特征在于，还包括以下步骤：
D、将pH调节的混合物用制粒机进行制粒；
E、将制得的颗粒冷却，筛分，涂膜，即得。
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